汽车轮胎花纹深度自动测量仪（征求意见稿）编制说明

中国汽车保修设备行业协会团体标准

《汽车轮胎花纹深度自动测量仪》

（征求意见稿）

编制说明

标准起草组

2022年7月

一、工作简况

（一）任务来源

在用机动车的胎面花纹深度反映轮胎磨损程度和性能，胎面花纹深度对车辆的制动性

能、驱动性能和操纵稳定性等具有重要影响。为确保行车制动安全，充分发挥轮胎花纹在机

动车安全行驶中的作用，世界各国对轮胎花纹磨损极限有明确规定，在我国强制性国家标准

《机动车安全技术检验项目和方法》（GB38900—2020）中，轮胎花纹深度是机动车安全技术

检验中强制要求的检验项目。

在机动车轮胎花纹深度检测中，传统的的手工测量作业强度高，测量误差大，测量速度

慢，测量数据需手工记录，尤其对整个轮胎胎面状态的评估有一定局限性。汽车轮胎花纹深

度自动测量仪可替代人工完成轮胎花纹深度的测量工作，能够快速自动测量轮胎胎面，并将

采集到的数据传输给测试系统，输出轮胎花纹的图形、测试数据和结果，便于信息化管理。

相比于人工测量，可极大地提高检测效率和数据准确程度，减小人为干扰，更好的保证机动

车检验数据的科学性、准确性和公正性。

为规范汽车轮胎花纹深度自动测量仪产品的设计、生产、检验和使用，提升产品质量，

保障机动车运行安全，依据中国汽车保修设备行业协会九届二次理事会暨九届三次常务理事

扩大会议“关于2021年团体标准工作进展情况的通报”，决定制定中国汽车保修设备行业协

会团体标准《汽车轮胎花纹深度自动测量仪》。

（二）起草单位

本标准由中国汽车保修设备行业协会提出并归口，由深圳市安车检测股份有限公司牵头

起草。参加标准起草的单位有：XXX等。

（三）主要工作过程

2021年5月，成立标准起草组；

2021年6月，召开标准修订启动会，初步确定标准修订内容、时间进度、试验验证项

目及试验分工；

2021年6月～11月，开展标准调研及试验工作；

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2021年12月，编写完成标准征求意见稿（初审稿）及编制说明；

2022年4月，召开标准征求意见稿（草案）研讨会；

（四）标准主要起草人及其所做的工作

本标准主要起草人：XXX等。标准主要起草人及其所做的工作见表：

表标准主要起草人及其所做的工作

序号姓名单位具体承担工作

1XXX

2XXX

3XXX

二、标准编制原则和确定标准主要内容的论据

（一）标准编制原则

本标准的编制原则如下：

1、体现指导性、方法性的基本思路，充分考虑技术发展的最新水平和使用现状，借鉴国

外同类产品的技术特点，技术内容科学、合理，可操作，有利于指导产品的设计与生产；

2、满足相关标准法规以及行业管理的需求，确保汽车检验检测机构检测结果的公正性和

准确性，为车辆运行安全提供坚实的物质技术保障；

3、根据产品的结构形式、工作原理、使用特点以及技术发展现状，科学确定标准的适用

范围、性能参数、技术指标和技术要求；规范产品设计与生产，提升市场竞争力，促进行业

发展和技术进步。

（二）确定标准主要内容的论据主要制定内容及说明

1、标准结构

本标准文件共分为8个章节，1至3章分别为适用范围、规范性引用文件和术语定义。

第4章为分类与型号，规定了汽车轮胎花纹深度自动测量仪产品的型号命名的规则以及各个

参数代表的意义，第5章为技术要求，规定了测量仪的基本要求、功能要求、性能要求、电

气安全性、环境适应性、外观质量和标准工件等。第6章为试验方法，规定了对测量仪各项

要求的试验方法。第7章为产品检验规则，规定了对产品的出厂检验和形式检验的方式方法

2

和注意事项。第8章为测量仪的标志、包装、运输和贮存的要求。

2、范围（第1章）

本文件规定了汽车轮胎花纹深度自动测量仪的分类与型号、技术要求、试验方法、检验

规则、包装、运输和储存。

本文件适用于汽车轮胎花纹深度自动测量仪的设计、生产、检验和使用。

3、规范性引用文件（第2章）

本标准引用了两个规范性文件，均为不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改

单）适用于本文件：

GB/T191包装储运图示标志

GB/T13306标牌

4、术语和定义（第3章）

本标准是用于指导汽车轮胎花纹深度自动测量仪产品设计和生产的产品标准，为规范设计生

产和便于对标准的理解，避免产生歧义，对“汽车轮胎花纹深度自动测量仪”和不同分类进

行定义，同时引用了GB7258-2017标准中对汽车的定义。

（1）汽车motorvehicle

由动力驱动、具有四个或四个以上车轮的非轨道承载的车辆，包括与电力线相联的车辆

（如无轨电车）；主要用于：

——载运人员和/或货物（物品）；

——牵引载运货物（物品）的车辆或特殊用途的车辆；

——专项作业。

[GB7258-2017，定义3.2]

（2）汽车轮胎花纹深度自动测量仪：用于自动测量汽车轮胎花纹深度的装置。按产品分

类分别定义如下：

a）驻车式汽车轮胎花纹深度自动测量仪：安装在固定位置，被检车辆在静止状态下，

自动测量轮胎花纹深度的装置。

b）通过式汽车轮胎花纹深度自动测量仪：安装在固定位置，被检车辆在行驶状态下，

自动测量轮胎花纹深度的装置。

c）便携式汽车轮胎花纹深度自动测量仪：可移动的，在人员操作下，测量汽车轮胎花

纹深度的装置。

3

5、分类与型号（第4章）

任何产品均有分类和型号，分类与型号是产品的外在特征标示。本标准所规定的汽车轮

胎花纹深度自动测量仪分类方法与型号命名方法主要基于如下考虑：

（1）关于分类（4.1）

汽车轮胎花纹深度自动测量仪（以下简称测量仪）是用于检测汽车轮胎的花纹深度值的

检测设备，主要用于汽车检验检测机构和汽车维修企业。不同车辆类型的汽车在单个轴位上

配备的轮胎数量不同，这就要求测量仪能够适配不同的测量宽度，同时针对不同的测量方

式，测量仪既可以实现自动测量，同时允许用手持式设备对轮胎花纹深度进行手动测量，基

于以上要求，测量仪的分类方法为以下三种：

汽车轮胎花纹深度自动测量仪分为：驻车式、通过式和便携式。

（2）关于型号命名（4.2）

测量仪的型号命名应能反映多元化的产品特征，包括生产企业、产品名称、规格型号等

信息。

汽车轮胎花纹深度自动测量仪（以下简称测量仪）的型号表示方法见图1。

测量仪型号为××××-LT0500ZA，代表某企业生产的最大测量宽度为500mm，首次设计的驻车式测量仪。

图1型号命名方法

6、技术要求（第5章）

（1）基本要求（5.1）

①环境条件（5.1.1）

我国幅员辽阔，南、北方气候条件差异明显。工业产品，特别是电子测量类产品的环境

适应能力会对检验检测结果产生影响。汽车轮胎花纹深度自动测量仪的使用场所及其工作环

境主要包括环境温度、环境湿度和供电电压等影响因素，这些因素都可能对检验结果产生影

4

响，因此，应对测量仪的环境适应性提出要求。

根据测量仪的环境适应能力的通用要求、电气系统和部件使用环境要求，以及半封闭使

用场所等条件，测量仪的环境适应性具体要求如下：

在以下环境条件下，测量仪应能正常工作：

a)温度：-10℃～40℃；

b)相对湿度：不大于85％；

c)工作电源：

——固定式汽车汽车轮胎花纹深度自动测量仪：AC198V～242V，49Hz～51

Hz；

——便携式汽车汽车轮胎花纹深度自动测量仪：DC12V～36V；

需要说明的是，对于我国北方寒冷地区，应采取措施确保检测车间温度不低于-5℃，以

满足车辆检测和设备使用的环境要求。

②计量单位（5.1.2）

《机动车安全技术检验项目和方法》（GB38900-2020）对车辆的轮胎花纹深度的要求标

准

为：乘用车、挂车轮胎胎冠上花纹深度应大于或等于1.6mm，摩托车轮胎胎冠上花纹深度应

大于或等于0.8mm；其他机动车转向轮的胎冠花纹深度应大于或等于3.2mm；其余轮胎胎冠花

纹深度应大于或等于1.6mm，轮胎胎面磨损标志应可见。基于以上要求，本标准规定测量仪

的计量单位为毫米（mm）。

③显示分度值和显示分辨力（5.1.3）

《机动车安全技术检验项目和方法》（GB38900-2020）实施指南中的示例表明，轮胎花

纹

深度的有效位数位小数点后两位，故，本标准规定，测量仪的显示分度值为0.01mm，显示装

置分辨力为0.1mm。

④测量范围（5.1.4）

新出厂的轮胎花纹深度，乘用车轮胎一般在8-10mm，其他汽车轮胎一般在17-20mm，为

保证测量仪量程能够支持测量所有轮胎的花纹深度，本标准规定的测量深度量程如下：

测量仪的测量范围应符合表1的规定。

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（2）功能要求（5.2）

①显示、存储功能（5.2.1）

测量结果应方便读取，这是测量仪器的基本要求，可通过二次仪表（工控机、单片机及

显示装置等）加以实现，手持式装置也应同时具备读数显示装置。同时为了方便同一台车的

测量结果一次性读取，测量仪也应具备测量结果的存储功能。本标准对此功能做如下要求：

测量仪应具有轮胎花纹深度测量结果的显示和存储功能。

②图像功能（5.2.2）

轮胎花纹在测量过程中，测量的是轮胎的横截面上多条轮胎沟槽的深度，而显示的测量

结果是取测量该轮胎测量结果中的最小值，这就需要将测量过程中一个轮胎的多个横截面测

量信息通过图像的方式展示出来，方便对测量结果进行校对。本标准对该功能做如下要求：

测量仪应具有被测轮胎花纹轮廓图像及过程数据的显示和存储功能。

③修正功能（5.2.3）

汽车在检验过程中，难免发生轮胎沟槽内夹杂石子或泥土等异物的情况，这可能导致检

测结果产生较大误差，为了保证检测结果的准确性，应要求测量仪对异常检测结果的剔除和

修正，本标准对此功能做如下要求：

测量仪应具有轮胎花纹中夹杂异物的剔除和数据修正功能。

④调零和标定功能（5.2.4）

电子测量仪器在实际使用中，会被外部干扰因素干扰，导致零位不能稳定，这就要求在

实际检测开始前，对测量仪进行重新调零，确保仪器在开始测量前处于零位，提高测量的准

确性。本标准对设备调零功能要求如下：

测量仪应具有调零功能和标定功能。

⑤通信功能（5.2.5）

按照公安部门、交通运输部门和质检部门的要求，机动车检测线上的仪器设备应联网可

控，即通过计算机系统进行联网检测与控制，本标准有关设备通讯的规定如下：

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测量仪应具有标准通信接口，并提供接口定义及相关通信协议。

⑥自清洁功能（5.2.6）

无论使用激光技术还是使用视觉技术，测量仪传感器的洁净度都直接影响测量结果的准

确性，这就要求在实际测量使用中，要始终保持传感器测量元件或者窗口的洁净。为获得真

实的检测结果，本标准倡导检测仪器具备自清洁功能，具体要求如下：

测量仪宜具有自清洁功能（便携式测量仪除外）。

⑦自加热功能（5.2.7）

我国幅员辽阔，南北温差大，在设计测量仪时考虑对严寒地区的适应性，为保证设备在

极端环境下能够正常工作，本标准倡导测量仪具备自加热功能，在测量仪开机及运行过程

中，保证主要工作部件处于适宜的工作温度范围内，这不仅能保证测量仪的工作稳定性、延

长仪器使用寿命，还能保证测量仪的测量精度。具体要求如下：

测量仪宜具有自加热功能，确保传感器能够在规定温度范围内正常工作。

⑧自诊断功能（5.2.8）

测量仪在使用过程中不可避免因为使用不当或者人为损坏导致工作异常，而这部分异常

状态中，部分状态不能通过人工检查及时发现。基于上述情况，本标准倡导测量仪具备自诊

断功能，在测量仪自检或检测开始前，对测量仪的自身状态进行诊断，具体要求如下：

测量仪宜具有对影响正常功能性能使用的故障做出自诊断的功能。

⑨磨损规律分析和轮胎损伤检测功能（5.2.9）

通过测量仪的数据进行分析，收集和分析轮胎的磨损规律，GB7258及GB38900要求轮胎

表面不得有严重损伤，本标准倡导测量仪具备对测量轮胎的横向和轴向的磨损分析和轮胎表

面损伤检测的功能，要求如下：

测量仪宜具有轮胎磨损分析和轮胎表面损伤检测的功能。

（3）性能要求（5.3）

①示值误差和重复性（5.3.1）

任何测量都有误差，主要包括随机误差、人为误差和系统误差等。本标准所规定的示值

误差是测量仪的系统误差。示值误差是测量仪器设备最为重要的性能指标，其大小决定测量

结果的准确性和可信度。

测量仪的示值误差包括静态示值误差和动态示值误差，本标准只规定了静态示值误差。

同样，检测检测数据的“重复性”也是测量仪器设备的重要性能指标，“重复性”反映

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仪器设备多次检测结果的离散度和可信度。

需要说明的是，示值重复性是评价静态示值离散度指标，非静态示值误差、动态示值误

差、零位偏差和示值漂移的综合作用结果。具体要求如下：

②零点漂移和示值稳定性（5.3.2和5.3.3）

示值漂移反映仪器设备电气系统的稳定性，以及对环境条件，特别是温度变化对测量结

果的影响程度。理论上，测量结果不应随环境条件产生变化，而在实际设计时，应将示值漂

移控制在最小程度，本标准对测量仪的零点漂移和示值稳定性作出如下要求：

a）测量仪的零点漂移应不大于0.1mm。

b）测量仪的示值稳定性应在±0.1mm范围内。

（4）电气安全性（5.4）

①绝缘性能（5.4.1和5.4.2）

电气系统的安全性是机电设备的重要技术要求，关系到安全生产和设备可靠性。本标准

对绝缘电阻和接地保护提出如下要求：

a）测量仪应具有良好的绝缘性能，绝缘电阻不得小于5MΩ。

b）测量仪应有接地装置和接地标志，安装使用时应可靠接地，便携式仪器设备在充电时

应具备接地措施。

（5）环境适应性（5.5）

测量仪的工作条件要求是根据我国南、北方气候特点、设备使用场所以及技术发展水

平，对产品型式检验和出厂检验以及常规试验提出的要求，主要是高温、低温和恒定湿热性

能。具体要求如下：

传感器、光电等部件应能承受以下试验。试验后，测量仪应能正常工作。

a）低温试验：-40℃±2℃，持续时间为16h；

b）高温试验：+70℃±2℃，持续时间为16h；

c）恒定湿热试验：40℃±2℃,(93%±3%)RH,持续时间为16h。

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（6）外观质量（5.6）

外观要求是产品标准技术内容之一，包括测量仪的安装、标志、图层、焊接以及显示装

置等，具体要求如下：

①安装牢固（5.6.1）

测量仪所有安装部件应牢固。

②操作件及文字标识或符号标志（5.6.2）

操作件应灵活可靠，不得有松动、卡顿等现象，开关、按钮应有清晰的文字标识或符

号标志。

③仪器表面状态及前处理（5.6.3）

测量仪表面应平整光滑，不应有易损伤轮胎的尖角、锈蚀、裂缝和变形，无明显翘

曲、凹陷等缺陷，表面涂层均匀、协调、光色一致，不应有明显的流痕、橘皮和起泡现象，

金属基底应经过除油、除锈和防锈处理。

④电气部件（5.6.4）

电气元件、部件、插接件装配牢靠，布线整齐、合理，焊点光滑、无虚焊。

⑤显示仪表（5.6.5）

显示仪表应无影响读数的缺陷。

（7）标准工件

标准工件用于测量仪的定期校准，标准工件外形参考如下图所示。

需要说明的是，标准工件作为测量仪量值溯源的上级标准物质，本身应具备更高级准确度等级，并取

得相应等级的校准证书，可以采用三坐标测量等方式确认标准工件的准确度等级并出具校准证书。

7、试验方法（第6章）

（1）试验仪器设备（6.1）

任何试验都有特定的试验条件要求，以确保试验数据的准确、可信。测量仪相关试验是

根据设备使用场所以及技术发展水平，对产品型式检验和出厂检验以及常规试验提出的要

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求，具体要求如下：

试验用仪器设备见表3。

（2）试验条件（6.2）

任何试验都有特定的试验条件要求，以确保试验数据的准确、可信。本标准规定的试

验

条件包括环境条件、预热要求和试验用仪器设备三个方面，具体要求与5.1相同。

（3）“基本要求”试验（6.3）

除“显示分辨力”试验外，“基本要求”中的其他技术要求试验采用人工检查和检视的

方法进行。

（4）“功能要求”试验（6.4）

“5.2功能要求”试验，主要采用演示法、实操法进行。

需要说明的是：

在验证剔除和修正效果时，可根据测量仪对轮胎的测量形式区分验证方法：

a）若测量仪可进行轮胎全周进行测量，放置异物的的尺寸建议：长度不超过轮胎周

长的十分之一，高度不超过轮胎台面最高点；

b）若采用轮胎全周任一位置测量，建议异物放置位置保证能够测量仪下次能够测量

的位置（例如驻车式自动测量仪的测量光标线位置），高度不超过轮胎台面最高点。

c）便携式测量仪如能同时测量轮胎上全部纵向花纹，也应具备此功能。

（5）“性能要求”试验（6.5）

①示值误差（6.5.1）

测量应至少进行6次，每次测量结束后，都应记录测量仪的测量值，然后根据计算公式

计算测量值的示值误差，以消除单次测量数据的偶然结果，具体要求如下：

按以下方法进行示值误差试验：

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a)测量仪按使用要求预热后，进入测量状态并调零。

b）将标准工件置于测量仪扫描窗口位置并处于非接触状态，启动测量仪并对标准

工件进行连续6次扫描测试，分别读取试验结果。

c）按式（1）和式（2）分别计算测量的示值误差，各次测量结果均应符合表2的要

求。

=×100%……（1）

𝑆𝑆𝒾𝒾−𝑆𝑆

式中：𝛿𝛿𝒾𝒾𝑆𝑆

——第i次测量仪测量的示值相对误差；

𝛿𝛿𝒾𝒾——第i次测量仪的测量值，单位为毫米（mm）；

𝑆𝑆𝒾𝒾——标准工件值，单位为毫米（mm）。

𝑆𝑆=……（2）

式中：

∆𝛿𝛿𝒾𝒾𝑆𝑆𝒾𝒾−𝑆𝑆

——第i次测量的示值绝对误差，单位为毫米（mm）。

∆𝛿𝛿对不同深度值的标准工件进行测量，示值误差试验结果如下表所示：𝒾𝒾

被测标准被测工件标准值1(mm)被测工件标准值2(mm)被测工件标准值3(mm)被测工件标准值4(mm)被测工件标准值5(mm)

深度

2.0646.07610.00213.97416.07

测量值绝对误差相对误差测量值绝对误差相对误差测量值绝对误差相对误差测量值绝对误差相对误差测量值绝对误差相对误差

测量次数

(mm)(mm)(%)(mm)(mm)(%)(mm)(mm)(%)(mm)(mm)(%)(mm)(mm)(%)

11.9918-0.0723-0.03506.0250-0.0510-0.008410.09680.09480.009514.04460.07060.005116.08300.01300.0008

21.9972-0.0668-0.03246.0242-0.0518-0.008510.08810.08610.008614.05480.08080.005816.08040.01040.0006

31.9974-0.0666-0.03236.0258-0.0502-0.008310.09230.09030.009014.05680.08280.005916.0660-0.0040-0.0002

41.9976-0.0664-0.03226.0256-0.0504-0.008310.09420.09220.009214.05450.08050.005816.08040.01040.0006

51.9971-0.0669-0.03246.0379-0.0381-0.006310.08930.08730.008714.05680.08280.005916.08040.01040.0006

61.9919-0.0721-0.03496.0249-0.0511-0.008410.09390.09190.009214.05450.08050.005816.08040.01040.0006

71.9974-0.0666-0.03236.0237-0.0523-0.008610.08760.08560.008614.06130.08730.006216.08310.01310.0008

81.9975-0.0665-0.03226.08340.00740.001210.07800.07600.007614.05670.08270.005916.08090.01090.0007

92.0054-0.0586-0.02846.0237-0.0523-0.008610.09870.09670.009714.03650.06250.004516.08310.01310.0008

101.9971-0.0669-0.03246.0701-0.0059-0.001010.07580.07380.007414.05660.08260.005916.08100.01100.0007

111.9918-0.0722-0.03506.0254-0.0506-0.008310.09550.09350.009314.05680.08280.005916.0665-0.0035-0.0002

121.9975-0.0665-0.03226.0253-0.0507-0.008310.09680.09480.009514.04920.07520.005416.08040.01040.0006

131.9973-0.0667-0.03236.0395-0.0365-0.006010.06620.06420.006414.05470.08070.005816.08040.01040.0006

141.9972-0.0668-0.03246.0389-0.0371-0.006110.09700.09500.009514.05700.08300.005916.08040.01040.0006

11

151.9919-0.0721-0.03496.0373-0.0387-0.006410.09710.09510.009514.05720.08320.006016.08040.01040.0006

162.0080-0.0560-0.02716.0242-0.0518-0.008510.06940.06740.006714.05470.08070.005816.08040.01040.0006

171.9976-0.0664-0.03226.0234-0.0526-0.008710.08560.08360.008414.05700.08300.005916.08310.01310.0008

181.9916-0.0724-0.03516.0248-0.0512-0.008410.09740.09540.009514.05710.08310.005916.08090.01090.0007

191.9968-0.0672-0.03256.0251-0.0509-0.008410.07740.07540.007514.05440.08040.005816.08040.01040.0006

201.9972-0.0668-0.03236.0238-0.0522-0.008610.08670.08470.008514.05450.08050.005816.0664-0.0036-0.0002

211.9970-0.0670-0.03246.0240-0.0520-0.008610.08600.08400.008414.05710.08310.005916.08040.01040.0006

221.9911-0.0729-0.03536.08330.00730.001210.07730.07530.007514.05680.08280.005916.0669-0.0031-0.0002

232.0340-0.0300-0.01456.0232-0.0528-0.008710.09850.09650.009614.04600.07200.005216.08460.01460.0009

241.9963-0.0677-0.03286.08410.00810.001310.06730.06530.006514.05660.08260.005916.0666-0.0034-0.0002

252.0218-0.0422-0.02056.0239-0.0521-0.008610.10390.10190.010214.04420.07020.005016.08310.01310.0008

261.9972-0.0668-0.03246.0248-0.0512-0.008410.06890.06690.006714.06150.08750.006316.0664-0.0036-0.0002

271.9972-0.0668-0.03246.0237-0.0523-0.008610.05890.05690.005714.05670.08270.005916.08040.01040.0006

282.0117-0.0523-0.02536.0227-0.0534-0.008810.08770.08570.008614.03880.06480.004616.0663-0.0037-0.0002

291.9919-0.0721-0.03496.08340.00740.001210.06650.06450.006414.05670.08270.005916.0667-0.0033-0.0002

302.0120-0.0520-0.02526.0235-0.0525-0.008610.08570.08370.008414.04590.07190.005116.08310.01310.0008

312.0059-0.0581-0.02826.0245-0.0515-0.008510.08650.08450.008414.06130.08730.006216.0664-0.0036-0.0002

321.9918-0.0722-0.03506.0254-0.0506-0.008310.08600.08400.008414.05640.08240.005916.0663-0.0037-0.0002

332.0123-0.0517-0.02516.0252-0.0508-0.008410.08620.08420.008414.03880.06480.004616.0687-0.0013-0.0001

341.9972-0.0668-0.03246.0233-0.0527-0.008710.08880.08680.008714.06110.08710.006216.0690-0.0010-0.0001

351.9969-0.0672-0.03256.0250-0.0510-0.008410.07630.07430.007414.03460.06060.004316.0663-0.0037-0.0002

362.0118-0.0522-0.02536.0253-0.0507-0.008310.08590.08390.008414.04900.07500.005416.0664-0.0036-0.0002

372.0134-0.0507-0.02456.0238-0.0522-0.008610.08860.08660.008714.05120.07720.005516.08310.01310.0008

381.9901-0.0739-0.03586.0254-0.0506-0.008310.07660.07460.007514.05650.08250.005916.08050.01050.0007

392.0146-0.0494-0.02396.0243-0.0517-0.008510.09640.09440.009414.06110.08710.006216.0665-0.0035-0.0002

401.9967-0.0673-0.03266.0702-0.0058-0.000910.07640.07440.007414.05640.08240.005916.0666-0.0034-0.0002

412.0188-0.0452-0.02196.0229-0.0531-0.008710.09550.09350.009314.04590.07190.005116.08460.01460.0009

421.9917-0.0723-0.03506.0243-0.0517-0.008510.09440.09240.009214.04930.07530.005416.0665-0.0035-0.0002

431.9965-0.0675-0.03276.0701-0.0059-0.001010.07660.07460.007514.05700.08300.005916.0664-0.0036-0.0002

442.0197-0.0443-0.02156.0239-0.0521-0.008610.09800.09600.009614.03830.06430.004616.08310.01310.0008

451.9966-0.0674-0.03266.0702-0.0058-0.000910.08450.08250.008214.05670.08270.005916.0668-0.0032-0.0002

461.9975-0.0665-0.03226.0703-0.0057-0.000910.09710.09510.009514.04920.07520.005416.08050.01050.0007

472.0189-0.0451-0.02186.0250-0.0510-0.008410.09340.09140.009114.04900.07500.005416.0666-0.0034-0.0002

481.9967-0.0673-0.03266.0703-0.0057-0.000910.06850.06650.006614.05480.08080.005816.0690-0.0010-0.0001

491.9976-0.0664-0.03226.0252-0.0508-0.008410.09490.09290.009314.04470.07070.005116.08050.01050.0007

501.9975-0.0666-0.03226.0254-0.0506-0.008310.07860.07660.007714.04430.07030.005016.0664-0.0036-0.0002

②重复性（6.5.2）

“重复性”反映的是变量分布的变异范围和离散幅度，通常可用标准差法（贝塞尔公

12

式）和极差法进行统计计算。当在重复性或复现性条件下，对被测量X进行n次独立观测，n

大于10时，宜采用标准差法，否则宜采用极差法进行计算，本标准规定示值重复性试验采用

极差法，即三个测量点中，每个测量点三次示值之间的最大偏差即为示值重复性。“示值重

复性”试验采用“静态示值误差”试验的数据进行计算。

按式（3）计算测量结果的重复性。

()

=……（3）

𝑛𝑛2

∑𝑖𝑖=1𝑥𝑥𝑖𝑖−𝑥𝑥̅

式中：

𝑠𝑠�𝑛𝑛−1

——6次测量结果的标准差，单位为毫米（mm）；

𝑠𝑠n——样本数量；

——6次测量结果的测量值，单位为毫米（mm）；

𝑥𝑥𝑖𝑖——6次测量结果的平均值，单位为毫米（mm）。

𝑥𝑥̅对不同深度值的标准量块进行重复性测试，测试结果如下表所示：

组别第一组第二组第三组

示值/mm7.998.008.004.024.024.021.631.651.64

均值/mm7.9974.0201.640

组别第四组第五组第六组

示值/mm7.997.998.004.024.024.021.641.631.64

均值/mm7.9934.0201.637

需要说明的是，“示值重复性”反映的是变量分布的变异范围和离散幅度，通常可用标

准差法（贝塞尔公式）和极差法进行统计计算。当在重复性或复现性条件下，对被测量X进

行次独立观测，n大于10时，宜采用标准差法，否则宜采用极差法进行计算，本标准规定示

值重复性试验采用极差法，即三个测量点中，每个测量点三次示值之间的最大偏差即为示值

重复性。“示值重复性”试验采用“静态示值误差”试验的数据进行计算。

③零位漂移和示值稳定性（6.5.3、6.5.4）

本标准规定了“零位漂移和示值稳定性”的试验方法，这两种方法均属于常规试验方

法，具体如下：

零位漂移

a）测量仪进入测量状态并调零。

13

b）采用秒表计时，10min后读取显示仪表偏离零位的最大示值。

示值稳定性

a）测量仪按使用要求预热后，进入测量状态并调零。

b）将标准工件置于测量仪扫描窗口位置，处于非接触状态并保持稳定，启动测量仪

并对标准工件扫描测量。

c）读取测量结果，10s后再次读取测量结果。

（4）“电气安全性”试验（6.6）

①绝缘试验（6.6.1）

采用采用绝缘电阻测量仪，在断电状态下，测量电气系统供电导线之间、供电导线与

金属外壳之间的电阻值。试验时，绝缘电阻测量仪的手摇转速不低于600r/min。

②接地标志检视（6.6.2）

人工检视电气系统的接地装置和接地标志，便携测量仪检视充电设备的接地装置。

（5）“环境适应性”试验（6.7）

“环境适应性”试验参考GB/T2423.1—2008《电工电子产品环境试验第2部分：试验方

法试验A：低温》、GB/T2423.2—2008《电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高

温》和GB/T2423.3-2006《电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试

验》进行，并根据产品特点选择严酷等级。

①低温试验（6.7.1）

a)对传感器、光电部件等被试验部件进行初始检测，确定初始状态为正常；

b)将被试验部件放入试验箱，按5.5a）设定低温试验温度；

c)待试验温度达到设定值并稳定后，按5.5a）设定试验持续时间，进行低温试验；

d)试验结束后，被试验部件应保持在试验箱内，将温度缓慢升至试验室温度（温度变化

不超过1K/min)；

e)从试验箱中取出被试部件并去除凝露，在试验室温度下放置恢复3h；

f)检查被试验部件，性能正常再进行高温环境试验。

②高温环境试验（6.7.2）

a)将被试验部件放入试验箱，按5.5b）设定高温试验温度；

b)待试验温度达到设定值并稳定后，按5.5b）设定试验持续时间，进行高温试验；

c)试验结束后，被试验部件应保持在试验箱内，将温度缓慢降至试验室温度（温度变化

14

不超过1K/min)；

d)从试验箱中取出被试验部件，在试验室温度下放置恢复3h；

e)检查被试验部件，性能正常再进行恒定湿热试验。

③“恒定湿热”试验

a)将被试部件放入试验箱，按5.4c）设定试验温度和相对湿度；

b)待试验温度和相对湿度达到设定值并稳定后，按5.4c）设定试验持续时间，进行恒

定湿热试验；

c)试验结束后，被试部件应保持在试验箱内，在0.5h内将相对湿度降至73%～77%，然

后将温度调节到试验室温度；

d)从试验箱中取出被试部件并去除水滴，试验室温度下放置恢复3h；

e）检查被试部件工作性能。

（6）外观检查（6.8）

人工目视检查。

8、检验规则（第7章）

根据产品标准的编制要求，本标准规定了检验规则，包括型式检验和出厂检验、抽样

方法和判定规则。

型式检验是完成产品设计后的定型试验，试验项目和内容包括标准的所有要求。型式

检验需要一定的样品基数，并进行抽样。型式检验不合格的，应加倍抽样，并对不合格项复

检。复检合格，判定型式检验合格，否则，判定型式检验不合格。

出厂检验与型式检验有所不同，出厂检验是在产品定型后的批量生产环

节进行的试验，主要针对需要调整（标定）的技术指标、安全性要求以及产品外

观，不涉及产品的结构、原理。出厂检验合格应签发产品合格证，不合格的不得出

厂。

15

9、标志、包装、运输和储存（第8章）

本标准规定了产品标志、包装标志、包装以及运输与储存的要求。

合格的工业产品应具有产品标志、包装标志以及正规的产品包装。

产品标志通常为产品标牌，产品标牌应安装在产品的醒目位置，标牌应符合GB/T

13306的规定。工业产品的包装标志应符合GB/T191的有关规定。工业产产品包装应符合

GB/T13384的规定。

在流通领域，工业产品需要各种方式的运输和储存。运输和储存不当，将会导致产品

损坏和损伤。同样，在运输和储存过程中，产品包装处置不当也会对产品性能产生影响。因

此，本标准规定了产品运输和储存的要求。

三、主要试验分析、综述报告，技术经济论证，预期的经济效果

汽车轮胎花纹深度自动测量仪是为配合GB38900-2020标准，引导有条件的机动车检测

站在机动车外观检查中对机动车轮胎花纹深度采用自动测量方式进行，对机动车检验特别是

外观检验中的人工操作的不确定性进行有效的约束和管理，为之后外观检查中此类通过数据

量化的检验项目的自动化检测技术发展提供了参考，同时也为机动车相关检测技术的应用和

发展作出了贡献。

四、国内外情况简要说明

国内机动车轮胎花纹深度检测仍然使用轮胎花纹深度计或深度尺获得准确的数值；相比

于国内，国外则陆续出现了机动车轮胎花纹深度自动测量仪，测量方式上主要有便携式、驻

车式和通过式三种，三者均采用激光式或光学式原理，主要应用于乘用车等小吨位车辆。

美国亨特公司产品为通过式，采用多摄像头扫描，随机截取一段2英寸长的轮胎表面，

共28万个数据点的大数据样本生成点云，根据对轮胎表面的扫描，进行逆向三维建模，以还

原2英寸段的轮胎表面形态，并通过彩色编码直观地体现正常的轮胎花纹部分和边缘的或磨

损的胎面部分，在检测结果中给出在湿滑路面上的刹车距离对比值；

美国TPI便携式和通过式花纹仪,采用了点激光的测量原理；

英国Sigmavision的便携式花纹仪，采用光学式测量原理，红色线激光匹配视觉传感器

系统；

16

德国BEISSBARTH的通过式花纹仪，采用光学式测量原理；

Tyrehub的便携式花纹仪采用了光学式原理。

各国的这些高精度测量仪器陆续投放市场，为用户带来了更高效的数据采集方式和更