【《某铁路站联络通道施工组织设计的冷冻站安装分析案例》1200字】

某铁路站联络通道施工组织设计的冷冻站安装分析案例目录TOC\o"1-3"\h\u13667某铁路站联络通道施工组织设计的冷冻站安装分析案例 1270391.1需冷量计算 1230271.2冻结设备选型 2306021.3管路选择 3209901.4冻结站布置 31.1需冷量计算（1）1#联络通道冻结需冷量计算：Q=1.25·π·k1·（H1·d1+H2·d2）+1.25·π·k2·（H3·d3）式中:Q—为冻结管和冷冻排管的需冷量H1—冻结总长度：419.28mH2—冷冻排管总长度：160md1—冻结管直径：Φ89mmd2—冷冻排管直径：Φ45mmk1—冻结管散热系数：取K=280Kcal/m2h；H3—盐水干管总长度：600mD3—冻结管直径：Φ159mmk2—冻结管散热系数：取K=28Kcal/m2h；将上述参数代入公式得出该1#联络通道需冷量为：5.03×104最大需冷量(Kcal/h)。（2）2#联络通道及泵站冻结需冷量计算：Q=1.25·π·k1·（H1·d1+H2·d2）+1.25·π·k2·（H3·d3）式中:Q—为冻结管和冷冻排管的需冷量H1—冻结总长度：725.912mH2—冷冻排管总长度：160md1—冻结管直径：Φ89mmd2—冷冻排管直径：Φ45mmk1—冻结管散热系数：取K=280Kcal/m2h；H3—盐水干管总长度：312mD3—冻结管直径：Φ159mmk2—冻结管散热系数：取K=28Kcal/m2h；将上述参数代入公式得出2#联络通道需冷量为：8.07×104最大需冷量(Kcal/h)。（3）3#联络通道冻结需冷量计算：Q=1.25·π·k1·（H1·d1+H2·d2）+1.25·π·k2·（H3·d3）式中:Q—为冻结管和冷冻排管的需冷量H1—冻结总长度：370.71mH2—冷冻排管总长度：160md1—冻结管直径：Φ89mmd2—冷冻排管直径：Φ45mmk1—冻结管散热系数：取K=280Kcal/m2h；H3—盐水干管总长度：30mD3—冻结管直径：Φ159mmk2—冻结管散热系数：取K=28Kcal/m2h；将上述参数代入公式得出3#联络通道需冷量为：4.55×104最大需冷量(Kcal/h)。1.2冻结设备选型华东区间3处联络通道设置2座冻结站，1#联络通道冷冻站设置在中板负二层。2#联络通道及泵站和3#联络通道共用一个和冷冻站，冷冻站设置在右线隧道（950～1000环）靠近3#联络通道处。冻结站主要设备选型见表1.2.1。表1.2.1冻结站主要设备表序号设备名称数量型号备注1冷冻机组1台TBSD620.1JF1#冷冻站1用1备2#冷冻站2用1备2冷冻机组2台TBSD510.1FJ3冷冻机组2台TSLC100.1WBF4水泵4台SB150-3155水泵4台SB125-200（1）根据需冷量，选用TBSD620.1FJ型螺杆机组（设计工况制冷量为15×104Kcal/h）、TSLC100.1WBF型螺杆机组（设计工况制冷量为15×104Kcal/h），TBSD510.1FJ型螺杆机组（设计工况制冷量为10.4×104Kcal/h），完全满足联络通道的制冷需求。（2）盐水循环泵选用SB150-315型，单台流量200m3/h。（3）冷却水循环选用SB125-200型，单台流量200m3/h。1.3管路选择（1）供液管选用Φ48×3mm钢管，采用焊接连接。（2）冷却水管、盐水干管选用Φ160×7.7mmPE管。（3）冷冻站内冷却水、盐水管路、配液圈选用Φ159×3mm钢管。（4）冷冻排管选用Φ48×3mm钢管。1.5冻结站布置根据现场施工环境，1#联络通道冷冻站设置在中板负二层靠近井口处，由于右线隧道盾构施工先结束，因此将冷冻站与开挖运输设置在右线隧道，向华中路井口出土运输。2#联络通道及泵站距离3#联络通道260环，共用一个冻结站，考虑到清水系统对冻结面的影响，将冻结站设置靠近3#联络通道位置，采用长管路往2#联