第九章 第一节 概述

第九章机械装配工艺基础01【概述】概述一二三装配的概念机械产品的装配工艺性分析装配工作的内容一、装配的概念任何机械产品都是由若干零件装配而成的。按照规定的技术要求，将若干个零件接合成部件或将若干个零件、部件接合成半成品或产品的过程，称为装配。装配是整个机械产品制造过程的最后阶段，它包括清洗、连接、调整、检验和试验等工作。通过装配，最后保证产品的质量和性能要求，并能发现设计和加工中存在的问题，从而加以完善。概述

二、装配工作的内容装配时不只是将零件进行简单的组合，而必须通过一系列的工艺措施，才能达到最终产品的质量要求。常见的装配工作内容有以下几方面：1.清洗零部件清洗的目的是去除零件表面或部件中的油污、杂质等。它对保证产品的装配质量和延长产品使用寿命均有重要的意义。常用的清洗方法有擦洗、浸洗、喷洗和超声波清洗等。常用的清洗液有煤油、汽油、碱液和各种化学清洗液等。2.连接在装配过程中有大量的连接工作，连接的方式一般可分为可拆卸连接和不可拆卸连接两种。螺纹连接、键连接和销钉连接等连接方式属于可拆卸连接，其特点是在拆卸时不会损伤任何相互连接的零部件，且拆卸后还能重新进行装配，并达到原有的装配技术要求。焊接、铆接和过盈连接等连接方式属于不可拆卸连接，在使用过程中被连接的零部件不可拆卸，如要强行拆卸必然会损坏某些零部件。

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二、装配工作的内容3.校正、调整与配作校正是指在装配过程中对相关零部件间的相互关系要求进行找正、找平和相应的调整工作。它在产品装配和大型基础件的装配中应用较多。调整是指在装配过程中对相关零部件间的相互关系要求的具体调节工作。其中除了配合校正工作去调整零部件间的相互位置要求外，还要调整运动副的间隙，以保证其运动精度。配作是指用已加工的零部件为基准来加工与其相配或相连接的其它零部件，或将两个或两个以上的零件组合在一起进行加工的方法。配作包括配钻、配铰、配刮和配磨等。4.平衡对于转速高、运动平稳性要求较高的机械（如电动机、内燃机等），为了防止在使用中出现振动，需要对有关零部件进行平衡试验。常用的方法有静平衡和动平衡试验两种。对于不同的零部件进行校正的方法有加配质量法、去除质量法、改变平衡块位置和数量的方法。5.验收试验在机械产品装配后，应根据产品的有关技术标准和规定，对产品进行全面的检查和试验验收，合格后才允许出厂。概述三、机械产品的装配工艺性分析在制订装配工艺规程的时，通常要对机械产品的装配工艺性进行以下几方面的分析评价：1.机器结构应能划分成几个独立的装配单元机器结构如能划分成几外独立的装配单元，有利于机器的装配，主要有以下几方面：①便于平行装配流水作业生产，可以缩短装配周期；②便于厂际间的协作生产和专业化生产；③有利于机器的维护、修理和运输。如图8-1的传动轴结构，图a)所示结构的齿轮齿顶圆直径大于箱体轴承孔孔径，轴上各零件须依次逐一装到箱体中去；图b)所示结构的齿轮齿顶圆直径小于箱体轴承孔孔径，轴上零件可以在箱体外先装配成一个组件，然后再将其装入到箱体中，这样就简化了装配过程，缩短了装配周期。因此，在设计时应尽量采用图b)所示的装配结构。概述图9-1传动轴结构2.尽量减少装配过程中的修配劳动量和机械加工劳动量如图9-2所示车床主轴箱的装配结构，图a)为主轴箱以V形导轨作为装配基准装在车床床身上，装配时，装配基面的修刮劳动量大。图b)为主轴箱以矩形导轨作装配基准，装配时装配基准面的修刮劳动量显著减少，是一种装配工艺性较好的结构，因此在实际生产中得到广泛使用。概述在机械设计时，采用调整法装配代替修配法装配可以减少修配工作量。如图9-3所示的车床横刀架底座压板的装配结构，图a)所示结构需采用修刮压板装配面的方法来保证压板与床身导轨间的装配间隙，其修刮工作量较大；图b)所示结构采用可调整结构来保证压板与床身导轨间的装配间隙。因此，图b)所示装配结构比图a)的装配工艺性好；并且图b)所示装配结构在使用和修配过程中，当间隙增大时还可以通过调整调节螺钉来恢复其装配间隙。图9-2车床主轴箱与床身的装配结构在机器的装配过程中安排机械加工不仅会延长装配周期，而且机械加工所产生的切屑如清除不净，会加剧机器的磨损。因此，在机器的装配过程中要尽量减少机械加工工作量。如图9-4所示的轴润滑结构，图a）所示结构为在轴套装配到箱体上后进行配钻油孔，增加了装配过程中的机械加工工作量；图b）所示结构轴套上的油孔在装配前就已钻出，其装配工艺性能较好。概述图9-3车床横刀架底座压板的装配结构图9-4轴润滑结构3、机器结构应便于装配和拆卸在机器的装配和修理过程中，经常会对其进行装配和拆卸，因此其结构应便于装配和拆卸。如图9-5所示的，图a）所示结构装配时，轴承两段外圆表面需要同时装入壳体零件的配合孔中，这样既不便于观察，也不容易同时对准；图b）所示结构，装配时先让轴承座前端装入壳体配合件孔中约3mm后，轴承座后端外圆才开始进入壳体配合孔中，容易进行装配，其装配图9-5圆锥滚子轴承装配结构工艺性较好。

概述图9-5轴承座组件的装配结构又如图9-6所示的圆锥滚子轴承装配结构，图a）所示结构的轴承座台肩内径等于或小于轴承外圈内径，而轴承内圈外径又等于或小于轴肩直径