机械制图与cad基础知识点

机械制图与cad基础知识点机械制图与cad基础知识点在现实学习生活中，大家对知识点应该都不陌生吧？知识点是传递信息的基本单位，知识点对提高学习导航具有重要的作用。还在苦恼没有知识点总结吗？以下是小编收集整理的机械制图与cad基础知识点，仅供参考，大家一起来看看吧。机械制图基础常识：一、图样的表达方法1、将机件向投影面投影时所得到的图形，称为视图。视图有基本视图、局部视图、斜视图和旋转视图四种。2、机件向基本投影面投影所得的图形，称为基本视图。包含三个常用基本视图：1）主视图由前向后投影所得的视图，反映物体的长度和高度；2）俯视图由上向下投影所得的视图，反映物体的长度和宽度；3）左视图由左向右投影所得的视图，反映物体的高度和宽度；4）三个视图之间的投影规律为：主视、俯视长对正（等长）主视、左视高平齐（等高）俯视、左视宽相等（等宽）3、局部视图：将机件的某一部分向基本抽影面投影所得的视图，称为局部视图。一般在局部视图上方标出视图的名称“X向”，在相应的视图附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字母。4、旋转视图：假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行后再向该投影面投影所得的视图。一般在旋转视图上方标出视图的名称“X向旋转”。5、斜视图：用来表达机件上倾斜部分的实形，所以其余部分就不必全部画出而用波浪线断开。6、剖视图：假想用剖切面剖开机件，将外在观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投影所得的图形。一般在剖视图上方标出“X-X”向。按剖切范围的大小、剖视可分为全剖视图，半剖视图和局部视图。1）全剖视图：用剖切面完全地剖开机件所得的视图。适用于内形比较复杂、外形比较简单的零件。2）半剖视图：当机件具有对称平面时，在垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形，可以对称中心线为界，一半画也剖视，另一半画成视图的图形。常采用它来表达内外形状都比较复杂的对称机件。3）局部剖视图：用剖切面局部地剖开机件所得的剖视图。7、剖面图：用剖切面将机件的某处切断，仅画出的图形。剖视图与剖面图的区别在于：剖面仅画出机件上剖切处断面的投影，而剖视图要求画出剖切后机件的投影。8、局部放大图：将机件的部份结构，用大于原图形的比例画出的图形。二、尺寸及公差1、组合体是由若干个基本几何体按一定的位置和方式组合而成，它的尺寸包括下列三种：1）定形尺寸表示各基本几何体大小（长、宽、高）的尺寸。2）定位尺寸表示各基本几何体之间相对位置（上下、左右、前后）的尺寸。3）总体尺寸表示组合体总长、总宽、总高的尺寸。2、标注尺寸的起点称为尺寸基准（简称基准），平面图形的尺寸有水平方向和垂直两个方向，因而就有水平和垂直两个方向的基准。3、尺寸用特定单位表示长度值的数字称为尺寸。由数字和特定单位两部分组成。4、基本尺寸设计时给定的尺寸。它是一个标准尺寸，是计算极限尺寸和偏差的起始尺寸。5、实际尺寸通过测量所获得的尺寸。6、极限尺寸允许零件尺寸变化的两个界限值，称为极限尺寸。最大极限尺寸允许尺寸变化的最大极限值；最小极限尺寸允许尺寸变化的最小极限值。7、尺寸偏差零件的某一尺寸（实际尺寸或极限尺寸）与其基本尺寸的代数差称为尺寸偏差，（简称偏差）。上偏差最大极限尺寸减去基本尺寸所得代数差称为上偏差。下偏差最小极限尺寸减去基本尺寸所得代数差称为下偏差。上偏差和下偏差统称为极限偏差。8、尺寸公差尺寸公差也简称为公差，它是指允许尺寸的变动量。公差的数值等于最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差的绝对值，也等于上偏差与下偏差有代数差的绝对值。9、尺寸公差带简称公差带，是指代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。三、配合与基准制1、配合基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差之间的关系称为配合。根据孔、轴公差之间的关系，国家标准规定配合分为以下三种类型：1）间隙配合具有间隙的（包括最小间隙为零）配合，称为间隙配合。其特点是孔的实际尺寸大于轴的实际尺寸，孔轴之间具有间隙。2）过盈配合具有过盈的（包括最小过盈为零）配合，称为过盈配合。其特点是孔的实际尺寸小于相配合轴的实际尺寸，孔与轴配合具有过盈，无间隙。3）过渡配合具有间隙或过盈的配合，称为过渡配合。其特点是配合可能具有间隙，也可能具有过盈，此时轴、孔的公差带相互交叠。2、基准制国家标准规定有基孔制和基轴制。1）基孔制基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差轴的公差带形成的各种配合的制度，称为基孔制。基孔制的孔为配合的基淮件，称为基准孔。基准孔的下偏差为零，基本偏差代号为“H”。2）基轴制基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差孔的'公差带形成的各种配合的制度，称为基轴制。基轴制的轴为配合的基淮件，称为基准轴。基准轴的上偏差为零，基本偏差代号为“h”。四、形状和位置公差1、形状误差：是指被测实际要素对理想要素的变动量。2、形状公差：是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。有六项：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度。3、位置误差：是关联实际要素对其理想要素的变动量。4、位置公差：是关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。有八项：平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动、全跳动。五、识读零件图的步骤1、看标题栏：对看图纸版本与生产指令单规定版本是否相同，了解零件的名称、材料、绘图比例。2、看各视图：先看主视图，围绕主视图根据投影规律，分析其它各视图的结构，依“先大后小，先外后内，先粗后细”的顺序，有条不紊地进行识读。3、看尺寸标注从基准出发，找出最能代表产品构形的特征视图，找出各组成部位的定形、定位尺寸，掌握有标识的重点尺寸（如尺寸前有“△”或“*”的标识）。4、看技术要求分析零件图上所标示的自由公差、配合、表面粗糙度、热处理及表面处理等技术要求。cad制图的基本入门知识1.设备绘图界限一般来说，如果用户不作任何设置，系统对作图范围没有限制，可以将绘图区看作是一幅无穷大的图纸。格式-图形界线命令：limits出现四个选项：开、关、指定左下角点、指定右下角点。2.设备绘图单位格式-单位命令：ddunits长度、角度、插入比例、方向3.对象选择三种方式选择：①直接选择②窗口选择(左选)③交叉选择(右选)。当对象处于选择状态时，在其上会出现若干个带颜色的小方框，称为夹点。工具-选项-选择集未选中：兰色选中：红色暂停：绿色夹点大小可调整。4.快速缩放平移视图命令：zoom①全部缩放②范围缩放③比例缩放④窗口缩放⑤实时缩放：标准工具栏中的“实时平移”按钮视图-缩放-范围5.设备捕捉和栅格①捕捉隐含分布在屏幕上的栅格点，当鼠标移动时，这些栅格点就像有磁性一样能够捕捉光标，使光标精确落到栅格点上。利用栅格捕捉功能，使光标按指定的步距精确移动。②栅格在所设绘图范围内，显示出按指定行间距和列间距均匀分布栅格点。栅格是按照设置的间距显示在图形区域中的点，类似于纸中的方格的作用，栅格只能在图形界限内显示。6.设置正交和极轴①正交类似丁字尺的绘图辅助工具，光标只能在水平方向的垂直方向上移动。正交模式和极轴追踪是不能同时使用的。②极轴追踪F10工具-草图设置-极轴追踪极轴角设置：5、10、15、18、22.5、30、45、90极轴角测量：绝对、相对上一段。7、.设置对象捕捉、对象追踪①对象捕捉在绘图过程中，可以使用光标自动捕捉到对象中特殊点，如端点、中点、圆心和交点等。是使用最为方便和广泛的一种绘图辅助工具。对象捕捉有两种方式：单点捕捉、对象捕捉单点捕捉执行过程中，对象捕捉不起作用。对象捕捉模式设置：F3或工具-草图设置-对象捕捉-相应设置，以选择合适的对象捕捉模式。在工具栏上空白区域单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选择对象捕捉命令。②对象追踪使用对象捕捉追踪，可以沿着基于对象捕捉点的对齐路径进行追踪。默认情况下，对象捕捉追踪将设置为正交。对齐路径将显示在始于已获取的对象点的0度、90度、180度和27、0度方向上，但是，可以使用极轴追踪角代替。一、机械制图基础知识1、纸幅面按尺寸大小可分为5种，图纸幅面代号分别为A0、A1、A2、A3、A4。图框右下角必须要有一标题栏，标题栏中的文字方向为与看图方向一致。2、图线的种类有粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、细点划线、粗点划线、双点划线等八类3、图样中，机件的可见轮廓线用粗实线画出，不可见轮廓线用虚线画出，尺寸线和尺寸界线用细实线画出来，对称中心线和轴线用细点划线画出。虚线、细实线和细点划线的图线宽度约为粗实线的1/3。4、比例是指图中图形尺寸与实物尺寸之比。5、比例1：2是指实物尺寸是图形尺寸的2倍，属于缩小比例。6、比例2：1是指图形尺寸是实物尺寸的2倍，属于放大比例。7、在画图时应尽量采用原值比例的比例，需要时也可采用放大或缩小的比例，其中1：2为缩小比例，2：1为放大比例无论采用那种比例图样上标注的应是机件的实际尺寸。8、图样中书写的汉字、数字和字母，必须做到字体工整，笔画清楚，间隔均匀，排列整齐，汉字应用长仿宋体书写。9、标注尺寸的三要素是尺寸界限、尺寸线、尺寸数字。10、尺寸标注中的符号：R表示圆半径，ф表示圆直径，Sф表示球直径。11、图样上的尺寸是零件的实际尺寸，尺寸以毫米为单位时，不需标注代号或名称。12、标准水平尺寸时，尺寸数字的字头方向应向上；标注垂直尺寸时，尺寸数字的字头方向应朝左。角度的尺寸数字一律按水平位置书写。当任何图线穿过尺寸数字时都必须断开。13、斜度是指斜线对水平线的倾斜程度，用符号∠表示，标注时符号的倾斜方向应与所标斜度的倾斜方向一致。14、装配图中的尺寸种类有①规格尺寸②装配尺寸③安装尺寸④外形尺寸⑤其它重要尺寸。15、符号“∠1：10”表示斜度1：10，符号“1：5”表示锥度1：5。16、平面图形中的线段可分为已知线段、中间线段、连接线段三种。它们的作图顺序应是先画出已知线段，然后画中间线段，最后画连接线段。17、、已知定形尺寸和定位尺寸的线段叫已知线段；有定形尺寸，但定位尺寸不全的线段叫中间线段；只有定形尺寸没有定位尺寸的线段叫连接线段。18、主视图所在的投影面称为正投影面，简称正面，用字母V表示。俯视图所在的投影面称为水平投影面，简称水平面，用字母H表示。左视图所在的投影面称为侧投影面，简称侧面，用字母W表示。19、三视图的投影规律是，主视图与俯视图等长；主视图与左视图等高；俯视图与左视图等宽。20、零件有长、宽、高三个方向的尺寸，主视图上能反映零件的长和高，俯视图上只能反映零件的长和宽，左视图上只能反映零件的高和宽。21、零件有上、下、左、右、前、后六个方位，在主视图上只能反映零件的上，下，左，右方位，俯视图上只能反映零件的前，后，左，右方位，左视图上只能反映零件的上，下，前，后方位。22、基本视图一共有三个，它们的名称分别是主视图，俯视图，左视图。23、除基本视图外，还有仰视图，右视图和后视图三种视图。24、按剖切范围的大小来分，剖视图可分为全剖视图、半剖视图、局部剖视图三种。25、剖视图的剖切方法可分为全剖、半剖、局部剖、阶梯剖、组合剖五种。26、剖视图的标注包括三部分内容：①表示剖切平面位置的符号（剖切线），并在两端标有字母②表示投影方向的箭头③在剖视图上方注写有“×——×”字样。27、省略一切标注的剖视图，说明它的剖切平面通过机件的对称平面进行剖切后而后画出的。28、剖面图用来表达零件的内部形状，剖面可分为实体部分和空心部分两种。29、移出剖面和重合剖面的区别是：移出剖面-画在视图轮廓外面的剖面，重合剖面-画在视图轮廓里面的剖面。30、图样中的图形只能表达零件的结构形状，零件的真实大小应以图样上所标注的尺寸为依据。31、标注尺寸的数字称为尺寸基础，机器零件长，宽，高三个方向上，每个方向至少有一个尺寸基准。32、螺纹的五要素是螺纹牙型，直径，螺距，导程，线数，旋向。33、只有当内、外罗纹的牙型，直径，螺距，线数，旋向一致时，他们才能互相旋合。34、螺纹的牙型、直径、螺距都符合国家标准规定的称为标准螺纹；牙型不符合国家标准的称为非标准螺纹；牙型符合国家标准，但直径、螺距不符合国家标准的称为特殊螺纹。35、外螺纹的规定画法是：大径用d表示，小径用d1表示，终止线用粗实线表示。36、在剖视图中，内螺纹的大径用D表示，小径用D1表示，终止线用粗实线表示。不可见螺纹孔，其大径、小径和终止线都用粗实线表示。37、常见的螺纹联接形式有螺栓连接、双头螺柱连接和螺钉连接。38、常用键的种类有普通平键、半圆键、钩头楔键、花键。39、圆柱齿轮按齿轮的方向可分为直齿、斜齿和人字齿。40、齿轮轮齿部分的规定画法是：齿顶圆用粗实线绘制；分度圆用细点划线绘制；齿根圆用细实线绘制，也可省略不画。在剖视图中，齿根圆用粗实线绘制。41、当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，可在图样右上角统一标注；当零件表面的大部分粗糙度相同时，可将相同的粗糙度代号标注在右上角，并在前面加注其余两字。42、一张完整的装配图应具有下列四部分内容；①一组视图；②必要尺寸；③技术要求；④零件序号和明细栏。43、装配图中的尺寸种类有①规格尺寸②装配尺寸③安装尺寸④外形尺寸⑤其它重要尺寸。(二)机械制图工具和使用方法机械制图分为软件绘图和尺规绘图两种。而尺规绘图的工具主要有丁字尺、三角板、比例尺、分规、圆规、铅笔等等。我们正确的使用这些工具去绘图才能提高机械制图的质量和效率，快速有效的绘制出各种机械图样。一、图板和丁字尺。图板是用来铺放制图纸张的，因此必须固定好，并用胶带将图纸粘接在图板上。图板必须要保持平整光滑和干燥，平时使用图板时要注意保护图板的边，并且防止图板受潮。丁字尺是用来绘制直线的。使用时必须保持尺头内侧面必须垂直，紧贴图板工作边。二、三角板。一副三角板有45度60度两种三角板，配合着使用可以画出15度的倍角来，也可用两个三角板画出垂直线和平行线。三、比例尺。比例尺只能做量取用不能用来画线。在比例尺不同侧面有不同比例的刻度可以很方便的画出不同比例的直线。四、绘图仪器。1、分规；分规是用来等分线段和在尺子上量取尺寸的工具，使用时两个针尖要保持对齐。2、圆规；圆规用来画圆或圆弧。钢针分为台阶状（支撑尖）和锥状（普通尖），画圆时应当用台阶状的，以免针尖插入图板过深。圆规的铅芯应当用比画直线的铅芯软一号的。磨成矩形的用来画粗实线，锥状的用来画细实线。画圆时匀速前进并向运动方向稍微倾斜可以减少画圆阻力。画小圆的时候可用弹簧圆规和点化规，特大圆可以使用加长杆。五、曲线板。曲线板是用来画非圆曲线的工具，它的轮廓线是由多段不同曲率半径的曲线组成。画图时，先找出曲线上的若干点，再徒手用铅笔轻轻地把各点连起来。为使曲线光滑，最好每次有4个点与曲线吻合先画1到3之间再画3到4之间直至画出光滑的曲线。六、笔。铅笔软硬用B和H表示。B前数字越大表示越软，H则相反。一般要多准备几种铅笔，画粗实线用B或2B，画细线或写字用H或HB。用于画粗实线的铅笔应该磨成矩形，而其他的一般磨成锥型即可。画线时应该使铅笔前后方向与直纸面垂直，保持与前进方向30度左右的角度，铅芯紧靠尺边，用力均匀，速度适中。有一定经验后可以很轻松的画出粗细一致颜色深浅一致的直线，因此需要我们多加练习。(三)机械制图常见知识一、制图比例比例是图中图形与实物相应要素的线性尺寸之比。需要按比例绘制图样时，应由规定的系列中选取适当的比例。为了能从图样上得到实物大小的真实感，应尽量采用原值比例(1:1)，当机件过大或过小时，可选用表规定的缩小或放大比例绘制，但尺寸标注时必须注实际尺寸。一般来说，绘制同一机件的各个视图应采用相同的比例，并在标题栏中填写。当某个视图需要采用不同比例时，可在视图名称的下方或右侧标注比例：二、图纸幅面㈠制图幅面机械制图时，优先采用A0、A1、A2、A3、A4这5种规定的图纸基本幅面。特殊情况下，也允许选用所规定的加长幅面。加长幅面的尺寸由基本幅面的短边成整数倍增加后得出。（二）图框格式在图纸上，图框线必须用粗实线画出，其格式分为不留装订边和留有装订边两种，见机械制图手册，但同一产品的图样只能采用一种格式。三.机械制图图框格式㈢标题栏gb/t10609.1-89对标题栏的内容、格式和尺寸作了规定，标题栏的文字方向应为看图方向，标题栏的外框为粗实线，里边是细实线，其右边线和底边线应与图框线重合。四、字体(gb/t14691-93)图样中书写的