《高速热封气垫膜充气机》征求意见稿

Q/LB.□XXXXX-XXXXT/CASMESX—2022目次目次 ITOC\o"1-1"\h前言 II1范围 32规范性引用文件 33术语和定义 34型号标记 35技术要求 46试验方法 57检验规则 68标志、包装、运输和贮存 7高速热封气垫膜充气机范围本文件规定了高速热封气垫膜充气机的术语和定义、型号标记、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。本文件适用于缓冲包装用塑料气垫卷膜充气机（以下简称“充气机”）。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB/T13306标牌GB/T15171软包装件密封性能试验方法GB/T16273.1设备用图形符号第1部分：通用符号QB/T1588.5轻工机械包装通用技术条件QB/T5611—2021气垫膜充气机术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。型号标记应符合QB/T5611—2021中4.2的规定。技术要求工作条件环境温度0 ℃～40 ℃，相对湿度不大于85 %；工作台稳固，台面平整；工作环境应清洁、干燥，无震动和腐蚀性气体；工作电源电压为交流（220±20）V，频率为50 Hz。外观充气管等焊接件的焊缝应均匀，无裂纹、虚焊、焊瘤、弧坑及飞溅等缺陷。控制面板、标识、说明书的文字、符号应清晰、完整，贴放位置正确。外箱、铭牌序列号一致。显示屏显示清晰，无可见坏点，无显示缺陷。性能要求进给速度不应小于18 m/min，最高速度不应低于28 m/min。升温时间不应大于10 s。热封合格率不应低于99 %。充气量不应低于20 L/min。显示功能应符合QB/T5611—2021中5.3的要求。空运转应符合QB/T5611—2021中5.4的要求。安全防护充气机的齿轮、皮带、链条、摩擦轮等传动或转动部件裸露时应设置防护装置。该装置应与充气机机械传动机构连锁。切割、热封装置，应设置与传动机构联锁的防护罩、隔热挡板等防护措施。当充气机断料时，应能报警或报警并停机。充气机应有操纵、防烫等安全警示标志，安全标志应符合GB/T16273.1的规定。电气电阻绝缘电阻应符合QB/T5611—2021中5.5.5的要求。接地电阻应小于或等于0.1 Ω。绝缘耐压在50 Hz标称频率条件下施加1 500 V电压，并保持30 s，不应出现击穿放电和飞弧现象。装配应符合QB/T5611—2021中5.6的要求。可靠性应符合QB/T5611—2021中5.7的要求。气密性气体应无外逸或无水渗入。试验方法工作条件充气机的试验环境条件应符合6.1的要求。外观在照度不低于500 lx的环境下，用目视法检测。性能要求进给速度按QB/T5611—2021中6.2.1的规定执行，测得的结果应符合6.4.1的要求。升温时间按QB/T5611—2021中6.2.2的规定执行，测得的结果应符合6.4.2的要求。热封合格率按QB/T5611—2021中6.2.3的规定执行，测得的结果应符合6.4.3的要求。充气量按QB/T5611—2021中6.2.4的规定执行，测得的结果应符合6.4.4的要求。显示功能按QB/T5611—2021中6.3的规定执行。空运转按QB/T5611—2021中6.4的规定执行。安全防护采用目测法进行检验。采用目测法进行检验。按QB/T5611—2021中6.5.3的规定执行。采用目测法进行检验。电气电阻按QB/T5611—2021中6.5.5的规定执行。按GB4706.1中27.5规定的方法进行测试，施加25A试验电流，测得的结果应符合6.7.2.1中b）的要求。绝缘耐压按GB/T5226.1—2019中18.4规定的方法进行测试，标称频率50 Hz，施加1 500 V电压，保持时间不应少于30 s。装配按QB/T5611—2021中6.6的规定执行。可靠性按QB/T5611—2021中6.7的规定执行。气密性按GB/T15171规定的方法进行测试，真空度设定≥30 kPa，保持时间不应少于30 s，测得的结果符合6.9的要求。检验规则组批以同一品种、同一规格或同一型号为同一检验批，当同一检验批数量很大需分期分批交货时，可适当分批，分别检验。检验分类充气机检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验每台充气机均应经检查试验合格后，并附有产品合格证和使用说明书方可出厂。充气机出厂检验项目见表1。检验项目一览表序号检验项目检验类别要求检验方法型式检验出厂检验1工作条件√－6.17.12外观√√6.27.23进给速度√√6.3.17.3.14升温时间√－6.3.27.3.25热封合格率√√6.3.37.3.36充气量√－6.3.47.3.44显示功能√√6.47.45空运转√√6.57.56安全√√6.67.67装配√6.77.78可靠性√－6.87.89气密性√－6.97.9抽样和判断处置规则应符合GB/T2828.1—2012的规定。可采用正常检验一次抽样方案，检查批为产品月（或日）产量或一次订货批量（台），检验水平为一般检验水平Ⅱ，接收质量限（AQL）为4.0。型式检验下列情况之一者，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；产品长期停产后，恢复生产时；产品连续生产时，每年至少进行1次型式检验；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。型式检验抽样和判断处置规则应符合GB/T2828.1—2012的规定。宜采用正常检验一次抽样方案，检查批量应满足样本大小至少为2台，检验水平为特殊检验水平S-1，接收质量限AQL为6.5。标志、包装、运输和贮存标志标牌应符合GB/T13306的规定，并固定在明显部位。标牌至少应标明的内容如下：制造厂名称；产品型号及名称；工作电压，单位为伏特（V）；供电频率，单位为赫兹（Hz）；额定功率，单位为千瓦（kW）；出厂编号和出厂日期。包装产品的包装应符合QB/T1588.5的规定，随机文件包括：装箱单；产品合格证；使用说明书；