模具维护更换周期控制制度

模具维护更换周期控制制度一、总则（一）目的规范。为加强模具维护更换周期管理，提升模具使用寿命，保障产品质量稳定，特制定本制度。1.模具维护更换周期控制制度旨在通过科学管理手段，延长模具使用寿命，降低生产成本，提高生产效率。2.本制度适用于公司所有生产用模具的维护更换管理。3.各部门应严格按照本制度执行，确保模具维护更换工作有序进行。（二）适用范围。本制度适用于公司所有生产车间、模具管理部、设备维护部及相关协作单位。（三）基本原则。模具维护更换工作应遵循“预防为主、定期维护、及时更换、科学管理”的原则。1.预防为主：通过日常检查和定期维护，及时发现并消除模具隐患。2.定期维护：按照规定的周期进行维护保养，确保模具处于良好状态。3.及时更换：对于达到使用年限或损坏严重的模具，应及时更换。4.科学管理：建立完善的模具档案，实施信息化管理，提高管理效率。二、组织机构与职责（一）模具管理部职责。模具管理部是模具维护更换工作的归口管理部门，负责制定模具维护更换计划，组织实施维护更换工作，并对各部门执行情况进行监督检查。1.制定模具维护更换计划：根据模具使用情况，制定年度、季度、月度模具维护更换计划，并报公司主管领导审批。2.组织实施维护更换工作：组织相关部门人员进行模具维护更换工作，并对工作质量进行监督。3.监督检查：对各部门执行本制度情况进行监督检查，发现问题及时纠正。（二）生产车间职责。生产车间负责本车间模具的日常维护保养工作，并配合模具管理部做好模具维护更换工作。1.日常维护保养：对使用中的模具进行日常检查和清洁，发现异常及时报修。2.配合维护更换：配合模具管理部做好模具维护更换工作，提供必要的支持和协助。（三）设备维护部职责。设备维护部负责模具维护更换所需设备、工具的维护保养，并对维护更换过程中的技术问题提供支持。1.设备维护保养：对模具维护更换所需设备、工具进行定期检查和维护，确保其处于良好状态。2.技术支持：对模具维护更换过程中的技术问题提供支持，协助解决技术难题。（四）使用部门职责。使用部门负责本部门使用模具的日常管理，并对模具使用情况进行记录。1.日常管理：对本部门使用模具进行日常管理，确保模具使用规范。2.使用记录：对模具使用情况进行记录，包括使用时间、使用频率、故障情况等，并及时报备模具管理部。三、模具维护更换周期标准（一）日常维护周期。日常维护是指对模具进行日常检查和清洁，确保模具处于良好状态。1.日常维护周期为每天一次，由生产车间负责实施。2.日常维护内容包括：检查模具表面是否有划痕、磨损，检查模具紧固件是否松动，检查模具润滑情况等。3.日常维护记录应详细记录维护内容、维护时间、维护人员等信息，并妥善保存。（二）定期维护周期。定期维护是指对模具进行定期检查和维护，及时发现并消除模具隐患。1.定期维护周期为每月一次，由模具管理部组织实施。2.定期维护内容包括：对模具进行全面检查，包括模具结构、模具精度、模具硬度等，对模具进行必要的润滑和调整，对损坏严重的部件进行修复或更换。3.定期维护记录应详细记录维护内容、维护时间、维护人员、维护结果等信息，并妥善保存。（三）预防性维护周期。预防性维护是指根据模具使用情况，提前进行维护保养，预防模具故障发生。1.预防性维护周期为每季度一次，由模具管理部组织实施。2.预防性维护内容包括：对模具进行全面检查，对模具进行必要的润滑和调整，对模具进行预防性修复或更换。3.预防性维护记录应详细记录维护内容、维护时间、维护人员、维护结果等信息，并妥善保存。（四）更换周期标准。模具更换是指对达到使用年限或损坏严重的模具进行更换。1.模具更换周期应根据模具使用情况、模具损耗情况、模具维修成本等因素综合考虑确定。2.一般情况下，模具使用年限达到5年或损坏严重的，应及时更换。3.模具更换申请应由模具管理部提出，经公司主管领导审批后实施。四、模具维护更换工作流程（一）日常维护流程。日常维护流程包括检查、清洁、润滑、紧固等步骤。1.检查：对模具进行全面检查，发现异常及时处理。2.清洁：对模具进行清洁，去除模具表面的灰尘、油污等。3.润滑：对模具进行润滑，确保模具运转顺畅。4.紧固：对模具紧固件进行紧固，确保模具牢固。（二）定期维护流程。定期维护流程包括检查、清洁、润滑、调整、修复等步骤。1.检查：对模具进行全面检查，发现异常及时处理。2.清洁：对模具进行清洁，去除模具表面的灰尘、油污等。3.润滑：对模具进行润滑，确保模具运转顺畅。4.调整：对模具进行必要的调整，确保模具精度。5.修复：对损坏严重的部件进行修复或更换。（三）预防性维护流程。预防性维护流程包括检查、清洁、润滑、调整、修复等步骤。1.检查：对模具进行全面检查，发现异常及时处理。2.清洁：对模具进行清洁，去除模具表面的灰尘、油污等。3.润滑：对模具进行润滑，确保模具运转顺畅。4.调整：对模具进行必要的调整，确保模具精度。5.修复：对损坏严重的部件进行修复或更换。（四）更换流程。模具更换流程包括申请、审批、采购、安装、调试等步骤。1.申请：由模具管理部提出更换申请，并填写更换申请表。2.审批：更换申请表经公司主管领导审批后实施。3.采购：根据审批意见，采购新的模具。4.安装：将新的模具安装到生产线上。5.调试：对新安装的模具进行调试，确保其处于良好状态。五、模具维护更换记录与档案管理（一）维护更换记录。模具维护更换记录应详细记录维护更换内容、维护更换时间、维护更换人员、维护更换结果等信息，并妥善保存。1.日常维护记录应每天填写一次，并妥善保存。2.定期维护记录应每月填写一次，并妥善保存。3.预防性维护记录应每季度填写一次，并妥善保存。4.更换记录应每次填写一次，并妥善保存。（二）模具档案管理。模具档案应包括模具图纸、模具使用说明书、模具维护更换记录、模具故障记录等信息，并妥善保存。1.模具档案应建立电子档案和纸质档案，并同步更新。2.模具档案应指定专人管理，并定期检查。3.模具档案应妥善保存，不得遗失。六、监督与考核（一）监督检查。模具管理部应定期对各部门执行本制度情况进行监督检查，发现问题及时纠正。1.监督检查内容包括：模具维护更换计划的执行情况、模具维护更换记录的完整性、模具档案的管理情况等。2.监督检查结果应形成报告，并报公司主管领导。（二）考核。公司应建立模具维护更换工作考核制度，对各部门执行本制度情况进