高风险化学品作业安全指导手册

目 录高风险化学品作业安全基础知识 1术语 1分类 2分级 3高风险化学品作业主要安全风险 5高风险化学品作业主要安全风险类别 5高风险化学品作业主要安全风险辨识 6高风险化学品作业重大隐患清单 11高风险化学品作业安全防护装备及安全要求 13防静电服 13防静电鞋 13防静电手套 13化学防护服 14自吸过滤式防毒面具 15防护手套 15防护眼镜 16高风险化学品作业安全风险防控 17高风险化学品作业安全管理措施 17高风险化学品作业过程风险管控 19高风险化学品作业事故应急救援 28应急救援预案与演练 28应急措施 28应急保障 296记录 31附录1高风险化学品作业安全检查卡 32附录2高风险化学品作业工前会记录 52附录4化学品作业安全相关法规标准和文件清单 59附录5高风险化学品作业安全培训题库 61附录6高风险化学品作业许可证示例 68高风险化学品作业安全指导手册高风险化学品作业安全指导手册PAGEPAGE44高风险化学品作业安全基础知识术语指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。指易燃易爆危险化学品、剧毒危险化学品和强腐蚀性危险化学品。司机和指使用槽罐以及其他容器将高风险化学品通过陆路或水路运往分类按照集团公司企业标准《高风险作业指南》（Q/CNNCGB1。表1高风险化学品分类类别判定依据易燃易爆危险化学品1.甲类可燃性危险物品闪点<27℃的可燃性液体爆炸下限<10％的可燃性气体及受到水或空气中水蒸气的作用时能产生爆炸下限<10％的气体的固体物质常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质常温下受到水或空气中水蒸气的作用能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质遇酸、受热、撞击、摩擦及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂受撞击、摩擦或与氧化剂及有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质在燃点或以上温度作业的闪点≥27℃至<60℃的乙类可燃性液体在爆炸极限附近作业的爆炸下限≥10％的乙类可燃性气体在二类或以上压力容器中的乙类可燃性危险物品400℃/min的剧烈放热反应或系统进入空气可引起爆炸的反应及设备采用明火进行作业的乙类可燃性危险物品剧毒化学品急性毒性类别1，即满足下列条件之一：大鼠实验，经口LD50≤5mg/kg，经皮LD50≤50mg/kg气体或蒸气或0.05mg/L（LD50据强腐蚀性危险化学品国家危险化学品目录中属于以下类别的化学品：1、物理危险中的金属（类别/1A1B、类别1C分级按照集团公司企业标准《高风险作业指南》（Q/CNNCGB2表2高风险化学品作业分级分类对应高风险作业级别一级二级1.按照《危险化学品重大危险源辨1.不构成重大危险源，在重大危险源高风险化学品识》标准，构成重大危险源的高风临界量50%以上的高风险化学品生生产险化学品生产作业产作业2.剧毒化学品生产2.强腐蚀性化学品生产1.按照《危险化学品重大危险源辨1.不构成重大危险源，在重大危险源高风险化学品识》标准，构成重大危险源的储存临界量50%以上的高风险化学品储储存作业存2.剧毒化学品储存2.强腐蚀性化学品储存1.按照《危险化学品重大危险源辨高风险化学品运输识》标准，构成重大危险源的运输作业2.自燃固体的强腐蚀性化学品运输3.剧毒化学品运输1.按照《危险化学品重大危险源辨1.不构成重大危险源，在重大危险源高风险化学品识》标准，构成重大危险源的使用临界量30%以上的高风险化学品使使用作业用作业2.2.强腐蚀性化学品使用分类对应高风险作业级别一级二级物质和有机过氧化物、自燃液体、自燃固体的3.剧毒化学品使用高风险化学品检维修/全部为二级1.按照《危险化学品重大危险源辨高风险化学品废弃处置识》标准，构成重大危险源的使用作业2.自燃固体的强腐蚀性化学品废弃处置3.剧毒化学品废弃处置高风险化学品作业主要安全风险高风险化学品作业主要安全风险类别火灾灼烫酸、碱性化学品生产、使用、装卸、废弃处理等过程中因泄漏、飞溅等造成人员皮肤、眼睛等灼烫伤。职业病危害高风险化学品作业主要安全风险辨识①贮罐、反应釜、冷凝（却）器等设备泄漏或破裂；②贮罐等超装溢出；③泵破裂或转动设备、泵密封处泄漏；④罐、釜（器）泵、阀门、管道、流量计、仪表等连接处泄漏；器）⑥⑦由自然灾害造成的破裂、泄漏，如地震、雷击、台风等。①超温、超压造成破裂、泄漏；②安全阀等安全附件失灵、损坏或操作不当；③④物料在贮存容器、管道等中堵塞造成破裂或泄漏；⑤热交换不能及时进行造成能量大量积蓄，导致器、釜等破裂、泄漏；⑥垫片撕裂造成泄漏；⑦骤冷、急热造成容器、釜等破裂、泄漏；⑧装置、设备清洗时，残留易燃、易爆物质进入排水沟；⑨高压容器等未按有关规定及操作规程操作；⑩转动部分不洁磨擦产生及高温物件遇易燃物品。①化学品浓度配置错误；②加料速度过快；③催化剂类型添加不当；④搅拌过快或过慢；⑤副反应控制系统失效；⑥反应器内壁结垢、冷却管外部结垢；⑦冷却系统故障等。①点火吸烟；②烟火；③抢修、检修时违章动火，焊割未按有关规定动火；⑤物质过热引起燃烧；⑥其他火源，如电动机不洁、轴承冒烟着火；⑦其他火灾引发二次火灾。①穿带钉皮鞋；②击打管道、设备产生撞击火花；⑥⑦进入车辆未戴阻火器等（一般要禁止驶入）；⑧手机等通讯器材产生的火花；⑨其他。检修、抢修时罐、容器、釜、泵、阀、管道中的有毒物料在有毒物场所无（或失效）相应的防毒过滤器、面具、氧酸、碱性物质、高温物料灼伤、烫伤。人体与酸、碱性物质、高温介质等接触。高风险化学品作业过程中产生的有毒有害粉尘、气溶胶。人体长期吸入有毒有害物质。无相应的防毒过滤器、面具、氧气呼吸器及其他有关的防2.3高风险化学品作业重大隐患清单（[2017]121号（GB3表3高风险危化品作业重大隐患清单序号隐患描述易发生事故类型1危险化学品生产、经营单位主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格火灾爆炸中毒窒息灼烫2特种作业人员未持证上岗火灾爆炸中毒窒息灼烫3涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求火灾爆炸4涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用火灾爆炸中毒窒息5构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统火灾爆炸中毒窒息6全压力式液化烃储罐未按国家标准设置注水措施火灾爆炸中毒窒息7液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装未使用万向管道充装系统火灾爆炸中毒窒息8光气、氯气等剧毒气体及硫化氢气体管道穿越除厂区（包括化工园区、工业园区）外的公共区域中毒窒息9地区架空电力线路穿越生产区且不符合国家标准要求火灾爆炸10在役化工装置未经正规设计且未进行安全设计诊断火灾爆炸中毒窒息序号隐患描述易发生事故类型11使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备火灾爆炸中毒窒息12涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警装置，爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备火灾爆炸中毒窒息13控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求火灾爆炸14化工生产装置未按国家标准要求设置双重电源供电，自动化控制系统未设置不间断电源火灾爆炸15安全阀、爆破片等安全附件未正常投用火灾爆炸16未建立与岗位相匹配的全员安全生产责任制或者未制定实施生产安全事故隐患排查治理制度火灾爆炸中毒窒息灼烫17未制定操作规程和工艺控制指标火灾爆炸中毒窒息18未按照国家标准制定动火、进入受限空间等特殊作业管理制度，或者制度未有效执行火灾爆炸中毒窒息19新开发的危险化学品生产工艺未经小试、中试、工业化试验直接进行工业化生产；国内首次使用的化工工艺未经过省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证；新建装置未制定试生产方案投料开车；精细化工企业未按规范性文件要求开展反应安全风险评估火灾爆炸中毒窒息20未按国家标准分区分类储存危险化学品，超量、超品种储存危险化学品，相互禁配物质混放混存火灾爆炸高风险化学品作业安全防护装备及安全要求防静电服定义（GB标准使用前应检查防静电服的完整性以及与之配套的其他个体防静电鞋定义（GB/T5.10，100KΩ1000ＭΩ（GB/T21147）在使用中，除了一般的袜子，鞋内底与穿着者的脚之间不防静电手套定义单位应配备符合《防静电手套》（GB/T22845）标准的防穿戴防静电手套应根据防静电环境需要，与其他防静电装化学防护服定义（连接）。根据化学物质状态和化学防护服等级选择相应的化学防护服。在不允许有静电的作业环境中，所选择的化学防护服应附在可燃、易燃或有火源的作业环境中，所选择的化学防护单位应向所有使用者提供化学防护服和与之配套的其他个使用前应检查化学防护服的完整性以及与之配套的其他个进入化学污染环境前，应先穿好化学防护服及配套个体防化学防护服被化学物质持续污染时，必须在其规定的防护（）为减少交叉污染，化学防护服应按规定脱除，必要时可有自吸过滤式防毒面具定义靠佩戴者呼吸克服部件阻力，防御有毒、有害气体或蒸气、颗粒物（如毒烟、毒雾）等危害其呼吸系统或眼面部的净气式防护用品。当使用中感到异味、咳嗽、刺激、恶心等不适症状时，应当使用者感觉空气污染物味道或刺激性时，应立即更换过防护手套定义用于防御物理、化学和生物等外界因素伤害手部的手套。（GB28881）严格按照产品说明书进行使用，不应使用超过使用期限的正确佩戴防护手套，避免同一双手套在不同作业环境中使用。,防护眼镜定义指保护眼部区域的眼镜式护具。应根据作业过程可能接触到的化学品类型，选用符合《个体防护装备眼面部防护职业眼面部防护具第2部分：测量方法》（GB/T32166.2）不同的防护眼镜。高风险化学品作业安全风险防控高风险化学品作业安全管理措施、表4高风险化学品作业相关人员责任人员类别主要安全职责监理单位按照监理实施细则对高风险化学品作业实施专项巡视检查对一级高风险化学品作业进行旁站监督应急抢险后评估工作作业负责人填写高风险化学品作业审批材料，办理作业审批手续组织对全体人员进行安全交底确认作业人员上岗资格、身体状况符合要求掌控作业现场情况，作业环境和安全防护措施符合要求后许可作业发生高风险化学品作业事故，及时报告，并按要求组织现场处置监护人员接受安全交底对高风险化学品作业进行监护，和作业人员进行有效的信息沟通出现异常情况时，发出撤离警告，协助人员撤离警告并劝离未经许可试图进入作业警戒区域的人员作业人员接受安全交底正确使用安全防护设备与个体防护用品出现异常时立即中断作业，撤离作业现场注：无监理单位时，由业主单位负责履行。、单位应加强对个体防护用品和各类安全防护设备设施的管理和单位应组织作业人员针对性地学习所从事作业涉及化学品的性高风险化学品作业过程风险管控①高风险化学品作业人员中从事危险化工工艺过程操作及化工①作业单位应根据工作需要及本单位实际情况制定高风险化学从事高风险化学品作业的单位应办理作业审批许可，同时作业许可实行一项作业一份许可管理。一份作业许可证只当出现下列情形之一，需重新办理或变更现有高风险化学①作业负责人和作业人员变更；②高风险化学品作业许可证有效期到期，但该作业仍未完成；③作业范围扩大，作业条件、作业环境或工艺条件改变；④作业现场管控措施失效；⑤其他需重新办理或变更高风险化学品作业许可的情形。高风险化学品生产、长期储存、废弃处置型企业，需在首高风险化学品作业前，作业人员应检查各类设备、管道、高风险化学品前，作业人员应确认安全监护、报警、联锁高风险化学品前须对从事高风险化学品作业活动的人员进高风险化学品作业前，高风险化学品作业人员应接受安全作业前，应取得完整的作业票、文件包等作业许可文件，/在易燃、易爆、有毒有害等危险场所的醒目位置设置安全（GB50016）（GB50140）对在用特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装企业应将特种设备安全检验合格标志置于或者附着于特种（9）作业过程中正确穿戴个人劳动防护用品。生产装置开车前应组织检查，进行安全条件确认。安全条①现场工艺和设备符合设计规范；②系统气密测试、设施空运转调试合格；③操作规程和应急预案已制订；④编制并落实了装置开车方案；⑤操作人员培训合格；⑥各种危险已消除或控制。在工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位设置超温、超压/生产装置泄压系统或排空系统排放的危险化学品应引至安企业操作人员应严格执行操作规程，对工艺参数运行出现（以③剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品必须在专用仓库内单独存放；⑤储存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火；⑥爆炸物品不准和其它类物品同储，必须单独隔离限量储存；⑧易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合储存，具有还原性的氧化剂应单独存放；⑨有毒物品应储存在阴凉、通风、干燥的场所，不要露天存放，不要接近酸类物质；①危险化学品出入库应当进行核查登记，并定期检查；②危险化学品入库时，应严格检验商品质量、数量、包装情况、有无泄漏；④库房温度、湿度应严格控制、经常检查，发现变化及时调整；桶⑥入库前必须检查是否有相应化学品的“一书一签”；⑧剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品，实行双人收发、双人保管制度。（）（）漏；（槽2人；⑥不得用同一个车辆运输互为禁忌的物料，包括库内搬捣。②运输车辆应按装卸作业单位的有关安全规定驶入装卸作业区，应停放在指定位置上，不得堵塞安全通道；（船⑤装卸过程中，运输车辆发动机应熄火，收钥匙；⑦装卸作业必须在装卸管理人员的现场指挥下进行；⑨易燃液体的装卸作业前，应先连接静电接地线后接通管道，并确认所有装卸设备、设施已进行有效接地；易燃液体装卸作业完毕，应先拆卸管道后拆静电接地线；⑪装卸过程中操作人员和驾驶员、押运员不得离开现场，不得⑫装卸易燃液体时，严禁喷溅式装卸作业，液体宜从容器底部进入，或将鹤管伸入容器底部，鹤管口至罐底距离不得大于200mm；⑬充装过程中，排放的有毒气体应加以收集、处理，不得向大⑭易燃液体的装卸作业结束后，关闭作业工艺流程系统的相关⑮移动式压力容器充装量（或者充装压力）不得超过核准的最大允许充装量（或者充装压力），严禁超装、错装；⑯装车量不得超过道路运输证中核定的载质量；充装作业车辆离开现场前，应复查充装量；⑰装卸、搬运危险化学品时应按照有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和滚动；⑱装卸易燃易爆物料时，装卸人员应穿工作服、带手套、口罩①进行危险、有害因素识别；②编制检维修方案；③办理工艺设备设施交付检维修手续；④对检维修人员进行安全培训教育；⑤检维修前对安全控制措施进行确认；⑥为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品；⑦办理各种作业许可证。在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和安全标对不同类别、不相容性质的危险废物，危险废物与非危险对不同种类要求采用不同容器包装。为了防止暂存过程中所有收集转运过程中要记录日期、危废名称、数量、转出作业现场清扫干净，作业后的物件及余料和废料均应及时按照作业流程进行交接班，交代清楚当班作业过程中遇到高风险化学品作业事故应急救援应急救援预案与演练（GB/T学品应急预案应与所在地县级以上地方人民政府组织制定的生产安每一种化学品均应有与其化学性质相符的化学品安全技术说明书，并明确化学品发生危险情况的应急处置措施。应急措施响应处置当作业过程中出现异常情况时，作业人员在还具有自主意如果作业人员自救逃生失败，应急救援人员应根据实际情①救援人员必须采取科学的防护措施，确保自身防护安全、有效；单位应在相应的专项应急预案和应急处置方案中明确高风应急救援措施应具有针对性、可操作性，明确应急组织机专项应急预案和应急处置方案中应明确应急救援处置时的5.3应急保障单位应根据本单位高风险化学品作业安全风险等级，建立相应的专/兼职应急救援队伍。专职应急队伍应具有进行综合事故应单位应定期对专兼职应急队伍进行安全生产知识、法律法单位应根据危险化学品的理化特性和危害特点配备应急救（GB（GBZ等国记录高风险化学品作业人员在作业全过程中应根据化学品作业的类1-8。2。高风险化学品作业曾发生的典型事故案例见附录3，单位可将相关事故案例纳入本单位宣教培训教材。4。5。6。高风险化学品作业各类记录保存时长应当满足本单位档案管理相关要求。附录1高风险化学品作业安全检查卡高风险化学品作业通用检查卡本卡适用于高风险化学品作业全过程的安全事项通用检查。序号标准或要求执行情况1作业前办理作业审批许可是否2进行安全技术交底与教育培训是否3检查设备、管道、阀门、安全保护装置、紧急切断装置等并确认其完好是否4个人防护用品已配齐是否5作业中报警设施已正确设置并有效是否6安全标志已张贴在醒目位置是否7消防设施与器材按标准配备是否8安全设施未出现随意拆除或挪用现象是否9特种设备安全附件、保护装置等在校验有效期内是否10特种设备安全检验合格标识张贴在显著位置是否11作业过程中严格执行各项操作规程是否12作业过程中正确穿戴个人防护用品是否13作业后作业现场清扫干净，作业后的物件及余料和废料均应及时清理运走，清点、整理作业用的工器具及时带走并放归原处，确保作业现场无风险、隐患后，方可离开现场是否检查人员签字：年月 日受检单位（部门）负责人签字：年月 日问题验证：年月 日附卡1高风险化学品生产安全检查卡针对高风险化学品生产作业，还应选择本卡。序号标准或要求执行情况1开车前检查安全条件已确认是 否2作业人员作业人员已掌握化学品危险性信息是 否作业人员已掌握工艺信息、设备信息是 否相关作业人员取得合格证书后上岗是 否3生产运行超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁装置是 否输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施是 否泄压系统或排空系统正常是 否工艺参数运行参数未超出安全限制是 否检查人员签字：年 月 受检单位（部门）负责人签字：年 月 问题验证：年 月 附卡2高风险化学品储存安全检查卡针对高风险化学品储存作业，还应选择本卡。序号标准或要求执行情况1储存管理库房应设具备专业知识的专人管理，并配备可靠的个人安全防护用品是 否剧毒物品应专库专柜储存，建立双人验收、双人发放、双把锁、双本账、双人保管制度是 否危险化学品入库时，应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏是 否贮存的化学危险品应有明显的标志，标志应符合《危险货物包装标志》GB190的有关规定是 否2防护设备设施防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求是 否3储存场所储存危险化学品的建筑物、区域内有“严禁烟火”标志是 否库房内的电器、开关和照明采用防爆型，线路穿钢管或阻燃管敷设，接头处密封是 否爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放是 否储存危险化学品的建筑物不得有地下室或其他地下建筑是 否危险化学品储存建筑物内输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志，都应符合安全要求是 否储存易燃、易爆危险化学品的建筑，必须安装避雷设备是 否库房门应为铁质或木质外包铁皮，向外开是 否应使用防爆电器是 否有报警系统是 否有消防设施和器材，保证完好有效是 否库房内应设温温度计是 否贮存危险化学品的建筑必须安装通风设备，并注意设备的防护措施是 否贮存危险化学品的建筑通排风系统应设的导除静电的接地装置是 否4堆垛根据库房条件、商品性质和包装形态采取适当的堆码和垫是 否码放底方法各种高品不允许直接落地存放。根据库房地势高低，一般应垫15cm以上是 否5养护危险化学品入库时，应严格检验物品质量、数量、包装、有无泄漏是 否危险化学品入库后应采取适当的养护，在贮存期内，定期应及时处理是 否库房温度、湿度应严格控制、经常检查，发现变化及时调整是 否6出入库危险化学品出入库前均应按合同进行检查验收、登记、验收内容包括：数量、包装、危险标志是 否进入危险化学品贮存区域的人员、机动车辆和作业车辆，必须采取防火措施是 否装卸、搬运危险化学品时应按有关规定进行，做到轻装、轻牌子，严禁摔、碰、撞、击、拖拖拉、倾倒和滚动是 否检查人员签字：年 月 日受检单位（部门）负责人签字：年 月 日问题验证：年 月 日附卡3高风险化学品运输安全检查卡针对高风险化学品运输作业，还应选择本卡。序号标准或要求执行情况1运输许可应取得危险货物运输许可证是 否2道路运输技术等级达不到一级的和其他不符合国家规定的车辆从事道路危险货物运输是 否配备有与运输的危险货物性质相适应的消防器材、应急处理器材和其他防护用品是 否危险货物不得与普通货物混装是 否严禁非经营性道路危险货物运输单位从事道路危险货物运输经营活动是 否严禁专用车辆违反国家有关规定超载、超限运输是 否道路危险货物运输企业或者单位在运输危险货物时，度方面的有关规定是 否运输剧毒、爆炸、强腐蚀性危险货物的非罐式专用车辆，核定载重质量不得超过10t是 否3水上运输禁止利用内河以及其他封闭水域等航运渠道运输剧毒化学品是 否运输危险化学品的船舶及其配载的容器必须是经海事管理机构认可的船舶检验机检验合格的是 否4运输容器运输槽罐以及其他容器由专业生产企业定点生产，并经验测、检验合格是 否驶记录仪或定位系统是 否积不得超过20m3，运输剧毒危险货物的罐式专用车辆的罐体容积不得超过10m3（罐式集装箱除外）是 否运输危险化学品的槽罐以及其他容器的封口应严密是 否禁止使用移动罐体（罐式集装箱除外）从事危险货物运输是 否运输槽罐以及其他容器能够承受正常运办条件下产是 否（洒）漏5包装和标志戳记标明类项是 否商品有表示化学品所具有的危险性和安全注意事项的标签是 否（由当地科学技术部门和卫生部门指定检查的“剂量检查证明书”是 否危险货物的包装符合危险货物品名表及包装表的规指示标志是 否6驾驶人员取得驾驶执照，年龄不超过60周岁是 否考核合格是 否7押运人员得上岗资格证是 否押运人员监管运输车辆不得超装、超载、不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域是 否线是 否8装卸装卸管理人员接受安全知识培训，并经过考试合格取得上岗资格证是 否装卸危险化学品应按照危险化学品的危险特性，采取必在的安全防护措施是 否装卸作业应在装卸管理人员的现场指挥下进行是 否10运输途中沿途是否停靠市区人员聚集区或重要设备设施旁边是 否运输危险化学品途中需要停车住宿或者遇有无法正常运输的情况时，向当地公安部门报告是 否剧毒化学品在公路运输途中发生被盗、丢失、流散、门报告，并采取一切可能的警示措施是 否检查人员签字：年月日受检单位（部门）负责人签字：年月日问题验证：年月日附卡4高风险化学品使用安全检查卡针对高风险化学品使用作业，还应选择本卡。序号标准或要求执行情况1安全标签标签，并向操作人员提供安全技术说明书是 否使用单位购进的化学品坱要转移或分装到其它容器时，理前，不得更换原安全标签是 否2使用过程控制作业人员接触的危险化学品浓度不得高于国家规定的标准是 否处于正常适用状态是 否理的方法是 否丢失或者误售、误用是 否使用单位应按国家有关规定清除化学废料和清洗盛装危险化学品的废旧容器是 否用颜色、标牌、标签等形式，标明其危险性是 否使用单位应将危险化学品的有关安全卫生资料向职工公开，教育职工识别安全标签、了解安全技术说明书、工作场所安全使用化学品的教育和培训是 否3检测使用单位对工作场所使用的危险化学品产生的危害应定期进行检测和评估，对检测和评估结果应建立档案是 否检查人员签字：年 月 日受检单位（部门）负责人签字：年 月 日问题验证：年 月 日附卡5易燃易爆品储存安全检查卡针对易燃易爆危化品储存作业，还应选择本卡。序号标准或要求执行情况1库房条件库房的耐火等级不低于《建筑设计防火规范》GB50016规定的三级是 否库房应冬暖夏凉、干燥、易于通风、密封和避光是 否2电气设备库房内使用的所有电器均为防爆型是 否3易燃易爆品分类保管根据各类商品的不同性质、库房条件、灭火方法等进行严格的分区、分类、分库存放，不得超量储存是 否每种物品的外包装应标有名称、燃烧特性和灭火方法是 否4安全条件避免阳光直射，远离火源、热源、电源，无产生火花的条件是 否以下品种应专库储藏：爆炸品：黑色火药类、爆炸性化合物分别专库储藏压缩气体和液化气体：易燃气体、不燃气体和有毒气体分别专库储藏易燃液体均可同库储藏：但甲醇、乙醇、丙酮等应专库贮存H与酸或酸性物品铝粉等金属粉类应分别储藏自燃物品：黄磷、烃基金属化合物、浸动、植物油制品须分别专储藏遇湿易燃物品专库储藏氧化剂和有机过氧化物，一、二级无机氧化剂与分别专库储藏是 否5环境条件库房周围无杂草和易燃物是 否保持库房地面与货垛清洁卫生是 否温湿度应符合各类商品适宜储藏的温湿度是 否6入库验收项目验收品名、规格、等级、数（重）量、生产日期、生产工厂、危险品标志符号等内外标志应齐全是 否各类商品的容器和包装应符合《危险货物运输包装通用技条件》（GB12463）的规定，封闭严密，完整无损是 否容器和外包装不沾有内装商品和其他物品，无受潮和水湿等现象是 否验收商品质量应符合：固体无潮解，无熔（溶）化，无变色和风化；液化颜色正常，无封口不严，无挥发和渗漏；气体钢瓶螺旋口严密，无漏气现象是 否验收不合格商品不得签收入库是 否7堆垛各种商品不许直接落地存放是 否出入库方便，一般垛高不超过3m是 否堆垛间距满足：主通道不小于180cm；支通道不小于80cm；墙距不小于30cm；柱距不小于10cm；垛距不小于10cm；顶距不小于50cm是 否8养护库房内设温、湿度表，并按时间观测和记录是 否每天对库房内外进行安全检查是 否定期进行以感官为主的在库质理检查，每种商品抽查1～2装和衬垫等在储藏期间的变化是 否检查结果逐项记录，在商品外包装上做出标记。检查中发现的问题，及时填写有问题商品通知单通知存货方，并采取措施是 否超过储藏期限或长期不出库的商品应填写在库商品催调单，转存货方是 否有效期商品应在有效期前一个月通知存货方是 否9出库按生产日期和批号顺序先进先出是 否10应急处理根据储存物品性质的不同配备适当的灭火器是 否按规定给仓库工人配备防护工具是 否制定应急救援预案是 否11安全操作操作中轻搬轻放，防止摩擦和撞击是 否操作易燃液体穿防静电工作服，禁止穿带钉鞋是 否各项操作不得使用能产生火花的工具，作业现场应远离热源与火源是 否桶装各种氧化剂不得在水泥地面滚动是 否库房内不准分、改装、开箱、开桶、验收和质量检查等需在库房外进行是 否检查人员签字：年 月 日受检单位（部门）负责人签字：年 月 日问题验证：年 月 日附卡6腐蚀性化学品储存安全检查卡针对腐蚀性化学品储存作业，还应选择本卡。序号标准或要求执行情况1储存条件库房应是阴凉、干燥、通风、避光的防火建筑是 否根据各类商品不同类别、性质、危险程度、灭火方法进行分区分类存放，性质相抵的禁止同库储藏是 否氢溴酸、氢碘避光储藏是 否商品避免阳光直射、曝晒是 否商品远离热源、电源、火源是 否库房建筑及各种设备符合《建筑设计防火规范》（GB50016）的规定是 否储藏发烟硝酸、溴素、高氯酸的库房为低温、干燥通风的一、二级耐火建筑是 否2环境卫生条件库房应保持清洁卫生；库区内的杂物、易燃物应及时清理，排水沟保持畅通是 否3入库验收项目内外标志齐全是 否（GB12463）是 否商品形状、颜色、粘稠度、透明度均应符合产品标准是 否商品无异状，无挥发，无沉淀，无杂质是 否固体商品无变色，无潮解，无溶化现象是 否验收完毕应填写验收记录是 否4堆垛80cm；墙距不小于10cm，顶距不小于50cm是 否不超过（2～是 否3m；袋装3～3.5m库房内货垛有隔潮设施是 否5养护库房内设温、温度计是 否每天对库房内外进行安全检查是 否根据商品性质，定期进行感官质量检查是 否对接近有效期的商品和冷背残次商品填写催调单、报存货方是 否6出库按生产日期和批号顺序先进先出是 否7应急处理对工人进行中毒急救教育是 否按储存物品性质的不同配备适当的灭火器是 否给仓库工人配备必要的防护工具是 否制定应急救援预案是 否8安全操作操作人员必须穿工作服，戴护目镜、胶皮手套、胶皮围裙等必要的防护用具是 否操作时必须轻搬轻放，严禁背负肩扛，防止摩擦、震动和撞击是 否不能使用沾染异物和能产生火花的机具，作业现场远离热源和火源是 否分装、改装、开箱进行质量检查等在库房外进行是 否检查人员签字：年 月 日受检单位（部门）负责人签字：年 月 日问题验证：年 月 日附卡7有毒化学品储存安全检查卡针对有毒化学品储存作业，还应选择本卡。序号标准或要求执行情况1库房的条件库房的耐火等级不低于《建筑设计防火规范》（GB50016）规定的二级是 否库房结构完整、干燥、通风良好，机械通风排毒要有必须的安全防护措施是 否仓库应远离居民区和水源是 否在库内固定方便的地方配备与毒害性质适应的消防器材，报警装置和急救药箱是 否2储存条件剧毒品设专库储存或存放在彼此间隔的单间内，并安装防盗报警器，库门装双锁是 否不同种类毒品要分开存放是 否商品避免阳光直射、曝晒，远离热源、电源、火源是 否3环境卫生条件库区和库房内应保持整洁是 否应对散落的毒品、易燃、可燃物品和库区的杂草及时清除是 否4温湿度条件库区温度不超过35℃32℃85在80％以下是 否5入库验收项目内外包装标志应齐全是 否各类商品的容器和包装符合《危险货物运输包装通用技术条件》（GB12463）的规定，封闭严密，完整无损是 否商品无变化，无沉淀，无杂质是 否商品无结块，无潮解，无溶化现象是 否验收完毕应填写验收记录是 否验收时撒在地上的毒品清扫干净，集中存放，统一处理是 否6堆垛各种商品不能就地堆垛，货垛下应有隔潮设施，垛底一般不低于15cm是 否一般可堆成大垛，挥发性液体毒品不宜堆大垛，可堆成行列式。要求货垛牢固、整齐、美观，垛高不超过3m是 否堆垛间距满足：主通道不小于180cm；支通道不小于10cm；垛距不小于10cm；项距不小于50cm是 否7养护库房内设温、湿度表是 否对易挥发液体毒品库经常通风是 否每天对库房内外进行安全检查是 否遇特殊天气应及时检查商品有无受损是 否对商品定期进行感官质量检查是 否督促解决是 否8库存管理严格执行“五双”管理制度是 否严格按生产日期先后出库是 否定期检查库内设施、消防器材、防护用具是否安全有效是 否9安装操作装卸人员应具有操作毒品的一般知识，操作时轻拿轻放，不得碰撞、倒置，防止包装破损，商品外溢是 否作业人员应佩戴手套和相应的防毒口罩或面具，穿防护服是 否（或专用洗涤剂部，用清水漱口，防护用具应及时清洗，集中存放是 否10应急处理按储存物品性质的不同配备适当的灭火器是 否给仓库工人配备必要的防护工具是 否对工人进行中毒急救教育是 否检查人员签字：年 月 日受检单位（部门）负责人签字：年 月 日问题验证：年 月 日附卡8高风险化学品检维修安全检查卡针对高风险化学品检维修作业，还应选择本卡。序号标准或要求执行情况1现场安全管理进入现场的人员必须正确佩戴安全帽，高处作业人员必须正确佩戴使作安全带，架设的安全网符合支挂标准是 否通道口应设置牢固且符合规定要求的防护棚架，阳台、楼板、屋面等临连部位有可靠的防护措施是 否动火、临时用电、破土、进设备作业等均须办理作业证是 否在密闭空间等危险部位作业时，应办理相应的工作票是 否工作地点应有良好的天然采光和局部照明是 否2电焊作业设备必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内是 否电焊机必须装有独立的专用电源开关，超负荷时应能自动切断电源，禁止多台焊机共用一个电源开关是 否焊机的电缆线应使用整根导线，中间不应有连接接头是 否应有可靠的接地、接零装置，焊钳外观完整是 否禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路是 否电源线或电邮缆线应与焊机有可靠的连接是 否可燃、易燃物料与焊接作业点火源距离不应小于10m是 否焊炬等应随人进出，禁止放在工作地点是 否焊工应掌握灭火器的使用方法是 否露天作业遇到六级大风或下雨时，应停止焊接工作是 否3放射线作业人员应穿戴好符合标准的防护用品，作业场所禁止是 探伤饮酒、吸烟、存放零食否在射线作业场所应设置警戒线，应有明显标志，并设专人监护是 否放射性同位素运输、存放、使用、报废等应按国家有关规定执行是 否4机动车辆管理进入施工现场的机动车辆应按指定路线限速行驶是 否进入防爆区的机动车辆，须办理许可证是 否5脚手架脚手架搭设完毕，须经检查验收，方可使用是 否脚手架搭设符合有关安全规定是 否搭、拆架子前必须有方案，有安全措施，架子工须持证操作是 否6卷扬机作业有专人操作、专人指挥是 否钢丝绳、滑轮、挂钩、包闸使用前须严格检查，符合安装规范是 否钢丝绳穿越马路时应有专人看管，起吊物下严禁站人是 否7超重作业操作人员持证上岗，有专人指挥，重大吊装工程有吊装方案，吊装工具有专人负责和定期检查是 否吊装区域设警示线，起重臂下严禁站人，吊装区周围的环境、电气设备符合吊装要求是 否严禁利用设备、管道、楼板等作吊装支撑点是 否8气焊作业气瓶不能曝晒，乙炔瓶不能倒放是 否氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5m以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10m是 否9施工用电在临近高压线施工时，设置防护遮栏，栅栏或保护网，确保安全距离，悬挂醒目的警示标志牌是 否支线架上电源线完好无损，无漏电现象；过路线采取过路保护措施是 否必须按规定申办临时用电票，符合安全用电规程，严禁擅自接用电源是 否手持式电动工具，须装漏电保护器，电气设备要有可靠的接地接零，手持照明或危险场所照明，应使用安全电压是 否10文明检修原材料、工具应分规格码放整齐是 否检修完毕，工完、料净、场地清是 否检修零部件三不落地“、”三不见天“，严禁高空抛物是 否现场道路平整，消防通道畅通，现场应有安全标志和安全标语是 否检查人员签字：年 月 日受检单位（部门）负责人签字：年 月 日问题验证：年 月 日附录2高风险化学品作业工前会记录工作内容：工单号：单位：部门：班组：工作地点：设备编码：作业负责人：一、作业负责人/项目负责人会前需要确认的事项：工作票证齐全工具和备品备件齐全风险分析全面安全措施正确落实到位人员资质工作包完整齐全作业人员精神状态良好防护用品安全用具齐全隔离区域明确作业人员、监护人员禁止携带手机（易燃易爆化学品作业）二、工作负责人/项目负责人向工作组成员交代以下事项：1、高风险化学品作业类型 生产 运输 使用 储存 维修废弃处理2、工作组成员分工作业人员：安全员/监护人：3、工作风险分析及预防性措施3.1高风险化学品作业风险安全措施3.2相关事故案例学习：3.3其它风险：三、工作负责人/项目负责人与工作组成员讨论并记录以下事项：已按照高风险化学品作业相关安全检查卡对安全事项进行确认声明：行。工作组成员签名/日期：其他人员签名/日期：附录4化学品作业安全相关法规标准和文件清单序号类别文件名称文号/标准号1法律法规危险化学品安全管理条例国务院令[2013]第645号2法律法规民用爆炸物品安全管理条例国务院令[2013]第653号3部门规章危险化学品重大危险源监督管理暂行规定安监总局令[2015]第79号4部门规章危险化学品目录（2015版）安监总局等10部门公告[2015]第5号5部门规章化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）安监总管三[2017]121号6部门规章生产安全事故应急预案管理办法应急管理部令第2号7国家标准生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB/T296398国家标准《重大火灾隐患判定方法》GB351819国家标准个体防护装备防护鞋GB/T2114710国家标准个体防护装备配备基本要求GB/T2951011国家标准防护服装化学防护服的选择、使用和维护GB/T2453612国家标准防护服装防静电服GB1201413国家标准呼吸防护用品的选择、使用与维护GB/T1866414国家标准防静电手套GB/T2284515国家标准手部防护防护手套的选择、使用和维护指南GB/T2951216国家标准手部防护化学品及微生物防护手套GB2888117国家标准呼吸防护自吸过滤式防毒面具GB289018行业标准危险化学品事故应急救援指挥导则AQ/T305219国家标准危险化学品重大危险源辨识GB1821820国家标准常用化学危险品贮存通则GB1560321国家标准化学品分类和危险性公示 通则GB1369022国家标准易燃易爆性商品储存养护技术条件GB1791423国家标准腐蚀性商品储存养护技术条件GB1791524国家标准毒害性商品储存养护技术条件GB1791625行业标准危险化学品应急救援管理人员培训AQ/T3043注：相关法律法规、标准和文件均应参照最新版执行。高风险化学品作业安全指导手册高风险化学品作业安全指导手册PAGEPAGE63附录5高风险化学品作业安全培训题库一、判断题1（X）2、化学品的安全技术说明书及安全标签上，很多内容都是相同（X）3、摆放安全技术说明书是化学品储存场所的要求，使用场所无需摆放安全技术说明书。（X）4（X）5、危化品销售单位需要资质，但废弃危化品的处置单位不需要（X）6、在库房中保存时，硼酸与氢氧化钠是禁忌物料。（√）7、危化品运输车辆进入施工现场时，需要由危化品购买单位派人到场区大门接车，并办理车辆入场证件后，方可入场。（√）8、危险化学品包装容器上的安全标签若脱落或损坏，经检查确认后应补贴。（√）9、危险化学品库房外应设有醒目的安全警示标志。（√）（√）11、使用危险化学品作业前，应检查排风设备。（√）12、使用危险化学品作业前，要将MSDS信息传递给每位工作人员。（√）（√）14、气瓶放置地点不得靠近热源，不同气瓶间安全距离不得小于5米，距明火10m以外。（√）15（X）（X）17（√）18（√）19、为了消除感应静电的危险,料斗或其他容器内不得有不接地的孤立导体.（√）（√）21、应急救援过程中,为避免毒害物持续造成危害,应对化学事故现场的人员和物资及时进行洗消。（√）22、对产生严重职业病危害的作业岗位,应当在其醒目位置,设置警示标识和中文警示说明。（√）23、同一工作场所,不同职业病危害因素,可合并分别设监测点。（X）24（X）25、危险废物的分类及储存是以安全性及相容性为准则,同时危（√）二、单选题1（A）工具A．制 B．制 C．制2、危险化学品（A）必须为危险化学品事故应急救援提供技术指导和必要的协助A．产企业 B．营企业 C．输企业 D．用单3、明了全使注意项和护基要求是（B）A．学品志 B．学品全标签 C．险化品标志4、面对毒品描述，（C）错误的不露天放 必双人发 不用玻瓶储5、酸灼皮肤能用（A）洗A．水 B．水 C．碱溶液6（B）A．布 B．胶 C．布7、燃易场所能穿（B）A．棉工服 B．纤工服 C．静电作服8（B）A．风 B．风