作业书 - 吊装作业小组人工立杆工序工艺

XX公司现场标准化作业书作业书编号：20XX102901对应工作票编号：20XX106802工作任务单编号：01工作内容：工作负责人：20XX年月日小组负责人：20XX年月日作业班组：施工队（吊装作业小组）作业时间：自20XX年10月29日07时30分至20XX年10月29日18时00分

现场勘察报告勘察负责人查勘时间年月日勘察人员签名：工作内容：勘察范围：作业现场的环境、条件及其他危险点（保留的带电部位）：本次施工现场位于村道旁，作业现场环境开阔，做好安全措施后满足施工条件;1、10kV一路支008#杆至009#杆导线穿越220kV一线、二线055号至056号塔导线，220kV一线、二线056号塔临近10kV一路支008#杆，直线距离约为30米；现场作业主要危险点：1施工现场未隔离；2触电伤害；3吊车立杆伤人；4吊车伤害临近的带电线路、设备（保留带电部位）：10kV一线均田五社#2开关靠10kV一路侧刀闸上桩头及以上线路带电；220kV一线、二线带电。本次工作与其他班组的交叉作业及配合要求：无施工需使用的特种作业机具：25T吊车、16T吊车应办理的开工手续：1、停电申请；2、配电一票一份；3、标准化作业书一份；4、配电工作任务单一份查勘结论：经现场查勘，具备施工条件，做好安全措施后，可以进行工作。现场危险点分析及控制措施序号危险点控制措施1施工现场未隔离控制措施：由于作业现场位于村道旁，作业过程中，作业人员要做好自我防护，作业前应先使用围栏工作区域四周进行有效隔离，防止无关人员进入。因施工车辆、吊车需要占道作业时，应先使用围栏、警示桶将作业范围进行有效隔离，并在吊车作业点前后50米处各设置一个“电力施工，车辆绕行”的路牌。2触电伤害控制措施：检查确认开关及两侧刀闸位于断开位置，并确认开关操作机构及刀闸下桩头处已悬挂有“禁止合闸，线路有人工作”的标示牌。吊车作业小组在吊装组立N38#、N39#杆时，吊车、吊车臂、吊绳及吊装物必须与上层220kV一线、二线带电线路保持6米及以上的安全距离，并由、专责监护。3吊车立杆伤人控制措施：吊车组立N4#、N30#至N43#杆由吊装作业小组负责，、指挥，统一信号，并保证信号畅通。、专责监护。所使用的工具设备强度应合格，应满足荷重要求。吊车立杆前，吊车指挥确认吊车、钢丝绳、吊钩锁扣等起重工具是否合格；对钢丝绳套进行外观检查，确认钢丝绳无断股、烧伤、挤压伤等明显缺陷，确认设备吊环有无裂纹，其强度满足设备荷重要求；吊车起吊前必须鸣笛示警，对钢丝套牢固情况进行检查；离地10cm时应暂停起吊，对受力点进行检查，检查设备是否确已挂好，吊臂下严禁有人逗留。在起吊时，应注意平衡，不可倾斜。监护人不得兼做其他工作。严禁吊件从人或驾驶室上空越过。起重臂或吊件上严禁有人或浮置物。起吊速度均匀、平稳，不得突然起落。吊件不得长时间悬空停留，短时间停留时，操作人员、指挥人员不得离开现场。起吊电杆期间，吊车的吊臂下方及转角半径内严禁有人逗留。吊车司机应听从吊车指挥的安排和指挥，吊车在作业过程中，不得熄火。4吊车伤害控制措施：本次吊车吊装变压器、配电箱，由统一指挥，监护。吊车吊装前，确认吊车、钢丝绳、吊钩锁扣等起重工具是否合格；对钢丝绳套进行外观检查，确认钢丝绳无断股、烧伤、挤压伤等明显缺陷，确认设备吊环有无裂纹，其强度满足设备荷重要求。吊车起吊前必须鸣笛示警。并对钢丝套牢固情况进行检查；吊车起吊设备离地10cm时应暂停起吊，吊车指挥应再次检查各受力部位，检查各部位及钢丝绳套是否牢固。吊臂和起吊物的下面，严禁有人逗留和通行，吊运重物不得从人头顶通过，吊臂下严禁站人。在起吊时，应注意平衡，不可倾斜。监护人不得兼做其他工作。严禁吊件从人或驾驶室上空越过。起吊速度均匀、平稳，不得突然起落。吊件不得长时间悬空停留，短时间停留时，操作人员、指挥人员不得离开现场。工作时在吊车的作业范围内设置足够的安全围栏。杆上人员应站在台架外侧。起吊期间，吊车的吊臂下方及转角半径内严禁有人逗留。起吊时应对传递绳绑扎设备是否牢靠并进行冲击实验，无异常方能进行正式起吊工作，吊装时应匀速起吊。吊车司机应听从吊车指挥的安排和指挥，吊车在作业过程中，不得熄火。

班前会工作内容时间一、交代工作任务：二、列队学习生产现场作业“十不干”：无票的不干；工作任务、危险点不清楚的不干；危险点控制措施未落实的不干；超出作业范围未经审批的不干；未在接地保护范围内的不干；现场安全措施布置不到位、安全工器具不合格的不干；杆塔根部、基础和拉线不牢固的不干；高处作业防坠落措施不完善的不干；有限空间内气体含量未经检测和检测不合格的不干；工作负责人（专责监护人）不在现场的不干。三、交代安全技术措施及危险点控制措施：危险点：1施工现场未隔离；2触电伤害；3吊车立杆伤人；4吊车伤害应采取的安全措施：1施工现场未隔离控制措施：由于作业现场位于村道旁，作业过程中，作业人员要做好自我防护，作业前应先使用围栏工作区域四周进行有效隔离，防止无关人员进入。因施工车辆、吊车需要占道作业时，应先使用围栏、警示桶将作业范围进行有效隔离，并在吊车作业点前后50米处各设置一个“电力施工，车辆绕行”的路牌。2触电伤害控制措施：检查确认开关及两侧刀闸位于断开位置，并确认开关操作机构及刀闸下桩头处已悬挂有“禁止合闸，线路有人工作”的标示牌。吊车作业小组在吊装组立N38#、N39#杆时，吊车、吊车臂、吊绳及吊装物必须与上层220kV一线、二线带电线路保持6米及以上的安全距离，并由、专责监护。3吊车立杆伤人控制措施：吊车组立N4#、N30#至N43#杆由吊装作业小组负责，、指挥，统一信号，并保证信号畅通。、专责监护。所使用的工具设备强度应合格，应满足荷重要求。吊车立杆前，吊车指挥确认吊车、钢丝绳、吊钩锁扣等起重工具是否合格；对钢丝绳套进行外观检查，确认钢丝绳无断股、烧伤、挤压伤等明显缺陷，确认设备吊环有无裂纹，其强度满足设备荷重要求；吊车起吊前必须鸣笛示警，对钢丝套牢固情况进行检查；离地10cm时应暂停起吊，对受力点进行检查，检查设备是否确已挂好，吊臂下严禁有人逗留。在起吊时，应注意平衡，不可倾斜。监护人不得兼做其他工作。严禁吊件从人或驾驶室上空越过。起重臂或吊件上严禁有人或浮置物。起吊速度均匀、平稳，不得突然起落。吊件不得长时间悬空停留，短时间停留时，操作人员、指挥人员不得离开现场。起吊电杆期间，吊车的吊臂下方及转角半径内严禁有人逗留。吊车司机应听从吊车指挥的安排和指挥，吊车在作业过程中，不得熄火。4吊车伤害控制措施：本次吊车吊装变压器、配电箱，由统一指挥，监护。吊车吊装前，确认吊车、钢丝绳、吊钩锁扣等起重工具是否合格；对钢丝绳套进行外观检查，确认钢丝绳无断股、烧伤、挤压伤等明显缺陷，确认设备吊环有无裂纹，其强度满足设备荷重要求。吊车起吊前必须鸣笛示警。并对钢丝套牢固情况进行检查；吊车起吊设备离地10cm时应暂停起吊，吊车指挥应再次检查各受力部位，检查各部位及钢丝绳套是否牢固。吊臂和起吊物的下面，严禁有人逗留和通行，吊运重物不得从人头顶通过，吊臂下严禁站人。在起吊时，应注意平衡，不可倾斜。监护人不得兼做其他工作。严禁吊件从人或驾驶室上空越过。起吊速度均匀、平稳，不得突然起落。吊件不得长时间悬空停留，短时间停留时，操作人员、指挥人员不得离开现场。工作时在吊车的作业范围内设置足够的安全围栏。杆上人员应站在台架外侧。起吊期间，吊车的吊臂下方及转角半径内严禁有人逗留。起吊时应对传递绳绑扎设备是否牢靠并进行冲击实验，无异常方能进行正式起吊工作，吊装时应匀速起吊。吊车司机应听从吊车指挥的安排和指挥，吊车在作业过程中，不得熄火。四、参加会议人员签名：工作负责人签名：年月日

作业现场外来（临时）人员现场安全确认表20XX年10月29日关联的工作票编号：20XX106802工作地点工作内容村道旁外来（临时）作业人员面临的危险点及防控措施：1．在作业前应认真听取并严格执行工作负责人或现场安全员告知的安全注意事项，服从管理，听从工作负责人的任务安排，不做未安排的事项。2．进入施工作业场地，应规范佩戴安全帽，穿好工作服，扣好衣扣；作业时戴好手套，严禁吸烟、饮酒、赤脚，穿拖鞋。3．严禁擅自移动、拆除已经设置的安全措施。4．搬运物品时，应注意脚下有无坑洞及铁钉、碎玻璃等，防止跌倒及尖锐物件伤害。5．吊车司机应听从吊车指挥的安排和指挥，吊车在作业过程中，不得熄火。外来（临时）作业人员签字确认：工作负责人（专责监护人）签字：

组织措施吊装作业小组：小组负责人：吊车指挥：、吊车司机：专责监护：吊车指挥：、吊车司机：吊车司索：专责监护：民工：安全技术措施1、停电：接工作许可人通知10kV一路均田五社2#开关后段线路已停电，接地线和防反送电措施装设完后，经工作负责人许可后方可开始工作。3、工作前，工作人员列队听取工作负责人宣读工作票、标准化作业书、强调安全及技术措施内容、危险点控制等注意事项，强调生产现场作业“十不干”。4、工作负责人应注意作业人员精神状态和身体状况，根据实际情况进行分工。5、工作之前，工作人员应先检查工器具外观是否良好，绝缘工器具在试验合格周期内。所使用的工器具必须有试验记录，试验记录经安监部门验证后方可投入使用，不合格者禁止使用，亦不准超负荷使用。6、在施工过程中，认真贯彻“不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害，不让他人伤害他人”的四不伤害原则，工作人员工作中应相互关心，相互提醒，相互监督，确保施工中不发生违章行为。7、参加本次的施工人员必须熟悉《安规》，必须参加本次施工安全、技术交底，参加交底人员必须亲自签名，不得代签，未参加安全、技术交底的人员不得参加施工。8、所有进入施工现场必须正确佩戴安全帽。9、工作中如遇异常天气，应停止工作。

1、编写依据根据《四川省电力公司10kV柱上变压器安装标准化作业指导书》编写。2、作业概况作业概况作业地点村道旁实际作业日期20XX年10月29日作业内容3、人员分工序号姓名职责分工主要工作内容签字1吊装作业小组负责人吊装作业小组作业现场组织并指挥本次施工及作业现场安全管控吊车指挥指挥25T吊车新立N30#—N43#杆2吊车指挥指挥16T吊车新立N4#杆、拆吊变压器及配电箱3吊车操作使用25T吊车新立N30#—N43#杆4吊车操作使用16T吊车新立N4#杆、拆吊变压器及配电箱5吊车司索负责16T吊车吊装司索、绑扎6吊车司索负责25T吊车吊装司索、绑扎7吊装作业小组民工辅助吊车立电杆8专责监护负责监护吊装作业小组25T吊车（吊车指挥：，吊车操作：刘伟，吊车司索：李青峰）在10kV一路支001#—014#杆之间吊车新立N30#—N43#杆施工过程中，起重吊装相关安全措施认真落实到位。9专责监护负责监护吊装作业小组16T吊车（吊车指挥：，吊车操作：胡小平，吊车司索：蒲瑞昌）在10kV一路广泉支014+1#杆旁吊车新立N4#杆、10kV一路支001#—014#杆之间吊车新立N30#—N43#杆、吊装变压器施工过程中，起重吊装相关安全措施认真落实到位。备注：1、作业人员、辅助人员职责分工按具体作业分工不同填写2、安全监护人根据实际情况确定4、工器具及材料准备4.1工器具准备工器具清单序号名称型号单位数量确认打√1安全帽顶122吊车25T辆13吊车16T辆14路牌“电力施工，车辆绕行”个2确认人：4.2材料及设备准备材料及设备清单序号名称型号单位数量确认打√1锥形水泥杆Φ190×15m，焊接杆基14确认人：5、作业工序工艺及危险点控制（示例）序号作业工序作业工艺要求危险点预控执行人确认人1工作许可1、停电后，工作许可人向作业班组下达许可工作命令，可当面许可或电话许可。当面许可，工作许可人和工作负责人应在工作票上记录许可时间，并分别签名。2、电话许可，工作许可人和工作负责人应分别记录许可时间和双方姓名，复诵核对无误。由工作负责人在工作票上记录许可方式、许可人、许可时间，电话传达宜有录音。3、工作负责人应在得到全部工作许可人的许可后，方可开始工作1、工作许可前应确认天气状况符合检修要求（六级以上大风以及雷暴雨、冰雹、大雾、沙尘暴等恶劣天气时，不得开工）。2、作业前停送电联系人必须与调度联系履行工作许可手续。严禁约时停送电。3、停送电联系人接到工作许可命令后告知工作负责人。2宣读工作票到达作业现场后，全体作业人员戴好安全帽，工作负责人认真核对线路名称及杆号，列队宣读配电第一种工作票，交待停电范围，带电部位，危险点及控制措施，以及其他注意事项。经危险点告知提问无误后，作业人员逐个在工作票上签字。工作负责人方可下令布置现场安全措施1、开工前必须进行工前交底。2、工作负责人组织工作班成员真学习工作票和进行安全技术交底，所有人员做到“四清楚”（作业任务清楚、危险点清楚、作业程序清楚、安全措施清楚）。3、随机进行“四清楚”抽查式询问。4、工作班成员不清楚时要主动询问。3布置现场安全措施4悬挂标示牌和装设遮拦（围栏）因施工车辆、吊车需要占道作业时，应先使用围栏、警示桶将作业范围进行有效隔离，并在吊车作业点前后50米处各设置一个“电力施工，车辆绕行”的路牌。工作场所周围应装设遮栏（围栏），并在相应部位装设“止步，高压危险！”标示牌，“从此进出”标示牌。5吊车新立N4#杆1、吊车摆放位置应满足吊车最大起吊半径要求，条件允许情况下尽可能减小吊车作业半径，减小吊车吊臂受力。2、吊车支脚应选择硬质地面，如果施工条件较差时，吊车支脚可采用垫枕木或钢板方式增大受力面积。3、吊车作业半径内的带电线路应全部停电接地，施工中严格控制，严禁挂蹭。4、抱杆起吊钢丝绳连接电杆吊点（吊点位于电杆重心以上）；锥形电杆重心位于电杆杆根向上0.42-0.44倍杆高位置）。5、吊车收紧牵引绳开始试吊，吊车受力后使电杆刚刚离开地面，检查主受力腿是否有沉降、地面塌陷等现象。6、确认无误后正式起吊电杆至电杆杆尖离地0.8米，停止牵引，对电杆杆尖进行冲击试验，检查钢丝套等部位受力情况，确认无误后继续起吊。7、整个起吊过程时刻注意吊车主受力腿受力情况，发现受力腿下沉应立即停止起吊，重新加固受力腿或更换吊车位置。8、当电杆即将接触底盘时，杆下人员应适当调整电杆，使电杆进入底盘圆槽内。9、基础回填，土块应打碎；基坑每回填500mm应夯实一次，松软土质的基坑，回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。10、回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层，土层上部面积不宜小于坑口面积；培土高度应超出地面300mm。①本次吊车立杆，由、指挥，、专责监护。人工立杆由刘洪亮指挥、何大桢专责监护。②吊车吊装前，确认吊车、钢丝绳、吊钩锁扣等起重工具是否合格；对钢丝绳套进行外观检查，确认钢丝绳无断股、烧伤、挤压伤等明显缺陷，确认设备吊环有无裂纹，其强度满足设备荷重要求。吊车操作室内应敷设绝缘垫，吊车外壳应可靠接地。③吊车起吊前必须鸣笛示警。④严禁吊件从人或驾驶室上空越过。起重臂或吊件上严禁有人或浮置物。起吊速度均匀、平稳，不得突然起落。吊件不得长时间悬空停留，短时间停留时，操作人员、指挥人员不得离开现场。⑤起吊物在被吊起，稍离开地面10cm时，应停止起立，吊车指挥应再次检查各受力部位，检查各部位及钢丝绳套是否牢固。吊臂和起吊物的下面，严禁有人逗留和通行，吊运重物不得从人头顶通过；在吊车的作业范围内设置足够的安全围栏。⑥吊车司机应听从吊车指挥的安排和指挥，吊车在作业过程中，不得熄火。吊车立撤杆过程中，除操作人员、指挥人员以外其余工作人员必须远离到杆高1.2倍距离以外。人工新立N26#杆人工新立N27#杆吊车新立N30#杆吊车新立N31#杆吊车新立N32#杆吊车新立N33#杆吊车新立N34#杆吊车新立N35#杆吊车新立N36#杆吊车新立N37#杆吊车新立N38#杆吊车新立N39#杆吊车新立N40#杆吊车新立N41#杆吊车新立N42#杆吊车新立N43#杆610kV一路广泉支014#杆至10kV一路5社公变A0#杆拆吊配电变压器、计量箱工作人员将与配电变压器、计量箱连接的所有设备脱离开后，用钢丝绳（套）将配电变压器、计量箱两侧对角处连接牢固。吊车钩住钢丝绳（套）后，命令吊车起钩使钢丝绳（套）微受力，再令工作人员将配电变压器、计量箱与台架的连接螺栓拆除，将配电变压器、计量箱吊至地面。①本次采用吊车吊装配电箱，由统一指挥，监护。②吊车吊装前，确认吊车、钢丝绳、吊钩锁扣等起重工具是否合格；对钢丝绳套进行外观检查，确认钢丝绳无断股、烧伤、挤压伤等明显缺陷，确认设备吊环有无裂纹，其强度满足设备荷重要求。③吊车起吊前必须鸣笛示警。④对钢丝套牢固情况进行检查；离地10cm时应暂停起吊，对受力点进行检查，检查设备是否确已挂好，吊臂下严禁有人逗留。在起吊时，应注意平衡，不可倾斜。监护人不得兼做其他工作。⑤严禁吊件从人或驾驶室上空越过。起重臂或吊件上严禁有人或浮置物。起吊速度均匀、平稳，不得突然起落。吊件不得长时间悬空停留，短时间停留时，操作人员、指挥人员不得离开现场。⑥起吊物在被吊起，稍离开地面时，应停止起立，吊车指挥应再次检查各受力部位，检查各部位及钢丝绳套是否牢固。吊臂和起吊物的下面，严禁有人逗留和通行，吊运重物不得从人头顶通过，吊臂下严禁站人；在吊车的作业范围内设置足够的安全围栏。配电变压器及配电箱在起吊时，应注意平衡，不可倾斜。监护人不得兼做其他工作，杆上人员应站在台架外侧。吊车司机应听从吊车指挥的安排和指挥，吊车在作业过程中，不得熄火。13N4#杆吊装低压配电装置起重工作由专人指挥，明确分工；起重指挥信号应简明、统一、畅通。吊车应安置平稳牢固，禁止使用制动装置失灵或不灵敏的起重机械。低压配电装置起吊应绑扎牢固，棱角或特别光滑的部位应在棱角和滑面与绳索（吊带）接触处应加以包垫。起重吊钩应挂在物件的重心线上。低压配电装置吊起离地100mm时应暂停起吊，检查确认各挂点是否牢靠。低压配电装置紧靠低压侧电杆安装，待低压配电装置固定好后方可松钩。低压配电装置下沿对地距离要保持2000mm以上。①本次采用吊车吊装配电箱，由统一指挥，监护。②吊车吊装前，确认吊车、钢丝绳、吊钩锁扣等起重工具是否合格；对钢丝绳套进行外观检查，确认钢丝绳无断股、烧伤、挤压伤等明显缺陷，确认设备吊环有无裂纹，其强度满足设备荷重要求。③吊车起吊前必须鸣笛示警。④对钢丝套牢固情况进行检查；离地10cm时应暂停起吊，对受力点进行检查，检查设备是否确已挂好，吊臂下严禁有人逗留。在起吊时，应注意平衡，不可倾斜。监护人不得兼做其他工作。⑤严禁吊件从人或驾驶室上空越过。起重臂或吊件上严禁有人或浮置物。起吊速度均匀、平稳，不得突然起落。吊件不得长时间悬空停留，短时间停留时，操作人员、指挥人员不得离开现场。⑥起吊物在被吊起，稍离开地面时，应停止起立，吊车指挥应再次检查各受力部位，检查各部位及钢丝绳套是否牢固。吊臂和起吊物的下面，严禁有人逗留和通行，吊运重物不得从人头顶通过，吊臂下严禁站人；在吊车的作业范围内设置足够的安全围栏。配电变压器及配电箱在起吊时，应注意平衡，不可倾斜。监护人不得兼做其他工作，杆上人员应站在台架外侧。吊车司机应听从吊车指挥的安排和指挥，吊车在作业过程中，不得熄火。14N3#杆至N4#杆吊装配电变压器记录配电变压器铭牌资料,对配电变压器进行外观检查，确认型号无误。用钢丝绳（套）将新配电变压器两侧对角处连接牢固，吊车钩住钢丝绳（套）后，吊车指挥人员命令起钩，待配电变压器吊起离地100mm时应暂停起吊，检查确认各挂点是否牢靠。在配电变压器底座下安装[10×800槽钢。起吊配电变压器将其放在台架上，拧紧配电变压器与台架的连接螺栓。吊车松臂，拆除吊配电变压器的钢丝绳（套）。①本次采用吊车吊装变压器，由统一指挥，何大桢监护。②吊车吊装前，确认吊车、钢丝绳、吊钩锁扣等起重工