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文档简介
《互换性与技术测量》习題库判断題〔對的的打√,錯误的打×〕√1.為使零件的几何参数具有互换性,必须把零件的加工误差控制在給定的范围内。×2.不完全互换性是指一批零件中,一部分零件具有互换性,而另一部分零件必须通過修配才有互换性。√3.只要零件不經挑选或修配,便能装配到机器上去,则该零件具有互换性。
×4.机器制造业中的互换性生产必然是大量或成批生产,但大量或成批生产不一定是互换性生产,小批生产不是互换性生产。×5.公差可以說是容許零件尺寸的最大偏差。×6.基本尺寸不一样的零件,只要它們的公差值相似,就可以阐明它們的精度规定相似。×7.公差一般為正,在個别状况下也可认為负或零。×8.图样標注φ200-0.021mm的轴,加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。×9.孔的基本偏差即下偏差,轴的基本偏差即上偏差。×10.某孔规定尺寸為φ20-0.046-0.067,今测得其实际尺寸為φ19.962mm,可以判断该孔合格。×11.未注公差尺寸即對该尺寸無公差规定。√12.基本偏差决定公差带相對零线的位置。√13.孔和轴的加工精度越高,则其配合精度也越高。×14.零件的实际尺寸就是零件的真实尺寸。×15.某一种零件的实际尺寸恰好等于其基本尺寸,则此尺寸必然合格。×16.间隙配合中,孔公差带一定在零线以上,轴公差带一定在零线如下。×17.选择公差等级的原则是,在满足使用规定的前提下,尽量选择较小的公差等级。×18.由于零件的最大极限尺寸不小于最小极限尺寸,因此上偏差绝對值不小于下偏差绝對值。×19.不管公差值与否相等,只要公差等级相似,尺寸的精确程度就相似。×20.對某一尺寸進行多次测量,他們的平均值就是真值。×21.以多次测量的平均值作為测量成果可以減小系统误差。×22.某一零件设计時的基本尺寸,就是该零件的理想尺寸。√23.某一尺寸的公差带的位置是由基本偏差和公差等级确定的。×24.基孔制即先加工孔,然後以孔配轴。×25.间隙配合阐明配合之间有间隙,因此只合用于有相對运動場所。×26過盈配合中,過盈量越大,越能保证装配後的同心度。√27.如零件的实际尺寸在规定的公差范围内,则该零件合格。×28.某一零件尺寸基本偏差越小,加工越困难。×29.加工误差只有通過测量才能得到,因此加工误差实质上就是测量误差。√30.現代科學技术虽然很发达,但要把两個尺寸做得完全相似是不也許的。×31.实际尺寸就是真实的尺寸,简称真值。×32.同一公差等级的孔和轴的原则公差数值一定相等。×33.某一孔或轴的直径恰好加工到基本尺寸,则此孔或轴必然是合格件。×34.零件的实际尺寸越靠近其基本尺寸就越好。√35.公差是极限尺寸代数差的绝對值。√36.φ10f6、φ10f7和φ10f8的上偏差是相等的,只是它們的下偏差各不相似。√37.為了得到基轴制的配合,不一定要先加工轴,也可以先加工孔。√38.若某配合的最大间隙為20微米,配合公差為30微米,则该配合一定是過渡配合。×39.间隙配合不能应用于孔与轴相對固定的联結中。√40.某基孔制配合,孔的公差為27微米,最大间隙為13微米,则该配合一定是過渡配合。×41.尺寸公差大的一定比尺寸公差小的公差等级低。√42.孔φ50R6与轴φ50r6的基本偏差绝對值相等,符号相反。×43.偏差可為正、负或零值,而公差為正值。√44.基本偏差為a--h的轴与基孔制的孔必然构成间隙配合。×45.由于公差等级不一样,因此φ50H7与φ50H8的基本偏差值不相等。×46.数值為正的偏差称為上偏差,数值為负的偏差称為下偏差。×47配合公差越大,则配合越松。×48.一般来讲,φ50F6比φ50p6难加工。√49.φ80H8/t7和φ80T8/h7的配合性质相似。×50.某尺寸的公差越大,则尺寸精度越低。×51.Φ30相称于Φ30.028。√52.某一配合,其配合公差等于孔与轴的尺寸公差之和。×53.最大实体尺寸是孔和轴的最大极限尺寸的總称。×54.实际尺寸是客观存在的,它就是真值。√55.若已知φ30f7的基本偏差為-0.02mm,则φ30F8的基本偏差一定是+0.02mm。√56.公差带相對于零线的位置,是用基本偏差来确定的。√57.配合公差重要是反应配合的松紧。√58.過渡配合的孔,轴公差带一定互相交叠。×59.一光滑轴与多孔配合,其配合性质不一样步,应當选用基孔制配合。×60.基孔制配合规定孔的精度高,基轴制配合规定轴的精度高。×61.优先选用基孔制是由于孔难加工,因此应先加工孔、後加工轴。√62.工作時,若孔的工作温度高于轴的温度,對于過盈配合则应增大其過盈量。√63.轴、孔的加工精度愈高,则其配合精度也愈高。×64.基孔制的间隙配合,其轴的基本偏差一定為负值。×65.孔的实际尺寸不不小于轴的实际尺寸,将它們装配在一起,就是過盈配合。√66.孔、轴配合的最大過盈為-60微米,配合公差為40微米,该配合為過盈配合。×67.原则公差的数值与公差等级有关,而与基本偏差無关。×68.孔与轴的配合性质用极限间隙或极限過盈来表达。√69.按极限尺寸的平均值加工出的尺寸是比较理想的。√70.某平面對基准平面的平行度误差為0.05mm,那么這平面的平面度误差一定不不小于0.05mm。×71.某圆柱面的圆柱度公差為0.03mm,那么该圆柱面對基准轴线的径向全跳動公差不不不小于0.03mm。×73.對同一要素既有位置公差规定,又有形状公差规定期,形状公差值应不小于位置公差值。×74.對称度的被测中心要素和基准中心要素都应视為同一中心要素。×75.某实际要素存在形状误差,则一定存在位置误差。×76.图样標注中Φ20+0.0210mm孔,假如没有標注其圆度公差,那么它的圆度误差值可任意确定。√77.圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指標。√78.端面全跳動公差和平面對轴线垂直度公差两者控制的效果完全相似。×79.端面圆跳動公差和端面對轴线垂直度公差两者控制的效果完全相似。√80.尺寸公差与形位公差采用独立原则時,零件加工的实际尺寸和形位误差中有一项超差,则该零件不合格。√81.形状公差带不波及基准,其公差带的位置是浮動的,与基准要素無关。√82.形状误差数值的大小用最小包容区域的宽度或直径表达。√83.应用最小条件评估所得出的误差值,即是最小值,但不是唯一的值。×84.直线度公差带是距离為公差值t的两平行直线之间的区域。×85.圆度公差對于圆柱是在垂直于轴线的任一正截面上量取,而對圆锥则是在法线方向测量。×86.形状误差包括在位置误差之中。√87.定位公差带具有确定的位置,但不具有控制被测要素的方向和形状的职能。×88.定向公差带相對于基准有确定的方向,并具有综合控制被测要素的方向和形状的能力。√89.端面全跳動公差带与端面對轴线的垂直度公差带相似。√90.径向全跳動公差带与圆柱度公差带形状是相似的,因此两者控制误差的效果也是等效的。√91.包容原则是控制作用尺寸不超過最大实体边界的公差原则。×92.最大实体状态是孔、轴具有容許的材料量為至少的状态。√93.按同一公差规定加工的同一批轴,其作用尺寸不完全相似。×94.实际尺寸相等的两個零件的作用尺寸也相等。√95.确定表面粗糙度時,一般可在二项幅度特性方面的参数中选用。×96.评估表面轮廓粗糙度所必需的一段長度称取样長度,它可以包括几种评估長度。√97.Rz参数由于测量點不多,因此在反应微观几何形状高度方面的特性不如Ra参数充足。√98.选择表面粗糙度评估参数值应尽量小好。√99.零件的尺寸精度越高,一般表面粗糙度参数值對应获得越小。×100零件的表面粗糙度值越小,则零件的尺寸精度应越高。√101摩擦表面应比非摩擦表面的表面粗糙度数值小。×102规定配合精度高的零件,其表面粗糙度数值应大。√103受交变载荷的零件,其表面粗糙度值应小。√104光滑极限量规不能确定工件的实际尺寸。×105當通规和止规都能通過被测零件,该零件即是合格品。×106止规和通规都需规定磨损公差。√107通规、止规都制导致全形塞规,轻易判断零件的合格性。×108通规通過被测轴或孔,则可判断该零件是合格品。√109通规用于控制工件的作用尺寸,止规用于控制工件的实际尺寸。√110滚動轴承的精度等级是根据内、外径的制造精度来划分的。×111螺距误差和牙型半角误差,總是使外螺纹的作用中径增大,使内螺纹的作用中径減小。×112一般螺纹公差原则中,除了规定中径的公差和基本偏差外,還规定了螺距和牙型半角的公差。√113對一般的紧固螺纹来說,螺栓的作用中径应不不小于或等于螺母的作用中径。√114一般螺纹的中径公差,可以同步限制中径、螺距、牙型半角三個参数的误差。√115平键联結中,键宽与键槽宽的配合采用基轴制。√116齿轮第一公差组的公差是控制齿轮的运動精度。×117制造出的齿轮若是合格的,一定能满足齿轮的四项使用规定。×118同一种齿轮的齿距累积误差与其切向综合误差的数值是相等的。√119當一种齿轮的使用基准与加工基准的轴线重叠時,即不存在齿圈径向跳動误差。√120齿距累积误差是由于径向误差与切向误差导致的。√121當几何偏心等于零時,其齿距累积误差重要反应公法线長度变動量。√122切向一齿的综合误差ΔFi'的数值包括齿形误差。×123)齿形误差對接触精度無影响。×124径向综合误差能全面的评估齿形的运動精度。√125切向综合误差能全面的评估齿轮的运動精度。×126公法线平均長度偏差与齿厚偏差具有相似作用。×127绘制齿轮工作图時,必须在齿轮的三個公差组中各选一种检查项目的在齿轮图样上。×128齿轮的三個公差组必须选用相似的精度等级。×129影响齿轮运動精度的误差特性是以齿轮一转為周期的误差。×129影响齿轮工作平稳性的误差特性是在齿轮一转中多次周期地反复出現的误差。×130齿厚的上偏差為正值,下偏差為负值。×131齿轮的單项测量,不能充足评估齿轮的工作质量。×132齿轮的综合测量的成果代表各單项误差的综合。√133尺寸链是由封闭环和构成环(增环、減环)构成的。√134尺寸链计算中加工或装配最终获得的尺寸称為封闭环。×135在零件尺寸链中应选最重要的尺寸作封闭环。×136构成环包括封闭环、增环和減环。√137在尺寸链计算中,封闭环的最大极限尺寸等于所有增环的最大极限尺寸之和減去所有減环的最小极限尺寸之和。√138封闭环的公差等于所有构成环公差之和。×139所谓最短尺寸链原则,就是在设计時減小所有构成环的公差值。二.选择題:1.属于形状公差的有__。A.圆柱度B.平面度C.同轴度D.圆跳動E.平行度。2.属于位置公差的有__。A.平行度B.平面度C.端面全跳動D.倾斜度E.圆度。3.對于径向全跳動公差,下列论述對的的有__。A.属于形状公差B.属于位置公差C.属于跳動公差。D.与同轴度公差带形状相似E.當径向全跳動误差不超差時,圆柱度误差肯定也不超差。4.形位公差带形状是半径差為公差值t的两圆柱面之间的区域有__。A.同轴度B.径向全跳動C.任意方向直线度D.圆柱度E.任意方向垂直度。5.形位公差带形状是直径為公差值t的圆柱面内区域的有__。A.径向全跳動B.端面全跳動C.同轴度D.任意方向线位置度E.任意方向线對线的平行度。6.對于端面全跳動公差,下列论述對的的有__。A.属于形状公差B.属于位置公差C.属于跳動公差D.与平行度控制效果相似。E.与端面對轴线的垂直度公差带形状相似。7.下列公差带形状相似的有__。A.轴线對轴线的平行度与面對面的平行度。B.径向圆跳動与圆度。C.同轴度与径向全跳動。D.轴线對面的垂直度与轴线對面的倾斜度。E.轴线的直线度与导轨的直线度11.游標卡尺主尺的刻线间距為_____。
A、1mmB、0.5mmC、2mm12.在基孔制配合中,轴公差带相對于零线的位置反应了配合的_____。A、松紧程度B、精确程度C、松紧变化的程度13.互相結合的孔和轴的精度决定了_____。A、配合精度的高下B、配合的松紧程度C、配合的性质14.实际尺寸是详细零件上_____尺寸的测得值。A、某一位置的B、整個表面的C、部分表面的15.作用尺寸是存在于_____,某一实际轴或孔的作用尺寸是唯一的。A、实际轴或孔上的理想参数B、理想轴或孔上的实际参数C、实际轴或孔上的实际参数D、理想轴或孔上的理想参数
16._______是表达過渡配合松紧变化程度的特性值,设计時应根据零件的使用规定来规定這两個极限值。A、间隙和最大過盈B、最大间隙和最小過盈C、最大過盈和最小间隙17.配合公差带相對于零线的位置取决于_____的大小。A、极限间隙或极限過盈B、极限间隙C、极限過盈
18.基孔制是基本偏差為一定孔的公差带,与不一样_____轴的公差带形成多种配合的一种制度。A、基本偏差的B、基本尺寸的C、实际偏差的19.设置基本偏差的目的是将_____加以原则化,以满足多种配合性质的需要。A、公差带相對于零线的位置B、公差带的大小C、多种配合20.公差与配合原则的应用,重要是對配合的种类,基准制和公差等级進行合理的选择。选择的次序应當是:_____。
A、基准制、公差等级、配合种类B、配合种类、基准制、公差等级C、公差等级、基准制、配合种类D、公差等级、配合种类、基准制21._____為一定的轴的公差带,与不一样基本偏差的孔的公差带形成多种配合的一种制度。A、基轴制是实际偏差B、基轴制是基本偏差C、基孔制是实际偏差D、基孔制是基本偏差22.表面粗糙度值越小,则零件的__。A.耐磨性好。B.配合精度高。C.抗疲劳强度差.D.传動敏捷性差。E.加工轻易。23.选择表面粗糙度评估参数值時,下列论述對的的有__.A.同一零件上工作表面应比非工作表面参数值大。B.摩擦表面应比非摩擦表面的参数值小。C.配合质量规定高,参数值应小。D.尺寸精度规定高,参数值应小。E.受交变载荷的表面,参数值应大。24.下列论述對的的有__。A.表面粗糙度属于表面微观性质的形状误差。B.表面粗糙度属于表面宏观性质的形状误差。C.表面粗糙度属于表面波纹度误差。D.通過磨削加工所得表面比車削加工所得表面的表面粗糙度值大。E.介于表面宏观形状误差与微观形状误差之间的是波纹度误差。25.表面粗糙度代(符)号在图样上应標注在__。A.可見轮廓线上B.尺寸界线上C.虚线上。D.符号尖端從材料外指向被標注表面E.符号尖端從材料内指向被標注表面。26.要保证一般螺纹結合的互换性,必须使实际螺纹的_____不能超過最大实体牙型的中径。A、作用中径B、單一中径C、中径27.要保证一般螺纹結合的互换性,必须使实际螺纹上_____不能超過最小实体牙型的中径。A、作用中径B、單一中径C、中径28.原则對平健的键宽尺寸b规定有_____公差带。A、一种
B、二种C、三种29.平键联結中宽度尺寸b的不一样配合是依托变化_____公差带的位置来获得。A、轴槽和轮毂槽宽度B、键宽C、轴槽宽度D、轮毂槽宽度30.平键的_____是配合尺寸。A、键宽和槽宽B、键高和槽深C、键長和槽長31.當基本规定是保证足够的强度和传递较大的扭矩,而對定心精度规定不高時,宜采用_____。A、键宽定心B、外径定心C、内径定心32.配合是_____相似的孔与轴的結合。A、基本尺寸B、实际尺寸C、作用尺寸D、实效尺寸33.配合公差带位于配合公差带图的零线下方時為_______配合。A、過盈B、過渡C、间隙34.原则公差值与_____有关。
A、基本尺寸和公差等级B、基本尺寸和基本偏差C、公差等级和配合性质D、基本偏差和配合性质35.對于实际的孔和轴,用最大实体尺寸限制其_____,使配合成果不至于超過预定的_____。A、作用尺寸,最紧程度B、实际尺寸,最紧程度
C、实际尺寸,最松程度D、作用尺寸,最松程度
36.對于实际的孔或轴,用_____限制其实际尺寸,使配合成果不至于超過预定的_____。A、最小实体尺寸,最松程度B、最小实体尺寸,最紧程度C、最大实体尺寸,最紧程度D、最大实体尺寸,最松程序37.基本偏差代号為P(p)的公差带与基准件的公差带可形成_____。A、過渡或過盈配合B、過渡配合C、過盈配合
D、间隙配合38.在光滑圆柱体配合中,基准制的选择_____。A、不考虑使用规定B、重要從使用规定上考虑C、就是根据使用规定進行选择39.最大实体尺寸是_____的统称。A、孔的最小极限尺寸和轴的最小极限尺寸B、孔的最大极限尺寸和轴的最大极限尺寸C、轴的最小极限尺寸和孔的最大极限尺寸D、轴的最大极限尺寸和孔的最小极限尺寸40.螺纹公差带是以_____的牙型公差带。A、基本牙型的轮廓為零线B、中径线為零线C、大径线為零线D、小径线為零线41._____是内螺纹的公称直径。A、内螺纹大径的基本尺寸B、内螺纹中径的基本尺寸C、内螺纹小径的基本尺寸42.M20×2-7h/6h-L,此螺纹標注中6h為_____。A、外螺纹大径公差带代号B、内螺纹中公差带代号C、外螺纹小径公差带代号D、外螺纹中径公差带代号43.螺纹公差带一般以_____作為中等精度。A、中等旋合長度下的6级公差B、短旋合長度下的6级公差C、短旋合長度下的7级公差D、中等旋合長度下的7级公差44.M20×2-7h/6h-L。此螺纹為_____。A、公制细牙一般螺纹B、公制粗牙一般螺纹C、英制螺纹45.從加工過程看,零件尺寸進入公差范围的“起始尺寸”是_____。A、最大极限尺寸B、最大实体尺寸C、最小极限尺寸D、最小实体尺寸46.從加工過程看,零件尺寸的“终止尺寸”是_____。A、最大极限尺寸B、最大实体尺寸C、最小极限尺寸D、最小实体尺寸47.比较相似尺寸的精度,取决于_____。A、偏差值的大B、公差值的大小C、基本偏差值的大小48.比较不一样尺寸的精度,取决于_____。A、公差值的大小
B、公差單位数的大小C、公差等级的大小D、基本偏差值的大小49.配合精度高,表明_____。A、X或Y值小B、轴的公差值不小于孔的公差值C、轴的公差值不不小于孔的公差值D、轴、孔公差值之和小50.在單键联接中,重要配合参数是_____。A、键宽B、键長C、键高D、键宽和槽宽
51.在平键的联接中,轴槽采用的是_____配合。A、基孔制B、基轴制C、非基准制52.在平键联接中,轮廓槽采用的是_____配合。A、基孔制B、基轴制C、非基准制53.花键联結一般选择基准制為_____。A、基孔制B、基轴制C、混合制54.螺纹牙型半角是指在螺纹牙型上_____。A、相邻两牙侧间的夹角B、牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角C、牙侧与牙型角平分线间的夹角55.在零件尺寸链中,应选择_____尺寸作為封闭环。A、最不重要的B、最重要的C、不太重要的56.在装配尺寸链中,封闭环的公差往往体現了机器或部件的精度,因此在设计中应使形成此封闭环的尺寸链的环数_____。A、越小越好B、多少無宜C、越多越好57.各增环的最大极限尺寸之和減去_____,即為封闭环的最大极限尺寸。
A、各減环的最小极限尺寸之和
B、各增环的最小极限尺寸之和
C、各減环的最大极限尺寸之和58)封闭环的基本尺寸等于_____。A、所有增环的基本尺寸之和B、所有減环的基本尺寸之和C、所有增环的基本尺寸之和減去所有減环的基本尺寸之和D、所有減环的基本尺寸之和減去所有增环的基本尺寸之和59.封闭环的公差是_____。A、所有增环的公差之和
B、所有減环的公差之和C、所有增环与減环的公差之和D、所有增环公差之和減去所有減环的公差之和60.表面粗糙度的基本评估参数是_____。A、SmB、RaC、tpD、S61.電動轮廓仪是根据_____原理制成的.
A、针描B、印摸C、干涉D、光切62.車间生产中评估表面粗糙度最常用的措施是_____。A、光切法B、针描法C、干涉法D、比较法63.若某平面的平面度误差為0.05mm,则其_____误差一定不不不小于0.005mm。A、平行度B、位置度C、對称度D、直线度E、垂直度
64.同轴度公差属于_____。A、形状公差B、定位公差C、定向公差D、跳動公差65._____公差的公差带形状是唯一的。A、直线度B、同轴度C、垂直度D、平行度66形位公差的公差带一般有_____要素。A、两個B、五個
C、四個
D、三個67.某轴线對基准中心平面的對称度公差值為0.1mm,则该轴线對基准中心平面的容許偏离量為____。A、0.1mmB、0.05mmC、0.2mmD、φ0.1mm68.跳動公差是以_____来定义的形位公差项目。A、轴线B、圆柱C、测量D、端面69.位置误差按其特性分為_____类误差。A、三B、五C、二
D、四70.形状误差一般說来____位置公差。A、不小于B、不不小于C、等于71.一般說来,在选择基准時,基准要素要比被测要素的精度_____。A、低B、高
C、相似
72.若某测量面對基准面的平行度误差為0.08mm,则其_____误差必不不小于0.08mm。A、平面度B、對称度C、垂直度D、位置度73.在生产中,有時用检测工件径向圆跳動的措施可测量__________。A、垂直度B、平行度C、位置度D、同轴度74.端面全跳動的公差带与平面對轴线的______公差带相似。A、對称度B、垂直度C、平行度D、倾斜度
75.______公差的公差带方向是根据项目的特性由基准决定的。
A、形状B、尺寸C、位置D、未注
76.標注______時,被测要素与基准要素间的夹角是不带偏差的理论對的角度,標注時要带方框。
A、平行度B、倾斜度C、垂直度D、同轴度
77.在三基面体系中,對于板类零件______应當选择零件上面积大,定位稳的表面。
A、辅助基准B、第二基准C、第一基准D、第三基准
78.在两個平面平行度公差的规定下,其______公差等级应不低于平行度的公差等级。
A、垂直度B、位置度C、倾斜度D、平面度
79.對于轴类零件的圆柱面______检测简便、轻易实現,故应优先选用。
A、圆度B、跳動C、圆柱度D、同轴度
80.表面粗糙度是指______。
A、表面微观的几何形状误差B、表面波纹度
C、表面宏观的几何形状误差D、表面形状误差
81.Ra值的常用范围是______。
A、0.100--25μmB、0.012--100μm
C、0.025--6.3μm82.光滑极限量规通规的设计尺寸应為工件的______。
A、最大极限尺寸B、最小极限尺寸C、最大实体尺寸D、最小实体尺寸
83.光滑极限量规止规的设计尺寸应為工件的______。
A、最大极限尺寸B、最小极限尺寸C、最大实体尺寸D、最小实体尺寸
84.為了延長量规的使用寿命,国標除规定量规的制造公差外,對______還规定了磨损公差。
A、工作量规B、验收量量规C、校對量规D、止规E、通规
85.极限量规的通规是用来控制工件的______。
A、最大极限尺寸B、最小极限尺寸C、最大实体尺寸
D、最小实体尺寸E、作用尺寸
F、实效尺寸G、实际尺寸
86.极限量规的止规是用来控制工件的______。
A、最大极限尺寸B、最小极限尺寸C、实际尺寸D、作用尺寸
E、最大实体尺寸F、最小实体尺寸G、实效尺寸
87.符合极限尺寸判断原则的通规的测量面应设计成______。
A、与孔或轴形状相對应的不完整表面B、与孔或轴形状相對应的完整表面
C、与孔或轴形状相對应的不完整表面或完整表面均可
88.符合极限尺寸判断原则的止规的测量面应设计成______。
A、与孔或轴形状相對应的完整表面
B、与孔或轴形状相對应的不完整表面
C、与孔或轴形状相對应的完整表面或不完整表面均可
89.對轧钢机、矿山机械和起重机械等低速传動齿轮的传動精度规定较高的為______。
A、传递运動的精确性B、载荷在齿面上分布的均匀性
C、传递运動的平稳性D、传递侧隙的合理性
90.對高速传動齿轮(如汽車、拖拉机等)減速器中齿轮精度规定较高的為______。
A、传递运動的精确性B、载荷在齿面上分布的均匀性
C、传递运動的平稳性D、传递侧隙的合理性
92.對高速传動齿轮(如汽車、拖拉机等)減速器中齿轮精度规定较高的為______。
A、传递运動的精确性B、载荷在齿面上分布的均匀性
C、传递运動的平稳性D、传递侧隙的合理性
93.對精密机床的分度齿轮及仪器的讀数齿轮重要控制的传動精度為______。
A、传递运動的精确性B、载荷分布的均匀性
C、传递运動的平稳性D、传動侧隙的合理性
94.测量齿圈径向跳動误差,重要用以评估由齿轮______。
A、几何偏心所引起的误差B、运動偏心所引起的误差
C、由几何偏心和运動偏心综合作用引起的误差
95.测量齿距累积误差,可以评估齿轮传递运動的______。
A、精确性B、平稳性C、侧隙的合理性D、承载的均匀性
96.切向综合误差的产生原因是______。
A、由几何偏心所产生B、由运動偏心所产生
C、由几何偏心和运動偏心综合影响产生
D、由几何偏心、运動偏心及各项短周期误差综合影响产生
97.公法线長度变動根据齿轮精度规定,工艺规定,可用公法线指示卡规测量,则该齿轮精度為______。
A、一般精度B、较高精度C、较低精度三、填空題:1.公差原则是對_几何量误差_的限制性措施,_采用對应的技术措施_是贯彻公差与配合制的技术保证。2.不完全互换是指__。3.完全互换是指__。4.实际偏差是指_实际尺寸減去基本尺寸_,极限偏差是指_最大(小尺寸-基本尺寸)_。5.孔和轴的公差带由_原则公差_决定大小,由_基本偏差_决定位置。6.轴φ50js8,其上偏差為_+0.0195_mm,下偏差為_-0.0195_mm。7.孔φ65-0.042-0.072mm的公差等级為_IT7_,基本偏差代号為_S_。8.尺寸φ80JS8,已知IT8=46μm,则其最大极限尺寸是φ80.023mm,最小极限尺寸是φ79.977mm。9.孔尺寸φ48P7,其基本偏差是_-17_μm,最小极限尺寸是_φ47.958_mm。10.φ50H10的孔和φ50js10的轴,已知IT10=0.100mm,其ES=_+0.1_mm,EI=_0_mm,es=_0_mm,ei=_-0.1_mm。11.已知基本尺寸為φ50mm的轴,其最小极限尺寸為φ49.98mm,公差為0.01mm,则它的上偏差是-0.01_mm,下偏差是_-0.02_mm。12.常用尺寸段的原则公差的大小,随基本尺寸的增大而_增大_,随公差等级的提高而_減小_。13.φ45+0.0050mm孔的基本偏差数值為_0_,φ50-0.050-0.112轴的基本偏差数值為_-0.05_mm。14.国標對未注公差尺寸的公差等级规定為_四個等级_。某一正方形轴,边長為25mm,今若按IT14确定其公差,则其上偏差為_+0.26_mm,下偏差為_-0.26_mm。15.属于较高和中等精度的公差等级有_IT7_,用于精密配合或重要配合处。16、按表中給定的数值,计算表中空格的数值,并将计算成果填入對应的空格内(表中数值單位為mm)。基本尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸上偏差下偏差公差尺寸標注孔Φ1010.01510+0.01500.015φ45+0.0150孔Φ4040.0540.025+0.05+0.0250.025Φ40+0.050+0.025孔Φ120120.022119.9870.022-0.0130.035Φ120(+0.022-0.013)轴Φ2019.9819.967-0.020-0.0330.013φ20(-0.02,-0.033)轴Φ606059.9810-0.0190.019Φ120(0,-0.019)轴Φ100100.059100.037+0.059+0.0370.022Φ100(+0.059,+0.037)17.实行专业化协作生产必须采用_______互换性________原则。18.完全互换法一般合用于___装配精度不高時的大批量生产____,分组互换法一般合用于___装配精度规定较高時的大批量生产______。19.极限偏差是____最大(最小)尺寸減__基本__尺寸所得的代数差。20.极限偏差的数值也許為___為正或负__,公差的数值是____绝對__值。21.配合是指____基本尺寸____相似的孔和轴___公差带___之间的关系。22.孔的公差带在轴的公差带之上為_____间隙_____配合;孔的公差带与轴的公差带互相交迭______過渡______配合;孔的公差带在轴的公差带之下為__過盈___配合。23.配合公差等于___孔、轴公差之和__,其数值应是__绝對____值。24.孔的最大实体尺寸即孔的____最小___极限尺寸,轴的最大实体尺寸為轴的____最大___极限尺寸,當孔、轴以最大实体尺寸相配時,配合最____紧____。25.原则规定,基孔制配合中,基准孔以___下__偏差為基本偏差,其数值等于_____0_____,(基轴制配合中,基轴以____上___偏差為基本偏差,其数值等于______0__________)。26.公差带的位置由____基本偏差___决定,公差带的大小由______公差等级____决定。27.原则對原则公差规定了__20____级,最高级為____01______最低级為_____18_______。28.原则公差的数值只与______基本尺寸____和_____公差等级_____有关。29.原则對孔和轴各设置了_______28_______個基本偏差,對于轴a--h的基本偏差為___上偏差___,与基孔构成____间隙____配合,j--zc的基本偏差為____下偏差____,与基准孔构成__過渡或過盈__配合。30.轴的基本偏差数值一般与___公差等级___無关,只与_____基本尺寸____和____基本偏差代号______有关。31.h5、h6、h7的_____基本偏差__相似___公差值___不一样。f7、g7、h7的__公差值__相似______基本偏差____不一样。32.p6、p7、p8的基本偏差為____下_________偏差,其数值______相____同。33.已知基孔制配合為Φ25H6()/n5(),改為配合性质相似的基轴制配合,其代号用极限偏差__Φ25T6(-0.037,-0.05)/h5(0,-0.009)__。34.已知Φ25p8的基本偏差為+0.022mm,则Φ25P8的极限偏差為_____-0.022_____,(IT8=0.033m,IT7=0.021mm)。35.已知Φ40H7()/g6(),Φ40g7的极限偏差為_(-0.009,-0.034)______________。36.若某配合的最大间隙為41微米,孔的下偏差為0,轴的下偏差為-16微米,轴公差為16微米,则其配合公差______0.041mm_____________。
37.某配合的最大過盈為34微米,配合公差為24微米,则该結合為___過盈____配合。43.机械零件的几何精度包括___尺寸____精度、___形位___精度和表面粗糙度。44.圆柱度和径向全跳動公差带相似點是_公差带形状相似_,不一样點是_公差带中心轴线位置是固定的_。45.在形状公差中,當被测要素是一空间直线,若給定一种方向時,其公差带是_两平行平面_之间的区域。若給定任意方向時,其公差带是_圆柱面内_区域。46.圆度的公差带形状是_两同心圆之间区域_,圆柱度的公差带形状是_两圆柱体之间的区域_。47.當給定一种方向時,對称度的公差带形状是_两平行平面之间的区域_。48.轴线對基准平面的垂直度公差带形状在任意方向時是_圆柱面之间的区域_。49.由于_径向全跳動公差_包括了圆柱度误差和同轴度误差,當_径向全跳動公差_不不小于給定的圆柱度公差值時,可以肯定圆柱度误差不會超差。50.當零件端面制成_凸或凹_時,端面圆跳動也許為零。但却存在垂直度误差。51.径向圆跳動在生产中常用它来替代轴类或箱体零件上的同轴度公差规定,其使用前提是__。52.径向圆跳動公差带与圆度公差带在形状方面_相似_,但前者公差带圆心的位置是_不定的_而後者公差带圆心的位置是_是固定的_。53.在任意方向上,线對面倾斜度公差带的形状是_圆柱_,线的位置度公差带形状是_圆柱_。54.图样上规定健槽對轴的對称度公差為0.05mm,则该键槽中心偏离轴的轴线距离不得不小于0.025mm。55.某孔尺寸為Φ40+0.119+0.030mmeq\o\ac(○,E),实测得其尺寸為Φ40.09mm,则其容許的形位误差数值是0.06mm,當孔的尺寸是_40.119_mm時,容許到达的形位误差数值為最大。56.某轴尺寸為Φ40+0.041+0.030mmeq\o\ac(○,E),实测得其尺寸為Φ40.03mm,则容許的形位误差数值是_0.011_mm,该轴容許的形位误差最大值為_0.011_mm。57.形位公差值选择總的原则是_在满足零件功能规定的前提下,兼顾工艺的經济性的检测条件,尽量选用较大的公差值_。58.若被测要素為轮廓要素,框格箭頭指导线应与该要素的尺寸线_____垂直____。59.圆度公差带(或圆柱度公差带)的形状是___二同心圆_______,和圆度公差带(或圆柱度公差带)形状相似的公差项目__径向圆跳動_____,两种公差带的区别是___有無基准轴线______。60.测得实际轴线与基准轴线的最大距离為+0.04mm,最小距离為-0.01mm,则该零件的同轴度误差_________0.08mm___________。61.按详细状况直线度公差带的形状可以是____两平行直线、两平面平面、圆柱面_____,圆度公差带的形状為_____两同心圆____,平面度公差带的形状為____两平行平面____。62.若某平面的平面度误差為0.05mm,则它對另一基准平面的平行度误差一定不小于0.05mm。63.形位公差中只能用于中心要素的项目有___同轴度___,只能用于轮廓要素的项目有____圆度、圆柱度、平面度、圆跳動、全跳動____。64.端面對轴线的垂直度____等同__于端面圆跳動。65.表面粗糙度是指_导致零件表面凹凸不平,形成微观几何形状误差的较小间距的峰谷。66.国標中规定表面粗糙度的重要评估参数有_Ra_、_Rz_二项。67.光滑极限量规是____無定值的专用_____量具用以判断孔,轴尺寸与否在__极限尺寸__范围以内。68.量规可分為_工作量规_,__验收量规__,_校對量规__三种。69.工作量规和验收量规的使用次序是操作者应使用_____工作___量规,验收量规应尽量靠近工件_____________________尺寸。70.量规通规的公差由______________公差和______________公差两部分构成,其公差带的大小与________________有关,原则规定了公差带的____________________。
71.原则规定量规的形状与位置公差值為__________________________50%,72.国標GB1037-83规定表面粗糙度的基本评估参数為(名称和代号)_______________,______________,______________。一般状况下,优先选用___________________。
73.测量表面粗糙度時,规定取样長度的目的是為了限制和減弱__________對测量成果的影响。
74.在装配图上矩形花键標注為6×23H7/f7×26H10/a11×6H11/d10GB1144-87表达键数______,23H/f7表达______________,26H10/a11表达_____________________,H11/d10表___________________。在零件图上,矩形花键联結的標识為6×23f7×26a11×6d10GB1148-87表达_________键,小径為________,键宽為_________,大径為_____________的_________。75.對于平键和半圆键,键和键槽宽配合采用____________制,共有三种配合,它們分别是____________,_______________,_________________。
76.国际规定,键联結中,键只有一种公差带為_______________。
77.键联結中,键、键槽的形位公差中,_______________是最重要的规定。
78.键联結中,键、键槽的形位公差中,_______________是最重要的规定。
79.花键联結采用______________制。
80.在装配图上,矩形花键的標注為:6D-30D/db×26D7/dc7×6Dd/dc4则表达:6键,_____________定,内径配合為______________,键宽配合為_____________,外径配合為______________。
81.在零件图上,矩形花键联結的標注為8d-48D7×42D4×8De4则表达:8键,____定心,内径為_______,键宽_______,外径為_________的花键孔。82.螺纹按螺距大小可分為粗牙和细牙二种。83.螺纹大径用代号d或D表达,螺纹小径用d1或D1表达,螺纹中径用d2或D2表达,其中大写代号代表内螺纹,小写代号代表外螺纹。84.国標规定,一般螺纹的公称直径是指螺纹大径的基本尺寸。85.螺纹螺距P与导程L的关系是:导程等于螺距和线数的乘积。86.一般螺纹的理论型角α等于60°。87.影响螺纹互换性的五個基本几何要素是螺纹的大径、中径、小径、螺距和牙型半角。88.保证螺纹結合的互换性,即保证結合的可旋合性和连接的可靠性。89.螺纹的基本偏差,對于内螺纹,基本偏差是下偏差用代号EI表达;對于外螺纹,基本偏差是上偏差,用代号es表达。90.内、外螺纹得公差带相對于基本牙型的位置,由基本偏差确定。91.外螺纹得下偏差用公式表达為ei=es–T,其值不不小于零;内螺纹得上偏差用公式表达為ES=EI+T,其值不小于零。92.在一般螺纹国標中,對内螺纹规定了G、H两种公差位置;對外螺纹规定了e、f、g、h四种公差带位置。93.對内、外螺纹得基本偏差H、h得基本偏差為零,G的基本偏差為正值,e、f、g的基本偏差為负值。94.国標规定,對内、外螺纹公差带有精密、中等、粗糙三种精度。95.對螺纹旋合長度,规定有三种。短旋合長度用S表达,中等旋合長度用代号N表达,長旋合長度用代号L表达。96.完整的螺纹標识由螺纹代号、公称直径、螺距、螺纹公差带代号和旋合長度代号(或数值)构成,各代号间用“-”隔開。97.螺纹公差代代号包括中径公差带代号和顶径公差带代号。98.螺纹中径、顶径公差带代号由表达其大小的公差等级数字和表达其位置的基本偏差字母所构成。99.在螺纹的標识中,不標注旋合長度代号時,即表达為中等旋合長度。必要時,在螺纹公差带代号之後,加注旋合長度代号。特殊需要時,可注明旋合長度的数值。100.螺纹代号M20X2-5g6g-S的含义為:M20X2__细牙一般螺纹,螺距是2mm___,5g_中径公差带__,6g__顶径公差带__,S__短旋合長度___。101.螺纹的检测措施分為________________和____________________。102.現代工业對齿轮传動的规定概括為:__传递运動的精确性__,_传递运動的平稳性__,__载荷分布的均匀性___和___传動侧隙____四個方面。103.尺寸链由____构成环____和______封闭环______构成。104.构成环包括_____增环_______和_________減环_________。105.有增环的上偏差之和減所有減环下偏差之和即為封闭环的_____上_____偏差,封闭环的公差等于_所有构成环公差__之和。106.随封闭环的尺寸增大而減小的构成环称為______________減环_____________。107.封闭环的基本尺寸等于所有___增环____的基本尺寸之和減去所有__減环___的基本尺寸之和。四、简答題1、什么是基孔制配合与基轴制配合?為何要规定基准制?广泛采用基孔制配合的原因何在?在什么状况下采用基轴制配合?2试述光滑极限量规的作用和分类。答:作用在大批量生产時,為了提高产品质量和检查效率而采用量规,两归构造简朴,使用以便,有時可靠,并能保证互换性。因此,量规在机械制造中得到了广泛应用。分类:按用途分為工作量规,验收量规和校對量规.3量规的通规和止规按工件的哪個实体尺寸制造?各控制工件的什么尺寸?答:量规的通规按工件的最大实体尺寸制造;量规的止规按工件的最小实体尺寸制造;量规的通规控制工件的作用尺寸;量规的止规控制工件的实体尺寸。 4.用量规检测工件時,為何總是成對使用?被检查工件合格的標志是什么?答:通规和止规成對使用,才能判断孔或轴的尺寸与否在规定的极限尺寸范围内。被检查工件合格的標志時通规能通過,止规不能通過,反之不合格。5.量规的通规除制造公差外,為何要规定容許的最小磨损量与磨损极限?答:由于通规在使用過程中,常常要通過工件會逐渐磨损,為了使通规具有一定的使用寿命,除制定制造量规的尺寸公差外,還规定了容許的最小磨损量。使通规公差带從最大实体尺寸向工件公差带内缩小一种距离。當通规磨损到最大实体尺寸時九不能继续使用,此极限称為通规的磨损极限。6.计算Φ40G7/h6孔用和轴用工作量规的工作尺寸,并画出量规公差带图量规制造公差T值和位置要素Z值如下表解:(1)查表得出孔与轴得极限偏差為:IT7=5μmIT6=6μmEI=9μmes=0因此:ES=25+9=34μmei=0–16=-16μm(2)查表得出工作量规制造公差T和位置要素Z值,确定形位公差:塞规:制造公差T=3μm,位置Z=4μm形位公差T/2=1.5μm=0.0015mm卡规:制造公差T=2.4μm位置要素Z=2.8μm形位公差T/2=1.2μm=0.0012mm(3)画出工件和量规的公差带图(4)计算量规的极限偏差1)Φ40G7孔用塞规通规上偏差=EI+Z+T/2=+9+4+1.5=+14.5μm=+0.0145mm下偏差=EI+Z–T/2=+9+4–1.5=+0.015mm止规上偏差=ES=+34=+0.034mm下偏差=ES–T=+34–3=+31=+0.031mm2)Φ40h6轴用卡规通规上偏差=es-z+7/2=0-2.8+1.2=-1.6μm=-0.0016mm下偏差=es–z–7/2=0–2.8-1.2=-4μm=-0.004mm止规(Z):上偏差=ei+T=-16+2.4=-13.6μm=-0.0136mm下偏差=ei=-16μm=-0.016mm7.滚動轴承的精度有哪几种等级?哪個等级应用最广泛?答:滚動轴承的精度有0、6、5、4和2共五级,0级在机械中应用最广。8.滚動轴承与轴、外壳孔配合,采用何种基准制?答:滚動轴承内圈与轴采用基孔制配合,滚動轴承外圈与孔采用基轴制配合。9.选择轴承与轴、外壳孔配合時重要考虑哪些原因?答:1)负荷的类型;2)负荷的大小;3)工作温度
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