产品制造、安装、验收标准(家具)

家具设计、生产制造、交货、安装、验收方案家具设计、

生产制造

公司中标后，在签订合同前，我方派授权代表和技术人员，就全部中

标产品的技术要素，制作标准、颜色、款式和其它有关在招标文件中尚未指

明的工程进行技术效劳，充分尊重采购人意见，在确认无误，双方充分理解

一致的前提下，签定采购合同，以免合同疏忽和技术交代不详细导致合同

争议。

我公司授权代表和技术人员到采购人安装现场进行进一步实地勘测。

充分、准确了解采购人的现场安装环境、摆放位置、安装效果等，以到达

家具的最正确视觉效果、最方便的使用性能、最便捷的管理，符合人体工艺

使用要求，针对固定家具我公司严格按照现场装修进度表进行现场尺寸复核

及产品设计深化。

我公司严格按照客户确认的产品设计深化图纸进行生产。签定合同后，

在第一时间向生产车间、技术部门、包装部门下达作业通知，并诚恳邀请采

购人代表到我公司就原材料采购、原料品牌、品质、型号、加工生产工艺流

程等进行现场指导、监督。我公司就原材料采购的原始检验证、环保证、

合格证等手续，向采购方代表提交，以得到采购人的监督和认可。

邀请采购人代表到我公司加工现场对半成品，成品打包前进

行质量、材质、款式的监督和检查，按采购人卷出的各种质量要求、款式要

求、颜色要求进行制作，需要调整的我公司立即调整。

关键质量控制点的控制措施

L目的：通过标准生产程序、严格生产流程、确保材料及各

工序在生产过程中符合技术要求，使产品的各个生产环节、部件、

规格、型号符合质量标准。

2,使用范围：公司所有木制产品的主要材料及生产流程中的

关键控制点。

3.进料控制：

3.1木材

3.1.1湿度必须在10-12℃以下。

3.1.2不能出现死结、活结、边皮、弯翘。

3.1.3规格、尺寸必须按采购单要求进行购置。

3.2油漆

3.2.1必须要求供给方提供3c认证书、合格证以及批次出厂

检验报告。

3.2.2测试、验收，按供给商提供的配方调试好油漆，喷试检

验如有成颗粒或脱漆现象及不符合产品质量要求的不得入库。

3.3胶

3.3.1必须要求供给方提供生产许可证、合格证及批次出厂检

验报告。

3.3.2测试，按供给商提供的配方用拼版测试，待胶干后检验

侧摔是否脱胶。

4.砂光作业控制：

4.1作业准备：

4.1.1将工作台和各砂光机械及现场清理干净，做好工作前的

各项准备工作。

4.1.2检查机械是否运转正常，按所需安装配套的砂带。

4.1.3准备好要生产的部件，按相关的部件作业指导书及操作

规程完成作业。

4.2品质要求：

4.2.1本工序所生产的工件不可砂穿、波浪、不可斜、不可变

形，不能出现漏砂、少砂等现象。必须平整、光滑、顺畅。

4.2.2机磨外表应平整，顺滑均匀，不得辘僻、漏磨、逆磨、

打磨变形等现象。

4.2.3手磨:砂纸号依次为80#-120#-180#，未过机磨板件先

120#-180#砂纸打磨，打磨后产品无任何毛刺、跳刀痕、胶水痕、

补灰痕、刮痕、粗砂痕及凹凸不平、无明显崩缺等现象，磨边角

不可有锋利。做到倒角柔畅，均匀打磨、细腻、手感柔滑。

5.开槽、铳型、打孔

5.1家具整体的结构决定于零部件的生产，生产流程中需注

意的几点：

5.1.1要求流程零部件方正标准，带弧度的部件要求顺滑。

5.1.2生产过程中必须根据各部件严格把握尺寸，要求与样品

相符，有斜度的与样品一致。

5.1.3生产过程中在开槽，铳型、打孔加工的过程中，定时检

查模具是否松动，以免出现误差，及时核对各部件的尺寸是否合

乎要求。

5.1.4首样必须经质检员检验，必须单片〔或整体〕试装，方

可投入生产。

5.1.5为了保证正常生产，设有专人管理，并定期对设备进行

维护、检修。所有设备各操作人员均接受培训后上岗生产。

6.涂装油磨控制

6.1作业准备：

6.1.1准备好待油磨得产品，注意油漆的漆膜表里干透。根据

产品特点、油漆的种类，决定所使用的砂纸型号。

6.1.2准备好油磨用具：砂纸、320#、400#、600#海绵砂、

打磨机、平面打磨板。将打磨的产品部件平放于有垫的工作台上

作业。

6.1.3打磨时要根据木纹方向砂磨，并特别注意边位、角位、

线条、弧位的部位，用力不能太大，以免打穿，打磨用力要均匀。

产品部件必须要打透。

6.1.4如有底漆流挂的部位，先用刮刀刮平再打磨，如发现底

漆不够油或少喷油、漏喷油，必须自行检查后，应小心轻放，并

用珍珠棉垫好，按要求放到指定的位置，经免产品刮花、碰伤。

6.2品质要求

6.2.1打磨有流挂、气泡的工件，要特别小心，不得打穿底漆。

6.2.2打磨时应分清工件的正反面，正面的打磨要细致。

7.包装控制

7.1作业准备

7.1.1将台面和作业现场，量I干净。准备好产品、垫板、纸箱、

泡泡沫、珍珠棉、封箱胶等。将五金配件清点数量，装入胶袋，

用封胶封好，将产品型贴上。

7.1.2将包装的产品擦拭干净，用珍珠棉封好。

7.1.3选用正确的纸箱，纸箱型号要与包装的产品一致。

将产品组件按包装设计顺序装入纸箱内，产品组件之间要用珍珠

棉和泡沫隔开，纸箱四角要放置泡沫防护。玻璃、镜子等易碎品，

要在两面旗泡末。

7.1.4五金配件放置在规定的合理位置，以免破裂散落而损伤

产品组件。

7.1.5组件之间的空隙要填充泡沫，以保证箱内无移动空间。

装箱后用封口胶封好，如需要打包，则用打包机打上整齐、牢固

的打包布。

7.2品质要求：

7.2.1产品组件、五金配件齐全，不能错包、漏包。

7.2.2产品名称、生产日期、净重、毛重等包装方式符合要求，

包装后摇动纸箱时，纸箱内的产品、五金配件保证无移位现象。

玻璃、镜面等易碎品的包装符合防震要求。

7.2.3纸箱的规格符合设计要求，外表光滑、平整、无污渍。

纸箱型号内容正确无误，字迹清晰。易碎品的包装纸箱有明显的

标识，合格证填写标准、字迹工整。封箱胶平整、牢固、标准。

7.2.4成品的堆放方式应正确，不能超过平安高度，且符合防

潮要求。

交货、安装实施方案

1、安装的现场管理，整个过程完全按照招标方要求，并随

时将进度情况汇报于协调小组组长。

2、每日与工程甲方负责人联络，掌控现场的情况并研究对

策方案。制订安装方案。

3、产品卸车后的临时存放地点应联系妥当，产品卸车后的

临时存放地点及空间大小、看管人员安排。

4、紧密与招标方联系，根据中标产品及招标方的家具分布，

制订出家具楼层及房间的平面、立体的现场布局图。另要求在每件

产品包装上贴明楼层及房间分布的标签，以确保运输、搬运、安

装的有条不紊。

5、按一个安装工配一个安装辅助工的方案，组织实施产品

安装。义务配合招标方办公室环境的走线布局及调整工作

6、积极配合甲方做好整个工程的文明施工和平安生产工作，

服从甲方的管理。

7、严格按照图纸拼装组合，安装完的成品主体尺寸相差不

超过士1mm，结合平整、牢固密合、无松动现象。

8、五金装配牢固，开启灵活，螺灯安装只允许用螺丝刀，

严禁用锤安钉。

9、操作规程

(-)各类产品搬运要点：

1＞桌类产品：搬运时，应注意桌面及部件的完整性，防上

损坏板面及板侧面，桌面应以平放以宜。

2＞柜类产品：搬运时，应注意玻璃和门板的方向，防止搬

运时造成门板和玻璃挤弯与挤破，柜类平行搬运或上下楼梯时，

应将本体侧向前倾斜，后者托底，前者抬住柜类上角部前进，也

可以二人同进抬底部前进，转弯时，应护住正面门板防止撞击。

3＞椅类：周边系列产品：搬运时，体积过大，可拆箱搬运，

但内层包装不应拆去。

4＞其中考前须知：搬运时应让产品离开地面运动，不要拖

拉桌板，不要抓着抽屉把

手拖拉，不要摔伤产品外表，不要用脚步蹬踏以及不要倚坐

在本产品本体上，另外木制，钢制等产品拆开包装时应认准外表，

注意不要用刀等工具划伤产品外表。

5＞据图纸及场地环境首先搬运哪些产品到位，原则上柜子

及周边等大件产品先定位。

6＞已使用的产品：搬运时，应先清理产品内的文件等物品，

并且锁上门，注意切勿把钥匙留在锁上面防止搬运时折弯，桌类

应拆成部件，时行散件搬运以确保搬运平安便利。

7＞搬运时，要注意行进路线，不要碰撞。放置时，要小心

轻放，不要堵住通道，并检查一下地面是否有螺丝，油漆等异物，

湿的包装不要放在干净的地毯或大理石上。

（二）现场产品组装次序：

1、柜类产品

2、桌类产品

3、椅类产品

4、其他产品

（三）工作人员现场组装作业：

1＞组装前：工作人员再次确认图纸及客户处装修，必要时

请客户签字，按图施。

2＞组装时：动作标准，组装质量严格要求。〔注：见现场产

品组装要求〕

3＞组装时：工具不要离开自己的视线，假设有特殊情况应

将组装工具妥善保管。

4＞组装时：应防止大声喧哗及组装声间过大，防止影响顾

客正常工作。

5＞组装时：现场如遇到其他部门单位同时施工，应互相配

合，保持良好的合作关系。

6＞组装时：工作人员应合理掌握组装进度及现场规定，按

时保质完成任务。

7＞组装时：人员现场言谈举止及服装仪容应以公司形象为

重，注意个人细节。

8＞工作人员服从组装工程师的安排，组装工程师必须负责

与客户作各项交货事宜的

协调。

9＞客户下装修未完，组装完产品应包装加以覆盖保护公司

产品，并督导其施工人员

爱惜产品。

（四）核查产品：

1＞桌类产品：

1）桌面表有无划伤，刮伤，油漆脱落现象。

2）桌脚，档板，箱体有无划伤，刮伤，油漆脱落现象。

3）桌边封条是否平整，有无脱漆现象。

4）箱柜有无钥匙，铅笔盒，隔板。

2＞柜类产品：

1）柜子本体有无划伤，刮伤，油漆脱落现象。

2）柜门有无划伤，刮伤，油漆脱落现象。

3）柜子有无钥匙，隔板，挡板，挂钩，连接盒。

3＞椅类产品：

1）皮椅皮面有无划伤，刮伤，油漆脱落现象。

2）皮椅布面有无污迹，油迹，抽丝现象。

3）扶手，椅脚，椅轮外表有无擦伤，损坏，有无丧失现象。

4）气压棒使用有无障碍，倾仰机构使用有无效果，是否损

坏。

4＞周边类产品：

1）木制产品〔主管桌，茶几，会议桌，文件柜〕外表有无

划伤，刮伤，现象。

2）皮沙发皮面有无划伤，刮伤，接缝脱线现象。

3）皮沙发布面有无污迹，油迹，抽丝现象。

验收方案

Q产品清洁

1）做