起重吊运作业安全现场管理要求_第1页
起重吊运作业安全现场管理要求_第2页
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文档简介

.1物件吊运或分段、结构件翻身作业前,应现场检查和确认以下项目:a)清除垃圾、边角余料及作业区的障碍物,确保大件与胎架完全脱离;b)吊耳规格、数量及安装位置、方向与图纸相符,棱角、快口已采取了保护措施;c)吊耳坡口、焊脚、包头符合要求,大件吊耳,经过着色试验并检验合格;d)按图纸装焊了加强件,加强件和附件焊接质量检验合格;e)吊装技术方案、施工要点已向班组及施工人员交底清楚;f)正确选用吊索具,钢丝绳、卸扣等使用前检查,符合安全要求;g)气候、光照条件符合安全作业要求;h)装运不规则大件或分段时,应采取有效稳固措施;砂斗运输严格按专用工装的使用要求实施;i)作业区周围设置警戒线,禁止无关人员和车辆入内;j)运输车辆机械性能处于良好状态,运输路况良好,道路两旁及上方无障碍物;k)使用车辆运输超长、超宽的大件时,在大件四周设有警示标志。.2作业前,起重指挥确定吊运路径,使物件在吊运过程中有足够的空间,与起重机械自身的保持一定距离,特别是与龙门吊的刚性腿、柔性腿的距离,不得发生碰撞。.3两台起重机械(设备)协同进行吊运作业,每台承受的重量不得超过额定起重量的80%,起重指挥密切注意起重机械吊臂间的相对位置、运行状态和趋势,并及时提醒其他起重指挥和驾驶人员。当吊臂临近另外一台起重机械的旋转半径范围内,起重指挥必须通知其起重指挥和驾驶员,起重指挥和驾驶员听到通知后必须做出明确答复。.4吊运不规则物件或整箱物件,应先采用低位试吊的方法确定重心,如重心偏离,应采取防倾倒的辅助性措施。被吊物接近或到达额定起重量时,吊运前应先检查制动器,并用小高度、短行程试吊后,再平稳吊运。.5吊运管系或类似物料时,如钢网板、钢网片必须严格按规范捆绑牢固,禁止兜吊;物件绑扎完毕,起重指挥要对物件绑扎情况进行确认,防止起钩后因重心不平衡或绑扎不牢而导致物件倾斜或脱钩。.6吊运气瓶、危险化学品等,必须使用专用的吊装箱(斗)。.7物件吊装,其吊钩的受力方向应与物体的重心垂直,不能斜吊或斜拖,绳、链接触的被吊物体锐角处应加可靠衬垫,分段等物件的折角边缘处应焊接半圆管作保护。.8吊挂重物时,吊挂绳索之间的夹角不得大于120度。.9吊运重物不能离地面太高,无阻挡情况下应离地0.5米,越过地面设备或其他物件应高于0.5米以上,禁止吊物从人员上空越过,任何人员不准在吊物下停留或穿越。.10起重机械(设备)作业时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等与高压电线的最小距离不应小于下表规定:线路电压(KV)〈11-3560110154220330最小距离(m)1.533.13.61.11.75.3.11因突然停电或起重机突然发生故障致使被吊物悬吊在空中时,应立即在下方设立警戒区域,禁止人员进入。.12在突发恶劣天气时,应立即采取措施固定好起重机及被吊物体。.13吊运有线型的分段进行脱离胎架前,应在挂钩钢丝绳收紧的情况下,才可割除分段与胎架之间的定位焊。.14起重机械在作业和行走中,起重指挥(起重工)必须全程监护。.15吊运隔舱、肋板、框架、舱口围及工装部件时,应电焊定位或烧焊有效支撑并经检查确认后方可脱钩,起重指挥监护吊索具安全提升。.16卸下的物体,应垫好垫木,不得压在电气线路或管道上面,禁止堵塞安全通道,堆放时要整齐平稳。.17堆放重叠物体时,不准强行抽拉钢丝绳,对于易滚动的物体在堆放或叠放时,应放好止动斜塞。.18在坞墙甲板登船梯两侧的坞吊轨道上,应加装防止坞吊行走时碰撞登船梯的限位装置(铁鞋等),限位装置与船梯应留有一定的安全距离。坞吊通行,起重工将装置拆除,通过后立即恢复,其它情况下任何人不得拆除、移动该限位装置。.19同跨内高低跨行车不得进行交叉作业,严禁在吊物情况下相互穿越,高层行车吊物行走时,低层行车必须驶离高层行车运行区间。高层行车不行驶时,必须先去除吊钩上的钢丝,将吊钩升至最高处。.20进公司作业的各类浮吊在航行、作业时遵守海事局相关航行规定,到达吊运作业水域进行抛锚、绞锚或绞缆时,人员不得进入危险区域。.21浮吊起吊时,派船员观察吃水,保持大浮吊左右平衡,根据被吊物件的重量,浮吊预先吃力,调整吊点,使吊点与吊物件重心保持垂直。.22浮吊进出港池时,应控制好姿态,被吊物件与港池边起重机保持足够的距离。.23汽车式起重机稳定性原则是后方>侧方>前方,因而禁止从车头方向旋转吊运物件;地面应夯实平整,必须支好支撑,使轮胎不承载方可吊运,必要时在支撑下垫木楞以扩大支撑面积;长距离移动时必须固定好吊钩。.24进入重点站房、仓库等区域起重作业,应遵守重点站房、仓库其他管理要求。.25在船舶修理过程中,使用船方的行车等起重机时,应由船方操作,事前统一起重指挥信号。.26起重机械发生故障,无法停靠在扶梯口时,维修人员与驾驶员在上下起重机前,必须事先通知相邻起重机司机,相邻起重机司机必须停止起重机运行。.27起重机械(设备)在运行时,不得进行清洁、检查、维修

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