安全隐患管理规定

安全隐患管理规定一、总则（一）目的依据。为规范安全隐患排查治理工作，防范和减少生产安全事故，保障人民群众生命财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规制定本规定。（二）适用范围。本规定适用于本单位所有生产经营场所、设备设施、作业活动及相关方。各分厂、部门必须严格执行本规定要求。（三）基本原则。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，落实全员安全生产责任制，实行隐患排查治理闭环管理。二、组织机构与职责（一）职责划分。各部门负责人对本部门安全隐患排查治理工作负总责，安全管理部门负责统筹协调，各级管理人员负责监督落实。（二）层级管理。厂级每月组织全面检查，车间每周开展专业检查，班组每日进行岗位检查，形成三级检查网络。（三）责任追究。对隐患排查不力、整改不到位的单位和个人，按照《安全生产奖惩条例》严肃处理，情节严重的追究法律责任。三、隐患排查管理（一）排查制度。建立“日查、周检、月查、季评”四级排查制度，确保隐患排查全覆盖、无死角。1.日查制度。班组长每日班前、班中、班后对作业环境、设备状态进行安全确认，并做好记录。2.周检制度。车间安全员每周五组织专业技术人员对重点设备、关键环节开展专项检查。3.月查制度。厂级安全部门每月25日前完成全厂安全隐患拉网式排查。4.季评制度。每季度末组织相关部门对隐患排查治理情况进行综合评估。（二）排查标准。按照《安全生产检查标准目录》执行，重点检查电气、机械、消防、有限空间等危险作业区域。（三）隐患分级。根据隐患可能造成的后果，分为一般隐患（可能导致轻伤或直接经济损失1万元以下）和重大隐患（可能导致死亡或直接经济损失1万元以上）。四、隐患治理管理（一）治理流程。建立“登记、评估、审批、整改、验收、销号”六步治理流程。1.登记环节。发现隐患后立即填写《安全隐患登记表》，注明发现时间、地点、隐患内容。2.评估环节。安全部门组织相关技术人员对隐患等级进行评估。3.审批环节。一般隐患由车间主任审批，重大隐患由厂主管领导审批。4.整改环节。制定整改方案，明确责任人、措施、资金、时限。5.验收环节。整改完成后由安全部门组织验收，合格后方可销号。6.销号环节。验收合格后进行登记销号，并纳入档案管理。（二）资金保障。各部门年度预算必须包含隐患整改专项资金，确保重大隐患治理投入。（三）应急措施。对暂时难以彻底整改的隐患，必须制定并落实有效的临时监控措施，设置警示标识，并纳入整改计划。五、隐患报告与通报（一）报告制度。建立“内部逐级上报、外部及时通报”的双向报告机制。（二）报告要求。隐患报告必须包含隐患描述、等级划分、整改建议等内容，重大隐患须24小时内上报至厂级安全部门。（三）通报管理。每月定期发布《安全隐患通报》，对隐患整改情况进行公示，督促问题整改。六、考核与奖惩（一）考核标准。将隐患排查治理工作纳入各部门年度绩效考核，占比不低于20%。（二）奖励机制。对隐患排查治理工作突出的部门和个人，给予一次性奖励，金额不超过5000元。（三）处罚措施。对隐患整改不力的，实行“三不放过”原则，即原因未查清不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过。七、监督与检查（一）日常监督。安全管理部门对各部门隐患排查治理工作进行日常监督检查。（二）专项检查。每季度组织一次专项检查，对发现的问题进行跟踪督办。（三）暗查暗访。不定期开展暗查暗访，对检查发现的问题进行通报批评。八、附则（一）本规定由厂级安全管