矿用隔爆兼本质安全型真空组合馈电开关

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团体标准

T/QGCMLXXXX—XXXX

矿用隔爆兼本质安全型真空组合馈电开关

Mineflameproofandintrinsicallysafevacuumcombinationfeedswitch

（征求意见稿）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

全国城市工业品贸易中心联合会发布

T/QGCMLXXXX—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。

本文件起草单位：

本文件主要起草人：

II

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矿用隔爆兼本质安全型真空组合馈电开关

1范围

本文件规定了矿用隔爆兼本质安全型真空组合馈电开关的术语和定义、型号及参数、技术要求、试

验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本文件适用于矿用隔爆兼本质安全型真空组合馈电开关的设计、制造和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T156-2017标准电压

GB/T191-2008包装储运图示标志

GB/T2900.18-2008电工术语低压电器

GB/T3836.1-2021爆炸性环境第1部分：设备通用要求

GB/T3836.2-2021爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备

GB/T3836.3-2021爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备

GB/T3836.4-2021爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备

GB/T4208-2017外壳防护等级(IP代码)

GB/T11022-2020高压交流开关设备和控制设备标准的共用技术要求

GB/T13306-2011标牌

GB/T14048.1-2012低压开关设备和控制设备第1部分：总则

GB/T14808-2016高压交流接触器、基于接触器的控制器及电动机起动器

AQ1043-2007矿用产品安全标志标识

MT/T154.1-2011煤矿机电产品型号编制方法第1部分:导则

MT/T154.2-2019煤矿用机电产品型号编制方法第2部分：电器产品型号编制方法

MT/T661-2011煤矿井下用电器设备通用技术条件

MT871-2011矿用防爆低压交流真空馈电开关

JB/T4002-2013防爆低压电气用接线端子

3术语和定义

GB/T2900.18-2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

矿用隔爆兼本质安全型真空组合馈电开关mineflameproofandintrinsicallysafevacuum

combinationfeedswitch

含有瓦斯和煤尘的矿井中，作为交流50Hz，电压至1140V电路的馈电开关，直接控制大容量电机不

频繁起动的馈电开关

4型号及参数

4.1原则

1

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符合MT/T154.1-2011的规定。

4.2型号含义

KJZ—□/1140（660）—□

回路数

额定工作电压（V）

额定工作总电流（A）

真空

隔爆兼本质安全型

馈电开关

4.3规格及参数

产品型号应符合MT/T154.2-2019的规定，主要型号规格及基本参数见附录A。

5技术要求

5.1环境条件

a)海拔高度不超过2000m；

b)环境温度（-5～+40）℃；

c)周围介质相对湿度不大于95%（+25℃）；

d)具有甲烷、煤尘等爆炸性气体的环境中；

e)在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；

f)在无滴水或液体浸入的地方；

g)在无显著摇动和振动冲击的地方；

h)安装倾斜度不大于15°；

i)污秽等级：3级

j)安装类别Ⅲ类（配电水平级）。

5.2外观要求

隔爆结构应符合以下要求：

a)隔爆外壳应满足GB/T3836.1～2-2021的要求；

b)隔爆外壳采用Q235A材料焊接而成，应符合GB/T3836.2-2021附录I的要求；

c)隔爆接合面宽度、间隙、表面粗糙度等参数应符合GB/T3836.2-2021中第5章的要求；

d)所有隔爆面应涂防锈油或采取其他防锈措施；

e)外壳内腔非配合面应涂1321耐弧漆；

f)隔爆面连接的所有紧固件均应有防止自行松脱的措施；

g)外壳须按GB/T3836.1-2021要求设置内、外接地，并标注接地标志;

h)馈电开关与外部连接的接线端子应符合JB/T4002-2013的规定。

5.3保护功能

5.3.1馈电开关具备以下保护功能：

i)短路脱扣保护；

j)反时限脱扣保护；

k)欠压脱扣保护；

l)主电路漏电保护和漏电闭锁保护。

5.3.2主电路漏电保护和漏电闭锁保护见表1。

2

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表1主电路漏电保护和漏电闭锁保护

主回路额定工漏电动作电阻整定值漏电闭锁电阻整定值1KΩ电阻动

补偿形式

作电压VkΩkΩ作时间ms

66011+20%22+20%

无≤30

114020+20%40+20%

1KΩ电阻动作时间指从漏电开始到电子保护器出口状态改变的时间

注：无论任何形式的漏电保护,1kΩ漏电发生始至馈电开关分断三倍及以下额定工作电流止，动作时间

不大于200ms。

5.4显示功能及手动脱扣要求

馈电开关具有中文显示功能和手动脱扣功能，正常工作情况下能显示工作电压、工作电流、合分闸

状态，当馈电开关出现短路、过载、欠压、漏电、漏电闭锁等故障时能实时显示相应的故障。手动脱扣

五次，应能正常分闸，正常工作。

5.5额定电压

应符合GB/T156-2017的规定。

5.6升温性能

升温性能见表2。

表2温升极限

部件名称温升极限

接线端子≤65K

内部导线连接处≤65K

操作手柄≤25K

临近电缆入口的外壳表面≤40K

变压器线圈≤80K

5.7工作频率及绝缘电阻

绝缘电阻符合MT/T661-2011中5.3.3.3的规定,工频耐压及绝缘电阻见表3。

表3工频耐压及绝缘电阻

绝缘电阻MΩ工频耐压

试验部位

常态交变湿热试验后V

输入、输出端各相之间及各相对地>100≥2.54200

电源变压器输入、输出绕组之间>100≥2.54200

电源变压器输入绕组对地>100≥2.54200

电源变压器输出绕组≤250V对地>20≥1.52000

电源变压器输出绕组≤60V对地>2≥11000

隔离开关断口之间>100≥2.54200

本安电路与非本安电路之间（本安电源部件）//1500

用于本安电路与非本安电路之间的隔离器件//1500

本安电路与外壳（不同本安电路之间）//500

5.8隔离开关分断能力

隔离开关分断能力应按表4规定。

3

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表4隔离开关分断能力

Ic/IeU/UeCosФ±0.05试验次数间隔时间

61.050.353次180s

5.9本安要求

5.9.1本安参数

本安输出参数：本安电源部件Um:39.6VAC；Uo:13.0VAC，Io:5.5mA。

5.9.2本安电路的电气间隙和爬电距离

本安接线端子与非本安接线端子间距离不小于50mm，本安接线端子旁设“ib”标志；本安电路用

导线采用蓝色且与非本安电路用导线分开布置。

5.9.3电气间隙和爬电距离

a)本安电路与外壳间的电气间隙、爬电距离≥3mm；

b)涂层下爬电距离≥0.7mm；

c)隔离件光耦本安端与非本安端之间的电气间隙和爬电距离≥3mm。

5.9.4电路板制作

印制板厚2.5mm，印制线宽0.3mm，印制线厚35μm，印刷板在焊接调试后应喷涂两遍三防漆，

连接装置应有明显的防止接错的标记。

5.9.5本安电源变压器耐压要求

本安电源变压器耐压有效值见表5。

表5本安变压器耐压

施加部位电压有效值

输入与输出绕组之间2500V

全部绕组与铁芯或屏蔽层之间1000V

向本安供电绕组与其他绕组间1500V

6试验方法

6.1外观

外观结构在自然光下用目测和手动的方法进行检测。

6.2显示功能及手动脱扣试验

给馈电开关通以相应的额定电压、电流并模拟各种工作状态，观察显示结果是否与实际一致。并符

合本文件5.4条规定。

6.3手柄与前门联锁试验

按MT871-2011中8.1.5的规定进行。

6.4温升试验

按GB/T14048.1－2012中8.3.3.3的规定进行。

6.5工频耐压及绝缘电阻试验

工频耐压试验按GB/T14048.1-2012中8.3.3.4的要求进行，绝缘电阻试验根据各回路工作电压选择

相应电压等级的兆欧表测量。

4

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6.6短路接通与分断能力试验

按MT871-2011中8.2.3的规定进行。

6.7耐受电流能力试验

按MT871-2011中8.2.3的规定进行。

6.8过载性能试验

按GB/T14048.1-2012中8.2.4规定进行。

6.9短路脱扣试验

按GB/T14048.1-2012中8.2.6规定进行。

6.10反时限脱扣试验

按GB/T14048.1-2012中8.2.6规定进行。

6.11分励脱扣试验

按GB/T14048.1-2012中8.3.3规定进行。

6.12欠电压脱扣试验

按GB/T14048.1-2012中8.3.3规定进行。

6.13主电路漏电保护和漏电闭锁试验

按MT871-2011中8.2.7的规定进行。

6.14交变湿热试验

按MT871-2011中8.2.12的规定进行。

6.15隔爆结构、参数检查

按GB/T3836.1～2-2021的要求，采用卡尺、塞尺等常规量具或目测方法进行。

6.16电气间隙和爬电距离

按GB/T3836.3-2021中4.3、4.4规定进行。

6.17引入装置的冲击、夹紧、密封和机械强度试验

分别按GB/T3836.1-2021附录A.3.1、GB/T3836.2-2021附录C.3规定进行。

6.18密封圈耐热、耐寒试验，耐化学试剂试验

a)密封圈耐热按GB/T3836.1-2021中26.8规定进行；

b)耐寒试验按GB/T3836.1-2021中26.9规定进行；

c)耐化学试剂试验按GB/T3836.1-2021中26.11规定进行。

6.19绝缘套管扭转试验

按GB/T3836.1-2021中26.6规定进行。

6.20火焰烧蚀试验

按GB/T3836.2-2021中19.4规定进行。

6.21外壳抗冲击性能

按GB/T3836.1-2021中26.4.2规定进行。

6.22防护性能试验

5

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按GB/T4208-2017中IP54规定进行。

6.23静压试验

按GB/T3836.2-2021中15.2.3.2规定进行。

6.24内部点燃不传爆试验

按GB/T3836.2-2021中15.3规定进行。

6.25接地装置

满足GB/T3836.1-2021第15章的规定。

6.26本安试验

6.26.1本安火花试验

按GB/T3836.4-2021中10.1规定进行。

6.26.2本安参数测量

按GB/T3836.4-2021规定进行。

6.26.3本安电路的电气间隙和爬电距离

使用卡尺进行测量。

6.26.4本安变压器例行试验

本安变压器例行试验按GB/T3836.4-2021中11.2规定进行。

6.26.5本安变压器型式试验

本安变压器型式试验按GB/T3836.4-2021中10.10规定进行。

7检验规则

检验规则分为出厂检验和型式检验。

7.1出厂检验

7.1.1符合GB/T3836.1-2021、GB/T3836.2-2021、GB/T3836.3-2021、MT871-2011中的规定，须

经国家级防爆检验机关检验并取得“防爆合格证”。

7.1.2出厂检验作为生产的后续工序，按照出厂检验项目的要求，须对产品逐台进行检查，经检验合

格并附有产品合格证方可出厂，否则返修至合格，无法修复的应予报废。

7.1.3出厂检验项目见表6。

7.2型式检验

7.2.1型式检验项目见表6，检验期间参量的容差见GB/T11022-2020中附录F。

7.2.2组合开关有下列情况之一时，应进行型式检验：

a)样机试制完成后；

b)结构、工艺或材料有更改，而这些更改可能影响其性能时；

c)转厂生产重复试制完成后及停止生产三年以上再次生产时；

d)国家认可的质量监督检验部门提出进行型式检验要求时。

表6检验项目

6

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检验项目型式检验出厂检验

外观检查及铭牌、包装、标志检查√√

手柄与前门联锁√√

温升√－

工频耐压√√

绝缘电阻√√

短路接通与分断能力√－

短时耐受电流能力√－

过载性能√－

短路脱扣√√

反时限脱扣√√

分励脱扣√√

欠电压脱扣√√

主电路漏电保护和漏电闭锁√√

显示功能及手动脱扣√√

隔离开关分断能力√－

冲击耐受电压能力√－

交变湿热√－

电气间隙、爬电距离√√

外壳耐压及内部点燃的不传爆试验√－

静压试验√√

防爆参数检查√√

观察窗冲击、热剧变试验√－

引入装置夹紧、密封试验√－

接地装置√√

绝缘套管扭转试验√－

检验项目型式检验出厂检验

密封圈耐热试验√－

密封圈耐寒试验√－

防护试验√－

火焰烧蚀试验√－

本安参数测量√√

本安电路火花试验√—

本安变压器例行试验—※

本安变压器型式试验√—

注：“√”表示必做检验项目，“－”表示不做检验项目，“※”表示入厂例行检验项目。

7.3检验结果的判定

7.3.1出厂检验中出现任一故障，则应停止检验，查出原因，故障排除后重新检验。重新检验中若再

次出现故障，则该产品被判为不合格。

7.3.2型式检验中各项指标均符合标准要求时，则判该次检验为合格。型式检验中若有一项不合格时，

则应从原批产品中加倍抽取样本对不合格项目复验。复验中仍有一项不合格，则判该次检验为不合格。

8标志、包装、运输及贮存

8.1标志

8.1.1产品外壳的明显处有“Ex”标志、防爆型式及安全标志牌“MA”，“MA”符合AQ1043-2007矿

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用产品安全。

8.1.2铭牌应符合GB/T13306-2011的规定，内容包括：

a)制造厂厂名和商标；

b)产品型号和名称；

c)额定工作电压，电流；

d)在不同工作电压不同类别下的额定控制功率；

e)防爆标志：顺次标明Ex、防爆型式及类别标志、检验单位标志；

f)防爆合格证号；

g)生产许可证号；

h)煤矿安全标志号；

i)制造年、月或批号，产品重量。

8.2包装

包装、储运标志应符合GB191-2008的规定，包装箱内应有装箱单、产品合格证、产品说明书。

8.3运输

运输过程中避免日晒、雨雪侵袭、跌落和碰撞。

8.4贮存

馈电开关不得严重碰撞和翻滚，放置在无雨雪侵入、空气流通、相对湿度不大于90%（20℃）、

温度不高于40℃，不低于-20℃的仓库中。

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A

A

附录A

（资料性）

型号规格

A.1型号规格及参数见表A.1。

表A.1型号规格

额定工作电压额定工作总电流分支回路额定电

型号额定频率（Hz）工作制

（V）（A）流

KJZ-800/1140（660）-41140（660）800400A50Hz长期

KJZ-800/1140（660）-51140（660）800400A50Hz长期

KJZ-800/1140（660）-61140（660）800400A50Hz长期

KJZ-1000/1140（660）-41140（660）1000400A50Hz长期

KJZ-1000/1140（660）-51140（660）1000400A50Hz长期

KJZ-1000/1140（660）-61140（660）1000400A50Hz长期

KJZ-1260/1140（660）-41140（660）1260400A50Hz长期

KJZ-1260/1140（660）-51140（660）1260400A50Hz长期

KJZ-1260/1140（660）-61140（660）1260400A50Hz长期

KJZ-1600/1140（660）-41140（660）1600400A50Hz长期

KJZ-1600/1140（660）-51140（660）1600400A50Hz长期

KJZ-1600/1140（660）-61140（660）1600400A50Hz长期

注：额定工作总电流来自于产品内所安装的真空隔离开关容量，组合开关内安装的真空隔离开关型号为

ZHK-800/1140V，总电流1600A，此型号隔离开关额定工作电流800A；总电流1260A，此型号隔离开关额定工作电

流630A；总电流1000A，此型号隔离开关额定工作电流500A；总电流800A，此型号隔离开关额定工作电流400A。

分支回路总电流不能超过总回路中隔离开关的总容量。

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目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4型号及参数.........................................................................1

5技术要求...........................................................................2

6试验方法...........................................................................4

7检验规则...........................................................................6

8标志、包装、运输及贮存.............................................................7

附录A（资料性）型号规格.............................................................9

I

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矿用隔爆兼本质安全型真空组合馈电开关

1范围

本文件规定了矿用隔爆兼本质安全型真空组合馈电开关的术语和定义、型号及参数、技术要求、试

验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本文件适用于矿用隔爆兼本质安全型真空组合馈电开关的设计、制造和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T156-2017标准电压

GB/T191-2008包装储运图示标志

GB/T2900.18-2008电工术语低压电器

GB/T3836.1-2021爆炸性环境第1部分：设备通用要求

GB/T3836.2-2021爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备

GB/T3836.3-2021爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备

GB/T3836.4-2021爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备

GB/T4208-2017外壳防护等级(IP代码)

GB/T11022-2020高压交流开关设备和控制设备标准的共用技术要求

GB/T13306-2011标牌

GB/T14048.1-2012低压开关设备和控制设备第1部分：总则

GB/T14808-2016高压交流接触器、基于