后浇带留设处理技术交底

后浇带留设处理技术交底一、施工准备（一）材料准备。后浇带混凝土应采用C30以上标号，抗渗等级不低于P6，严禁使用过期或受潮水泥。砂石骨料需经筛分，含泥量控制在2%以内。外加剂种类及掺量必须符合设计要求，严禁擅自更改。（二）机具准备。后浇带模板应采用钢模板，拼缝严密。振捣设备必须经校验合格，严禁使用故障设备。防水材料需提前检验合格，严禁使用过期产品。（三）人员准备。施工人员必须持证上岗，特殊工种需持专项操作证。所有人员进场前必须进行安全技术交底，严禁无交底上岗。二、测量放线（一）放线精度。后浇带位置放线允许误差不大于3mm，高程控制点误差不大于2mm。放线完成后需经复核，严禁直接进入下道工序。（二）控制点设置。每隔6m设置一个控制点，并做好保护措施。控制点编号必须清晰，严禁混淆。（三）轴线校核。后浇带轴线必须与主体结构轴线一致，校核时需使用经纬仪，严禁目测。三、模板安装（一）安装要求。后浇带模板必须垂直、平整，拼缝严密。模板高度应比两侧结构高20mm，确保混凝土浇筑时无漏浆。（二）支撑体系。模板支撑必须牢固，立杆间距不大于800mm。支撑底部需垫通长垫板，严禁直接支撑在楼板上。（三）加固措施。后浇带模板必须设置对拉螺栓，间距不大于500mm。对拉螺栓直径不小于12mm，严禁使用普通螺栓替代。四、混凝土浇筑（一）浇筑条件。后浇带混凝土浇筑前，两侧混凝土必须达到设计强度标准值的75%以上。浇筑前需凿除表面浮浆和松动混凝土，凿除深度不小于10mm。（二）浇筑顺序。后浇带混凝土应采用分层浇筑，每层厚度不大于300mm。浇筑时必须由一端向另一端推进，严禁中间断开。（三）振捣要求。振捣时必须插入下层混凝土5cm，确保新旧混凝土结合严密。振捣时间控制在10-15s，严禁过振或漏振。（四）养护措施。后浇带混凝土浇筑完成后，必须立即覆盖塑料薄膜，并洒水养护。养护时间不少于14天，夏季应加强覆盖，冬季应采取保温措施。五、防水处理（一）基层处理。后浇带两侧基层必须清理干净，并涂刷基层处理剂。基层处理剂必须涂刷均匀，严禁漏涂。（二）防水层施工。防水层应采用双层施工，第一层涂刷后需待干燥后再涂刷第二层。防水层厚度必须符合设计要求，严禁偷工减料。（三）细部处理。后浇带阴阳角必须做成圆弧，圆弧半径不小于50mm。穿墙管道根部必须做附加层，附加层宽度不小于200mm。（四）保护层施工。防水层完成后，必须立即做水泥砂浆保护层，保护层厚度不小于10mm。保护层应分格，分格尺寸不大于1m×1m。六、质量验收（一）外观检查。后浇带表面必须平整，无蜂窝麻面。防水层必须完整，无破损。保护层必须牢固，无空鼓。（二）实体检测。后浇带混凝土强度必须达到设计要求，必须进行同条件养护试块试验。防水层厚度必须符合设计要求，必须进行针测。（三）资料核查。所有施工记录必须完整，包括放线记录、模板安装记录、混凝土浇筑记录、养护记录等。所有材料必须有出厂合格证和进场检验报告。（四）验收程序。后浇带完成后，必须由项目部组织施工单位、监理单位进行验收。验收合格后方可进入下道工序，严禁擅自进入下道工序。七、安全措施（一）高处作业。后浇带模板安装时，必须设置安全防护措施，严禁高处坠落。所有人员必须系好安全带，严禁向下抛物。（二）用电安全。所有用电设备必须接地，严禁乱拉乱接。所有用电设备必须由专业电工操作，严禁非电工操作。（三）防火措施。施工现场必须配备灭火器，严禁明火作业。所有易燃物品必须远离火源，严禁堆放。（四）应急措施。施工现场必须制定应急预案，并定期进行演练。所有人员必须熟悉应急程序，严禁慌乱。八、环境保护（一）扬尘控制。施工现场必须设置围挡，并定期洒水降尘。所有车辆必须冲洗轮胎，严禁带泥上路。（二）噪音控制。所有高噪音设备必须设置隔音罩，严禁夜间施工。所有人员必须佩戴耳塞，严禁大声喧哗。（三）废弃物处理。所有建筑垃圾必须分类堆放，并定期清运。所有废机油必须回收，严禁随意排放。（四）水资源保护。所有用水必须循环利用，严禁浪费。所有废水必须经处理达标后排放，严禁直接排放。九、附则（一）本交底适用于本工程所有后浇带施工