《低压电缆分支箱》

3低压电缆分支箱本文件规定了低压电缆分支箱(以下简称分支箱)的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于低压电缆分支箱。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图形符合标志GB/T1043.1塑料简支梁冲击性能的测定第1部分:非仪器化冲击试验电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Db:交变湿热(12h十12h循环)GB/T2423.4GB/T2900.18电工术语低压电器GB/T7251.1—2023低压成套开关设备和控制设备第1部分:总则GB/T9341塑料弯曲性能的测定GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T20641—2014低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求GB/T23641电气用纤维增强不饱和聚酯模塑料(SMC/BMC)GB/T25293电工电子设备机柜机械门锁IS04628—3色漆和清漆涂层老化的评定缺陷的数量和大小及外观均匀变化强度的标识第3部分:生锈程度的评定Paintsandyarnishes--Evaluationofdegradationofcoatings-Designationofquantityandsizeofdefects,andofintensityofuniformchangesinappearancePart3:Assessmentofdegreeofrusting3术语和定义GB/T2900.18和GB/T7251.1—2023界定的术语和定义适用于本文件。4一般要求4.1工作环境工作4.1.1空气温度周围空气最高温度不超过+60℃,最低温度不低于-25℃,且日平均温度不超过+35℃。4.1.2相对湿度4日平均湿度应不大于90%。4.1.3污染等级污染等级应不超过GB/T7251.1—2023中规定的2级。4.1.4海拔海拔应不超过2000m。4.2安装条件分支箱安装条件应满足：a)适应墙面、电杆、落地等安装场所；b)外磁场：任何方向不超过5倍地磁场；c)适应地震烈度：8度；d)承受风力：8级。4.3额定值分支箱的额定值应符合以下规定，但客户指定其他额定值，应在合同中予以明确:a)额定工作电压：400V；b)额定绝缘电压：690V；c)额定频率：50Hz；d)额定工作电流：630A；e)额定短时耐受电流：20kA；f)防护等级：IP44。5技术要求5.1外观要求5.1.1分支箱外观及涂层平整，应无脱层气泡、流痕、划痕或凹凸不平等缺陷，颜色与色卡间无肉眼可观察到的色差。5.1.2标识、警示语、铭牌、电气图，应清晰、牢固，内容正确、完整。5.1.3分支箱活动件、连接件功能正常无缺陷。5.2绝缘材料性能5.2.1热稳定性能分支箱的壳体和观察窗经6.2.1试验后，应无可见的裂缝，其材料不应变得具有黏性或油脂性。5.2.2耐受非正常发热和火焰分支箱内绝缘材料部件、外壳经6.2.2试验后，应符合以下要求：a)应无可见火焰和持续不断的亮光或样品的火焰或亮光在灼热丝移开30s之内熄灭；b)铺于底层的绢纸不应起燃，松木板应无烧焦现象。5.2.3耐老化性能非金属材料冲击强度和弯曲强度减少应不大于30%；观察窗透光率降低应不大于10%。5.2.4温度冲击性能分支箱经6.2.4试验后，应无粘连、变形、破裂或损坏等缺陷。5.2.5塑料冲击性能冲击强度应符合GB/T23641的要求。5.2.6塑料弯曲性能弯曲强度应符合GB/T23641的要求。5.3机械操作门应启闭灵活，门锁闭锁可靠，其功能应维持正常。5.4温升应符合GB/T7251.1—2023中10.10的要求。5.5成套设备内装的开关电器和元件应符合GB7251.5—2008中7.6.1的要求。5.6电气性能5.6.1电气间隙、爬电距离电气间隙应大于10.0mm，爬电距离应大于12.5mm。5.6.2保护电路有效性分支箱主接地端与隔离开关安装支架之间、箱主接地端与塑料外壳式断路器安装支架之间、箱主接地端与门之间、箱主接地端与箱体之间的电阻值应不大于0.1。5.6.3绝缘电阻绝缘电阻应大于1000Ω/V5.6.4冲击耐受电压分支箱经6.6.4试验，应无击穿放电现象。5.7耐腐蚀性分支箱含铁的金属外壳以及内部和外部含铁金属部件经6.7试验后，应符合以下要求：a)无明显锈痕、破裂或不超过IS04628—3所允许的锈蚀等级的其他损坏；b)允许保护涂层的损坏；c)机械完整性没有损坏；d)密封没有损坏；e)门、铰链、锁和紧固件工作没有异常。66试验方法6.1外观要求采用目视检查。6.2绝缘材料性能试验6.2.1热稳定性试验按GB/T20641—2014中9.9.1的要求进行。6.2.2耐受非正常发热和火焰试验按GB/T20641—2014中9.9.3的要求进行。6.2.3耐老化试验按GB/T20641—2014中9.13的要求进行。6.2.4温度冲击性能共进行5个循环。试验后分支箱在常温下恢复24h。6.2.5塑料冲击性能按GB/T1043.1的要求进行。6.2.6塑料弯曲性能按GB/T9341的要求进行。6.3机械操作按GB/T25293的要求进行。6.4温升按GB7251.5—2008的要求进行。6.5成套设备内装的开关电器和元件按GB7251.5—2008中7.6.1的要求进行。6.6电气性能试验6.6.1电气间隙、爬电距离按GB/T7251.1—2023中附录F的规定进行。通过游标卡尺分别测量电气间隙和爬电距离。6.6.2保护电路有效性按GB/T7251.1—2023中10.5.1的规定进行，对分支箱裸露的箱门、把手、铅封装置、门锁与保护电路金属部分之间施加不低于10A的交流或直流电流，5s内测量电阻。76.6.3绝缘电阻按GB/T7251.1—2023中10.2.3的规定进行，在分支箱内相间、相与外壳间、相与地间施加500V6.6.4冲击耐受电压按GB/T7251.1—2023中10.9.3的规定进行，试验电压为9.8±3%kV，每个极性施加5次，间隔时间大于1s。6.7耐腐蚀性按GB/T2423.4的规定进行。7检验规则7.1检验分类分支箱的检验分为出厂检验和型式试验。检验项目见表1。表1检验项目1√√2—√3√√4—√5—√6—√7—√7.2出厂检验每套分支箱均应进行出厂检验。出厂检验项目见表1，所有出厂检验项目合格，并附有产品合格证后方可出厂。若有项目不合格，则判定出厂检验不合格。7.3型式检验7.3.1型式检验应在下列情况之一时进行：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，如产品结构、工艺、关键材料有较大改变，可能影响产品性能时；c)连续生产的产品，应每两年进行一次型式检验；d)产品停产12个月后，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时。7.3.2型式检验样品应从出厂检验合格产品中随机抽取。型式检验项目见表1。87.3.3所有试验项目合格判定型式检验合格:若有一项或一项以上不符合要求，应加倍抽样对不符合项进行复检，复检全部符合要求，则判定型式检验合格，否则判定型式检验不合格。8标志、包装、运输、贮存8.1标志8.1.1分支箱应有规范、清晰的运维标识。8.1.2每台分支箱应铭牌字迹清晰，坚固、耐久，安装在明显位置，铭牌上应标明包括但不限于以下a)制造商(生产厂)或商标；b)型号规格；c)外形尺寸；d)出厂编号；e)执行标准；f)制造日期。8.2包装8.2.1总则包装分产品包装(内包装)和运输包装(外包装)。产品包装方式满足现场安装需求，采用整体包装或拆卸包装。包装应满足GB/T191、GB/T13384的相应要求。8.2.2产品包装产品包装采用环保材料，包装箱内应有：a)安装附件；b)箱门钥匙；c)产品说明书，包括材料、尺寸、质量、安装等说明，电气原理图和安装接线图等；