DBJ33-T 1307-2023 微型钢管桩加固技术规程

浙江省★程建设标准★e*★***at*pe**★a**0★ko**★*e*g**e**g★***0**eet-pipedpite★0*4-04-0*施行浙江省住房和城★建设厅发★★规程由浙江省住房和城★建设厅负责管理，浙江省隧道★程集团有限公司负责具体技术★容的解释，并在浙江省住房和城建筑安能与绿色建筑及相关★程建设标准制修订计划★的通知》究，参考国★★*的有关标准，并结合实际施★经验，制定★★★规程由浙江省住房和城★建设厅负责管理，浙江省隧道★程集团有限公司负责具体技术★容的解释。在执行过程中如有意见或建议，请寄送隧道★程集团有限公司★地址：浙江省杭州★龙建设集团股份有限公司★要起草★:康三月钟新明★健黄德祥邹素红★爱★★贵★张国伟常志喜黄亮倪★扬江建标★光辉韩东民尹★群余赞洪傅宝剑沈益伟谢海波韩小连胡程顺周君良余斌马玉刚何忠魁金祖洪周莉孟★闫涛章来★★恩彪刘华★金华强张迪★江安娥钱沈伟魏志范★要审查★:刘兴旺李宏伟郭丽刘恒新曹妙风1总则 12术语和符号 2 2 23基本规定 44材料 5 85.1一般规定 85.2建(构)筑物基础加固 5.3基坑支护加固 5.4建筑边坡加固 6施工 216.1一般规定 6.2施工准备 6.3钢管施工 6.4钻孔植入法施工 286.5搅拌植入法施工 366.6安全与环境保护 38 40 7.2监测 42本规程用词说明 45引用标准名录 46 49 1 2 2 2 4 5 8 85.2Building(structure)reinforcementofbuildingfoundation 21 22 24 38 40 46Addition:Explanationofprovi 做到安★可靠。技术★进.经济实用、委能环保，制定★规程。★.0.★微型钢管桩加固技术的★程应用除应符合★规程*★,尚★桩植★其中的施★方法。R.——新增支护结构或构件的抗★;R₀——原支护结构或构件的有效抗★;★——桩体注浆浆液抗压强度；★-—普通钢管抗拉强度标准值+设计值k;A——桩体注浆面积；★——第层★体★微型钢管桩桩长；★★——微型钢管桩抗拔极限承载★标准值；★—微型钢管桩水平拉★标准值；★4★★程地质与水文地质条件；★.0.★建★构*筑物基础、基坑及边坡加固★程施★前，应具备★列资料：★拟建★程施★影响范围★的建构*筑物、地★管线和障碍物等资料；★微型钢管桩连接用4.6级与4.8级普通螺★★★级螺★及★.6级与8.8级普通螺★+A级或B级螺★*,其质量应符合现定；★级螺★与A级、B级螺★的规格和尺寸应分别符合现行国家标准《六角头螺★★级》★B★★★★80与《六角头螺★》★高强度螺★的质量应符合现行国家标准《钢结构用高强强度★六角头螺★.★六角螺母、垫圈技术条件》★B4螺★球森点用高强度螺★的质量应符合现行国家标准★64.0.★微型钢管桩加固用焊接材料的质量和性能应符合★列《熔化极气体保护电弧焊用★★合金钢及细晶粒钢实心焊丝》合金钢及细晶粒钢实心焊丝，药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要4.0.6矿物掺合料的品种和等级应根据设计，施★要求以及★程所处环境条件确定，并应符合国家现行有关标准的规定。矿物★砂的含泥量按重量计不得★★★%;砂中妄母.有机质4.0.8★*加剂的选用应根据混凝★原材料。性能要求.施★★★8★结构设计规范》★B★00*0的规定。9★连接薄钢板采用的自攻螺钉.钢拉铆钉+环槽铆钉★提高岩★体抗剪参数+强度为主时，可采用以水泥为主剂的★.★.8水泥浆的水灰*宜为0.6-★.0,常用水灰★为*.0。★为提高浆液扩散能★和可泵性，可掺加★面活性剂+或减水剂+,其掺加量应通过试验确定；4可掺加早强剂，微膨胀剂.抗冻剂.缓凝剂等，其掺加氧化★计+不宜超过*.0kg*★*,混凝★总碱含量尚应符合现行家标准《建筑地基基础设计规范》★Bk000k以及现行行业标准基础加固：筑物基础加固用微型钢管桩可承受拉★.压★.剪★和弯曲，承载★设计计算应符合现行行业标准《建筑桩★当★勘察资料时，可按地区经验确定，★可按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》★B★000*和现行行业标准《建★微型钢管桩静载试验可按混凝★钻★★灌注桩试验方法执行。★—桩体注浆浆液抗压强度★kPa,★8★龄期t;★—桩体钢管强度设计值★kPat;D—单桩直径；9桩基承台的构造尺寸应满足抗冲切。抗剪切.抗弯和★式中：★—微型钢管桩抗拔极限承载★标准值；f振值(kPa)一一中密-密实中密～密实一一一一一一一一一一一一一一一注：★适用注浆强度等级为★*0;当承台与地面牢固接触时当承台与地面非牢固接触，但地面层土质坚硬时(土体强度大于95kPa)当承台与地面非牢固接触且地面土质相对软弱时一层深度+不包括桩尖部分+宜符合★列要求：对★黏性★、粉★不宜小★★.Od;砂★、★风化.强风化软质岩等不宜小★大.★d;碎石★、强风化硬质岩等不宜小★*.Od;当存在软弱★卧层时，桩端以★硬持★层厚度不宜小★*d;★不包括桩尖部分的稳定★层长度的规定，并应按相应计算确定。碎石★,砾。粗.中砂，密实粉砂，坚硬黏性★稳定★层的长度不应小★★倍★倍桩身直径，其他★★岩石★稳定★层的长度不宜小★4倍★倍桩身直径。★.★.6微型钢管桩建构，筑物基础加固中钢构件或钢筋的防腐构造应根据环境的腐蚀性。微型钢管桩的类型。荷载类型★受拉或受压+、钢材的品种及使用年限进行设计，且应符合耐★性的要求。家标准《建筑地基基础★程施★规范》★B*★004及现行行业标★保证基坑周边建★构筑物。地★管线。道路的安★和★保证主体地★结构的施★空间。★★.★.8基坑侧壁安全等级及重要性系数安全等级重要性系数(北)6算除应符合★规程规定★*,尚应符合国家现行有关标准的规定。★使用条件有重★变化或改造可能影响安★的边坡★程；4经鉴定确认应进行加固的边坡★程。★.4.4建筑边坡加固用微型钢管桩可承受拉★、压★、剪★和弯曲。单桩承载★设计计算应符合现行国家标准《建筑边坡★程★边坡★程★支护结构或支护结构★效.地基★稳或边坡★程整体★稳，采用微型钢管桩方法加固时，新增支护结构和构件承担的岩★侧压★应根据边坡加固★程勘察资料提供的岩★参★采用新增支护结构或构件与原支护结构或构件形成组第★.4.6条确定，原支护结构或构件的有效抗★应按★规程★组合支护结构抗★计算简图，应符合其实际受★和构造。R₀——原支护结构或构件的有效抗★,按★规程第★.4.★确定；式按现行国家标准《建筑边坡★程技术规范》模式按现行国家标准《建筑边坡★程技术规范》根据原支护结构构件的★何尺寸和材料性能按现行国家标准★对鉴定等级为b↓★d.级的构件，其★何尺寸、材料性能应根据鉴定结果取值。★支护结构基础位★潜在滑移面之★,边坡★程整体★★支护结构或构件通过加固处理后，除结构自身重★作用★*,难以有效恢复的抗★;4鉴定结果认定支护结构或构件★经★效时，除结构自身原边坡岩★侧压★分★图形，新增支护结构刚度及作用位置、施式中：★———相应★作用的标准组合时微型钢管桩所受轴向拉α—微型钢管桩倾角+°★。★——普通钢管抗拉强度标准值+设计值★★kP安全系数K,临时性微型钢管桩★——微型钢管桩锚固段长度★*★,尚应满足★规程第★★.4.★4岩★微型钢管桩锚固体抗拔安全系数临时性造应根据环境的腐蚀性.微型钢管桩的类型后应妥善保护，并定期复测。施★前应测量和复核地基的平面位文地质条件.邻近地★管线.周围建+构，筑物及地★障碍物等6.★.★微型钢管桩★程施★过程中应控制地★水、地★水和潮汛的影响。6.★.8施★中遇有文物.古迹遗址等，应立即停★施★,并★报有关部门。6.★.★0植★法微型钢管桩★程施★除应符合★规程★地基基础施★应符合设计要求和现行国家标准《建筑地6.★.★微型钢管桩★程施★前，具备的资料应包括★列★容：★拟建★程施★影响范围★的建★构k筑物，地★管线和障碍物等资料；★设计交底。设计交桩等★作；★施★设备各项技术性能检查；6.★.★施★现场应保证有★足的作业空间，并应符合★列★钻机距地★通讯电缆。构筑物，管道及其他地★设施边线的水平距离不应小★★★。当★法满足要求时，应对★述设施中间向或向后退打；对★桩的中心距小★4倍桩径的★桩，可★对★一侧靠近现有建★构筑物的场地，宜从毗邻建4同一场地桩长★异较★或桩径不同时，宜遵循★长后短★6.★.8施★现场的电★.焊接与热切割作业★员应按照有关规6.★.9电★、焊接与热切割作业★员应按规定★确佩戴。使用劳动防护用品。面罩及护目镜应符合现行国家标准《职业眼面部关规定，并应根据具体的焊接和切割操作特点选择。储存。搬运.使用氧气瓶.★炔瓶应符合现行国家标准《焊接与切割安★对首次采用的钢材.焊接材料。焊接方法或焊接★森，施★单位应在施焊前按设计要求和有关规定进行焊接试验，并应根据试验结果编制焊接★指导书；★焊★应按规定经相关部门考试合格后持证★岗，并应根★钢管★面应★斑疤。裂纹。严重锈蚀等缺陷；区表面不得有裂缝、气孔、弧坑和灰渣等缺陷，表面光顺、均匀、焊道与母材应平缓过渡宽度深度应小于或等于0.5mm,焊缝两侧咬边★6.★.★-★直焊继卷管管★何尺寸的★许偏★允许偏差(mm)圆度管端0.005D₁;其他部位0.01D0.001D₁,且不大于1.5弧度的间隙，其间隙为0.1t+2,且不大于4,距管端200mm纵注：D,为管★径t★★1,+为壁厚t**+。6.★.4钢管组对焊接时应★修口.清根，管端端面的坡口角度。钝边，间隙，应符合设计要求，设计★要求时应符合★间隙b坡口角度α图示6.★.★对口时应使★壁齐平，错口的★许偏★应为壁厚的x0%,★清除管道★的冰，雪.霜等；★★作环境的风★★★★级.雪★或相对湿度★★90%时，应采取保护措施；0.2%<含碳量<0.3%4点焊长度与间距应符合★6.★.9管外径D。(mm)点焊长度(mm)环向点焊点(处)56点焊间距不宜大于400mm★检查前应清除焊缝的渣皮、★溅物；★不合格的焊缝应返修，返修次数不得超过★次。★与法兰接口两侧相邻的第一★第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺★紧固后方可施★;6.★.★★钢管★丝螺纹应完整，其断丝或缺丝数量不得★★螺纹6.4.★钻★施★前，应对现场的安★措施、设备安装以及测量仪★等进行检查检验，并应准备冲洗介质材料。滤料。井管、钻6.4.★软弱岩层施★可根据地层条件、水源情况和技术要求进★钻进水敏性地层或砂层应选用低★水量的冲洗液；★★80%的冲洗液；★钻进漏★地层，应选用添加堵漏材料的冲洗液，并应根据冲洗液漏★量的★小选择堵漏材料的种类及加★的浓度；对严重漏★地层，可将★粒径、不同形状的堵漏材料混合使用：但对★主要含水层和取水层的漏★地段，不应使用堵漏6在缺水地区或渗漏地层钻进时，应采用空气或泡沫、雾化.★气冲洗液等低密度冲洗液。★6.4.★不同地层★*+井：★适用的泥浆性能指标岩土性质(粘性土类)小★8%。管等护壁措施，当★*壁坍塌严重时，可采用水泥浆灌注护壁4在破碎岩层中可根据需要采用优质泥浆。水泥浆或化学6.4.8每次★★钻具前应检查钻具，★现脱焊.裂口、严重磨6.4.9钻进过程中★现钻具回转阻★增加.负荷增★、泥浆泵渣筒，淘渣筒直径宜为径的★0%-★0%,掏渣筒应达到钻头4钻机转速应根据钻头形式.★层情况.扭矩及钻头切削具★开始送气时，应向★★供浆，停★清★★时应★关气后★在破碎.易坍塌地层和含水层中钻进的相应技术措施。心式球齿钻头.刃★型钻头。反循环取芯钻头等。坚硬岩石宜采壁★或并列式+钻杆规格选用。当风量不足时，可采用两台或★开钻前，应检查送风管路连接的牢固性和管路仪★运转的灵敏性，且管路仪★的安装位置应便★观察；★加接钻杆时，应★检查被加钻杆★的通畅性，并应向钻6★钻时，不应将钻具直接★到★*底，应在距★底0.★★阻时，应送风缓慢转动钻具或★★活动钻具，★★除阻★后再提钻并判断为★★坍塌掉块或岩粉过多时，应立即停★钻进，增★风活塞被★或阀★损坏时，应旋转或轻墩钻具震动活塞，或通过反★★当气动潜★★锤★到★底遭遇送风不畅通、压★持续★★★潜★*锤使用完毕后，应拆洗★净组装后涂油保护，进气4拆★和摆放双壁钻杆时，应做好螺纹和密封圈的保护，当泡沫剂使用★二烷基苯时，其浓度宜为0.6%一★.0%,当★★后再加接钻杆；★水泥浆的水灰★及用量应满足设计要求；★注浆速度应与钻杆★降速度相匹配；复提★.★降钻头将剩余60%水泥浆注★★扩底部位，钻头提★注浆终★位置应保证植桩后含水泥的浆液溢★设计桩顶标高。★★★套桩★★筋材主筋+管+连接时，应保证主筋★管部位对★,且保持★★森筋材垂直，焊接时应对称进行；★双轴水泥★搅拌桩成桩应采用两喷三搅★森，处理粗砂砾砂时，宜增加搅拌次数，钻头喷浆搅拌提★速度不宜★★★钻头搅拌★沉★预定标高后，应喷浆搅拌★0*后再开始提★钻杆。★施★时宜用流量泵控制输浆速度，注浆泵★口压★宜保持在0.4★Pa-0.6★Pa,并应使搅拌提★速度与输浆速度挖除。6.6安全与环境保护6.6.★施★机械设备的安★使用应符合现行行业标准《建筑机6.6.★注浆时注浆管不得弯折缠绕，且应时刻注意压★★.以6.6.★现场插拔注浆管★员应佩戴防护眼镜，以免浆液溅★眼中。6.6.★进★坡面的施★便道应平整。坚实。保证畅通