机械制造工艺及夹具设计课件 7.箱体平面度加工以及孔系的加工

典型零件的加工箱体平面度加工以及孔系的加工箱体平面度加工以及孔系的加工箱体平面的加工方法常用方法有刨、铣、磨削三种刀具简单、调整方便、通用性好刨削加工多刀同时加工，可保证平面间的相互位置精度，生产效率高，适用于中批量以上的生产铣削加工比刨削、铣削的质量都高，适用于大批量生产；为提高效率和相互位置精度，常用组合磨削磨削加工箱体平面度加工以及孔系的加工箱体孔系的加工方法孔系：箱体上一系列有相互位置精度要求的孔的组合孔系分类01平行孔系轴线互相平行且孔距也有精度要求的一系列孔。02同轴孔系同一条轴心线上的一系列孔。03交叉孔系轴心线空间相交的一系列孔。箱体平面度加工以及孔系的加工平行孔系的加工找正法：工人在通用机床上利用辅助工具来找正要加工孔的正确位置的加工方法03020104划线找正心轴和块规找正样板找正定心套找正加工前按照零件图在毛坯上划出各孔的位置轮廓线，然后按划线进行加工划线找正心轴和块规找正将心轴插入有关轴孔内(或直接利用镗床主轴)，然后根据孔和定位基准的距离组合一定尺寸的块规来校正各轴位置箱体平面度加工以及孔系的加工利用精度很高的样板确定孔的加工位置样板找正定心套找正先划线加工好螺钉孔，然后装上形状精度高而且表面光洁的定心套箱体平面度加工以及孔系的加工加工前按照零件图，在毛坯上划出各孔的位置轮廓线，然后按划线一一进行加工。箱体平面度加工以及孔系的加工用心轴和块规找正a）第一工位b）第二工位1—心轴2—镗床主轴3—块规4—塞尺5—镗床工作台箱体平面度加工以及孔系的加工用10～20mm厚的钢板制成样板1，装在端面上，样板上的孔距精度比箱体孔距精度高，孔径较工件的孔径大，以便于镗杆通过样板找正法镗孔1－样板2－千分表利用镗模夹具加工孔系：工件装在镗模上，镗杆支承在镗模的导套里孔距精度可达±0.05mm适用于中、大批量生产镗模法坐标法适用于普通卧式镗床、坐标镗床或数控镗铣床等设备孔距精度主要取决于坐标测量装置精度关键在于基准孔和镗孔顺序的选择适用于小批量生产箱体平面度加工以及孔系的加工箱体平面度加工以及孔系的加工用镗模加工孔系1—镗架支承2—镗床主轴3—镗刀4—镗杆5—工件6—导套用镗模加工孔系镗杆浮动连接头箱体平面度加工以及孔系的加工箱体平面度加工以及孔系的加工单件小批量生产利用已加工孔作支承导向利用镗床后立柱上的导向套支承镗杆采用调头镗常用设备为坐标镗床关键在于控制孔的垂直度，主要靠机床工作台上的90°对准装置；换位时接触的松紧程度对位置精度都很关键；有时需借助百分表找正同轴孔系的加工交叉孔系的加工成批生产采用镗模加工箱体平面度加工以及孔系的加工这种方法只适于加工箱壁较近的孔⑴利用已加工孔作支承导向箱体平面度加工以及孔系的加工这种方法的镗杆调整麻烦，镗杆伸出长，只适于单件小批生产中大型箱体的加工（2）利用镗床后立柱上的导向套支承镗杆箱体平面度加工以及孔系的加工当箱体壁上的孔相距较远时，可采用调头镗。工件在一次装夹下，镗好一端孔后，将镗床工作台回转180°，调整工作台位置，使已加工孔与镗床主轴同轴，然后再加工另一端孔。（3）采用调头镗调头镗孔时工件的校正a）第一工位b）第二工位箱体平面度加工以及孔系的加工交叉孔系的主