救灾专用 防寒服技术规范征

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本规范用文件，仅该日期对应的版本适用于本规范；不注日期的引用文件，其GB/T250纺织品色牢度试验评GB/T2910（所有部分）纺织品GB/T3917.3纺织品织物撕破性能第3部分：梯形GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能GB/T4669纺织品机织物单位长度质量和单GB/T6543运输包装用单瓦楞GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装GB/T21196.2纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部GB/T23344纺织品4GB/T24218.1纺织品非织造布试验方法第1部分：数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别3实物样品需符合相应国家强制性标准和本技术文件。救灾防寒服的样式为可拆卸帽中长款，采用涤纶复合贴膜面料，双层结纤维填充物，内层为绗缝絮片。采用绗缝设计，外层；不同有所调整，服装整体填充物分布均匀，具体样式和结构如图1~图5所成人帽子成人帽调节扣设计图儿童帽子图2防寒服帽子及测量部位图3防寒服内里及测量部位图4防寒服外层结构图5防寒服内层结构12），3456），78912），3456），789～～（单位g）b1b2b3b4b5b6求求里侧、口袋布㎡求断裂强力：≥530cNGB/T6836断裂强力：≥440cNGB/T6836单线断裂强力：≥800cN厚度≥0.1mm，长：65.0cm±2.0cm宽：GB/T6543BD-1.2规定，箱型代号02013.4.1面料颜色：藏青色（成人）：PANTONE19-4013TPX）：）：）：3.4.2里料、缝纫线、拉链、调节扣、抽绳、罗纹等颜色与面料颜色相3.4.3产品面料、配件颜色与采购方确认样对比，应≥4级，非表采购方确认样3.4.4产品表面各部位颜色一致，应≥4-5级；非表面产品前身、后身、大袖、小袖、帽子等部位面里料下料方向应为经向部位工序名称缝制形式及缝线道数明线距边做缝要求胸标左胸绣花标识不含文字，宽度为40mm，工艺为与衣服同色的刺绣-图案清晰、平服，绣线松紧适宜，不脱线。垫衬撕掉，线头修干净。口袋外侧腰单牙袋暗订1套四合扣明暗线各1道0.15cm1.0cm四角方正，袋口平整，拼缝靠足袋口无间隙。内胸单牙袋明线1道0.151.0cm四角方正，袋口平整，拼缝靠足袋口无间隙。内外袋布暗线1道/袋布四周拷边。1.0cm1.0cm袋布并齐合缝后三线拷边。门襟宽度6cm内有填充纤维暗订6套暗四合扣面料一层/无纺衬一层/160g/㎡填充纤维一层/无纺衬一层/面料一层0.6cm1.0cm门襟合缝后平整不能吃纵、起绺，扣位准确平服。底襟宽度3cm内有60g/㎡填充纤维面料一层/无纺衬一层/60g/㎡填充纤维一层/无纺衬一层/面料一层0.15cm1.0cm底襟合缝后平整不能吃纵、起绺。外绗缝线前身、后身、袖子、帽子前后身：明线6条，大袖明线5道，小袖明线4道，帽面明线2道，帽中明线3道。绗缝为横绗，绗缝线迹间距因规格不同有所调整--各部位绗缝线平服，间距均匀、顺直。内绗缝线大身里、袖里，帽里绗缝线为竖绗间距7.5cm，绗缝线迹间距因规格不同有所调整--各部位绗缝线平服，间距均匀、顺直。暗拼缝肩缝暗1道-1.0cm绗缝线横线对准。袖拼缝和袖底缝暗线各1道-1.0cm绗缝线横线对准。装袖子暗线1道-1.0cm装袖圆顺剪口对准。肩和袖底放吊带。袖口内贴边暗线1道/明线1道0.15cm1.0cm缝线牢固、线迹平整。拼帽子暗线1道-1.0cm帽面和帽顶合缝平整，绗缝线对准。帽顶内处2根吊带拼帽沿外口暗线1道/内明线1道0.15cm1.0cm袖帽沿内缝不少于0.5cm。装帽沿合、装、拍暗线3道-1.0cm帽沿装后面里平服无裂形。帽绳Φ2.5mm--帽绳穿后无余势。装帽子面和里暗线各1道，合领圈1道-0.8cm装帽剪口对准，合领圈无裂形。合拉链装合拉链装、合暗线2道-1.0cm装拉链切线左右对准。门襟切线明线1道0.15cm-止口明线上下均匀。合底摆贴边底摆贴边暗线、明线各1道0.15cm1.0cm面和里合缝平整，内穿锦纶包芯绳两头固定，倒回针打牢固，锦纶包芯绳无余势。下摆菊花眼下摆*4--锁眼不脱线。内里拼内后底肩暗线1道，拷边线1道-1.0cm装后底肩圆顺。拼挂面、摆缝、肩缝、装袖、拼大小袖、拼帽里暗线各1道、拷边线1道-1.0cm合缝平整。合袖口底摆合袖口暗线1道-1.0cm面和里各拼缝对准合下摆暗线1道-1.0cm面和里各拼缝对准3.6.3绗缝工艺及要求。绗缝时绗线顺直，针迹清晰、均匀、平服、松紧一致，填充均匀。不同号型的服装绗缝间距参照表7。标识缝制，主唛大小（6×5）cm位置距领口中心2.0cm的位置缝制，耐久性标签（9×4）cm在左摆缝底向上15cm处缝制，如图3所示，标识缝头为0.5cm，标识缝纫线宽窄一致。成品应整洁美观，各部位缝制平服，线路顺直，整齐牢固，针迹均匀，上下线松紧适宜，对称部位基本一致，套结位置准确，拉链平直，无线头纱毛，产品缝制过程中工艺熨烫应平服定型，无烫光、变色。帽领部位应面里料平服，左右对称，明线处不准接线。前襟部位拉链拉合后平服，掩门居中。口袋处左右袋高低对称，明线处不准接线。内胆填充均匀，与面料结合松紧适宜。成品及主要材料应符合GB18401C类要求，儿童防寒服应符合GB31701C类要求，同时均应符合表4、表8和附录A、附录B、附录C相应要求。填充物中絮用纤维应符合GB18383的要求。保暖性clo）GB/T35762，以后背b1和b2绗缝线为基线取样缝子纰裂程度，cm≤0.6，不得出现纱线滑脱、织物断裂、缝线断裂的现象GB/T21294水洗尺寸变化率，%胸围≥-2.0、衣长≥-2.5GB/T8628和GB/T8629-2017（洗涤4N，干燥A）和GB/T8630洗涤后外观不允许出现破损、明显变形和变色，复合、喷涂、印花以及绣花面料不能起泡、脱落或严重起皱，表面部位不能有明显水渍，附件不允许脱落和锈蚀，里料不允许外露，填充物不允许出现缩团，不允许严重影响外观及使用性能的其他变化GB/T2662面料、里料甲醛含量（mg/kg）异味可分解致癌芳香胺染料pH值耐水色牢度，级（变色，沾色）耐汗渍色牢度，级（变色，沾色）断裂强力（湿热老化后），N静水压（湿热老化后），kPa耐磨性能（湿热老化后），次易去污（湿热老化后）表面抗湿性，级接缝滑移，mm5#双开尾尼龙拉链平拉强力，N≥600拉头拉片结合强力，N≥200拉合轻滑度（湿热老化后），N≤5.0按照GB/T2662方法进行。各标准相关规定执行。验收按照成人/儿童结合颜色分类验收，首先进行外观检验，外观检验合格后开展内在质量检验；如外观检验不合格，应立即停止检验。首次检验由供应商按照规定送检。一致性检验与入库检验按照批次进行抽样，按产品批量不超过500件的抽验10件；500件以上至1000件的抽验20件；1000件以上抽验30件。取自至少2箱。成品外观不符合标准规定的技术要求，即构成缺陷，按其不符合标准和对产品使用性能及外观影响的程度分为：1）严重缺陷：严重不符合标准规定、严重影响产品使用性能和产品外观的缺陷；2）重缺陷：明显不符合标准规定、但对产品使用性能和产品外观影响不严重的缺陷；3）轻缺陷：不符合标准规定、但对产品使用性能和产品外观影响较小的缺陷。单件产品缺陷判定按表9规定。12—3—4—56——7——89————抽取的每个样品按5.1.5进行单件评定，如果不合格样本原材料性能的检验按实际需要送样。一致性检验与入库检验按照批次进行抽样，按GB/T2828.1特殊检验水平S-4的两倍进行抽检（样品取自至少2箱），其中一半用于水洗相关项目检测，另一半用于其他成品和材料性能检验。接收质量限AQL1.5。抽检样品全部符合表10相应技术要求，判该批检验样品合格，若任一项目不合格，判该批检验样品不合格。b）质量一致性检验（见5.5首件检验，送检样品全部符合表10相应技术要求，判该检验样品合格。若任一项目不合格，允许供应商二次送样，若仍不合格，判该检验样品不合格。供应商在生产过程中应对半成品、成品逐个检验，原材料性能应周期性检验。采购方指定的检验机构，可依据每批次生产周期，在产品生产过程中，按本标准的规定，对供应商的成品质量进行检验。采购方指定的检验机构根据需要可对产品进行破坏性检验。抽检样品全部符合表10相应技术要求，判该批检验样品合格，若任一项目不合格，判该批检验样品不合格供应商的产品在入采购方指定的储备库后，应向采购方指定的检验机构报检。采购方指定的检验机构根据需要可对产品进行破坏性检验。抽检样品全部符合表10相应技术要求，判该批检验样品合格，若任一项目不合格，判该批检验样品不合格对验收批产品按5.1和5.2检验后，如产品批外观质量和内在质量均合格购主管部门处理。物资检验合格后，收货方出具验收单。复验或仲裁费用由责任方负责。成品外观质量●●●（后中长，袖长，1/2胸围，1/2下摆）●●●颜色及色差GB/T2662符合3.4的要求●●●缝制质量GB/T2662符合3.6条要求●●●外观质量GB/T2662符合3.7条要求●●●标志GB/T2662符合6.1条要求●●●包装GB/T2662符合6.2条要求●●●内在质量成品●●●水洗尺寸变化率GB/T8628和GB/T8629-2017（洗涤4N，干燥A）和GB/T8630●●●洗涤后外观GB/T2662●●●缝子纰裂程度GB/T21294●●●●●●●●●●●●双开尾●●●纤维含量FZ/T01057●●●单位面积质量（大身、袖子和帽里）GB/T24218.1●——涤棉缝纫线GB/T6836●——涤纶长丝绣花线GB/T28466●——注1、●为必检项目，—为非必检项目。注2、首件检验时，成品因样品规格尺寸或缝制不能满足项目的取样要求时，可提供原材料进行检测，质量一致性检验和验收检验仅检测成品，不可检测或偏离检测的项目可在报告中进行说明。产品名称：救灾专用防寒服号型：大/中/小，110/140生产日期：××××年×月承制单位：防寒服及外包装表面需印制中华人民共和国应急管理部应急高度根据宽度等比例放大或者缩小。防寒服袖子折向后背，风帽平铺于后身，帽子衣服整理平服，前身向后对折，整叠如图11所示。整叠后，每件装入一个透明塑料袋进行适度压缩，至少采用10丝PE高压袋（厚度≥0.1mm），适度压缩后密封，物资码贴在装好的塑料袋正面。外层包装材料用双瓦楞3层纸板，纸箱内上下垫单瓦楞衬板。纸箱应符合GB/T6543标准的相关规定，参考尺寸为长650mm×宽420mm×高320mm，根据实际可适当调整尺寸。外包装正面印刷产品名称、应急救灾物资标识（彩色）及承制单位名称，一侧面印刷黑色的数量、重量、号型/颜色、承制单位等，另一侧面印刷黑色的“救灾专用”“注意防潮”“请勿重压”。其中产品名称、承制单位名称和“救灾专用”“注意防潮”“请勿重压”为黑体字，其他为宋体字（图13、14）。产品名称字体高度为60mm，其他字体高度为30mm，承制单位名称字体大小可根据单位名称字数酌情选择。所印刷的标识必须严格按照比例，禁止分开调整标识的宽度和高度，印刷标识为油墨效果。标识大小以高度为准，高度为160mm。高度根据宽度等比例扩大或者缩小。图13纸箱正、侧面印刷效果示意防寒服采用单码单色包装，每箱10件。10箱（100件）为一个最小调配单元，调配单元配号/色比例和配箱参见表11。箱顶应放入“检验单”，其中“检验单”、“产品名称”、“数量、号型和颜色”、“生产日期”、“检验人员”、“承制单位”标题为黑体字，其他为宋体字。检验单尺寸为B5纸的1/4，字体大小适宜。样式、字体、字号如图15所示。包装数量也可以根据合同定制。11113111箱）（纸箱用60mm的胶黏带进行上下封箱，两端预留长度不应小于5cm。打包带捆成“#”字型，横竖互压（最后一道除外），捆扎牢固识。打包带