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文档简介
8部分:加工配制Technicalspecificationforthermalpowererectionandconstruction-Part8:processingandprefabricationDLDL/T5190.8—DLDL/T5190.8— 基本规 焊 钢 法 补偿 支吊 支吊 金属构 其 垫 标准用词说 引用标准名 条文说 General Basic General Greenconstructionandfinishedproduct Loftingand Splicingand Metal Surface Materialinspectionand General Standardfastenersfor Flue,airduct,materialpipeand General Pipingandirregular Manholedoorandashremoving Supportsand Stream/waterpipingand General Cold Weldedsteel Weldedpipe Flangeandflange Supportsand Steelweldedatmospheric General Rectangularatmospheric Circularatmospheric Verticalcylindricalsteelwelded Metal General Steelcolumnsand Platform,steelladderand Mat Foundation Technicalandqualityacceptance Explanationofwordinginthis Listofreference Explanationof DLDL/T5190.8—DLDL/T5190.8— 16℃12℃ 寸的公差》GB/T1804中m级精度的规定。GB/T197中6螺纹收尾应符合《普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角》GB/T3械加工余量》GB/T12362污水排放应符合《污水综合排放标准》GB89782.3.3 ±0.5±0.51.0±0.5±1.0±1.0±0.5±0.5±0.5±0.5±0.52.3.4零件划线允许偏差 200mm规程》DL/T8692.4.5冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高 注:r;f;L;t;b;h2.4.6钢材矫正后的允许偏差项目钢板、工字钢腹板和H平整度L/100090º工字钢、Hb/100GB/T985.1GB/T985.2焊前预热和焊后热处理应按照《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869热处理技术规程》DL/T8192.5.10焊缝外形允许尺寸2:δ2.5.1110%15%10%15%20%板件和直径D≥108mm3mm管外径D≥32mm管外径D≤32mm24h0.1MPa~1.6MPa1%射线检测,焊接接头无损检测标准应符合《金属熔化焊对接接头射线检测技术和质量分级》DL/T821头超声波检验技术规程》DL/T820BGB11345GB/T3323B2.6.32.6.3BBABAB85%,且零部件和钢材表面不应结露。2.7.42.7.41层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1钢1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1的规1/2300mm4h4h2焊接保护气体的纯度应符合工艺要求。氩弧焊所采用的氩气应符合《氩》GB4842一般规管道及异形T100mm4.2.81000mm管道组对纵向焊缝应错开且间距不应小于100mm。主管道上开孔位置不宜在焊缝上,三通100mm。50mm。500mm,500mm。200mm200mm10mm300mm~400mm。4.2.74.2.74.2.84.2.8管道尺寸允许偏差 允许偏差500D>1500注:L1为截面边长,L2为管道长度,DN为公称通径,D法4.3.44.3.4法兰螺栓孔距允许偏差类别 允许偏差补偿4.4.1补偿器尺寸允许偏差类别 注:DN为波纹管公称直径;D为波纹管外径;L人孔门及除灰孔法兰的垫片材料宜采用整片垫片;拼接的垫片应采用斜口对接或迷宫式嵌接,不得搭接或平口对接,接口处应使用耐热弹性高温粘接胶粘接。支吊4.6.2材料热加工成形表面温度表材料类别最低温度最高温度20mm,2.5 3GB/T17116.34.6.10支吊架的尺寸允许偏差类别 允许偏差≤L/500,且注:L为型钢设计长度;R25.2.45.2.4弯曲半径R≥61.09R=51.14R=41.20R=31.28注弯制后需进行消除应力热处理,冷弯弯管应按照《电站弯管》DL/T515焊接钢管的卷制、组对应符合本部分4.2.2的规定。焊接钢管的相邻纵缝间距不应小于5.3.8焊接钢管尺寸允许偏差 允许偏差500±6D/1000,且≤0.1s,≤0.2s,DN;Ds于400mm50mm。图5.4.3-1(a)90°焊接弯头;(b)60°焊接弯头;(c)45°焊接弯头;(d)30°5.4.3-245°~135°或225°~315°100mm。2 1 A5.4.3-2,其它尺寸允许偏差应符合本部分表5.3.85.4.55.3.8
5.4.6M45GB/T193M48GB/T1934mm5.5.4法兰及法兰盖的允许偏差 允许偏差05.6.2支吊架的允许偏差51102305457D0.1%6mm。容器壁厚度大于12mm时,开孔接管或补强板外缘与容器壁纵环焊缝之间的距离不应小于150mm;75mm7520mm100mm,300mm10mm1mm;当板厚10mm10%,2mm。6.2.4矩形容器尺寸允许偏差 壁板平面度s≤5s>5底板、盖板平面度箱体高度±H/500,且300mm10%,2mm。6.3.5圆形常压容器尺寸允许偏差 H为设计高度;Ls500mm,1000mm 6.4.1(a)弓形边缘板底板排板示意图 (b)非弓形边缘板底板排板示意图1—中幅板2—边缘板 1—中幅板2—边缘板弓形边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸,不应小于700mm;700mm1000mm2000mm700mm300mm罐底采用带垫板的对接接头时,垫板应与对接的两块底板贴紧,其间隙不应大于1mm,并22/3。300mm10%,3mm。顶板用样板检查,储罐为锥顶时,其间隙应不大于4mm;储罐为拱顶时,其间隙应不大于200mm板至少应抽查二个“T”焊缝。质量应符合《承压设备无损检测》NB/T47013规定的Ⅲ级要求。当10mm“T”焊缝进行射线检验。对于其它焊缝,射线或超声无损检验抽检比例不少于焊缝总长度的1%,其中射线检验的抽20%。焊缝质量应符合《承压设备无损检测》NB/T4701375300mm,6.4.9立式圆筒形钢制焊接储罐尺寸允许偏差 H为设计高度;Ls一般规3000mm200mm。拼接型钢长500mm7.2.1的规定。7.2.1 1/3焊接HCO227.2.97.2.9构件的尺寸允许偏差 允许偏差1:H为钢柱的高度;L2 GB4053.1、《固定式钢梯及平台安全要求 第2部分:钢斜梯》GB4053.2、《固定式钢梯及平台 第3部分:工业防护栏杆及钢平台》GB4053.3的规定。焊缝应符合《钢结构施工质量验收规范》GB50205的规定。构件及其连接部位表面应光滑,切割后的钢格栅板,应在切割位置重新设置负载扁钢;7.3.67.3.6 允许偏差平台钢梯垫铁配合表面的加工粗糙度不得低于Ra12.5µm,其中汽轮机发电机组垫铁配合表面的加工Ra6.3µm。5mm,1:10~1:251 管道支吊架2管道支吊架第3GB/T3 GB/T193 普通螺纹直径与螺距系列GB/T GB/T GB/T GB/T1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T3323 GB/T8923.11 DL/T 8DL/T20XX北 基本规 焊 钢 支吊 金属构 1总22.12.1.3~2.1.4由于国家相关标准对机械零件和锻件加工技术都做了具体规定,该两条仅给出机械2.2.1加工配制应按《建筑工程绿色施工规范》GB/T50905采取施工措施。其绿色施工是指:工2.32.3.42.42.4.22.4.52.52.5.1钢材、焊接材料、焊接方法、焊接热处理等要进行焊接工艺评定,是指公司、工厂首次采用2.72.7.3在进行喷射除锈时,若使用的压缩空气中油污和水份过大,易造成钢材表面污染和生锈,故33.2.5不锈钢如果与碳钢直接接触时,由于碳的存在,与铁形成渗碳体,与铁素体形成微电池,造44.14.24.2.12款是指主要应用于边缘板的拼接。为了提高材料的利用率,并保证焊接质量,规定了34.64.6.255.3.3本条第166.16.1.1矩形容器指直接与大气连通或敞开式且仅承受静压的固定位置(不经常搬运)的矩形常温常(含轻度)1mm内,主要是保证焊缝能够焊透和防止6.4.1041
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