矿用分腔式动力中心用组合开关装置

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团体标准

T/QGCMLXXXX—XXXX

矿用分腔式动力中心用组合开关装置

Combinedswitchdeviceforminesplit-cavitypowercenter

（征求意见稿）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

全国城市工业品贸易中心联合会发布

T/QGCMLXXXX—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。

本文件起草单位：

本文件主要起草人：

II

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矿用分腔式动力中心用组合开关装置

1范围

本文件规定了矿用分腔式动力中心用组合开关装置的术语和定义、型号及参数、技术要求、试验方法、

检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本文件适用于矿用分腔式动力中心用组合开关装置的设计、制造和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191-2008包装储运图示标志

GB/T2423.4-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db交变湿热（12h＋12h循环）

GB/T3836.1-2021爆炸性环境第1部分：设备通用要求

GB/T3836.2-2021爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备

GB/T3836.3-2021爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备

GB/T3836.4-2021爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备

GB/T4208-2017外壳防护等级(IP代码)

GB/T8286-2017矿用隔爆型移动变电站

GB/T11022-2020高压交流开关设备和控制设备标准的共用技术要求

GB/T13306-2011标牌

GB/T14048.1-2012低压开关设备和控制设备第1部分：总则

GB/T14808-2016高压交流接触器、基于接触器的控制器及电动机起动器

AQ1043-2007矿用产品安全标志标识

MT/T111-2011矿用防爆型低压交流真空电磁起动器

MT/T154.1-2011煤矿机电产品型号编制方法第1部分:导则

MT/T154.2-2019煤矿用机电产品型号编制方法第2部分：电器产品型号编制方法

MT/T661-2011煤矿井下用电器设备通用技术条件

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

矿用隔爆兼本质安全型动力中心用组合开关combinationswitchformineflameproofand

intrinsicallysafepowercenter

动力中心的低压侧配套装置，分配低压侧的负载，对用电设备实行频繁通、断操作并起保护作用的

防爆控制设备。

4型号及参数

4.1原则

符合MT/T154.1-2011的规定。

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4.2型号规格

产品型号应符合MT/T154.2-2019的规定，动力中心型号规格见附录A。

4.3型号含义

KJZ—□/□、□/□、□D

动力中心

回路数

额定电压（kV）

总电流（A）

矿用隔爆兼本质安全型组合开关

4.4基本参数

a)额定电压：3300V、1140V、660V；

b)额定电流：

1)总电流：3000A、2800A、2400A；

2)单台隔离换向开关最大电流：800A；

3)单台接触器最大电流：400A(3300V)；400A、250A、80A(1140V)。

5技术要求

5.1环境条件

正常使用条件如下：

a)海拔不超过2000m；

b)运行环境温度为（-5～+40）℃；

c)周围空气相对湿度24h内平均值不超过95%（+25℃时）；

d)在有瓦斯爆炸性混合物环境中；

e)无明显破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；

f)无显著摇动和冲击振动的地方；

g)无滴水及水浸入、能防止雨雪的地方；

h)与水平面安装倾斜度不超过15°；

i)污染等级：3级；

j)安装类别Ⅲ类（配电水平级）。

5.2外观结构

5.2.1外壳不应有明显凹痕、划伤、裂缝、变形等现象，表面涂层无起泡、脱落和龟裂；金属部件不

应有锈蚀和其他机械损伤；产品的铭牌，标志及标识均应清晰牢固。

5.2.2组合开关的机械联锁：

a)组合开关设有开门闭锁装置，当主腔门关闭后，只有当开门闭锁装置处入于闭锁状态时才能

操作隔离换向开关；

b)反之只有当隔离换向开关断开时，才能解锁开门闭锁装置，打开主腔门；

c)当主腔打开后，以正常的操作方法不能使隔离换向开关闭合，无机械闭锁的门设有“严禁带

电开盖”的警告牌。

5.2.3组合开关的电气联锁：

a)开门闭锁装置与上级高压真空开关之间有电气联锁，当主腔门关闭时，高压真空开关才能合

闸；

b)反之只有当高压真空开关处于分闸状态时才能打开主腔门；

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c)隔离换向开关与真空接触器之间应有可靠的电气联锁，保证只有当真空接触器断开时，隔离

换向开关才能转换位置。

5.3隔爆性能要求

5.3.1隔爆结构

隔爆结构应符合以下要求：

a)隔爆外壳应满足GB/T3836.1～2-2021的要求；

b)隔爆外壳采用Q235A材料焊接而成，应符合GB/T3836.2-2021附录I的要求；

c)隔爆接合面宽度、间隙、表面粗糙度等参数应符合GB/T3836.2-2021中第5章的要求；

d)所有隔爆面应涂防锈油或采取其他防锈措施；

e)外壳内腔非配合面应涂1321耐弧漆；

f)隔爆面连接的所有紧固件均应有防止自行松脱的措施；

g)外壳须按GB/T3836.1-2021要求设置内、外接地，并标注接地标志。

5.3.2电气间隙和爬电距离

应符合GB/T3836.3-2021中4.3和4.4的要求。

5.4本安要求

5.4.1本安参数

本安参数见表1所示。

表1本安参数

名称参数

本安先导模块(AY-PB4L）Uo：15VIo：370mA

本安通讯模块(AY-RS485）Uo：5VIo：280mACo：20uFLo：1mH

本安USB隔离模块

Uo：5VIo：140mA（内部供电）

(USB-01)

5.4.2本安电路的电气间隙和爬电距离

本安接线端子与非本安接线端子间距离不小于50mm，本安接线端子之间的电气间隙和爬电距离≥

3.0mm，本安接线端子旁边设“ib”标记，本安电路导线采用蓝色且与非本安电路导线分开布置。

5.4.3电气间隙和爬电距离

起动器接线腔内的电气间隙、爬电距离应符合GB/T3836.3-2021的4.3和4.4规定，实际测量应大于

表2规定值。

表2电气间隙和爬电距离

系统额定电压(交流有效值)V电气间隙(mm)爬电距离(mm)

＜22066

22068

6601218

11401826

33003645

5.4.4远控电缆参数

最大长度≤200m，分布电感≤1mH/km,分布电容≤0.1μF/km，分布电阻≤12.5Ω/km。

5.4.5电路板制作

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印制线路板板厚1.5mm，铜铂厚度35μm，印制线宽≥0.25mm；印制电路板焊接调试后涂敷两遍三防

漆；电子保护应双重化，保护性元件必须老化筛选，与本质安全性能有关的元件在正常工作及故障状态

下的电流、电压、功率不大于其额定值的2/3。

5.5电器性能要求

5.5.1升温

在下列条件下绝缘线圈的温升极限，与外部导线连接的接线端子温升极限不超过表4、表5的数值。

其它部件，例如主触头、辅助触头及产品内部导线连接处等的温升极限应不损害部件本身以及相连或相

邻部件正常工作为限。

表3绝缘线圈在空气中的温升极限

绝缘材料等级用电阻法测得的温升极限,K

E80

注：表中的温升极限是按环境温度400C为基础规定的。

表4与外部导线连接的接线端子温升极限

接线端子材料端子温升,K

铜（或黄铜）镀银70

5.5.2介电性能

5.5.2.1工频耐压

主电路及规定接至主电路的辅助电路，其工频耐压值符合表5、表6规定；绝缘电阻符合MT/T

661-2011中5.3.3.3的规定。

表5工频耐压试验

主回路的额定工作电压，V工频试验电压值（交流有效值），KV

≤601.0

2202.0

6603.0

11404.2

表6额定短时工频耐受电压

试验电压值（有效值），KV

设备最高电压，KV

相对地、相间及接触器断口间隔离开关断口间

3.62527

5.5.3起动器动作特性范围

在额定控制电源电压Ue的75%～110%时，起动器能可靠吸合；在额定控制电源电压Ue的20%～

60%起动器应能释放。

5.5.4接触器分断能力

5.5.4.13300V接触器额定关合和开断能力，见表7。

表73300V接触器额定关合和开断能力

开断

关合

使用类别最小额定开断电流最大额定开断电流

Im/IecosΦ次数Ic/IecosΦ次数Ic/IecosΦ次数

AC-4100.351000.20.152580.3525

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5.5.4.21140（660）V接触器接通与分断能力，见表8。

表81140（660）V接触器接通与分断能力

操作循环

额定工作接通条件通断条件通电时间s间隔时间s

使用类别次数

电流Ie

I/IeU/UecosФI/IeU/UecosФ80A10

≤10012100.05～0.2250A3050次

AC-41.10.351.10.35

﹥100A108400A40

Ie---额定工作电流；I---接通电流；Ue---额定工作电压；U---外施电压；cosФ---试验电路的功率因数

接通与通断一起进行，操作次数为50次。其中，25次为110%Us，25次为75%Us。

5.5.4.31140(660)V接触器极限分断能力，见表9。

表91140(660)V接触器极限分断能力

极限分断电

额定工作电流（A）Ur/UecosΦ通电时间（s）间隔时间（s）试验次数

流（kA）

200＜Ie≤4004.5

10.65±0.050.05～0.21803

63＜Ie≤802.0

5.5.4.4接触器耐受过载电流能力，见表10。

表10接触器耐受过载电流能力

额定电压额定电流实验电流试验持续时间

VAAS

808Ie10

1140（660）

2508Ie10

4008Ie10

3300

40015Ie1

5.5.5保护要求

5.5.5.1过载保护

组合开关过载保护动作特性分为保护箱和多回路起动器两部分，分别符合表11、表12的规定。

表11保护箱过载保护特性

过电流/整定电流动作时间起始状态

1.05不动作冷态

1.2＜120s热态

1.5＜60s热态

2.0＜20s热态

6.0可返回时间>8s冷态

表12起动器过载保护特性

过电流/整定电流动作时间起始状态

1.05长期不动作冷态

1.25min＜t＜20min热态

1.51min＜t＜3min热态

6.08s≤t≤16s冷态

5

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5.5.5.2短路保护

a)保护箱短路保护：短路保护整定值按总额定电流值的3～10倍整定，步长为1，短路电流为

整定值的1.2倍时，动作时间＜0.1s，整定值误差≤±10%；

b)起动器短路保护：当线路电流8-10倍整定电流时，短路保护动作，动作时间200～400ms。

5.5.5.3断相保护

起动器断相保护应符合表13规定。

表13断相保护

过电流/整定电流

动作时间起始状态

任意两相第三相

1.00.9长期不动作冷态

1.05(Ie≥100A)0t＜3min热态

1.15(Ie＜100A)0t＜20min热态

5.5.5.4漏电保护

5.5.5.4.1保护箱漏电及漏电闭锁保护

保护箱漏电及漏电闭锁保护应符合表14的规定，动作值误差为+20%。

表14护箱漏电和漏电闭锁保护动作值

漏电闭锁电阻整定值（单相）漏电动作电阻整定值（单相）

额定电压V1kΩ电阻动作时间ms

kΩkΩ

6602211≤200

11404020≤200

330010050≤200

5.5.5.4.2起动器主电路漏电闭锁保护

起动器主电路漏电闭锁保护应符合表15的规定，当对地绝缘电阻值上升到动作值的1.5倍时，解

除主电路漏电闭锁。

表15起动器漏电闭锁保护动作值

漏电闭锁电阻整定值（单相）动作误差允许值

额定电压V

kΩ%

66022+20%

114040+20%

3300100+20%

5.5.5.4.3过压欠压保护

当线路电压≥115%U时，发出过压信号，当线路电压≤75%U时，发出欠压信号，起动器动作跳闸，

同时给高压侧发出故障信号，高压侧断路器延时动作。

5.5.6湿热性能

应符合GB3836.1-2021附录I的规定，严酷等级为+40℃，21d。

5.5.7显示功能：

显示开关的工作电压、电流、分、合闸状态及故障提示。

5.5.8控制功能

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a)起动器的控制方式:

1)近控；

2)远控；

3)急停：能够紧急停止起动器回路。

b)起动器的运行方式：

1)单回路独立控制方式：控制单个电机的起停；

2)双机双速控制方式：控制两个双速电机的起停；

3)单机双速控制方式：控制单个双速电机的起停；

4)顺序控制控制方式：控制多个电机按照时间或电流值依次起停。

5.5.9双速切换

低高速切换可设置为自动和手动两种方式，其中自动切换根据电流与延时相结合的原则,低速电流

下降至整定值的1.2倍以下时，应能够速度转换，延时时间可设置为0—30秒，速度转换的间隔切

换时间不大于150ms。

5.5.101140V隔离换向开关分断能力

隔离换向开关的分断能力按表16规定

表16隔离换向开关的分断能力

Ic/IeU/UecosΦ±0.05试验次数间隔时间/S

61.050.35正反向各3次180

5.5.113300V真空接触器短时耐受电流和峰值耐受电流

3300V真空接触器短时耐受电流和峰值耐受电流见表17。

表173300V真空接触器短时耐受电流和峰值耐受电流

额定电流短时耐受电流峰值耐受电流

A耐受电流(有效值)通电时间I2t耐受电流(峰值)通电时间

4006.3±5%kA2S7.93×107+10％15.75+5％kA≥0.3S

6试验方法

6.1外观

外观结构在自然光下用目测和手动的方法，按5.2条的要求进行。

6.2隔爆试验

6.2.1隔爆结构、参数检查

按GB/T3836.1～2-2021的要求，采用卡尺、塞尺等常规量具或目测方法进行。

6.2.2电气间隙和爬电距离

用计量合格的游标卡尺、直尺、进行检测。

6.2.3透明件抗冲击试试验

按GB/T3836.1-2021中26.4.2规定进行。

6.2.4透明件热剧变试验

按GB/T3836.1-2021中26.5.2规定进行。

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6.2.5引入装置的冲击、夹紧、密封和机械强度试验

分别按GB/T3836.1-2021附录A.3.1、GB/T3836.2-2021附录C.3规定进行。

6.2.6密封圈耐热、耐寒试验，耐化学试剂试验

a)密封圈耐热按GB/T3836.1-2021中26.8规定进行；

b)耐寒试验按GB/T3836.1-2021中26.9规定进行；

c)耐化学试剂试验按GB/T3836.1-2021中26.11规定进行。

6.2.7绝缘套管扭转试验

按GB/T3836.1-2021中26.6规定进行。

6.2.8火焰烧蚀试验

按GB/T3836.2-2021中19.4规定进行。

6.2.9外壳抗冲击性能

按GB/T3836.1-2021中26.4.2规定进行。

6.2.10外壳防护性能试验

按GB/T4208-2017中IP54规定进行。

6.2.11外壳静压试验

按GB/T3836.2-2021中15.2.3.2规定进行。

6.2.12外壳耐压试验

按GB/T3836.2-2021中15.2规定进行。

6.2.13内部点燃不传爆试验

按GB/T3836.2-2021中15.3规定进行。

6.2.14接地装置

满足GB/T3836.1-2021第15章的规定。

6.2.15外壳最高表面温度试验

按GB/T3836.1-2021中26.5.1规定进行。

6.3本安试验

6.3.1本安火花试验

按GB/T3836.4-2021中10.1规定进行。

6.3.2本安参数测量

按GB/T3836.4-2021规定进行。

6.3.3本安电路的电气间隙和爬电距离

使用卡尺进行测量。

6.3.4最高表面温度试验

按GB/T3836.4-2021中10.2规定进行，在正常工作和故障状态下，产品本安电路、导线、外壳最

高表面温度不应该超过150℃。

6.3.5介电强度试验

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本安电路与接地部分（外壳）间应能承受500V的介电强度试验，本安电路与非本安电路之间的绝缘，

应能承受1500伏的耐压试验；交流50Hz，历时1min不应出现击穿与闪络现象，且漏电流不得大于5mA。

6.3.6隔离件例行和型式试验

隔离光耦两端应能承受交流50Hz、历时1min的工频耐压试验，且无击穿和闪络现象，其漏电流

不大于5mA。

6.4电器试验

6.4.1温升试验

按GB/T14048.1－2012中8.3.3.3的规定进行。

6.4.2介电性能试验

按GB/T8286-2017中12.2.1.6、GB/T14048.1-2012中8.3.3.4、GB/T14808-2016中6.2规定

进行。

6.4.3起动器动作特性范围试验

按GB/T14048.1-2012中8.3.3规定进行。

6.4.43300V接触器额定关合和开断能力试验

按GB/T14808-2016中6.102规定进行。

6.4.51140（660）V接触器接通与分断能力和

按GB/T14048.1-2012中8.3.3.5规定进行。

6.4.61140(660)V接触器极限分断能力试验

按GB/T14048.1-2012中8.3.4规定进行。

6.4.7接触器的耐受过载电流试验

按GB/T14808-2016中6.103、GB/T14048.1-2012中8.2.4.3规定进行。

6.4.8过载保护试验

按GB/T8286-2017中12.2.1.2、GB/T14048.1-2012中8.3.3规定进行。

6.4.9短路保护试验

按GB/T8286-2017中12.2.1.2、GB/T14048.1-2012中8.3.3规定进行。

6.4.10断相保护试验

按GB/T14048.1-2012中8.3.3规定进行。

6.4.11漏电保护

按GB/T8286-2017中12.2.1.3的规定进行，主电路漏电闭锁保护性能试验用可变电阻箱单相模拟漏

电阻方法。

6.4.12过压、欠压保护

按GB/T8286-2017中12.2.1.4规定进行，起动器按要求设定有关参数，调节实际电压，保护器动

作。

6.4.13湿热试验

交变湿热试验按GB/T2423.4-2008规定进行，严酷等级为高温+40℃，试验周期为21d。

6.4.14显示功能试验

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显示在开关通电的情况下用目测的方法进行试验。

6.4.15控制功能试验

分别设置不同的切换方式，在设置自动切换工作下，应能够按照程序设计进行切换。

6.4.16双速切换试验

按MT/T111-2011中8.2.10规定进行。

6.4.17隔离换向开关分断能力

按MT/T111-2011中8.2.11规定进行。

6.4.18组合开关的电气联锁与机械联锁试验

按MT/T111-2011中8.1.11规定进行。

6.4.193300V真空接触器短时耐受电流和峰值耐受电流试验

按GB/T14808-2016中6.6规定进行。

7检验规则

检验规则分为出厂检验和型式检验。

7.1出厂检验

7.1.1符合GB/T3836中的规定，须经国家级防爆检验机关检验并取得“防爆合格证”。

7.1.2出厂检验作为生产的后续工序，按照出厂检验项目的要求，须对产品逐台进行检查，经检验合

格并附有产品合格证方可出厂，否则返修至合格，无法修复的应报废。

7.1.3出厂检验项目包括:

a)隔爆结构及参数检查；

b)电气间隙和爬电距离；

c)外壳静压；

d)接地装置；

e)本安参数测量；

f)本安电路的电气间隙和爬电距离；

g)主回路的电气间隙和爬电距离；

h)介电强度、性能检验；

i)起动器动作特性范围；

j)过载、短路保护性能检验；

k)断相、漏电保护检验；

l)过压、欠压保护检验；

m)显示、控制功能及双速切换检验；

n)组合开关的电气联锁与机械联锁检验；

o)外观检查及铭牌、包装、标志检查。

7.2型式检验

7.2.1型式检验规则包括：

a)用作型式检验的动力中心必须是结构、制造、材料等符合设计要求的正式试制样机，每个检

验项目不少于两台；

b)所有检验项目都能通过和所有承受试验的试品都合格，则认为动力中心的型式检验合格；

c)否则必须分析原因，采取技术措施，甚至改进设计、工艺等，重新进行试验，直至型式检验

合格。

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7.2.2型式检验项目为本文件第6章的全部项目，检验期间参量的容差见GB/T11022-2020中附录F。

7.2.3组合开关有下列情况之一时，应进行型式检验：

a）样机试制完成后；

b）结构、工艺或材料有更改，而这些更改可能影响其性能时；

c）转厂生产重复试制完成后及停止生产三年以上再次生产时；

d）国家认可的质量监督检验部门提出进行型式检验要求时。

7.3检验结果的判定

7.3.1出厂检验中出现任一故障，则应停止检验，查出原因，故障排除后重新检验。重新检验中若再

次出现故障，则该产品被判为不合格。

7.3.2型式检验中各项指标均符合标准要求时，则判该次检验为合格。型式检验中若有一项不合格时，

则应从原批产品中加倍抽取样本对不合格项目复验。复验中仍有一项不合格，则判该次检验为不合格。

8标志、包装、运输及贮存

8.1标志

8.1.1产品外壳的明显处有“Ex”标志、防爆型式及安全标志牌“MA”，“MA”符合AQ1043-2007矿

用产品安全。

8.1.2铭牌应符合GB/T13306-2011的规定，内容包括：

a)制造厂厂名和商标；

b)产品型号和名称；

c)额定工作电压，电流；

d)在不同工作电压不同类别下的额定控制功率；

e)防爆标志：顺次标明Ex、防爆型式及类别标志、检验单位标志；

f)防爆合格证号；

g)生产许可证号；

h)煤矿安全标志号；

i)制造年、月或批号，产品重量。

8.2包装

包装、储运标志应符合GB191-2008的规定，包装箱内应有装箱单、产品合格证、产品说明书。

8.3运输

运输过程中避免日晒、雨雪侵袭、跌落和碰撞。

8.4贮存

贮存在环境温度-25℃～+40℃，相对湿度不大于90％（+20℃±5℃），无腐蚀性气体，通风良好

的仓库内，储存期限18个月，超过期限应按出厂检验内容重新进行检验。

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A

A

附录A

（资料性）

型号规格

A.1动力中心型号规格见表A.1。

表A.1型号规格

序号型号`额定电压KV总电流A隔离电流A输出回路数

1KJZ-2400/3.3、1.14(0.66)4、4D3.3/1.14/0.66800A4、4

2KJZ-2400/3.3、1.14(0.66)5、3D3.3/1.14/0.66800A5、3

3KJZ-2400/3.3、1.14(0.66)6、2D3.3/1.14/0.66800A6、2

4KJZ-2400/3.3、1.14(0.66)6、4D3.3/1.14/0.66800A6、4

5KJZ-2400/3.3、1.14(0.66)6、6D3.3/1.14/0.662400800A6、6

6KJZ-2400/3.3、1.14(0.66)7、5D3.3/1.14/0.66800A7、5

7KJZ-2400/3.3、1.14(0.66)8、2D3.3/1.14/0.66800A8、2

8KJZ-2400/3.3、1.14(0.66)8、4D3.3/1.14/0.66800A8、4

9KJZ-2400/3.3、1.14(0.66)8、6D3.3/1.14/0.66800A8、6

10KJZ-2800/3.3、1.14(0.66)5、3D3.3/1.14/0.66800A5、3

11KJZ-2800/3.3、1.14(0.66)5、5D3.3/1.14/0.66800A5、5

12KJZ-2800/3.3、1.14(0.66)6、4D3.3/1.14/0.662800800A6、4

13KJZ-2800/3.3、1.14(0.66)6、6D3.3/1.14/0.66800A6、6

14KJZ-2800/3.3、1.14(0.66)6、8D3.3/1.14/0.66800A6、8

15KJZ-3000/3.3、1.14(0.66)4、4D3.3/1.14/0.66800A4、4

16KJZ-3000/3.3、1.14(0.66)4、5D3.3/1.14/0.66800A4、5

17KJZ-3000/3.3、1.14(0.66)4、6D3.3/1.14/0.66800A4、6

18KJZ-3000/3.3、1.14(0.66)4、7D3.3/1.14/0.66800A4、7

19KJZ-3000/3.3、1.14(0.66)4、8D3.3/1.14/0.66800A4、8

3000

20KJZ-3000/3.3、1.14(0.66)5、4D3.3/1.14/0.66800A5、4

21KJZ-3000/3.3、1.14(0.66)6、7D3.3/1.14/0.66800A6、7

22KJZ-3000/3.3、1.14(0.66)6、8D3.3/1.14/0.66800A6、8

23KJZ-3000/3.3、1.14(0.66)7、8D3.3/1.14/0.66800A7、8

24KJZ-3000/3.3、1.14(0.66)8、8D3.3/1.14/0.66800A8、8

注：总电流=3300V回路总电流＋1140V回路总电流；3.3kV回路最大不超过1600A；1.14kV回路最大不超过1400A

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目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4型号及参数.........................................................................1

5技术要求...........................................................................2

6试验方法...........................................................................7

7检验规则..........................................................................10

8标志、包装、运输及贮存............................................................11

附录A（资料性）型号规格............................................................12

I

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