《新能源汽车底盘技术》-工单 盘式制动器的拆装量测检修_第1页
《新能源汽车底盘技术》-工单 盘式制动器的拆装量测检修_第2页
《新能源汽车底盘技术》-工单 盘式制动器的拆装量测检修_第3页
《新能源汽车底盘技术》-工单 盘式制动器的拆装量测检修_第4页
《新能源汽车底盘技术》-工单 盘式制动器的拆装量测检修_第5页
已阅读5页,还剩2页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

盘式制动器的拆装量测检修137盘式制动器的拆装量测检修“盘式制动器的拆装量测检修”是针对1+X新能源汽车悬架转向制动安全技术(中级)模块技能大纲工作任务4、强化培训项目任务11中的内容要求而设计的(详见技能视频)。在这个实训中,我们需要完成盘式制动器的拆卸、检测及安装。1.能掌握盘式制动器拆装的技能要点,并规范的完成实训操作。2.能掌握盘式制动器跳动量的检测要点,规范的完成检测并对检测结果进行分析判断。3.能掌握摩擦片厚度和制动盘厚度的检测要点,规范的完成检测并对检测结果进行分析判断。4.能掌握游标卡尺、外径千分尺、百分表、指针式扭力扳手、定扭式扭力扳手等专用工具的使用方法和规范。5.能正确使用维修手册、工作页等参考资料完成实操练习。6.能掌握7S管理规范,并按照规范完成实训任务,养成良好的职业习惯。实训准备1.工具:常用工具套装、游标卡尺、外径千分尺、百分表、指针式扭力扳手、定扭式扭力扳手等;2.设备:比亚迪E5、举升机;3.资料:维修手册、技能视频、学习工作页;4.其它:棉布手套、劳保鞋等。实训实施观察记录信息查询环车检查车辆外观是否有损伤并记录。比亚迪E5车辆基本信息记录汽车品牌:整车型号: 车辆胎压: VIN码: 138盘式制动器的拆装量测检修电机型号: 工作电压: 电机功率: 实操要点实操考核报告一、盘式制动器的拆卸1.车轮拆卸(1)使用轮胎固定螺母保护盖夹取下轮胎固定螺母5个保护盖。(2)使用21mm套筒、接杆、指针式扭力扳手组合工具预松轮胎5颗固定螺母。(3)举升车辆至轮胎离地。(4)使用21mm套筒、接杆、棘轮扳手组合工具拆卸轮胎5颗固定螺母。(5)取下轮胎,并妥善放置。2.制动盘跳动量检测(1)两人配合操作,一人在车内踩住制动踏板,一人将轮胎螺母安装至制动盘外侧,先使用21mm套筒、接杆、棘轮扳手组合工具预紧,再使用定扭式扭力扳手紧固至规定力矩。一、盘式制动器的拆卸盘式制动器的拆卸方法及要求在维修手册中的页。1.车轮拆卸预松固定螺母时应按顺序进行预松。2.制动盘跳动量检测(1)请勾选出百分表使用前的准备工作:(2)制动盘跳动量的计算公式为 ,测得其最大值为,最小值为,经计算可得,其跳动量为,且其测量值不应超出的维修为什么需要踩住制动踏板?(2)举升车辆至合适高度。(3)使用抹布清洁制动盘表面。(4)取出百分表,确认其正常可用,将百分表安装至磁力表座固定夹上。(5)将磁力表座固定至减震器下部。(6)调整磁力表座,将百分表测量头放置于制动盘边缘10mm盘式制动器的拆装量测检修139位置,并压缩1mm,调整百分表表盘,使指针对准零位。(7)使用21mm套筒、接杆、棘轮扳手组合工具转动轮胎固定螺母,观察百分表指针转动情况,读取数值并记录,测量值不应超出维修极限。(8)取下百分表磁力表座,取下百分表,清洁后放回原位。(9)两人配合操作,一人在车内踩住制动踏板,一人使用21套筒、接杆、指针式扭力扳手组合工具预松轮胎5颗固定螺母,再使用21mm套筒、接杆、棘轮扳手组合工具拆卸轮胎5颗固定螺母。3.制动卡钳支架拆卸(1)举升车辆至合适位置。(2)使用13mm套筒、指针式扭力扳手组合工具配合21mm扳手预松制动卡钳下部固定螺栓,如图1所示。图1预松固定螺栓(3)使用13mm套筒、棘轮扳手组合工具配合21mm扳手拆卸制动卡钳下部固定螺栓。(4)用手取出制动卡钳下部固定螺栓,用同样的方法拆卸并取出上部固定螺栓。(5)向外轻轻晃动制动卡钳并取下,检查制动卡钳活塞是否有漏油痕迹,检查制动卡钳橡胶护套是否破损、老化等。(6)使用铁丝将制动卡钳固定在减震器上。(7)取下两侧制动片,并妥善放置。(8)取下制动片固定卡簧。(9)使用18mm套筒、指针式扭力扳手组合工具预松制动卡钳极限,否则需:3.制动卡钳支架拆卸(1)预松固定螺栓时,使用到的专用工具是。(2)制动卡钳的检查结果是:□活塞有漏油痕迹□橡胶护套破损□橡胶护套老化其它情况记录: 若存在损伤,则需: 140盘式制动器的拆装量测检修支架2颗固定螺栓。(10)使用18mm套筒、棘轮扳手组合工具拆卸制动卡钳支架2颗固定螺栓。(11)用手取下制动卡钳支架2颗固定螺栓,取下制动卡钳支架,并妥善放置。二、盘式制动器的检测1.摩擦片厚度检测(1)取出游标卡尺,并进行清洁。(2)使用抹布清洁制动片外表面。(3)使用游标卡尺深度测量端测量摩擦片厚度,如图2所示,测量三次,取最小值作为摩擦片的厚度。图2厚度测量(4)测量完成后,清洁游标卡尺,并放回原位。2.制动盘厚度检测(1)使用记号笔在制动盘上标记8个测量位置,如图3所示。图3标记测量位置(2)取出外径千分尺,清洁并进行校准操作。(3)选择一处标记位置放置外径千分尺测砧至制动盘边缘10mm处,旋转外径千分尺微分套筒直至测砧贴近制动盘,旋二、盘式制动器的检测1.摩擦片厚度检测(1)两块摩擦片分别测三次,得到的摩擦片厚度分别为:摩擦片一:、摩擦片二:、故两块摩擦片的厚度测量值为 ,若测量值小于标准值,则说明 ,处理方法是 2.制动盘厚度检测(1)请勾选出外径千分尺使用前的准备工作:(2)测得制动盘8个测量位置的盘式制动器的拆装量测检修141转微调测力旋钮至其发出咔咔声后停止转动,紧固外径千分尺锁紧装置。(3)读取数值并记录,以同样的方法测量另外7处标记位置。 、;其标准值范围为 ,最大修整极限为 ,若测量值小于最大修整极限,则需:若制动盘厚度不在标准范围内,会产生什么影响?三、盘式制动器安装1.盘式制动器安装(1)将制动卡钳支架放置于制动盘上。(2)安装制动卡钳支架固定螺栓,使用18mm套筒、棘轮扳手组合工具拧紧制动卡钳支架2颗固定螺栓。(3)使用18mm套筒、定扭式扭力扳手组合工具紧固制动卡钳支架2颗固定螺栓至规定力矩。(4)安装制动片固定卡簧。(5)将两侧制动片安装至制动卡钳支架上。(6)将制动卡钳安装到位。(7)安装制动卡钳上部固定螺栓,使用13mm套筒、棘轮扳手组合工具配合21mm扳手拧紧制动卡钳上部固定螺栓。(8)使用13mm套筒、定扭式扭力扳手组合工具紧固制动卡钳上部固定螺栓至规定力矩。(9)用相同的方法安装并紧固下部固定螺栓。2.车轮安装(1)将车辆降至合适位置。(2)将轮胎放置于制动盘上,使用21mm套筒、接杆将轮胎5颗固定螺母旋入,并使用21mm套筒、接杆、棘轮扳手组合工具预紧轮胎5颗固定螺母。(3)将车辆降至轮胎着地,使用21mm套筒、接杆、定扭式扭力扳手组合工具按对角顺序紧固轮胎固定螺母至规定力矩。(4)安装轮胎固定螺母5个保护盖。三、盘式制动器安装盘式制动器的安装方法及要求在维修手册中的页。1.盘式制动器安装制动卡钳支架的2颗固定螺栓的规定力矩是N·m;制动卡钳的上下部固定螺栓的规定力矩是 2.车轮安装轮胎固定螺母的规定力矩是 142盘式制动器的拆装量测检修评分细则盘式制动器的拆装量测检修实训日期:姓名:班级:学号:导师签字:互评:□熟练□不熟练师评:□合格□不合格序号评分项得分条件分值评分要求互评师评1安全/7S/态度□1.能进行工位7S操作□2.能确认设备工具是否正常□3.能进行高压安全防护操作□4.能进行工具清洁、校准、存放操作□5.能进行三不落地操作扣分不得□不熟练□不熟练□不合格2专业技能盘式制动器的拆卸:□1.能正确的拆卸车轮□2.能规范的测量制动盘跳动量□3.能正确的拆卸制动卡钳支架盘式制动器的检测:□1.能规范的测量摩擦片厚度□2.能规范的测量制动盘厚度盘式制动器安装:□1.能正确的安装盘式制动器□2.能正确的安装车轮得超过50分□不熟练□不熟练□不合格3工具及设备的使用能力□1.能正确使用拆装工具□2.能正确使用指针式扭力扳手□3.能正确使用定扭式扭力扳手□4.能正确使用游标卡尺□5.能正确使用百分表□6.能正确使用外径千分尺扣分不得□不熟练□不熟练□不合格4资料、信息查询能力□1.能正确使用维修手册查询资料□2.能在规定时间内查询

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论