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文档简介
ICS91.060.50
CCSP32
团体标准
T/CASMEXXX—2022
铝合金快速更换折叠滑移窗
Aluminumalloyquickreplacementfoldingslipwindow
(征求意见稿)
2022-XX-XX发布2022-XX-XX实施
中国中小商业企业协会发布
T/CASMEXXX—2022
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由浙江缘旺门窗有限公司提出。
本文件由中国中小商业企业协会归口。
本文件起草单位:浙江缘旺门窗有限公司……
本文件主要起草人:……
II
T/CASMEXXX—2022
铝合金快速更换折叠滑移窗
1范围
本文件规定了铝合金快速更换折叠滑移窗的要求、试验方法、检验规则、产品标志及随行文件、包
装、运输和贮存。
本文件适用于铝合金快速更换折叠滑移窗(以下简称“滑移窗”)的生产制造。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T5237.6铝合金建筑型材第6部分:隔热型材
GB/T5823建筑门窗术语
GB/T5824建筑门窗洞口尺寸系列
GB/T7106建筑外门窗气密、水密、抗风压性能检测方法
GB/T8478—2020铝合金门窗
GB/T8484建筑外门窗保温性能检测方法
GB/T8485建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法
GB/T9158建筑门窗力学性能检测方法
GB/T9969工业产品使用说明书总则
GB/T11944中空玻璃
GB/T11976建筑外窗采光性能分级及检测方法
GB/T12967.6—2022铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第6部分:目视观察法检验着色阳极氧化膜
色差和外观质量
GB/T13306标牌
GB/T29048窗的启闭力试验方法
GB/T29737建筑门窗防沙尘性能分级及检测方法
GB/T29738—2013建筑幕墙和门窗抗风携碎物冲击性能分级及检测方法
GB/T31433建筑幕墙、门窗通用技术条件
GB/T33993商品二维码
GB/T38252建筑门窗耐火完整性试验方法
JG/T440建筑门窗遮阳性能检测方法
JGJ102玻璃幕墙工程技术规范
JGJ113建筑玻璃应用技术规程
3术语和定义
GB/T5823、GB/T5824界定的术语和定义适用于本文件。
1
T/CASMEXXX—2022
4要求
材料与配件
材料与配件应符合GB/T8478—2020中5.1的相关要求。其中,铝合金隔热型材应符合GB/T5237.6
的要求,中空玻璃应符合GB/T11944的要求。
外观及表面质量
4.2.1产品表面应洁净、无污迹。框扇铝合金型材、玻璃表面应无明显的色差、凹凸不平、划伤、擦
伤、碰伤等缺陷。
4.2.2镶嵌密封胶缝应连续、平滑,不应有气泡等缺陷;封堵密封胶缝应密实、平整。密封胶缝处的
铝合金型材装饰面及玻璃表面不应有外溢胶粘剂。
4.2.3密封胶条应平整连续,转角处应镶嵌紧密不应有松脱凸起,接头处不应有收缩缺口。
4.2.4框扇铝合金型材在一个玻璃分格内的允许轻微表面擦伤,划伤应符合GB/T8478—2020中表5
的规定。
尺寸
4.3.1规格
4.3.1.1滑移窗洞口宽、高标志尺寸应符合GB/T5824规定的建筑滑移窗洞口尺寸系列的指定规格。
4.3.1.2滑移窗宽、高构造尺寸应根据滑移窗洞口宽、高标志尺寸(或构造尺寸),按照实际应用的
滑移窗洞口装饰面层厚度、附框和安装缝隙尺寸确定。
4.3.2滑移窗及装配尺寸
4.3.2.1滑移窗及框扇装配尺寸偏差
滑移窗尺寸及形状允许偏差和框扇组装尺寸偏差应符合表1的规定。
表1滑移窗及框扇装配尺寸偏差
单位为毫米
项目尺寸范围允许偏差
≤2000±1.5
滑移窗宽度、高度构造尺寸>2000~3500±2.0
>3500±2.5
≤2000≤1.5
滑移窗宽度、高度构造尺寸对边尺寸差>2000~3500≤2.0
>3500≤2.5
≤2500≤2.0
对角线尺寸差
>2500≤2.0
滑移窗框与扇搭接宽度/±1.0
相同截面型材≤0.3
框、扇杆件接缝高低差
不同截面型材≤0.3
框、扇杆件装配间隙/≤0.3
4.3.2.2玻璃镶嵌装配尺寸
2
T/CASMEXXX—2022
4.3.2.2.1滑移窗框、扇玻璃镶嵌装配尺寸应符合JGJ113规定的玻璃最小装配尺寸要求。多腔中空
玻璃镶嵌装配尺寸应符合设计要求。
4.3.2.2.2采用结构装配玻璃的隐框窗,玻璃与铝型材杆件之间的硅酮结构密封胶和中空玻璃之间的
二道密封硅酮结构密封胶,其黏结宽度、厚度应按JGJ102规定的硅酮结构密封胶设计要求计算确定,
且黏结宽度不应小于8mm、黏结厚度不应小于6mm。
装配质量
4.4.1滑移窗框、扇杆件连接牢固,装配间隙应进行有效的密封。
4.4.2滑移窗附件安装牢固,开启扇五金配件操控灵活,滑移窗启闭无卡滞。
4.4.3紧固件就位平正,并按设计要求进行密封处理。
4.4.4滑移窗开启锁固五金配件安装位置正确,锁闭状态应符合设计要求。
4.4.5窗框更换时,驱动组件可带动滑轨向框架移动,窗框可与滑轨分离后换取。
4.4.6根据敞开口大小对多扇滑移窗扇进行调节,打开平开窗扇,滑移窗扇可从滑移出口滑出开放滑
道。
构造
4.5.1滑移窗框扇杆件间的连接构造应牢固可靠,人接触的部位应平整,外露的孔洞及边缘尖角宜进
行封堵包饰。
4.5.2应根据滑移窗的功能和设计使用要求设置童锁、防坠落、防夹手、防雷等安全性装置。
4.5.3宜根据滑移窗的功能和设计使用要求设置微通风、防蚊纱、披水板等功能性装置。
4.5.4滑移窗附件、五金配件的安装连接构造应具有更换和维修的便利性。
4.5.5滑移窗下框不宜开设贯通型安装孔。开设贯通型安装孔的滑移窗下框应采取有效的防水密封构
造。
4.5.6隐框构造的玻璃下端应设置不少于两个铝合金或不锈钢托条,托条和玻璃面板支承构件之间应
可靠连接,托条与玻璃之间应设置柔性垫片。托条截面应通过计算确定,并应能承受该分格玻璃的重力
荷载设计值。中空玻璃的托条应能托至外片玻璃。
4.5.7不同金属材料接触面应采取防止双金属腐蚀的措施。
性能
4.6.1抗风压性能
4.6.1.1外窗的抗风压性能分级应符合GB/T31433的规定。在性能分级指标值P3。作用下,主要受力
杆件面法线挠度应符合表2的规定,且不应出现使用功能障碍﹔在1.5P3风压作用下不应出现危及人
身安全的损坏。
表2主要受力杆件面法线挠度允许值
单位为毫米
项目要求
相对挠度值L/150
挠度最大值20
注:L为主要受力杆件的支承跨距。
4.6.1.2在抗风压性能分级指标值P3作用下,玻璃面板的挠度允许值为其短边边长的L/60;在1.5P3
风压作用下,玻璃面板不应发生破坏。
3
T/CASMEXXX—2022
4.6.2水密性能
外窗的水密性能分级应符合GB/T31433的规定。在性能分级指标值△P作用下,不应发生渗漏现象。
外窗的水密性能值△P不应小于250Pa。
4.6.3气密性能
滑移窗的气密性能分级及指标绝对值应符合GB/T31433的规定。具有气密性能要求的外窗,其单位
32
开启缝长空气渗透量沾不应大于1.5m/(m·h),单位面积空气渗透量q2不应大于4.5m/(m·h)。
注:滑移窗的气密性能指标即单位开启缝长或单位面积空气渗透量分为正压和负压下测量的正值和负值。
4.6.4空气声隔声性能
滑移窗的空气声隔声性能分级应符合GB/T31433的规定,外窗以“计权隔声量和交通噪声频谱修正
量之和(Rw+Ctr)”作为分级指标;内滑移窗以“计权隔声量和粉红噪声频谱修正量之和(Rw+Ctr)”作
为分级指标。隔声型滑移窗的隔声性能值不应小于35dB。
4.6.5保温性能
滑移窗的保温性能分级应符合GB/T31433的规定。保温型滑移窗的传热系数K应小于2.5W/(m2·K)。
4.6.6隔热性能
滑移窗隔热性能指标太阳得热系数SHGC分级应符合表3的规定。隔热型滑移窗的太阳得热系数SHGC
不应大于0.44。
表3隔热性能分级
分级123456
分级指标值
0.6<SHGC≤0.70.5<SHGC≤0.60.4<SHGC≤0.50.3<SHGC≤0.40.2<SHGC≤0.3SHGC≤0.2
SHGC
4.6.7耐火完整性
滑移窗的耐火完整性分级应符合GB/T38252的规定。耐火型滑移窗要求室外侧耐火时,耐火完整性
不应低于E30(o);耐火型滑移窗要求室内侧耐火时,耐火完整性不应低于E30(i)。
4.6.8采光性能
外窗采光性能指标及分级应符合GB/T11976的规定。有天然采光要求的外窗,其透光折减系数Tr,
不应小于0.45;具有辨色要求的滑移窗,其颜色透射指数Ra不应小于60。
4.6.9防沙尘性能
4.6.9.1外窗防沙性能以一定压差和时间内通过单位开启缝长进入室内沙的质量M为分级指标;防尘
性能以一定压差和时间内通过单位面积进入室内可吸入颗粒物透过量C为分级指标。滑移窗防沙、防尘
性能分级应符合GB/T31433的规定。具有防沙性能要求的外窗,其防沙性能指标M不应大于6.0g/m2;
具有防尘性能要求的外窗,其防尘性能指标C不应大于60.0g/m2。
4.6.10抗风携碎物冲击性能
4
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外窗抗风携碎物冲击性能以发射物的质量m和速度v为指标,其分级应符合GB/T31433的规定。具有
抗风携碎物冲击性能要求的外窗,应按GB/T29738—2013附录B的规定,根据其应用所在地基本风速、
建筑物防护级别和安装高度确定相应的冲击级别及指标。
4.6.11力学性能
4.6.11.1启闭力
滑移窗启闭力以活动扇操作力和锁闭装置操作力为性能指标,其分级应符合GB/T31433的规定。滑
移窗在其分级指标值启、闭力作用下,应能灵活开启和关闭。
4.6.11.2抗扭曲变形性能
推拉滑移窗活动扇开启部位在启、闭方向上承受250N作用力后,其镶嵌位置残余变形量不应大于1
mm,且保持正常启闭功能。
注:推拉滑移窗扭曲变形是活动扇顶部和底部同时受阻时强行推拉外凸执手的启,闭力产生的局部镶嵌残余变形。
4.6.11.3抗对角线变形性能
推拉滑移窗活动扇在其一端角部卡阻情况下,其开启部位在启、闭方向上承受250N作用力后,扇
对角线残余变形量不应大于5mm,且保持正常启闭功能。
4.6.11.4抗大力关闭性能
平开旋转类外窗活动扇开启45°士5°时,其开启部位在75Pa乘以活动扇面积的荷载作用力下猛力
关闭,重复10次,滑移窗不应发生影响正常使用的变形、故障和损坏。
4.6.11.5开启限位抗冲击性能
平开旋转类外窗活动扇在开启部位通过15kg重物的自由落体惯性力进行开启限位冲击试验3次后,
限位装置不应发生破坏,框扇连接功能正常。
4.6.11.6撑挡定位耐静荷载性能
窗在撑挡定位开启状态下,在活动扇开启部位垂直扇平面向关闭和开启方向分别施加荷载,摩擦式
撑挡为40N作用力,锁定式撑挡为250N作用力(采用锁定式伸缩撑定位的外开上悬窗,开启方向加载
应在最大可开启位置),撑挡及其与框、扇连接部位不应发生破坏,定位功能正常。
4.6.12反复启闭耐久性
平开窗扇反复启闭次数应不少于2万次,折叠推拉反复启闭次数应不少于1万次。试验后试样应符合
下列规定:
——窗扇开启和关闭无异常,使用无障碍;
——五金配件不损坏,其固定处及玻璃压条不松脱,仍保持使用功能。
5试验方法
材料与附件
滑移窗所用材料及附件进厂时,检查产品合格证或质量保证书等随行技术文件。
外观与表面质量
5
T/CASMEXXX—2022
按GB/T12967.6—2022第5章规定的观察条件,采用钢直尺及目视观察法检验。
尺寸
采用钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、深度尺、塞尺的测量工具进行检验。
装配质量
采用目视观察和手试方法检查。
构造
采用目视观察和手试方法检查。
性能
5.6.1抗风压性能、水密性能、气密性能
同一试件以气密性能、水密性能、抗风压性能的顺序按GB/T7106的规定进行试验。
5.6.2空气声隔声性能
按GB/T8485的规定进行试验。
5.6.3保温性能
按GB/T8484的规定进行传热系数试验。
5.6.4隔热性能
太阳得热系数按JG/T440规定的光学性能法试验。
5.6.5耐火完整性
按GB/T38252的规定进行试验。
5.6.6采光性能
外窗采光性能按GB/T11976的规定进行试验。
5.6.7防沙尘性能
防沙尘性能按GB/T29737的规定进行试验。
5.6.8抗风携碎物冲击性能
外窗抗风携碎物冲击性能按GB/T29738—2013的规定进行试验。
5.6.9力学性能
5.6.9.1启闭力
启闭力按GB/T29048的规定进行试验。
5.6.9.2抗扭曲变形性能
推拉平移类滑移窗抗扭曲变形性能按GB/T9158的规定进行试验。
6
T/CASMEXXX—2022
5.6.9.3抗对角线变形性能
推拉平移类滑移窗抗对角线变形性能按GB/T9158的规定进行试验。
5.6.9.4抗大力关闭性能
平开旋转类外窗抗大力关闭性能按GB/T9158的规定进行试验。
5.6.9.5开启限位抗冲击性能
平开旋转类外窗开启限位抗冲击性能按GB/T9158的规定进行试验。
5.6.9.6撑挡定位耐静荷载性能
内平开窗、外开上悬窗撑挡定位耐静荷载性能试验按GB/T9158规定的方法进行试验,采用摩擦撑
挡的窗施加荷载为40N,采用锁定式撑挡的窗施加荷载为250N。
5.6.10反复启闭耐久性
滑移窗反复启闭耐久性按GB/T29739的规定进行试验。
6检验规则
检验类别与项目
检验分为出厂检验和型式检验,检验项目见表4。
表4检验项目
序号项目试件数量出厂检验型式检验要求试验方法
全数(出厂检验)
1材料√√4.15.1
3樘(型式检验)
全数(出厂检验)
2外观及表面质量√√4.25.2
3樘(型式检验)
3尺寸10%且不少于3樘√√4.35.3
全数(出厂检验)
4装配质量√√4.45.4
3樘(型式检验)
5构造3樘—√4.55.5
6抗风压性能3樘—√4.6.15.6.1
7水密性能3樘—√4.6.25.6.1
8气密性能3樘—√4.6.35.6.1
9空气声隔声性能3樘—√4.6.45.6.2
10保温性能1樘—√4.6.55.6.3
11隔热性能1樘—√4.6.65.6.4
12耐火完整性1樘—√4.6.75.6.5
13采光性能1樘—√4.6.85.6.6
14防沙尘性能1樘—√4.6.95.6.7
15抗风携碎物冲击性能1樘—√4.6.105.6.8
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表4检验项目(续)
序号项目试件数量出厂检验型式检验要求试验方法
16启闭力3樘—√4.6.11.15.6.9.1
17抗扭曲性能3樘—√4.6.11.25.6.9.2
18抗对角线变形性能3樘—√4.6.11.35.6.9.3
19抗大力关闭性能3樘—√4.6.11.45.6.9.4
20开启限位抗冲击性能3樘—√4.6.11.55.6.9.5
21撑挡定位耐静荷载性能3樘—√4.6.11.65.6.9.6
22反复启闭耐久性1樘—√4.6.125.6.10
注:“√”表示应检项目;“—”表示不检项目。
出厂检验
6.2.1组批与抽样规则
6.2.1.1外观及表面质量和装配质量为全数检验。
6.2.1.2滑移窗及框扇装配尺寸偏差检验,每100樘为一个检验批,不足100樘也为一个检验批。从
每个检验批中按不同类型、品种、系列、规格分别随机抽取10%且不少于3樘。
6.2.2判定与复验规则
6.2.2.1抽检产品检验结果全部符合本文件要求时,判该批产品合格。
6.2.2.2抽检产品检验结果如有多于1樘不符合本文件要求时,判该批产品不合格。
6.2.2.3抽检项目中如有1樘(不多于1樘)不合格,可再从该批产品中抽取双倍数量产品进行重复
检验。重复检验的结果全部达到本文件要求时判定该项目合格,复检项目全部合格,判定该批产品合格,
否则判定该批产品出厂检验不合格。
型式检验
6.3.1检验时机
当遇到下列情况之一时,应进行型式检验:
——新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定﹔
——正式生产后,产品的原材料、构造或生产工艺有较大改变,可能影响产品性能时﹔
——停产半年以上重新恢复生产时﹔
——出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时﹔
——正常生产时应每两年至少进行一次型式检验;
——行业主管部门有要求时。
6.3.2组批与抽样规则
从不少于100樘的出厂检验合格批中任选一批作为型式检验批,按表4规定的试件数量随机抽取。
6.3.3取样方法
产品型式检验应选取各种用途、类型、品种、系列中常用的滑移窗立面形式和尺寸规格的单樘基本
滑移窗作为代表该产品性能的典型试件。
6.3.4判定与复验规则
8
T/CASMEXXX—2022
6.3.4.1抽检产品全部符合第5章的要求,该产品型式检验合格。
6.3.4.2外观及表面质量、滑移窗及框扇装配尺寸偏差、装配质量、启闭力检验项目的判定和复验应
符合6.2.1的规定。
6.3.4.3性能检验项目中若有不合格项,可再从该批产品中抽取双倍试件对该不合格项进行重复检验,
重复检验结果全部达到本文件要求时判定该项目合格,否则判定该产品型式检验不合格。
7产品标志及随行文件
产品标志
7.1.1基本标志内容
产品标志应包括下列内容:
——产品标记;
——产品商标;
——制造商名称、生产日期。
7.1.2警示标志和说明
对于结构复杂、开启方法比较特殊,使用不当会造成产品本身损坏或产生使用安全问题的滑移窗产
品,应设置简明有效的使用警示标志和说明(包括文字及图示)。
7.1.3标志方法
7.1.4按7.1.1要求的产品标志内容应采用标牌标示,标牌的印制应符合GB/T13306的规定。
7.1.5窗的产品标牌应固定在上框、中横框、窗扇梃侧面等适当部位(开启后可看到)。
7.1.6产品使用警示标志和说明应在滑移窗的把手或执手等启闭装置附近粘贴。
产品随行文件
7.2.1产品合格证
单樘滑移窗产品应有产品合格证,应包括下列主要内容:
——执行产品标准编号﹔
——出厂检验项目、检验结果及检验结论;
——产品检验日期、出厂日期、检验员签名或盖章(可用检验员代号表示)。
7.2.2产品质量保证书
每个出厂检验批或交货批应有产品质量保证书,应包括下列主要内容:
——产品名称、商标及标记(包括执行的产品标准编号);
——产品型式检验的性能参数值,并注明该产品型式检验报告的编号﹔
——产品批量(数、面积)、尺寸规格型号﹔
——滑移窗框扇铝合金型材表面处理种类、色泽、膜厚﹔
——玻璃及镀膜的品种、色泽及玻璃厚度;
——滑移窗的生产日期、检验日期、出厂日期,质检人员签名及制造商的质量检验印章;
——制造商名称、地址及质量问题受理部门联系电话;
——用户名称及地址。
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T/CASMEXXX—2022
7.2.3产品安装使用说明书
每批滑移窗出厂或交货时应有产品安装使用说明书。产品安装使用说明书的编制应符合GB/T9969
规定,应包括产品说明、安装说明、使用说明和维护保养说明等主要方面。
产品二维码标记
7.3.1宜采用二维码对每樘滑移窗产品进行标识,使用户可通过扫描二维码获取产品标志、产品随行
文件等信息。
7.3.2产品二维码标记应具有永久性,满足滑移窗产品的质量、安全问题等追溯性要求。
7.3.3二维码的数据结构、信息服务和符号印制质量要求应符合GB/T33993的规定。
8包装、运输和贮存
包装
8.1.1应根据滑移窗铝合金型材、玻璃和附件的实际情况,采取合适的无腐蚀作用材料包装。包装箱
应有足够的承载能力,在正常运输和保管条件下不受损坏。
8.1.2包装箱内的各类部件,避免发生相互碰撞、窜动。
8.1.3包装储运图示标志及使用方法应符合GB/T191的规定。
运输
在运输过程中避免包装箱发生相互碰撞。搬运过程中应轻拿轻放,不应摔、扔、碰击。运输工具应
有防雨措施,并保持清洁无污染。
贮存
8.3.1产品应放置通风、干燥的地方。不应与酸、碱、盐类物质接触并防止雨水侵入。产品不应与地
面直接接触,底部垫高大于100mm。
8.3.2产品放置应用非金属垫块垫平,产品宜立放且立放角度不小于70°。
10
T/CASMEXXX—2022
目次
前言...........................................................................II
1范围................................................................................1
2规范性引用文件......................................................................1
3术语和定义..........................................................................1
4要求................................................................................2
材料与配件......................................................................2
外观及表面质量..................................................................2
尺寸............................................................................2
装配质量........................................................................3
构造............................................................................3
性能............................................................................3
5试验方法............................................................................5
材料与附件......................................................................5
外观与表面质量..................................................................5
尺寸............................................................................6
装配质量........................................................................6
构造............................................................................6
性能............................................................................6
6检验规则............................................................................7
检验类别与项目..................................................................7
出厂检验........................................................................8
型式检验........................................................................8
7产品标志及随行文件..................................................................9
产品标志........................................................................9
产品随行文件....................................................................9
产品二维码标记.................................................................10
8包装、运输和贮存...................................................................10
包装...........................................................................10
运输...........................................................................10
贮存...........................................................................10
I
T/CASMEXXX—2022
铝合金快速更换折叠滑移窗
1范围
本文件规定了铝合金快速更换折叠滑移窗的要求、试验方法、检验规则、产品标志及随行文件、包
装、运输和贮存。
本文件适用于铝合金快速更换折叠滑移窗(以下简称“滑移窗”)的生产制造。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T5237.6铝合金建筑型材第6部分:隔热型材
GB/T5823建筑门窗术语
GB/T5824建筑门窗洞口尺寸系列
GB/T7106建筑外门窗气密、水密、抗风压性能检测方法
GB/T8478—2020铝合金门窗
GB/T8484建筑外门窗保温性能检测方法
GB/T8485建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法
GB/T9158建筑门窗力学性能检测方法
GB/T9969工业产品使用说明书总则
GB/T11944中空玻璃
GB/T11976建筑外窗采光性能分级及检测方法
GB/T12967.6—2022铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第6部分:目视观察法检验着色阳极氧化膜
色差和外观质量
GB/T13306标牌
GB/T29048窗的启闭力试验方法
GB/T29737建筑门窗防沙尘性能分级及检测方法
GB/T29738—2013建筑幕墙和门窗抗风携碎物冲击性能分级及检测方法
GB/T31433建筑幕墙、门窗通用技术条件
GB/T33993商品二维码
GB/T38252建筑门窗耐火完整性试验方法
JG/T440建筑门窗遮阳性能检测方法
JGJ102玻璃幕墙工程技术规范
JGJ113建筑玻璃应用技术规程
3术语和定义
GB/T5823、GB/T5824界定的术语和定义适用于本文件。
1
T/CASMEXXX—2022
4要求
材料与配件
材料与配件应符合GB/T8478—2020中5.1的相关要求。其中,铝合金隔热型材应符合GB/T5237.6
的要求,中空玻璃应符合GB/T11944的要求。
外观及表面质量
4.2.1产品表面应洁净、无污迹。框扇铝合金型材、玻璃表面应无明显的色差、凹凸不平、划伤、擦
伤、碰伤等缺陷。
4.2.2镶嵌密封胶缝应连续、平滑,不应有气泡等缺陷;封堵密封胶缝应密实、平整。密封胶缝处的
铝合金型材装饰面及玻璃表面不应有外溢胶粘剂。
4.2.3密封胶条应平整连续,转角处应镶嵌紧密不应有松脱凸起,接头处不应有收缩缺口。
4.2.4框扇铝合金型材在一个玻璃分格内的允许轻微表面擦伤,划伤应符合GB/T8478—2020中表5
的规定。
尺寸
4.3.1规格
4.3.1.1滑移窗洞口宽、高标志尺寸应符合GB/T5824规定的建筑滑移窗洞口尺寸系列的指定规格。
4.3.1.2滑移窗宽、高构造尺寸应根据滑移窗洞口宽、高标志尺寸(或构造尺寸),按照实际应用的
滑移窗洞口装饰面层厚度、附框和安装缝隙尺寸确定。
4.3.2滑移窗及装配尺寸
4.3.2.1滑移窗及框扇装配尺寸偏差
滑移窗尺寸及形状允许偏差和框扇组装尺寸偏差应符合表1的规定。
表1滑移窗及框扇装配尺寸偏差
单位为毫米
项目尺寸范围允许偏差
≤2000±1.5
滑移窗宽度、高度构造尺寸>2000~3500±2.0
>3500±2.5
≤2000≤1.5
滑移窗宽度、高度构造尺寸对边尺寸差>2000~3500≤2.0
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