液压与气压传动-液压与气压传动系统组成完成

液压与气压传动系统组成01040203教学内容典型液压系统分析液压传动系统的组成典型气压系统分析气压传动系统组成磨床工作台液压系统分析1.1典型液压系统分析

液压磨床及液压系统简图功能要求：平面磨床工作时，要求其工作台带动工件水平往复运动。磨床工作台液压传动系统工作原理图1.1典型液压系统分析溢流阀换向阀换向阀节流阀液压泵l-油箱2-滤油器3、8、10、12、14-油4-液压泵5-弹簧6-阀芯7-溢流阀9、15-换向阀11、16-操作手柄13-节流阀17-活塞18-液压缸19-工作台a-原理图b-滑台左行c-系统卸荷下面以磨床工作台的液压传动系统为例来分析液压传动系统的组成。如图所示，磨床工作台液压传动系统由油箱1、滤油器2、液压泵4、溢流阀7、开停阀9、节流阀13、换向阀15、液压缸18及连接这些元件的油管、接头组成。油箱液压泵溢流阀换向阀换向阀节流阀液压缸滤油器油管执行元件动力元件辅助元件控制元件工作介质液压油1.1典型液压系统分析磨床工作台液压系统工作原理动力元件液压泵，作为系统供油能源装置。机械能

液体压力能执行元件液压缸或液压马达，对负载作功。液体压力能

机械能控制元件各种阀，控制油液的方向、压力和流量以保证执行元件的方向、推力、速度。辅助元件油箱、油管、滤油器、压力表、管件等，创造必要条件，保证系统正常工作。工作介质液压油，实现运动和动力的传递。1.2液压系统组成动力元件液压泵

执行元件液压缸、液压马达控制调节元件

液压阀辅助元件1.2液压系统组成1.3典型气压系统分析

(b)工作原理图气动剪切机及气压系统简图(a)实物图

1—空气压缩机；2—空气净化处理过程；3—行程阀；4—换向阀；5—气缸；6—工料下面以气动剪切机为例来说明气压传动的工作原理。如图所示，当工料6送入剪切机并达到预定位置时，推动行程阀3的阀芯右移，使换向阀4的控制腔A通过行程阀3与大气相通，换向阀4的阀芯在弹簧作用下向下移动。空气压缩机1产生压缩空气后，经净化处理过程2和换向阀4进入气缸5下腔。1—空气压缩机；2—空气净化处理过程；3—行程阀；4—换向阀；5—气缸；6—工料1.3典型气压系统分析1—空气压缩机；2—空气净化处理过程；3—行程阀；4—换向阀；5—气缸；6—工料气缸5上腔的压缩空气则经换向阀4排入大气。此时，气缸活塞在气压的作用下向上运动，带动剪刃将工料6剪断。随即工料松开行程阀3的阀芯，使之复位，将排气通道封闭，换向阀4的控制腔A中的气压升高，使其阀芯上移，气路换向，压缩空气进入气缸5上腔，气缸5下腔排气，气缸活塞向下运动，带动剪刃复位，准备第二次剪料。1.3典型气压系统分析空气压缩机后冷却器油水分离器贮气罐空气过滤器调压阀油雾器换向阀行程阀气缸气源装置执行元件辅助元件控制元件气动三联件1.4气压传动系统的组成气源装置空气压缩机，作为系统供气能源装置。机械能

空气压力能执行元件气缸或气马达，对负载作功。气体压力能

机械能控制元件各种阀，控制气体的方向、压力和流量以保证执行元件的方向、推力、速度。辅助元件过滤器、油雾器、管接头及消声器等，创造必要条件，保证系统正常工作。工作介质空气，实现运动和动力的传递。1.4气压传动系统的组成动力元件气源装置

执行元件气缸、气压马达控制调节元件

气压阀辅助元件1.4气压传动系统的组成1.5总结思考辅助元件及工作介质工作过程：两次能量转换思考：将能量从机械能转换为压