提高酚醛铝箔夹心复合板风管安装合格率

提高酚醛铝箔夹心复合板风管安装合格率中建八局第二建设有限公司钻石品质QC小组一、工程概况图1-1中储唐口开发项目鸟瞰图中储唐口开发项目是争创“海河杯”金奖和“詹天佑奖”的天津市河东区的重点项目。项目位置紧邻河东区万达广场和红星美凯龙爱琴海购物广场，属于天津市市中心繁华商圈地带；同时项目还毗邻京津城际高铁线，途径的旅客对项目全貌一览无余。项目规划可用地面积为45000㎡；总建筑面积为202500㎡；单体数量为15个，其中包括写字楼3幢、高端住宅6幢，商业楼2幢、配建3幢、地下车库。项目风管类型为酚醛铝箔夹心复合板风管，风管面积为31270㎡。二、QC小组简介QC活动开展之前，我们邀请了QC领域的专家教授为我们小组进行了科学而系统的QC活动培训,并取得了相关证书。图2-2QC专家张鉷伟进行全国QC成果培训钻石品质QC小组1男2男3男4男化5男6男7男8男9女男三、选题理由小组成员根据现场的实际情况，运用“头脑风暴法”，提出4个课题，按照重要性、时间性、经济性、预期效果，可实施性5个方面进行综合打分评价，最终确定选用“提高酚醛铝箔夹心复合板风管安装合格率”为本次QC小组的课题，选题比较见下表：88797×87998√67787×87688×创优目标：本项目质量目标为“海河杯金奖”、“詹天佑奖”，通风系统安装、外观及运行质量是关乎创奖的关键点。施工难点：本项目图纸设计对通风空调系统风管严密性要求高于规范标准。质量现状：酚醛铝箔夹心复合板风管一次安装不合格，返修费用大，质量难保证，影响工期和使用效现场实测情况：2018年2月，我QC小组对北1区、南2区酚醛铝箔夹心复合板风管进行了漏风量检测，随机挑选的367个段位进行了一次漏光检测，共检出52个漏光点，风管安装合格率为（367-52）/367=85.8%。四、现状调查手持移动光源100W带保护罩的低压照明灯，光源置于风管内侧或外侧，但其相对侧为暗黑环境，检测光源沿着被检测接口部位与接缝做缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏光处，并做好记录。分段检测中共计52个漏光点。1253343结论：由以上调查结果及分类统计可以看出，最终影响酚醛复合风管制作安装合格率的主要现象为“风管单位面积接缝太多”，其累计频率高达78.8%，为关键少数项，是要解决的主要对象。五、设定目标5.1大客户重点工程本项目将来是中央国资委下属的全国大型现代综合物流企业-中储智集团天津总部所在地，业主对中建八局打造质量一流的精品工程充满信心。5.2公司领导重点关注公司领导对营销大客户项目高度重视，多次来现场监督检查，帮助策划了一系列具有针对性措施，使项目能够提供更优质的服务。QC小组成员也不负公司期望，将质量目标定位不低于95%。5.3赶超行业先进水平行业内酚醛复合风管制作安装一次验收合格率高达92.7%，QC小组结合自身专业水平，决定攻坚克难，超越前者，彰显时代工匠精神。把质量验收合格率目标定为95%。5.4公司在京津冀地区承建项目的施工水平公司在京津冀地区承建已完工的项目酚醛铝箔夹心复合板风管漏风量检测数据分别为2.21m3/m2*h、2.22m3/m2*h和2.25m3/m2*h；“风管单位面积上接缝太多”这个问题是可以通过技术和经验的调整得到改善的。且本QC小组部分成员是鲁班奖项目通风空调工程的主要管理人员。5.5科学测算小组将要达到的水平①现在风管安装合格率：（367-52）/367=85.8%，②“风管单位面积接缝太多”在缺陷统计中占比77.6%，③如果完全解决可将检验合格率提高至85.8%+（1-85.8%）×78.8%=97.0%，④即使仅解决其90%，安装检验合格率为85.8%+（1-85.8%）×78.8%×90%=96.0%六、原因分析针对风管单位面积接缝太多的问题，我QC小组多次召开“诸葛亮会”，采用“头脑风暴法”对存在的问题进行讨论，对影响酚醛铝箔夹心复合板风管安装合格率的主要因素“风管单位面积接缝太多”用因果图进行了分析，得出8条末端因素。七、原因分析1培训次数D＜5次234况56大78末端因素1：工人培训不足分培训次数D≥5次培训次数D＜5次000000001000000末端因素2：技术交底抽象可操作性不强0225902025考试成绩≥95分小考试成绩＜95分<90%低大意、形象直观的将施工各项要求准确的传达给工人并形成有效生经验证技术交底抽象操作性不强对症结的影末端因素3：加工机械不合格记录，发现机器保养符合要求；抽查机械切割加工成型的风管，发现断面平整度和尺寸123456789末端因素4：成品保护不合格1、当酚醛复合风管安装后受到机械或人员无无无无末端因素5：复杂节点未一次加工成型1、检查现场风管的可以一次成型的位置采用多次拼经验证可一次制成的风管采用多次拼装的情况不穿在末端因素6：支吊架间距设置偏大末端因素7：风管安装空间不足。2、经现场检查，安装空间不足情况占比88.9%，公区管道桥架众多，而且大部分水管和桥架已安装完成，风管安装工人操作空间狭小，部分区域只能把风管分割成小块9789末端因素8：卷尺未检校且品牌不统一是是是是是是是是是是是是经验证测量工具未检校不存在，对症结影响表7-14要因确认成果汇总表12345678卷尺未检校且品牌不统一八、制定对策2、高评价为3分；一般评价为2分；低评价为1分。11、利用BIM模型进行交底；2、利用BIM技术策划现场样板。场2场九、对策实施实施对策一：1、利用BIM模型进行交底利用BIM模型进行交底，让工人能直观理解如何去操作，掌握关键节点，提升质量管控，从根本上解决了交底无针对性、抽象性等问题。以通俗易懂的形式传授给作业人员，效果显著。图9-1利用BIM进行风管构件分解图9-2利用BIM制作风管加工图图9-3利用BIM出具构件加工清单实施对策一：2、利用BIM技术策划现场样板通过BIM策划样板节点，充分展示各个工艺节点施工要求，明确各项质量标准，现场设置样板。实施对策一：3、将技术交底转换成二维码，实现随时随地交底。项目部为巩固交底内容，将交底生成为二维码，并发送给每一个施工人员，当作业人员忘记交底内容，只需拿出手机即可了解，特别针对于新入场工人的交底起到了积极作用，降低了质量管理幅度及隐患。实施对策一：4、考核验证对策目标通过多元化交底，技术工人对施工工艺及质量标准的领悟程度有了显著提高，QC小组于2018年10月27日随机抽查了30位作业人员对交底内容的考试，具体如下：9678结论：根据考试结果统计，验证以上对策实施后，工人接受交底后考试分数均高于95分，完成对策对策一：三维交底目标达成。实施对策二：1、深化设计各专业平面图。实施对策二：2、绘制管线平面综合图。实施对策二：3、绘制各专业BIM模型。实施对策二：4、建立综合管线BIM模型。图9-20商务办公1#楼综合管线三维图叠加BIM模型图9-21地下一层综合管线三维图叠加BIM模型实施对策二：5、查找碰撞部位并对其进行调整。实施对策二：6、在BIM中绘制三维剖面图，确定各专业管线的标高。将BIM模型中深化设计的内容在现场付诸实施，再将现场发现的问题形成记录，反馈到BIM模型上进行修改。对策二：深化节点、优化方案目标达成。十、效果检查1552493243我们于对策实施后对风管安装进行了现场检验，累计抽查513个点，出现问题14处，一次验收合格率提高到97.3%，实现了课题目标。由项目缺陷排列图可见，原主要缺陷项目“风管单位面积上接缝太多”已经大幅减小，不再是风管安装合格率的主要缺陷项目。经由QC小组的共同努力，酚醛铝箔夹心复合板风管安装合格率得到了大幅度提升。对策实施后酚醛铝箔夹心复合板风管安装合格率由实施前的86.60%提升至为97.30%，较活动目标值高出2.30个百分点，可以得出课题目标得以实现。10.2节点深化效果表10-2传统深化设计与BIM深化设计用时对比表76图10-5传统深化设计与BIM深化设计用时对比表图效果1：管线排布更加趋于合理，优化、快捷。由于引入BIM概念，在三维空间进行模拟现实施工安装情况，可以使管线之间的定位更直观的表达，并且很方便的进行管线线路走向的优化，并能满足“海河杯”“詹天佑奖”评奖要求。大大缩短深化设计时间，更加直观的表现各专业管线之间的定位，相同工作量，比传统方式的深化设计节约7-10天的时间。效果2：通过BIM深化设计，大大解决综合管线碰撞问题，其中地下一层深化设计后有55处通风管线冲突解决，地下二层有31处通风管线冲突解决。0010.3现场效果酚醛铝箔夹芯板复合风管排布合理、美观、快捷，满足“海河杯”、“詹天佑奖”的要求。10.4经济效益通过QC小组活动我们不仅提高了酚醛铝箔夹心复合板风管制作安装一次验收合格率，也大大提高了机电安装整体的成型质量，避免了大量返修施工，为今后装修施工做好了铺垫；节约了相关的人工费及材料费、施工工期缩短等良好效益。123十一、巩固措施图11-1酚醛铝箔夹心复合板风管制作安装施工指导书为了巩固在“提高酚醛铝箔夹心复合板风管制作安装一次验收合格率”QC活动中取得的良好质量效果，我们将对策实施中所做的工作进行了整理、归档和总结，并与2019年1月编制了公司级《酚醛铝箔夹心复合板风管制作安装施工指导书》（cscec-82-zszx-041号），针对复杂的风管系统提供技术指导，加强施工过程中的质量控制和监督检查，普及复合风管制作安装的各项要点，提高复合风管一次验收合格率，目前此施工指导书正在公司审批中。12213141对策实施后，北1区和南2区施工段的复合风管制作安装质量有了明显的提高。我们将制定的对策应用于后续的北2区和南3区的施工中，为了检验对策实施后的质量效果能否维持到良好的水准，QC小组对北2区和南3区施工段进行了抽查，由上图可见合格率为97.6%，较对策实施期酚醛铝箔夹心复合板风管安装合格率97.3%提高了0.3%，说明巩固措施有效。十二、总结及下一步打算12.1专业技术总结图12-1通风系统安装BIM图熟悉了复合风管制作安装构造节点，掌握了风管安装的各项要求，提高了风管安装专项施工方案的编制能力。图12-2BIM三维模型交底通过BIM模型交底，提高了模型制作进度，加快了可视化技术交底的推广步伐，增强对图纸的理解和分析能力。12.2管理技术总结图12-3“关键工序验收制度”和“实体样板制度”在运用先进技术手段的同时，形成“关键工序验收制”“实体样板制”等切实可行的管理制度。小组成员不仅学会了利用BIM平台和二维码加强现场施工质量管控，摆脱了对常规经验的依赖，也学会正确运用QC工具解决问题。表12-1小组成员综合素质评价统计表表12-2QC小组自我评价表序号项目活动前评分活动后评分1团队精神8.29.12质量意识7.58.93进取精神8.59.34QC工具运用技巧6.08.55工作热情和干劲7.48.76改进意识7.39.2经过近一年的QC活动，我们圆满完成了预定的质量目标，提高了我们的质量意识、技术素质和解决问题的能力，并使我们团队协作能力得到了提升，综合素质得到了大大的加强，针对本次活动的情况与小组成员评分统计表结果绘制了雷达图：图12-5QC小组雷达图表12-3统计工具汇总表统计表折线图柱状图饼分图关联图散布图流程图雷达图工程概况小组概况22选择课题2现状调查3121设定目标1原因分析1确定要因332制定对策2对策实施61效果检查231巩固措施11总结与打算41表12-4课题比选表序号课题名称重要性时间性经济性预期效果可施性评价确定1提高角钢法兰钢板风管制作合格率