塔吊进退场安全操作规程_第1页
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文档简介

塔吊进退场安全操作规程一、总则(一)目的适用。本规程旨在规范塔吊进退场作业流程,确保施工安全,适用于所有涉及塔吊安装、拆卸及迁移的工程项目,包括新建、改建、扩建等所有施工阶段。(二)基本原则。塔吊进退场作业必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,严格执行国家及行业相关标准,确保所有操作符合技术规范,杜绝安全事故发生。(三)适用范围。本规程涵盖塔吊的吊装就位、基础施工、安装调试、使用维护、拆卸解体、迁移运输等全过程,涉及所有参与单位及人员,包括但不限于建设单位、施工单位、监理单位、设备租赁单位、安装拆卸单位等。(四)术语定义。塔吊指在施工现场用于垂直运输重物的起重机械,包括塔身、臂架、平衡臂、起重臂、起升机构、变幅机构、行走机构等主要部件。进场指塔吊从运输状态进入施工现场并完成安装的过程,退场指塔吊从施工现场拆除并运离的过程。(五)责任主体。塔吊进退场作业实行安全生产责任制,建设单位为总负责,施工单位为具体实施单位,监理单位负责监督,设备租赁单位负责设备性能保证,安装拆卸单位为专业分包,各主体单位必须明确分工,落实责任。(六)条件要求。塔吊进退场作业前,必须完成以下条件:施工方案编制审批、安全技术交底、人员资质审查、设备检验合格、场地准备就绪、应急预案制定等,所有条件必须同时满足方可启动作业。二、进场作业流程(一)方案编制。施工单位必须编制专项施工方案,包括塔吊选型、基础设计、安装步骤、质量控制、安全措施、应急预案等内容,方案需经施工单位技术负责人、总监理工程师、设备租赁单位技术负责人审核签字,必要时需报建设方及相关部门审批。(二)设备检验。塔吊进场前,安装拆卸单位必须对设备进行全面检查,重点检查以下内容:1.塔身、臂架、平衡臂等主要结构件的变形、裂纹、锈蚀情况;2.变幅机构、起升机构、行走机构的润滑、磨损情况;3.安全保护装置(力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、行程限位器、风速仪等)的完好性及灵敏度;4.电气系统、液压系统的绝缘、密封情况;5.各部件连接螺栓的紧固情况。所有检查项目必须记录在案,合格后方可吊装。(三)基础施工。塔吊基础必须按照设计图纸施工,基础施工前需复核地质条件,确保承载力满足要求。基础施工过程中,必须严格控制标高、平整度、钢筋保护层厚度等关键指标,基础验收合格后方可进行塔身吊装。(四)吊装就位。塔吊吊装必须由具备相应资质的专业队伍实施,作业前需进行安全技术交底,明确分工,设置警戒区域,禁止无关人员进入。吊装顺序必须按照设计要求执行,严禁超载、偏载作业。主要吊装步骤包括:1.塔身分段吊装,逐节对接;2.安装顶升套架、回转支承;3.吊装平衡臂、起重臂;4.安装司机室、电气控制系统;5.调整塔身垂直度,固定各连接部位。每完成一个关键步骤,必须由安装单位、监理单位联合检查验收。(五)调试运行。塔吊安装完成后,必须进行全面调试,包括:1.变幅机构调试,检查变幅平稳性、限位准确性;2.起升机构调试,检查起升、下降平稳性、制动可靠性;3.行走机构调试,检查行走顺畅性、制动稳定性;4.安全保护装置调试,检查各限位器、风速仪等在设定值范围内的灵敏性;5.电气系统调试,检查各控制回路、指示仪表的准确性。所有调试项目必须记录在案,合格后方可投入使用。(六)验收交付。塔吊调试合格后,安装单位必须向施工单位、监理单位、使用单位出具安装合格证明,并办理移交手续,明确使用、维护、保养责任。三、使用维护管理(一)日常检查。塔吊每日使用前,司机必须进行例行检查,重点检查以下内容:1.各安全保护装置是否灵敏可靠;2.各润滑部位是否加注润滑油;3.各连接螺栓是否松动;4.司机室、电气系统是否正常;5.塔身、臂架有无变形、裂纹等异常情况。检查合格后方可启动作业。(二)定期检查。塔吊每周、每月、每季必须进行定期检查,检查内容除日常检查项目外,还包括:1.塔身、臂架、平衡臂的焊缝、连接螺栓;2.变幅机构、起升机构的齿轮、轴承;3.行走机构的轮轨接触情况;4.电气系统、液压系统的绝缘、密封情况。检查记录必须存档,不合格项必须及时整改。(三)维护保养。塔吊维护保养必须按照设备说明书要求执行,主要包括:1.清洁润滑,定期清理塔身、臂架、各机构的积尘、油污,加注润滑油;2.紧固连接,检查并紧固各连接螺栓,特别是受力较大的部位;3.检修更换,对磨损、变形、损坏的部件及时检修或更换;4.电气检修,定期检查电气线路、控制元件,及时修复故障。维护保养必须记录在案,建立设备档案。(四)作业操作。塔吊作业必须严格遵守“十不吊”原则,即:1.信号不明不吊;2.埋设物不吊;3.料堆不稳不吊;4.吊物超重不吊;5.吊物下方有人不吊;6.吊物捆绑不牢不吊;7.风力超过规定不吊;8.设备故障不吊;9.夜间照明不足不吊;10.司机疲劳不吊。作业过程中必须保持安全距离,禁止超载、偏载作业,禁止斜拉、斜吊作业。(五)应急处理。塔吊作业过程中发生异常情况,司机必须立即采取应急措施,包括:1.紧急停止,立即切断电源,停止作业;2.疏散人员,将吊物缓慢下降至安全位置,疏散危险区域人员;3.报告情况,立即向安装单位、施工单位、监理单位报告;4.排除故障,在专业人员指导下进行故障排除。应急处理必须记录在案,分析原因,制定预防措施。四、退场作业流程(一)拆卸准备。塔吊退场前,施工单位必须编制专项拆卸方案,包括拆卸步骤、安全措施、人员分工、设备准备等内容,方案需经相关单位审核签字。拆卸前需对塔吊进行全面检查,确认各部件状况,制定拆卸顺序,设置警戒区域,禁止无关人员进入。(二)拆卸作业。塔吊拆卸必须由具备相应资质的专业队伍实施,作业前需进行安全技术交底,明确分工,设置警戒区域,禁止无关人员进入。拆卸顺序必须按照设计要求执行,严禁超载、偏载作业。主要拆卸步骤包括:1.停止使用,切断电源,拆除电气系统;2.拆卸司机室、平衡臂、起重臂;3.拆卸塔身,逐节吊装至运输车辆;4.拆卸行走机构、基础;5.清理现场,拆除临时设施。每完成一个关键步骤,必须由拆卸单位、监理单位联合检查验收。(三)设备解体。塔吊拆卸后,如需解体运输,必须按照设备说明书要求进行解体,解体过程中必须严格控制各部件的变形、损坏,确保解体后的部件符合运输要求。解体后的部件必须按照设计要求进行编号、包装,防止运输过程中变形、损坏。(四)运输转移。塔吊解体后,必须使用符合要求的运输车辆进行运输,运输前需对车辆进行安全检查,确保制动、转向等系统正常。运输过程中必须设置警戒车辆,防止碰撞、倾覆。运输路线必须提前规划,避开限高、限重路段,必要时需申请交通部门协助。(五)场地清理。塔吊退场后,施工单位必须清理现场,拆除临时设施,恢复场地原状,确保无遗留物。清理过程中必须注意安全,防止发生意外。五、安全防护措施(一)人员防护。塔吊进退场作业现场必须设置安全防护设施,包括安全网、护栏、警示标志等,防止人员坠落、碰撞。所有参与作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品,高处作业人员必须系挂安全带,并设置安全绳。作业人员必须经过专业培训,持证上岗。(二)设备防护。塔吊进退场作业必须使用符合要求的吊装设备,包括吊车、索具、卡环等,使用前必须进行检查,确保完好。吊装过程中必须严格控制吊点、吊臂角度,防止碰撞、倾覆。吊装设备必须由具备相应资质的专业人员操作,并严格遵守操作规程。(三)环境防护。塔吊进退场作业必须选择合适的天气条件,禁止在风力超过规定、雨雪天气、浓雾天气等恶劣天气条件下作业。作业现场必须设置排水设施,防止积水影响作业安全。作业过程中必须注意周边环境,防止碰撞建筑物、构筑物及其他设施。(四)应急防护。塔吊进退场作业必须制定应急预案,包括人员疏散、设备救援、事故处理等内容,并组织演练。应急预案必须定期更新,确保符合实际情况。作业现场必须配备应急救援器材,包括急救箱、灭火器、通讯设备等,并指定专人负责。六、附则(一)本规程由施工单位负责解释,自发布之日起施行。(二

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