砌体结构垂直度控制技术交底书

砌体结构垂直度控制技术交底书一、施工准备（一）材料准备。水泥选用P32.5标号普通硅酸盐水泥，砂子为中砂，含泥量不大于3%，砖块出厂日期不超过三个月，强度等级不低于MU10，石灰膏熟化时间不少于七天。所有材料进场需附带出厂合格证及复试报告，经检验合格后方可使用。（二）机具准备。垂直度检测采用激光经纬仪，精度不低于2/10000，水准仪精度为DS3级。其他配套机具有：塔式起重机、砖夹具、皮数杆、线坠、水平尺等，所有设备使用前需进行校准。（三）现场准备。施工区域设置明显安全警示标志，材料堆放区地面做硬化处理，砖块堆放高度不超过1.5米，并按规格分类码放。施工前对轴线标高进行复核，误差控制在3毫米以内。二、测量放线（一）轴线投测。首层墙体轴线投测采用激光垂准仪，投测点误差不大于1毫米。投测完成后用墨斗弹出墙体边线，线宽1毫米，每隔3米设置控制点。（二）标高传递。采用钢尺配合水准仪进行标高传递，每层传递误差不超过5毫米。在墙体转角处设置标高控制点，点间距不大于3米。（三）垂直度控制。在墙体转角处预埋钢板，钢板表面钻8毫米孔，用于安装垂直度检测线，安装垂直度误差不大于0.3毫米。三、砌筑工艺（一）组砌方式。采用一顺一丁组砌方式，灰缝厚度8-12毫米，灰缝饱满度不低于80%。砖块在使用前需进行湿润，含水率控制在10%-15%。（二）立皮数杆。皮数杆设置在墙角处，杆上标明砖块高度、灰缝厚度及门窗洞口位置。皮数杆间距不超过15米，相邻两杆高差不超过3毫米。（三）砂浆拌制。采用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟，砂浆随拌随用，初凝后不得继续使用。砂浆配合比必须严格按试验配合比执行，严禁随意加水。（四）砌筑方法。采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压。砖块上墙前先在基础上铺一层砂浆，厚度为8-10毫米，然后轻轻放置砖块，用木槌敲击调整位置。（五）垂直度控制。每砌完一步架（约1.2米）后，立即用激光经纬仪检测墙体垂直度，偏差超过2毫米时必须立即返修。墙体转角处必须同时砌筑，不得留设施工缝。四、质量检查（一）外观检查。墙体表面平整度偏差不大于4毫米，垂直度偏差不大于3毫米。灰缝均匀一致，不得有通缝、瞎缝、假缝。（二）尺寸检查。墙体宽度偏差不大于5毫米，高度偏差不大于8毫米。门窗洞口位置及尺寸偏差不大于3毫米。（三）实体检查。采用敲击法检查砂浆饱满度，空鼓率不得超过5%。每面墙体随机抽查10处，每处检查3块砖。（四）垂直度检测。采用激光经纬仪对墙体全高进行垂直度检测，每层检测2处，每处检测3个点，最大偏差值不得大于3毫米。五、安全措施（一）高处作业。墙体高度超过3.6米时必须搭设操作平台，平台宽度不小于1.2米，高度不大于1.8米。作业人员必须系好安全带，安全带挂点必须牢固可靠。（二）机械使用。塔式起重机操作人员必须持证上岗，吊装时设专人指挥，吊装范围内严禁站人。所有机械使用前必须进行检查，确保安全性能良好。（三）防火措施。施工现场设置消防器材，动火作业必须办理动火证，并配备灭火器。材料堆放区严禁烟火，易燃易爆物品必须单独存放。（四）其他安全。施工区域设置安全防护栏杆，地面设置防滑措施。每天班前进行安全交底，班后进行安全检查。六、成品保护（一）墙体保护。砌筑过程中不得随意开槽，如需开槽必须征得设计同意，并做好封堵处理。墙体砌筑完成后及时进行表面清理，不得留有砂浆。（二）门窗保护。门窗框安装前先做好保护措施，防止碰撞变形。门窗框安装完成后及时安装保护膜，防止污染。（三）其他保护。已完成的墙体不得随意踩踏，如需通行必须铺设跳板。所有材料堆放整齐，不得随意丢弃。七、记录与验收（一）施工记录。每天填写施工日志，记录施工内容、天气情况、材料使用情况及发现问题。所有隐蔽工程必须做好记录，并经监理签字确认。（二）质量验收。每完成一个施工段后，班组先进行自检，自检合格后报项目部检查，项目部检查合格后报监理验收。验收内容包括：外观质量、尺寸偏差、垂直度、砂浆饱满度等。（三）资料整理。所有施工记录、检验报告、试验报告等资料必须完整齐全，并按规范整理归档。验收合格后及时办理验收手续。