电子行业层压机用沉淀硬化不锈钢钢板

ICS77.140.50

T/SSEAXXXX-XXXX

CCSH46

团体标准

T/SSEAXXXX—2022

T/CSTAXXXX—2022

电子行业层压机用沉淀硬化不锈钢钢板

Precipitation-hardeningstainlesssteelsheetfor

laminatingmachineinelectronicindustry

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中国特钢企业协会

中关村不锈及特种合金新材料发布

产业技术创新联盟

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I

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电子行业层压机用沉淀硬化不锈钢钢板

1范围

本文件规定了电子行业层压机用沉淀硬化不锈钢钢板的分类及代号、订货内容、尺寸、外形、重量、

技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。

本文件适用于电子行业层压机用沉淀硬化不锈钢钢板（以下简称钢板）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T222钢的成品化学成分允许偏差

GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量

GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法

GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法

GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可是滴定或电位滴定法

GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量

GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法

GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮wu重量法测定镍量

GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法

GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量

GB/T223.74钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法

GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T708—2019冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备

GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）

GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求

GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语与定义。

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4分类及代号

按尺寸、外形精度分：

a)普通宽度精度，PW.A；

b)较高宽度精度，PW.B；

c)普通厚度精度，PT.A；

d)较高厚度精度，PT.B；

e)普通长度精度，PL.A；

f)较高长度精度，PL.B；

g)普通不平度精度，PF.A；

h)较高不平度精度，PF.B。

5订货内容

5.1按本文件订货的合同或订单应包括下列内容：

a)产品名称；

b)本文件编号；

c)牌号或统一数字代号；

d)尺寸及精度；

e)表面加工类型；

f)交货的重量（数量）；

g)交货状态；

h)其他特殊要求。

5.2如订货合同中未注明尺寸精度、表面加工类型、表面质量级别、外形精度等信息，则本文件产品

按普通宽度精度、普通厚度精度、普通长度精度、普通不平度精度、2B表面加工状态的钢板交货。

6尺寸、外形、重量

6.1尺寸及允许偏差

6.1.1钢板的公称尺寸范围见表1。推荐的公称尺寸应符合GB/T708—2019中5.2的规定。根据需方

要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他尺寸的钢板。

表1公称尺寸范围单位为毫米

公称厚度公称宽度公称长度

0.50~2.001000~15001000~3000

6.1.2钢板的厚度允许偏差应符合表2的规定。需方要求按较高厚度精度（PT.B）供货时应在合同中

注明，未注明的按普通厚度精度（PT.A）供货。

表2厚度允许偏差单位为毫米

普通精度PT.A较高精度PT.B

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+0.10+0.07

0+0.02

6.1.3钢板的宽度允许偏差应符合表3的规定。需方要求按较高宽度精度（PW.B）供货时应在合同中

注明，未注明的按普通宽度精度（PW.A）供货。

表3宽度允许偏差单位为毫米

普通精度PW.A较高精度PW.B

+3.0+2.0

00

6.1.4钢板的长度允许偏差应符合表4的规定。需方要求按较高长度精度（PL.B）供货时应在合同中

注明，未注明的按普通长度精度（PL.A）供货。

表4长度允许偏差单位为毫米

普通精度PL.A较高精度PL.B

+5.0+3.0

00

6.2外形

6.2.1不平度

钢板的不平度应符合表5的规定。需方要求按较高不平度精度（PF.B）供货时应在合同中注明，未

注明的按普通不平度精度（PF.A）供货。

表5不平度单位为毫米

普通精度PF.A较高精度PF.B

≤5≤3

6.2.2边浪

钢板不允许有边浪。

6.2.3镰刀弯

钢板的镰刀弯在任意1000mm长度上应不大于1mm。

6.2.4切斜度

钢板的对角线最大差值为0~＋2毫米。

6.3重量

钢板按实际重量或理论重量交货。按理论重量交货时，钢的密度按7.78kg/dm3计算，未规定时，由

供需双方协商确定。

7技术要求

7.1牌号及化学成分

7.1.1钢的牌号及化学成分（熔炼成分）应符合表6的规定。

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7.1.2钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。

表6牌号及化学成分

统一数化学成分（质量分数）/%

牌号

字代号CSiMnPSCrNiCuNb

15.003.03.00.15

S5174005Cr17Ni4Cu4Nb≤0.07≤1.00≤1.00≤0.040≤0.030

~17.50~5.0~5.0~0.45

7.2冶炼方法

钢宜采用电炉/转炉冶炼加炉外精炼。

7.3交货状态

7.3.1钢板经冷轧后，经固溶处理及酸洗处理后交货。当进行光亮热处理时，可省去酸洗等处理。

7.3.2必要时可进行矫直、平整或研磨。

7.4力学性能

7.4.1经固溶处理的钢板力学性能应符合表7的规定。

7.4.2硬度试验，可根据钢板的不同尺寸和状态选择其中之一。

表7经固溶处理的钢板力学性能

统一数字规定塑性延伸抗拉强度断后伸长率硬度

牌号

代号强度Rp0.2/MPaRm/MPaA，%

50mmHRCHV

S5174005Cr17Ni4Cu4Nb≤1105≤1255≥334~38338~383

7.5表面加工及质量要求

7.5.1钢板的表面加工类型见表8，需方应根据使用需求指定制定钢板表面加工类型。经供需双方协

商，并在合同中注明，可提供表8以外的表面加工类型。

表8表面加工类型

简称加工类型表面状态备注

冷轧后热处理、酸洗或除鳞。亚光表面经酸洗产生。

冷轧、热处理、可用毛面辊进行平整。毛面加工便于在深冲时将润

2D表面表面均匀、呈亚光状

酸洗或除鳞滑剂保留在钢板表面。这种表面适用于加工深冲部

件，但这些部件成型后还需进行抛光处理

冷轧、热处理、在2D表面的基础上，对经热处理、除鳞后的钢板

2B表面酸洗或除鳞、光较2D表面光滑平直用抛光辊进行小压下量的平整。属最常用的表面加

亮加工工。除极为复杂的深冲外，可用于任何用途。

冷轧后在可控气氛炉内进行光亮退火。通常采用干

BA表面冷轧、光亮退火平滑、光亮、反光氢或干氢与干氮混合气氛，以防止退火过程中的氧

化现象。也是后工序再加工常用的表面加工。

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7.5.2钢板不允许有影响使用的缺陷。允许有个别深度小于厚度公差之半的轻微麻点、擦划伤、压痕、

凹坑、辐印和色差等不影响使用的缺陷。允许局部修磨，但应保证钢板最小厚度。

8试验方法

8.1化学成分试验方法

化学成分的光谱分析方法按GB/T11170的规定进行，化学成分的化学分析方法按GB/T223.3、GB/T

223.4、GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.18、GB/T223.23、GB/T223.25、GB/T223.40、GB/T223.58、

GB/T223.74的规定执行。但仲裁分析时应按化学分析方法的规定进行。

8.2其他检验项目

钢板的检验项目、取样位置和试验方法应符合表9的规定。

表9检验项目、取样数量、取样位置和试验方法

序号检验项目取样数量取样方法试验方法

1化学成分1个/炉GB/T20066见8.1

2拉伸试验1个/批GB/T2975GB/T228.1

3硬度1个/批GB/T2975GB/T230.1、GB/T4340.1

4尺寸外形逐张—适宜的量具

5表面质量逐张—目视

9检验规则

9.1检查和验收

钢板的检查和验收由供方的质量监督检验部门进行。

9.2组批规则

钢板应按批验收，每批由同一炉号、同一厚度和同一热处理制度的钢板组成。

9.3取样数量

钢板的取样数量应符合表9的规定。

9.4复验与判定

钢板的复验与判定规则应符合GB/T17505的规定。

9.5数值修约

钢板的各项检测结果采用修约值比较法，修约规则应符合GB/T8170的规定。

10包装、标志和质量证明书

钢板的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247的规定。