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文档简介

皮带机检修工艺流程1、清除皮带机上的煤泥、油污、铁锈等污物。2、机修工必须对皮带机性能了解，结构熟悉。检修前，应详细对照图纸说明书等技术资料进行周密观察、分析，再确定合理的拆检程序。3、设备检修前要了解其有无损坏，短缺配件，以及损坏部位和程度及损坏原因等技术问题。4、分析清楚可拆连接件和不可拆连接件，以及配合零件的配合性能。拆检时，要边拆边检查，边做记录，有计划有步骤地进行，不可东拆一件，西拆一件，以免将零件弄乱丢失和损坏。拆下来的零件要及时除污、除锈，清洗后妥善保管，不可乱堆乱放，避免重叠弯曲擦伤沾污，必要时，小件可装箱保管，为了下一步装配程序化，在零件适当部位作出标记。5、清除零件表面的毛刺、毛边、切屑、油污、锈铁等，然后涂上一层润滑油。6、零件修复后，进行全面质量检查，达到质量要求后进行装配。7、在试车前，要检查各部件的可靠性，运动的灵活性。首先，手盘旋转部位，灵活可靠；其次，送电后，在设备附近监护检查有无问题，发现问题立即停车处理。8、试车时，从低速到高速，从轻载到重载。9、旋转部位，严禁站人，根据试车情况，进行必要调整。皮带机检修标准一、滚筒、托辊1、滚筒无破裂，键不得松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。2、各传动辊表面应光滑无损坏运转灵活，在检修皮带辊时，应将轴投下清洗轴承、更换油封，油封开口处应向轴承、皮带辊转动灵活，无卡阻现象。3、托辊齐全，转动灵活，无异响。无卡阻现象，缓冲托辊表面胶层磨损不得超过原厚度的1/2。二、机体1、机头架、机尾架和拉紧装置不得有开焊现象,如有变形应调平校直，机尾架滑靴应平整，连接紧固。2、中间架无开焊且架连接梁的弯曲变形，不得超过全长的毁坏5%，机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。三、皮带拉紧装置1、牵引小车无变形损伤运行平稳，减速器运转平稳、无异响

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