折弯机岗位安全操作手册

岗位名称折弯机岗位折弯机岗位安全“明白卡”注意事项：1、严格禁止不佩戴劳保防护用品操作设备。2、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求，禁止在上下模不重合的情况下折弯。3、需多人工作时，应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。4、机床工作时，机床后部不允许站人。5、严禁单独在一端处压折板料。6、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。7、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床和工件碎裂发生事故。8、发生异常立即停机，检查原因并及时排除，禁止设备带病工作。9、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。10、先退出控制系统程序，后切断电源。应急处置：1.发生机械伤害事故时，应先切断电源，察看事故现场周围有无其他危险源存在，促使伤者快速脱离危险环境。2.再根据伤者受伤部位和伤害性质，一边对轻伤人员进行现场救护，一边通知急救医院。导致后果机械伤害、触电、其他伤害警示标志管控措施设备按规定安装，有必要的安全防护装置。有安全管理制度及安全操作规程，并严格执行。作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为。加强对设备检查、维护保养，确保设备处于良好状态。落实安全生产责任，加强责任考核。对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。配备劳动防护用品。应急措施发生事故，立即启动应急预案，按照预案要求进行应急处置。机械伤害：1.发生机械伤害事故时，应先切断电源，察看事故现场周围有无其他危险源存在，促使伤者快速脱离危险环境。2.再根据伤者受伤部位和伤害性质，一边对轻伤人员进行现场救护，一边通知急救医院。3.对重伤者不明伤害部位和伤害程度的，不要盲目进行抢救，以免引起严重的伤害。触电：1.迅速切断电源，或用绝缘物体使伤者尽快脱离电源；2.将伤者移至安全地带；3.若触电者失去知觉，心脏、呼吸还在，应使其平卧，解开衣服，以利呼吸；若触电者呼吸、脉搏停止，必须实施人工呼吸或胸外心脏挤压法抢救；4.拨打“120”急救电话，送医院救治。风险分级一般风险管控层级车间级公司应急电话管控责任人车间主/p>

一、总则本规程适用于本公司各车间折弯机作二、岗位安全作业范围(职责)1.负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；的日常保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的4.负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。三、岗位主要危险有害因素(危险源)折弯机岗位可能面临的风险包括机械伤害、触电伤害等。四、劳动防护用品穿戴要求作业人员应佩戴防护服、防护手套。五、作业安全要求（一）操作前1.个人防护：必须穿戴合身的工作服（“三紧”：领口、袖口、下摆），佩戴安全帽（长发需盘起），并戴上防护眼镜。严禁佩戴手套、戒指、手链等首饰，衣袖不得挽起。2.环境检查：清理工作台面及周围的工具、废料和杂物，确保作业区域照明充足、通道畅通。3.设备检查：机械结构：检查滑块、导轨、模具安装座等部件是否松动，模具安装需牢固且与设备型号匹配，表面无裂纹、磨损等缺陷。液压系统：确认液压油位在正常范围内，管路无渗漏，启动设备后观察液压泵运行声音是否平稳。电气系统：检查电源线、控制按钮、急停开关是否正常，数控系统显示清晰、参数复位，设备接地良好。安全装置：确认光电保护、防护栏、急停按钮等安全装置完好有效。4.启动前检查：确认上滑板和各定位轴未在原点状态时，先运行回原点程序。5.空载运行：设备启动后空运转1-2分钟，上滑板满行程运动2-3次，检查有无异常声音或故障。6.系统预热：根据环境温度，预热设备至正常工作状态。（二）操作中单人操作：工作中只允许一人操作，严禁两人同时进行。禁止行为：严禁将手或身体其他部位伸入危险区域。严禁在设备运行中进行调整、测量、清理等操作。严禁超负荷、超性能使用设备。严禁在上、下模之间堆放杂物和工量具。安全距离：操作时双手远离模具闭合区，保持安全距离。2.多人协作规范明确分工：多人协同作业时，必须指定专人负责指挥操作。安全确认：操作者必须确认所有人员处于安全位置后方可启动设备。信号统一：使用清晰的手势或口令进行沟通，禁止交叉作业。3.异常处理：发现异常声音、振动或异味，应立即停机检查，查明原因后再继续工作。4.模具校正：运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手1。5.偏载操作：若需偏载，偏载力不能超过机床折弯力的十分之一。（三）操作后1.结束操作：完成折弯作业后，按下模具松开按钮，取出工件。2.设备复位：将滑块停置于