XX陶瓷有限公司色砖工艺员岗位职责

——XX陶瓷有限公司色砖工艺员岗位职责一、岗位基本信息1.岗位名称：色砖工艺员2.直接上级：色砖主管3.直接下级：球釉班长4.岗位定位：作为公司色砖生产一线核心技术实操岗位，直接对色砖主管负责，严格遵循《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国产品质量法》《中华人民共和国环境保护法》《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）等最新法律法规及陶瓷色砖行业技术标准，立足色砖生产全流程工艺管控，承担化工料采购计划制定与验收、产品试产跟进、工艺文件制定、质量事故技术分析、设备维护保养等核心工作，坚守工艺规范、质量达标、操作合规底线，指导球釉班长开展一线操作，衔接色砖研发与生产环节，为色砖产品质量稳定、生产高效推进提供专业技术支撑，助力公司色砖生产工艺规范化、精细化发展。二、岗位职责及权限本岗位职责紧扣色砖工艺员“技术实操、工艺管控、一线赋能、质量保障”的核心定位，结合陶瓷色砖生产工艺复杂、色彩及配方精度要求高、设备依赖性强的特性，严格依据最新法律法规、行业技术标准及公司现代化生产技术管理模式，明确履职标准、操作规范及责任边界，全面覆盖五项核心职责，突出实操性、专业性、严谨性和合规性，切实履行一线色砖工艺技术责任，确保各项工艺工作落地到位、规范有序，杜绝工艺偏差、质量事故、设备故障等问题，助力公司提升色砖生产效率和产品品质。（一）负责相应生产（或相应产品）的化工料采购计划的制定及验收严格服从色砖主管的工作部署，负责对应色砖生产及产品研发所需化工料（釉用、色砖专用化工原料、无机配料等）采购计划的制定及到货验收工作，严格遵循公司原料管理规定及色砖配方、生产工艺要求，确保化工料供应及时、质量合格。制定采购计划时，结合色砖生产计划、研发试产需求、现有化工料库存情况及色砖配方标准，精准核算化工料需求量，明确化工料名称、规格、型号、数量、质量标准、采购周期及技术参数，编制详细的化工料采购计划，上报色砖主管审核，确保采购计划科学合理、贴合实际，既满足生产及研发需求，又避免库存积压、成本浪费。化工料到货后，牵头组织球釉班长及相关人员开展严格验收，对照采购计划、检验标准及色砖工艺要求，逐一检查化工料的外观、规格、型号、数量，抽样检测化工料的成分、纯度、性能等核心指标，核对合格证明文件，做好验收记录，出具验收意见。对验收合格的化工料，办理入库手续，同步更新库存相关记录；对验收不合格的化工料，立即上报色砖主管，严禁入库使用，并协助采购部门对接供方办理退换货手续，从源头把控化工料质量，保障色砖生产及研发工作顺利推进。（二）负责相应产品的小试、中试、提交评审、调试、相关跟进及协调工作负责对应色砖产品的小试、中试全流程工作，牵头落实试产计划，做好评审提交、工艺调试、过程跟进及多方协调工作，确保试产工作有序推进、试产结果达标，为产品批量生产提供可靠工艺依据。小试阶段，结合色砖产品设计要求、配方标准，精准配制原料、调试工艺参数，开展小批量试产，全程跟踪试产过程，记录试产数据，分析试产结果，优化配方及工艺方案，确保小试产品符合设计要求。中试阶段，扩大试产规模，模拟批量生产工况，协调生产车间、球釉班长配合开展试产，重点调试生产工艺、设备参数，排查试产过程中的工艺漏洞、质量隐患，及时优化调整，确保中试产品质量稳定、工艺可行。试产完成后，整理小试、中试相关数据、报告，按流程提交色砖主管及相关部门评审，根据评审意见完善工艺方案，持续跟进整改落实情况。同时，协调研发、生产、质量等相关部门，对接试产过程中的技术衔接、资源调配等事宜，协调球釉班长做好试产过程中的一线操作指导，确保试产工作闭环，为色砖产品批量生产奠定坚实基础。（三）负责球釉单、工艺卡（含无机配料）的制定、下达及归档管理严格遵循色砖生产工艺标准及公司技术文件管理规定，负责对应色砖产品球釉单、工艺卡（含无机配料）的制定、下达及归档管理工作，确保工艺文件规范、准确、完整、可追溯，为一线生产提供明确的技术指导。制定球釉单时，结合色砖配方要求、生产工艺参数，精准标注球釉所需原料名称、规格、配比、球磨时间、转速等核心信息，确保球釉单数据准确、可操作；制定工艺卡（含无机配料）时，详细明确色砖生产各环节的操作规范、工艺参数、质量要求、安全注意事项及无机配料的使用标准、配比方法，确保工艺卡贴合生产实际、指导性强。工艺文件制定完成后，上报色砖主管审核，审核通过后，及时下达至球釉班长及生产车间相关岗位，指导一线人员规范操作，同时做好工艺文件发放记录。定期对球釉单、工艺卡（含无机配料）进行整理、归档，建立完善的工艺文件归档台账，明确归档流程、保管责任，规范文件借阅、领用手续，及时更新修订过期、优化后的工艺文件，确保工艺文件的有效性、适用性，防止文件丢失、损毁、泄露，为生产追溯、工艺优化提供可靠依据。（四）负责为生产过程中出现的质量事故提交技术分析报告，提出技改方案建立色砖生产质量事故跟踪、分析、整改机制，负责对生产过程中出现的色砖质量事故（如色彩偏差、成型缺陷、釉面瑕疵、烧制不合格等）进行全面技术分析，提交技术分析报告，并提出切实可行的技术改造方案，推动质量事故闭环解决，防范同类事故重复发生。质量事故发生后，第一时间赶赴生产现场，排查事故原因，收集事故相关数据、样品，结合色砖工艺标准、生产操作流程，深入分析事故根源（重点排查工艺参数偏差、原料质量问题、设备故障、操作不规范等因素），形成详细的技术分析报告，明确事故原因、影响范围、责任划分，上报色砖主管及相关部门。根据事故分析结果，结合色砖生产实际，制定针对性的技术改造方案，明确技改目标、技改措施、实施步骤、责任人员及完成时限，指导球釉班长及生产车间落实技改方案，跟踪技改效果，确保技改到位、事故隐患彻底消除。同时，总结质量事故教训，优化工艺文件、操作规范，对球釉班长及一线操作人员开展针对性培训，提升操作规范性，防范同类质量事故再次发生。（五）负责相关设备的维护、保养工作严格遵循公司设备管理规定、《中华人民共和国安全生产法》及设备操作规范，负责色砖生产相关设备（重点为球釉设备、配料设备、色砖成型及烧制辅助设备等）的维护、保养工作，指导球釉班长开展设备日常维护，确保设备正常运行、性能稳定，保障生产顺利推进。制定设备维护保养计划，明确维护保养周期、维护保养内容、维护保养标准及责任分工，结合设备运行状态，定期组织开展设备全面维护、保养工作，重点检查设备运行参数、零部件磨损情况、电路及管路连接情况，及时更换磨损零部件，做好设备清洁、润滑、调试工作，排查设备安全隐患。指导球釉班长开展设备日常维护工作，规范设备操作流程，督促一线人员做好设备使用前检查、使用后清洁，严禁违规操作设备。建立设备维护保养台账，详细记录设备维护保养时间、内容、结果、维护人员等信息，定期分析设备运行及维护保养情况，优化维护保养计划，提升设备完好率、运行效率。发现设备故障时，立即组织球釉班长开展排查维修，无法解决的及时上报色砖主管及维修部门，跟踪维修进度，确保设备尽快恢复正常运行，减少设备故障对生产的影响。三、附