特种设备设施安全管理程序

1锅炉与辅机安全要求1.1锅炉使用应有“三证”（产品合格证、使用登记证、年度检验报告）齐全。并将有关登记证照和规章制度悬挂在锅炉房内醒目处。1.2锅炉安全阀、水位表、压力表等附件齐全、完好、灵敏、可靠，排污装置无泄漏。在检验周期使用。1.3按规定合理设置报警和连锁装置，锅炉额定蒸发量大于等于2t/h的应装设极限高、低水位报警器和极低水位联锁保护装置。额定蒸发量大于等于6t/h应装设超压报警和联锁装置。1.4给水设备完好、配备合理。采用机械供水时应设置两套给水设备。1.5炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置完好1.6水质处理应能达到指标要求，炉内水垢在1.5mm以下1.7各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠1.8其他辅机设备应符合机械安全要求1.9其它锅炉房及操作规定⑴锅炉、压力容器运行间，应有防爆措施，并配备足够数量的消防器材。⑵锅炉、压力容器操作人员，应严格遵守安全操作规程，服从安全人员的监督检查，不得擅离职守。⑶建立健全安全操作规程，严格按制度和规程办事，运行记录详实、认真，并妥善保管，认真做好交接班手续。⑷操作运行人员要勤看、勤查，发现异常要及时报告。⑸工作人员严禁带病工作，严禁酒后上班。⑹安全阀、水位表、压力表等安全附件必须，操作运行人员发现安全附件损失，应立即通知检验人员及时更换。2压力容器、压力管道安全要求2.1各种《压力容器使用登记表》和《压力容器使用证》、注册证件、定期检验报告、质量证明书、出厂合格证、年检报告等技术资料齐全。2.2本体外现检查；接口部位，焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。外表面无严重腐蚀现象。2.3安全附件；压力表在检验周期内使用。安全阀铅封应完好，动作可靠，2.3支承（支座）应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷，螺栓连接牢固。2.4疏水器、排污（水）阀无泄漏，布局合理、排放物对周围环境无污染2.5运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录2.5工业管道2.5.1漆色标记应明显，流向清晰。2.5.2应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。2.5.3管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（3点／1OOOm），防静电积聚措施可靠。2.5.4埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。2.6工业气瓶2.6.1气瓶状况⑴在检验周期内使用；⑵外观无缺陷及腐蚀；⑶漆色及标志正确、明显；⑷安全附件齐全、完好。2.6.2储存要求⑴仓库状况良好，安全标志完善；⑵各种瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定；⑶标记明显，间距合理；空、实瓶的存放处应有明显标识，并保持间距1.5m以上；⑷各种护具及消防器材齐全、可靠。2.6.3安全使用⑴防倾倒措施可靠；⑵工作场地存放量符合规定，作业现场的气瓶，同一地点放置数量不应超过5瓶；若超过5瓶，但不超过20瓶时，应有防火防爆措施；超过20瓶以上时，必须设置二级瓶库。⑶与明火间距符合规定；气瓶不得靠近热源，可燃、助燃气体气瓶与明火间距应大于10米，气瓶壁温应小于60℃。严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。3起重机械（电梯、电动葫芦）安全要求3.1钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国标规定3.2滑轮与护罩完好，转动灵活3.3吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好3.4制动器工作可靠，磨损件无超标使用，安装与制动力矩符合要求3.5各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠3.6紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置使用有效3.7各种信号装置与照明设施符合规定3.8PE连接可靠，电器设备完好有效3.9各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求3.10露天起重机的防雨罩、夹轨钳或锚定装置使用有效3.11安全标志与消防器材配备齐全3.12各类吊索具管理有序，状态完好4厂内机动车辆4.1车辆必须具有国家统一制定的牌照，有关技术资料及档案齐全，且定期检验。4.2动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油4.3灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好4.4传动系统运转平稳4.5行驶系统连接紧固，轮胎无损伤4.6转向系统轻便灵活4.7制动系统安全有效，制动距离符合要求5安全管理5.1特种