包装机岗位安全操作手册

岗位名称包装机岗位导致后果机械伤害、触电、其他伤害警示标志管控措施设备按规定安装，有必要的安全防护装置。有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行。作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为。加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态。落实安全生产责任，加强责任考核。对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。配备劳动防护用品。应急措施发生事故，立即启动应急预案，按照预案要求进行应急处置。机械伤害：1.发生机械伤害事故时，应先切断电源，察看事故现场周围有无其他危险源存在，促使伤者快速脱离危险环境。2.再根据伤者受伤部位和伤害性质，一边对轻伤人员进行现场救护，一边通知急救医院。3.对重伤者不明伤害部位和伤害程度的，不要盲目进行抢救，以免引起严重的伤害。触电：1.迅速切断电源，或用绝缘物体使伤者尽快脱离电源；2.将伤者移至安全地带；3.若触电者失去知觉，心脏、呼吸还在，应使其平卧，解开衣服，以利呼吸；若触电者呼吸、脉搏停止，必须实施人工呼吸或胸外心脏挤压法抢救；4.拨打“120”急救电话，送医院救治。风险分级低风险管控层级班组级公司应急电话管控责任人班组装机岗位安全“明白卡”开机检查不可少，排查隐患不放松；作业期间禁饮酒，疲劳操作不可取；运转部位勿伸手，安全防护要牢记；异常停机先断电，规范操作保平安。一、总则本规程适用于本公司各车间包装机作二、岗位安全作业范围(职责)1.负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；2.负责本岗位包装作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；3.负责本岗位包装机及其安全装置、工器具的日常保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修；4.负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。三、岗位主要危险有害因素(危险源)包装机岗位可能面临的风险包括机械伤害、触电、其他伤害等。四、劳动防护用品穿戴要求作业人员应佩戴安全帽、防护手套、劳保鞋、防尘口罩。五、作业安全要求(一)作业前准备安全要求1.检查包装机电源线路是否完好，接地是否可靠；2.检查设备各运转部位是否有异物，安全防护装置是否完好；3.检查传动带、链条的张紧度是否适当，有无破损；4.检查各润滑部位油量是否充足；5.检查急停开关是否灵敏有效；6.查看作业环境是否整洁，通道是否畅通，照明是否正常。(二)作业时的安全要求1.开机前应先发出信号或呼喊，确认周边无人后方可启动设备；2.设备运转过程中，严禁将手、头或其他身体部位伸入设备运转区域；3.严禁在设备运转时进行清理、维修、调整等操作；4.发现设备有异常声响、异味或振动时，应立即停机检查；5.包装物料应堆放整齐，不得堵塞通道和安全出口；6.作业过程中应保持注意力集中，不得与他人闲谈或做与工作无关的事情；7.严禁湿手操作电气开关，严禁用水冲洗电气设备。(三)作业结束后的安全要求1.停机后应关闭电源开关，切断设备电源；2.清理设备表面及作业区域的包装废料和杂物；3.对设备进行日常保养，检查各部位紧固件是否松动；4.做好设备运行记录，记录异常情况并及