Q-ZH 02.36-2017 电解电容器阳极用铝箔

Q/ZHAluminiumfoilforanodicelectrolyticcapacitor新疆众和股份有限公司发布Q/ZH02.36—2017根据标准化有关规定，按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》，结合产品特点，特制定本标准。本标准由新疆众和股份有限公司提出。本标准由新疆维吾尔自治区机械电子行业管理办公室归口。本标准起草单位：新疆众和股份有限公司。本标准主要起草人：叶志国、贺耀文、左宏、沈国柱、金永明、高建华、张振江、曹广志本标准批准人：孙健本标准2003年2月首次发布，2005年6月第一次修订，2008年7月第二次修订,2011年5月第三次修订，2014年7月第四次修订，2017年12月第五次修订。1Q/ZH02.36—2017电解电容器阳极用铝箔本标准规定了电解电容器阳极用铝箔的分类、技术要求、规格尺寸、试验方法、检验规则、包装和合同内容等。本标准适用于lA97、lA99等制造电解电容器阳极用铝箔。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T3615电解电容器用铝箔GB/T3190变形铝及铝合金化学成分GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GB/T20975铝及铝合金化学分析方法GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品的拉伸试验用试样及方法GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T22638.1铝箔试验方法第1部分：铝箔厚度的测定3要求3.1产品分类3.1.1牌号、状态及规格产品的合金牌号、供应状态及规格应符合表1的规定，需要其他牌号、状态、规格时，供需双方另行协商，并在合同中注明。表1产品的合金牌号、状态和规格尺寸规格/mm注1：需要其它牌号、状态、规格时，由供需双方协商决2Q/ZH02.36—20173.2化学成分电解电容器阳极用铝箔的化学成分应符合表2的规定。表2电解电容器阳极用铝箔Fe<Cu<3.3尺寸偏差3.3.1厚度电解电容器阳极用铝箔的厚度偏差应符合表3的规定。表3厚度偏差单位为毫米（＋）（－）注2：厚度测量：用重量法测定，计算出厚度，此时，采用2.73.3.2宽度电解电容器阳极用铝箔的宽度偏差应符合表4的规定。表4宽度偏差单位为毫米3.3.3错层、塔形电解电容器阳极用铝箔端面错层不大于1mm，塔形不大于2mm。3.4接头电解电容器阳极用铝箔不允许有接头。3Q/ZH02.36—20173.5管芯管芯材质为钢，其任一端不允许凹入铝箔卷，管芯的内、外壁应洁净、光滑、无污物。管芯长度及长度偏差由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中具体注明。管芯内径及允许偏差应符合表5的规定。表5管芯偏差要求单位为毫米00.2）3.6室温拉伸力学性能低压阳极箔不进行室温拉伸力学性能检验，当需方对室温拉伸力学性能有要求时，室温拉伸力学性能应符合表6的规定。表6室温力学拉伸性能>0.090～0.300O>0.085～0.3003.7立方面织构高压阳极箔立方面织构含量应符合表7的规定。表7立方面织构0>0.110～0.3003.8腐蚀率（失重）状态为H18的低压阳极箔腐蚀率（失重：60cm2铝箔腐蚀前重量-腐蚀后重量）应符合表8的规定。表8腐蚀率（失重）>0.090～0.3003.9外观质量3.9.1箔表面应良好、均匀、不允许有接缝、挠曲及弯曲、不允许有脏污和其他有碍使用的缺陷。4Q/ZH02.36—20173.9.2箔表面应洁净、不允许有腐蚀斑痕、气泡和严重的非金属压入物、不允许有影响使用的划道和划伤。3.9.3对退火态的铝箔边部不允许有润滑油燃烧后形成的褐色油斑。3.9.4箔表面应平整、印痕轻微、边部不允许有毛刺。3.9.5箔卷端面应整齐，无碰伤和污垢。4试验方法4.1化学成分电解电容器阳极用铝箔化学成分按GB/T7999规定进行检测。4.2尺寸偏差4.2.1厚度厚度按GB/T22638.1规定的方法进行测量。4.2.2宽度宽度使用精度为0.1mm的游标卡尺进行测量。4.2.3错层、塔形使用精度为0.5mm的钢尺进行测量。4.3接头目视检查接头数量。4.4管芯管芯尺寸偏差用能保证精度的量具测量，管芯材质由供方保证，其他项目以目视检查。4.5室温力学拉伸性能如客户需要时，电解电容器阳极用铝箔的纵向室温力学拉伸试验方法应按GB/T16865规定的方法进行。4.6立方面织构立方面织构含量按附录A规定的方法进行。4.7腐蚀率（失重）H18状态低压阳极箔腐蚀率（失重：腐蚀前重量-腐蚀后重量）按附录B规定的方法进行。5Q/ZH02.36—20174.8外观质量外观质量采用目测法。5检验规则5.1组批电解电容器阳极用铝箔应成批提交验收，每批应有同一牌号、状态和尺寸规格的产品组成，批量不限。5.2检验项目每批电解电容器阳极用铝箔出厂前应进行化学成分（Fe、Si、Cu）、尺寸偏差和外观质量的检验（如需方要求提供其它化学成分时，需在订货单或合同中注明）；高压阳极箔要进行立方面织构的检验；H18状态低压阳极箔要进行腐蚀率的检验；低压阳极箔，如需方要求对力学性能进行检测时（需在订货单或合同中注明），应进行力学性能的检测。5.3抽样抽样规格应符合表9的规定。表9产品的抽样要求——————），——————5.4检验结果的判定5.4.1任一试样的化学成分不合格时，产品能区分熔次时，则判该试样代表的熔次不合格，其他熔次依次检验，合格者交货。不能区分熔次时，则判该批不合格。5.4.2任一卷铝箔尺寸不合格时，判该卷不合格。5.4.3任一卷铝箔接头不合格时，判改卷不合格。5.4.4任一卷铝箔的管芯不合格时，判该卷不合格，其他逐卷检验，合格者交货。5.4.5任一试样的室温力学拉伸性能不合格时，应从该批（炉）产品（包括该不合格试样代表的那件产品）中（或该不合格试样代表的那件产品上）另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格，则判该批（炉）产品合格。若重复试验结果中仍有试样性能不合格，则判该批（炉）产品不合格。允许逐卷检验，合格者交货。6Q/ZH02.36—20175.4.6任一卷铝箔的立方面织构不合格时，应从该批（炉）产品（包括该不合格的铝箔卷）中另取双倍数量的铝箔卷进行重复试验。重复试验结果全部合格，则判该批（炉）产品合格。若重复试验结果中仍有不合格，则判该批（炉）产品不合格。允许逐卷检验，合格者交货。5.4.7任一试样的腐蚀率不合格时，应从该不合格试样代表的铝箔卷上另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格，则判该批产品合格。若重复试验结果中仍有试样性能不合格，则判该批产品不合格。允许逐卷检验，合格者交货。5.4.8任一卷铝箔的外观质量不合格时，判该卷不合格。6标志、包装、运输、贮存及质量证明书6.1标志6.1.1产品标志电解电容器阳极用铝箔的包装箱应符合GB/T3199的规定。在验收的电解电容器阳极用铝箔箔卷上应加贴标签，其上注明：a)产品名称；b)牌号；c)状态；d)批号；e)规格；f)净重g)供方质检部门的检印（或质检人员的签名或印章）。6.1.2包装、运输、贮存电解电容器阳极用铝箔的包装、运输、贮存应符合GB/T3199的规定。有特殊要求时，由供需双方协商确定。6.2质量证明书每批电解电容器阳极用铝箔应附有产品质量证明书，其上注明：a)供方名称；b)产品名称；c)牌号；d)规格；e)供应状态；f)批号；g)净重或件数；h)各项分析项目的检验结果和供方质检部门的印章；i)本标准编号；j)出厂日期。Q/ZH02.36—20177合同内容订购本标准所列材料的合同中应包括下列内容：a)材料名称；b)牌号；c)材料状态；d)尺寸、规格（管芯内径、卷外径）；e)重量；f)包装；g)其他；h)本标准编号。8Q/ZH02.36—2017附录A（规范性附录）立方面织构的测定方法A.1方法提要试样有位错露头的地方，在特定的浸蚀条件下，该处将优先腐蚀，产生位错腐蚀坑。位错蚀坑的形状将取决于它所在晶体的织构取向。通过蚀坑计数可确定表面露头位错密度的大小。而观察蚀坑的形状则可以判定蚀坑所在晶体的织构取向。利用方位占有率测定实验装置，根据标准样片的检验结果，确定试样结果。A.2试剂A.2.1盐酸(ρ1.19g/mL)，分析纯。），A.2.3氢氟酸(ρ1.15g/mL)，分析纯。A.2.4浸蚀液：将470ml硝酸加入500ml盐酸中，再加入30ml氢氟酸。A.3仪器设备A.3.1分析天平，精度为0.0001g。A.3.2方位占有率测定实验装置。A.3.3烘箱。A.4试样A.4.1切取尺寸为50mm×500mm的长方形试样。A.4.2试样表面不得有划伤、辊印、油污、水渍、起皮、黑道等。A.5溶液配制A.5.1称量10.7±0.1克阴极箔。A.5.2将称量好的阴极箔（A.5.1）加入浸蚀液（A.2.4）中，待其完全溶解后，取约50mm×250mm铝箔样片完全浸泡在溶液中进行腐蚀，40s后取出，用清水进行清洗后观察其腐蚀表面，表面光亮符合检测要求，可进行正常检测（如不光亮溶液放置一段时间后，观察溶液表面如反应剧烈可进行正常检测）。A.5.3将试样（A.4.1）完全浸入浸蚀液（A.5.2）中，时间40S。A.5.4取出后，用去离子水清洗干净，放置于100℃烘箱中约10min后取出，冷却至室温。A.6测定A.6.1标样校正，将标准样片平整放在方位占有率测定试验机(A.3.2)工作台上，点击执行检测，读取标准样片数值。A.6.2将被测样片（A.5.4）平整放在方位占有率测定试验机工作台上，点击执行检测，读取被测样片数值，并记录。9Q/ZH02.36—2017附录B（规范性附录）腐蚀率（失重）的测定方法A.1方法提要将试样置于腐蚀溶液中，在一定温度和时间下进行化学腐蚀，对腐蚀前后试样的质量进行称量，计算腐蚀率。A.2试剂），），A.2.3蒸馏水，电导率≤50μS/cm。A.2.4邻苯二甲酸氢钾，基准试剂。A.2.50.5mol/l氢氧化钠标准溶液：用邻苯二甲酸氢钾进行标定，精确至0.0001mol/l。A.2.68.0mol/l硫酸溶液：量取224ml硫酸（A.2.2）加蒸馏水（A.2.3）稀释至1L，用氢氧化钠标准溶液（A.2.5）进行标定，精确至0.01mol/l。A.2.78.0mol/l盐酸溶液：量取680ml盐酸（A.2.1）加蒸馏水（A.2.3）稀释至1L，用氢氧化钠标准溶液（A.2.5）进行标定，精确至0.01mol/l。A.2.88.0mol/l腐蚀液（8.0±0.03mol/l）：硫酸溶液（A.2.6）和盐酸溶液（A.2.7）按1:1体积进行混合摇匀，用氢氧化钠标准溶液（A.2.5）进行标定，精确至0.01mol/l。A.3仪器设备A.3.1分析天平，精度为0.0001g。A.3.2腐蚀槽。A.3.3直流稳压稳流电源柜，30V50A。A.3.4烘箱。A.4试样A.4.1切取尺寸为80mm×250mm的长方形试样。A.4.2试样表面不得有划伤、辊印、油污、水渍、起皮、黑道等。A.5测定A.5.1将腐蚀液（A.2.8）加入腐蚀槽（A.3.2）内，密封加热，将腐蚀液加热至80±0.2℃。A.5.2采用分析天平（A.3.1）准确称量试样（A.4.1）质量，记录为m1。A.5.3使用样片夹将试样（A.4.1）夹好，试样左右及下端不得露出样片夹外，样片夹上部需使用平整的铝箔包好。A.5.4将试样（A.5.3）插入腐蚀槽中，电源柜（A.3.3）正极连接样片，负极连接石墨极