施工安全控制措施

XX项目工程施工安全控制措施审批：审核：编制：版次：Xxx单位XXXX年XX月

目录TOC\o"1-2"\h\u11641.1.土建工程安全预控措施 3210981.1.1.脚手架工程安全安全预控措施 3289091.1.2.钢筋工程安全预控措施 75121.1.3.模板工程安全预控措施 8148861.1.4.混凝土工程安全预控措施 9317461.1.5.防水工程安全预控措施 9128511.1.6.砌筑工程安全预控措施 10113331.1.7.装修工程安全预控措施 11307971.2.钢结构安全预控措施 11299341.2.1.楼层安全防护措施 11283031.2.2.钢柱刚爬梯安全措施 12158831.2.3.钢结构件吊装安全措施 13147641.2.4.钢结构焊接安全措施 14273851.2.5.高空作业安全措施 158231.3.机电工程安全预控措施 16112631.3.1.给排水工程安全预控措施 16151861.3.2.暖通工程安全预控措施 1755771.3.3.电气工程安全预控措施 17155561.4.临时用电安全保证措施 20301151.4.1.临时用电安全管理措施 2037761.4.2.电焊机安全措施 21206481.4.3.手持电动工具安全措施 2266291.4.4.临时用电系统安全措施 23115801.4.5.外接地接零 2446721.4.6.重复接地与防雷 253951.4.7.总配电室 2598131.4.8.开关箱与固定设备 26140591.4.9.电缆敷设 28172731.5.其他安全生产的措施 28290041.5.1.安全警示牌 285221.5.2.洞口、临边防护措施 307941.6.防砸安全防护措施 3582571.7.小型机械 35

土建工程安全预控措施脚手架工程安全安全预控措施序号要求图例1钢管材质要求：钢管应采用国家标准ＧＢ/Ｔ13793或ＧＢ/Ｔ3091中规定的Ｑ235普通钢管，型号应采用Φ48.3×3.6mm，材料进场应提供产品合格证且进行验收，合格后方可投入使用。2扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的情况严禁使用。脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工，架子工应持证上岗。3架体搭设前，项目应编制专项施工方案并报上级审批。技术负责人应组织方案交底并做好交底记录，现场作业人员应严格按方案执行。外脚手架、工具式脚手架、卸料平台等由项目副经理组织，方案编制人、技术负责人、安全经理、搭设班组参加验收。公司技术部、安监部可派人参加验收。各类验收应填写验收记录，参加验收的各方签字存档。4落地式外脚手架基础应垫平夯实，在基础上沿外脚手架长度方向设置垫板，垫板材质可采用木脚手板或槽钢等。在立杆下部150mm处设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆在上，横向扫地杆在下，均与立杆相连。脚手架四周设置排水沟，采取有组织排水。杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。正立面图5脚手架立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m，靠边坡上方的立。6脚手架的钢管应横平竖直，转角位置的大横杆不能超过转角200mm。脚手架立杆应分布均匀，一般为1500mm，大横杆应保持水平，一般为1800mm，每步脚手架应设置拦腰杆，一般为600mm和1200mm高。7脚手架外侧满挂密目安全网。网体竖向连接时采取用网眼连接方式，每个网眼应用16#铁丝与钢管固定；网体横向连接时采取搭接方式，搭接长度不得小于200mm。架体转角部位应设置木枋作内衬以保证架体转角部分安全网线条美观。脚手架外排立杆表面刷黄色油漆，每隔一组或二组剪刀撑设置一道200mm高踢脚板（具体尺寸见图示）固定在立杆外侧，踢脚板表面刷红白警示色油漆。8每道剪刀撑应跨越5～7根立杆，与地面夹角为45°～60°，杆件接长采用搭接，剪刀撑的两根斜杆均与立杆或相近的小横杆相连。24米以下的外架，在架体外侧两端、转角及中间间隔不超过15米的立面上设置剪刀撑。24米以上的外架，在架体外侧搭设连续剪刀撑。一字型、开口型双排架两断口必须设置横向斜撑，24米以上架体在架体拐角处及中间每六跨设置一道横向斜撑。9架体阴阳转角处应设置4根立杆，大横杆应连通封闭。内外立杆的连线应垂直于建筑物结构边线，紧贴每一组立杆必须设置小横杆。立杆除顶层顶部外必须采用对接，大横杆在架体转角外可以搭接，剪刀撑必须搭接。剪刀撑、连墙件必须随外脚手架同步搭设、同步拆除。严禁后搭或先拆。10连墙件是保证脚手架稳定最重要的杆件，连墙件应从第一步纵向水平杆处开始设置，在“一字型”、“开口型”两端必须加强设置连墙件。11安装及装修施工阶段，作业层满铺脚手板。安装及装修施工阶段，外脚手架竖向每隔12米必须满铺一层脚手板，并在中间层满兜一道水平安全网，安全网必须兜挂至建筑物结构。脚手板铺设时严禁探头板出现，脚手板四角应用Φ1.2mm镀锌钢丝固定在小横杆上。钢筋工程安全预控措施序号内容1作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。2操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途，并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。3机械运行中停电，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。4操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。5机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。6电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。7工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。8绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。9绑扎基础钢筋时，应设钢筋支架或马凳，夜间施工应使用低压照明灯具。10钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。11高处拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。模板工程安全预控措施序号内容1作业前应检查模板、支撑等构件是否符合要求，模板以及支撑体系的材质是否合格。2地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。3模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护措施。4操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。5模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。6基础工程模板安装，必须检查基坑支护结构体系的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽内运送模板构件时，严禁抛掷。使用起重机械运送，下方操作人员必须离开危险区域。7安装立柱模板时，四周必须设牢固支撑。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立侧模。8用吊车吊运模板时，必须按照吊车使用管理规定，减少重叠作业，由起重工统一指挥发信号，严格遵守相关安全操作规程进行吊装作业。9模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经技术负责人和监理工程师签字同意，不得因拆模而影响工程质量。10拆除模板的顺序和方法。应按照拆模顺序与支模顺序相反（应自上而下拆除），后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。11拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，拆除困难，可用橇杠从底部轻微橇动；保持起吊时模板与墙体的距离；保证砼表面及棱角不因拆除受损坏。12在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除，用吊车拆时应有起重工配合；拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全通道应用钢管、安全网封闲，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有勾挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣现象。13拆除电梯井及大型孔洞模板的时候，下层须支搭安全网等可靠的防坠落措施。14拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码，楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。混凝土工程安全预控措施序号内容1施工前，对工人有安全技术交底。2浇筑2m以上的框架梁柱混凝土应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。3混凝土天泵在浇注时，出口前方严禁站人，要防止混凝土伤人等危险事故发生造成人员伤亡。4使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管道等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。5混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。6混凝土天泵浇筑时设置隔离防护措施。7夜间施工现场及道路上必须有足够的照明，配置专职电工24小时值班。8大风、大雨天气停止施工。防水工程安全预控措施序号内容1防水材料存放于专人负责的库房，并挂有醒目警告标志和防火措施。2施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。3患有皮肤病、眼病、刺激过敏者，不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、过敏者，应停止作业。4高处作业屋面周围边沿和预留洞口，必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护。5防水卷材采用热融法施工时，使用明火操作时，应申请办理用火证，并设专人看火。配有灭火器材，周围30m内不准有易燃物。6狭窄封闭空间防水施工时，应安排两个班组轮流作业，并安置通风设施，保证操作人员的呼吸畅通安全。7雨、雪、霜天应待屋面干燥后施工。六级以上大风应停止室外作业。8下班清洗工具。未用完的溶剂，必须装入容器，并将盖盖严。砌筑工程安全预控措施序号内容1在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时搭设脚手架。在一层以上施工，采用内脚手架搭设安全网；采用外脚手架设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。3脚手架上堆料的量不得超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不得超过两人。4不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。5不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下在一层脚手板上再叠加一层。6砍砖时面向架内打砍，防止碎砖飞出伤人。7用于垂直运输的机械不得超负荷运输，并经常检查，发现问题及时修理。8装卸砌块时要先取高处、后取低处，防止砖垛倾倒伤人。9如遇暴风雨天气，要采取防雨措施，避免恶劣天气吹倒新砌筑的墙体，同时及时浇筑拉梁混凝土，增加墙体稳定性。10人工垂直向上或向下传递砌块时搭设架子，架子上的站人宽度不小于600mm。11对稳定性较差的窗间墙加临时稳定支撑，以保证其稳定性。12大风、大雨、冰冻等异常气候后，应检查砌体是否有垂直度变化，是否产生裂缝。装修工程安全预控措施序号内容1外装修时每天检查外脚手架及防护设施的设置情况，发现不安全因素则及时整改加固，并及时汇报主管部门。2随时检查各种洞口临边的防护措施情况，因施工需要拆除的防护，设警示标志，施工结束后及时恢复。在洞口上下施工需设警戒区，派专人看守。3当施工作业易产生可燃、有毒气体时需保证屋内通风良好，或配备强制通风设施。4所有电动工具必须在使用前由电工做防漏电测试，不得带毛病或超负荷运作，并要有可靠的接地接零装置。5在脚手架上进行安装作业时，脚手架的板面必须牢固，加工的碎片或打胶用完的空罐不得随意向下扔。钢结构安全预控措施楼层安全防护措施钢梁安装时，在主梁上设置防护栏杆并拉设上下两道镀锌钢丝安全绳，楼层钢梁边吊装边铺设水平安全网和楼层通道，将各个作业区域连成一体。梁间安全网拉必须采用梁下拉设安全网的方式，在梁安装完成后必须拉设安全网，铺设压型钢板完成后拆除安全网。连接件采用对拉螺栓式连接件，在梁下翼缘上用钢筋焊接钢筋环，每3m设置一个钢筋环，利用钢丝绳穿过安全网再穿过钢筋环连接安全网，对拉螺栓起到紧固钢丝绳作用，连接件方式如图所示：主梁拉设双安全绳钢柱刚爬梯安全措施序号钢柱刚爬梯1钢柱钢爬梯用于钢柱钢梁吊装过程中施工人员登高之用。2爬梯梯梁及踏棍分别采用扁钢及圆钢塞焊而成。3每副爬梯应设置不少于两道支撑，爬梯挂设挂件应牢固固定于柱头上，并应根据现场钢柱具体形状设置挂设方式。4钢柱吊装前，钢爬梯应与防坠器同时安装就位，并经检查确认后方可起吊。5每副梯子至少用2道绳子固定，绳子间距不超过2米。6护圈采用圆形结构，包括3组水平护圈及3根立杆，护圈离梯脚2000mm处开始设置，延续到距离爬梯梯梁顶部50mm处止。7爬梯制作完成后应及时进行除锈，梯梁喷涂红白相间防腐油漆，每段油漆长度以300mm为宜。8作业人员登高作业必须通过钢爬梯上下，并将安全带挂在防坠器上，攀爬过程中应面向爬梯，手中不得持物。9刚爬梯制作材料及尺寸图10钢爬梯示意图钢结构件吊装安全措施序号钢结构吊装施工安全规定1构件起吊前必须计算出重心部位、钢丝绳长度、夹角及钢丝绳直径要满足安全使用要求。正确选择吊点，构件吊点应焊接牢固可靠。2吊装前要对起重吊索具进行检验，检查钢丝绳、吊索具是否符合要求。起重指挥、司机须持证上岗。3吊钩要求具有防跳绳锁定装置，无排绳打搅现象。构件起吊时应保证水平，均匀离开平板车或地面，起吊后构件不得前后、左右摆动，钢丝绳应受力均匀。施工人员不得站在起吊构件上。4施工人员不得站在构件运动方向或把杆垂直下方，吊装区域严禁无关人员进入。5钢柱在吊装前一定要检查捆绑在柱上的爬梯是否牢固，了解构件的长度、重量、安装位置，选择合理的吊绳和卡环以及合理的吊点。6钢柱立起后，必须保持平稳，就位后及时拉紧缆风绳，并锁好导链，钢柱吊装就位后必须仔细检查缆风的可靠性及临时支撑的稳定性，检查无误后方可松钩。7在起吊载荷达到吊车额定起重量的90％及以上时，应先将重物吊起离地面20～50cm停止提升进行下列检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可继续起吊。对于有可能晃动的重物，必须拴拉绳。8起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于300°。9严禁使用吊车进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。10不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护，方可起吊，但不得超过限载的10%。11落钩要使用慢速档，充分落钩至钢丝绳不受力后才能解钩。12夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜，特殊情况时应报主管领导批准，并采取可靠的安全防范措施。钢结构焊接安全措施序号钢结构焊接施工安全规定1焊工须有施焊资格证和并经考试合格，方能上岗，禁止无证上岗。2配备的零星工具必须装入工具包内，不得随意乱放，避免高空物体坠落。3所有焊接机械设备必须牢固接地，接零，并配有消防器材。4焊接场所要配有专职看火人和必要的消防器材。5焊接操作平台铺满防火石棉布，钢梁施焊部位挂有接火盆。6操作架和走道板不能随意进行拆除和修改。7焊机要定期进行维护和检查，不得将焊接线和地线直接接在焊机上，须采用铜鼻进行连接。焊接线和地线必须经常检查，破损位置必须由专业电工及时进行包裹。防止触电事故发生。8焊工操作时必须戴安全帽和双钩安全带，安全带要正确栓在牢固可靠的地方。9焊接头子和损坏的焊枪或焊钳不得在空中随意丢放，必须装在工具包中带至地面存放。10切割耳板时，使用铁丝将耳板牢固栓在钢结构件，防止其切割坠落，然后转移至安全的地方进行临时堆放，班后及时转移至地面指定地方。11氧气、乙炔气、CO2气要放在规定的安全处，并按规定正确使用，车间、工具房、操作平台等处设置足够数量的灭火器材。电焊、气割时，先注意周围环境有无易燃物后再进行工作。12对于小腔体的焊接，必须有良好的通风设施，同时还需派专人进行监护。高空作业安全措施序号高空作业安全措施1高空作业人员必须经体检合格后方可进场施工，患有高血压、心脏病、羊痫病、不稳定性肺结核者及酒后的工人不宜从事高空工作。作业时施工人员衣着要轻便，禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及带钉或易滑的各种鞋从事高空作业。2操作活动脚手架必须严格按有关规范执行，必须放稳拉接牢固。3对进行高空作业的人员应进行安全技术教育及交底，落实防护措施和个人防护用品，否则，不得进行施工。4操作人员高空作业时，必须使用标准的安全带、安全帽，并戴固系牢。5因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经项目副经理同意，并采取相应的可靠措施后方可进行，作业后应急时恢复。6使用的梯子、跳板及脚手架应安全可靠。工作时要站稳把牢，谨防失足摔伤。7在高空作业时，电焊钳软线要绑紧在固定地点，不要缠绕在身上或搭在背上工作；辅助工具如钢丝刷、手锤、錾子及焊条等，应放在工具袋里，防止掉落伤人；更换焊条时焊条头不要随便往下扔，以免砸伤烫伤下面的人员。8在高空作业的下方，要清除所有的易燃物品或用石棉板仔细遮盖，尤其在风力大时，更要采取措施，防止火花及焊渣随风飘落引起火灾。9在高空接近高压线或裸导线排时，必须停电或采取适当措施，经检查确无触电可能时，方准工作。电源切断后，应在电闸上挂以“有人工作，严禁合闸”字样的木牌。10高空作业时应设监护人，密切注意焊工的动态。电源开关设在监护人近旁，遇到危险象征时，立即拉闸并进行营救。11空作业时不应使用高频引弧器，以防万一麻电，失足摔伤。12焊接处必须设置防雨、防风棚、凉棚。13在潮湿处工作时，焊工应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。机电工程安全预控措施给排水工程安全预控措施序号内容1规定2m以上的作业即为高处作业，在高处作业时，必须佩带安全带；使用的人字梯必须使用可靠的张拉绳，在顺手的位置设置工具袋和零件袋，在高处作业时两个人一组，一人高处作业，一人看护，严禁抛掷零件和工具。2在“五临边”处作业时，作业前检查防护栏杆和防护网是否牢固，临时制作的安装平台必须设置1.2m高的护身栏，操作宽度必须大于0.6m，上下的梯子横担间距不大于0.4m。3在管道井内施工的时候，将上下两层的洞口用木板封闭，在下层显眼位置设置“施工危险区域，请绕行”的标志，防止上层掉落物体伤害及本层掉落物体伤害下层施工或经过的人员。4在墙边安装管道时，要有足够的照明，能搭设脚手架的地方必须搭设，不能搭设的除佩带安全带外，在管道下方设置双层水平安全网，其宽度超出最外边的管道至少1m。5电焊作业时，随班组配备手提式灭火器。6在地下室封闭或半封闭空间内进行管道性调试、修理、焊接时，对施工环境内的空气样品进行分析，如超出安全标准，采取强制排风措施，同时操作人员佩带好个人防护用品。7大型设备安装之前，必须编制专项安全措施方案，有安全员进行现场协调指挥。暖通工程安全预控措施序号内容1合理布置风管加工车间，留出安全通道，设置边角料存放区；加工区内的所有电线电缆均采用悬空架设，防止电线被铁皮割破造成漏电，对于必须敷设在地面的电源和机械控制线，穿钢管进行保护。2在大型的风管安装时，搭设合乎安全规范的操作平台，防止风管滑落伤人；吊装前编制专项安全吊装方案。3在大型管道垂直安装的时候管道下方采取临时防护，管道上设置可靠的临时固定耳块。4在进行保温时，采取机械通风、佩带防护用品等方式防止粘胶等挥发的有毒气体造成中毒事故。5在保温作业时，随作业班组配备小型的手提式灭火器。6在大型设备安装之前，编制详细的安全技术措施方案，有安全员进行现场指挥。电气工程安全预控措施送电试运行安全保证措施本工程电气专业系统复杂，分布范围广。送电试运行前应对整个系统有充分的了解，并制定可行的送电方案。操作人员应在调试前熟悉各项送电方案，切实认真执行操作票和监护制度，以确保送电试运行工作安全顺利完成。送电前，对所有安全用具、测量仪表、操作工具进行详细检查和试验，保证绝缘良好、安全可靠。合闸操作必须依照主管电气工长或配电房值班负责人命令，再次复核无误后执行。发布命令应准确、清晰，使用正规操作术语和设备双重名称，即设备名称和编号。合闸操作应由两人执行，其中一名对设备熟悉者做监护。带电工作应穿绝缘鞋或站在绝缘垫上，使用合格的绝缘工具。操作中发生疑问时，不准擅自更改操作票，不准随意解除闭锁装置，应立即向值班负责人或主管电气工程师报告，清楚无误后再操作。送电前检查与测试所有受电设备或线路经过试验调试合格，且确认周围环境对电气设备无不良影响，设备带电后对现场施工人员无安全隐患，受电设备、线路经仔细检查无误，电阻及绝缘测试合格，并经主管电气工程师签字认可后，方可申请送电。送电试运行专项安全措施序号送电试运行内容安全措施1变配电室送电配电室按要求配备规定数量的1211灭火器。配电室操作区域的地面铺设8mm厚的绝缘垫。墙面显著位置悬挂变电站一、二次接线图、《配电室安全操作规程》、《配电室管理制度》。按规定配备电力安全用具，如绝缘手套、绝缘靴、安全帽、护目镜、安全围栏及警告标识牌等。要使用合格、合适的安全工器具，使用的方法要正确，人和工器具与带电体保持安全距离。送电时应再次核对操作命令，防止误操作。配电柜运行时，应将柜上有关的开关上锁，悬挂警告标志牌，防止误合闸。对已送电的配电柜上悬挂有“有电危险！”的标牌，在停电检修时，在该路断开的电源开关手柄或按钮上悬挂“严禁合闸、有人工作！”标牌，同时应保证配电柜可靠接地。在送电工作完毕后应锁好配电室的门，并在门上悬挂警告牌，严禁非工作人员入内。用电安全2末端配电箱（柜）送电本工程各种动力及照明末端配电箱数量多，分布范围广，因此送电后的安全管理工作尤为重要。送电前必须复查送出回路和受电端是否相符，在得到受电端工作人员确认后，方可送电。对于配电间内的配电箱，送电后配电箱门上锁应悬挂警告标志，当人员离开时锁好门。对于非配电间内的配电箱，送电后配电箱门应及时上锁，悬挂“有电危险！”的警告牌。3设备送电本工程中，大功率的用电设备主要有冷水机组、各种型号水泵、风机、空调机组等。对大型设备送电时，应由项目技术部相关工程师对设备进行检查确认其具备送电条件后方可送电。送电时应严格按照设备的技术规范进行，如出现异常情况，应及时切断电源，以保护人员及设备的安全。设备送电时，操作人员应准备好必需的安全用具。电动机启动时，工作人员不可站在电动机、设备、传动装置附近，操作人员得到设备运行人员允许启动的指令后，才可启动。设备发生故障后，检修前必须拉闸，并用验电器试验，确认无电时方可进行检修，必要时挂标志牌并有人监护。临时用电安全保证措施临时用电安全管理措施序号临时用电安全措施1临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计方案，建立必要内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。2临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷设，施工机具、车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。变压器、配电箱均搭设防护棚及设置围档。3施工现场内设配电系统实行分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，其选型、定位符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。4配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定。5手持电动工具的符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。6施工现场所用的220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线，装修阶段使用安全电压。7组织钢结构电工对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。8电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长小于30m，两侧接线应压接牢固脚手架，轨道及结构钢筋作为回路地线，焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮、防雨、防砸。9工地配电必须按TN-S系统设置保护接零系统,实行三相五线制,杜绝疏漏.所有接零接地处必须保证可靠的电气连接.保护线PE必须采用绿/黄双色线.严格与相线,工作零线相区别,严禁混用.10开关箱应由末级分配电箱配电。11配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所；不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动，液体侵溅及热源烘烤的场所。12配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5MM。13配电箱、开关箱应装设端正、牢固；移动式配电箱、开关箱应装在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3M，小于1.5M；移动式配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m14配电箱,开关箱应统一编号,喷上危险标志和单位名称15手持式电动工具的外壳,手柄,负荷线,插头开关等,必须完好无损,使用前必须作空载检查,运转正常方可使用.电焊机安全措施序号电焊机安全措施1焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一、二次接线住处应有保护罩。2现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。3施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物，作业后，清理场地、灭绝火种、切断电源、锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开4焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落和火灾等事故的安全措施。5高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。6电焊线通过道路时，必须加深或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿7接地线及手把线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑金属或轨道上，接地电阻不大于4Ω。8雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。手持电动工具安全措施电动工具按其触电保护分为I、Ⅱ、Ⅲ类。I类工具在防止触电保护方面不仅依靠基本绝缘，而且还包含一个附加安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线联接起来。因此这类工具使用时一定要进行接地或接零，最好装设漏电保护器。Ⅱ类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。即使用时不必接地或接零。Ⅲ类工具在防止触电保护方面依靠由安全特低电压供电系统在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。其额电压36V，故工作更加安全可靠。手持电动工具在使用中，除了根据各种不同工具的特点、作业对象和使用要求逆行操作外，还应共同注意以下事项：序号手持电动工具注意事项1为了保证安全，应尽量使用Ⅱ、Ⅲ类电动工具，当使用I类工具时，必须采用其它安全保护措施。如加装漏电保护器、安全隔离变压器等。条件未具备时，应有牢固可靠的保护接地装置，同时使用者必须戴绝缘手套，穿好绝缘鞋或站在绝缘垫上。2使用前应先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置未用的电动工具，使用前还必须用500V兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于7MQ，否则必须进行干燥处理。3操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中、站稳，使身体保持平衡。并不得穿宽大的衣服，不戴手套，以免卷入工具的旋转部分。4使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机因超负荷运转而损坏。另外，电动工具连续使用的时间也不宜过长，否则微型电机容易过热损坏，甚至烧毁。一般电动工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷却后再行使用。5电动工具在使用中不得任意调换插头，更不能不用插头，而将导线直接插入插座内。当电动工具不用或需调换工作头时，应及时拔下插头，但不能拉着电源线拔下插头。插插头时，开关应在断开位置，以防突然起动。6使用过程中要经常检查，如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂，接地线脱落，插头插座开裂，接触不良以及断续运转等故障时，应即修理，否则不得使用。移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮软线来搬动工具，并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现象，以免造成人身事故7电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用，并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。对于非金属壳体的电机、电器，在存放和使用时应避免与汽油等溶剂接触。临时用电系统安全措施用电要求图例施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50KW及以上者，应编制用电组织设计，并进行审核、审批，监理审查。施工现场临时用电必须采取TN-S系统，符合“三级配电两级保护”，达到“一机一闸一漏一箱”的要求；三级配电是指总配电箱、分配电箱、开关箱三级控制，实行分级配电；两级保护是指在总配电箱和开关箱中必须分别装设漏电保护器，实行至少两级保护。电工必须持证上岗，安装、巡查、维修或拆除临时用电设备和线路必须由电工完成。临时用电必须建立安全技术档案，临时用电定期检查，应履行复查验收手续，保存相关记录。外接地接零用电要求图例在施工现场专用变压器的供电的TN-S接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。保护零线应由工作接地线、配电室(总配电箱)电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出。保护零线严禁穿过漏电保护器，工作零线必须穿过漏电保护器;在同一电网中，不允许一部分用电设备采用保护接地，而另一部分设备采用保护接零；电箱中应设两块端子板（工作零线N与保护零线PE），保护零线端子板与金属电箱相连，工作零线端子板与金属电箱绝缘。重复接地与防雷用电要求图例每一接地装置的接地线应采用2根及以上导体，在不同点与接地体做电气连接。垂直接地体宜采用2.5m长角钢、钢管或光面圆钢，不得采用螺纹钢；垂直接地体的间距一般不小于5m，接地体顶面埋深不应小于0.5m。接地体上的接线端子处宜采用螺栓焊接。接地线与接地端子的连接处宜采用铜鼻压接，不能直接缠绕。保护零线必须采用绿/黄双色线，不得采用其他线色取代。总配电室用电要求图例配电室应靠近电源，并设置在灰尘少、潮气少、无腐蚀介质及道路畅通的地方；配电室应能自然通风，并应采取防止雨雪侵入和动物进入的措施。配电柜侧面的维护通道宽度不小于1m；配电室顶棚与地面的距离不低于3m。配电室的建筑物和构筑物的耐火等级不低于3级，室内配置砂箱和可用于扑灭电气火灾的灭火器；配电室的照明分别设置正常照明和事故照明；配电室的门向外开，并配锁。开关箱与固定设备用电要求图例开关箱应采用冷轧钢板式阻燃绝缘材料制作，开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm,箱体表面应做防腐处理。开关箱必须装设隔离开关、断路器或熔断器，以及漏电保护器。隔离开关应采用分断时具有可见分段点，能同时断开电源所有极的隔离电器，并应设置于电源进线端。开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S；使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S；配电箱支架应采用L40×40×4角钢焊制，箱体颜色为中黄（做喷塑处理）、CI及闪电标示、尺寸规格如图所示用于单台固定设备的开关箱宜固定在设备附近。设备开关箱箱体中心距地面垂直高度为1.5m。设备开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。连接固定设备的电缆宜埋地，且从地下0.2m至地面以上1.5m处必须加设防护套管，防护套管内径不应小于电缆外径的1.5倍。

电缆敷设敷设要求图例不允许任何类型和/或服务的电线电缆布设在地面上。所有电源线应至少架设在离地面3米以上，并且不得影响通道交通。任何敷设在地面的电线电缆均须设置防护装置（如线槽等），架空敷设的室内应大于2.5米，室外应大于4.5米，跨越道路时应大于6米。每个电缆架使用应保持不超过3.5米的间距，并注意考虑每个线架的负荷。电线外皮损坏的可以继续使用，但是需要使用绝缘胶布进行包裹并填写相应的信息。电线裸露的不允许再继续使用，也不允许使用绝缘胶布包裹，需要进行更换或切断重新连接。延长线或重新连接的线接头部分必须使用接线盒处理，不允许直接连接并用绝缘胶布包裹。电器电缆不允许使用民用线缆及插座，延长线只接受配电箱的形式，不允许使用线缆盘。所有用电设备的插头必须使用防水工业插头。其他安全生产的措施安全警示牌安全标准化警示标语要符合当地政府、建设单位及我单位标