CN112588604B 棒材长度筛选设备及其工作方法 （常州市东升检测仪器有限公司）

CN214289456U,2021.09.28本发明公开了一种棒材长度筛选设备及其置和第二输送装置；所述输送部件适于输送棒输送装置适于在分离工位之前输送长棒材和短棒材以及在棒材输送至分离工位之后沿第一路材的尾部以使长棒材不接触第二输送装置和使短棒材在第一输送装置的输送下接触第二输送拣剔除短棒材，降低人工成本和工人的劳动强2所述输送部件适于输送棒材，所述棒材在输送过程中具有分离工位抬升；3至所述下降位置时承接所述升降输送机构（600）上的短棒材并动作以输送所述短棒材下所述辊筒驱动机构（34）与至少部分所述辊筒（35）相连并适于驱动与7.一种如权利要求1至6中任一项所述的棒材长度筛选设备的工作方法，其特征在于，4[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种棒材长度筛选设[0006]所述第一输送装置适于在分离工位之前输送所述长棒材和短棒材以及在棒材输[0007]所述爬升输送装置适于至少在棒材处于分离工位的过程中抬升长棒材的尾部以使长棒材不接触第二输送装置和使短棒材在第一输送装置的输送下接[0008]所述第二输送装置适于在棒材到达分离工位时沿第二路径输送与第二输送装置[0010]所述输送组件包括可被驱动旋转的主输送轮和可旋转的从输送轮以及连接在主机构和至少一个适于承载所述棒材并可被驱动旋转[0013]所述第二驱动机构与所述输送辊相连并适于驱动所述输送辊旋转以输送承载于送所述短棒材时带动所述短棒材沿所述输送辊的轴5[0015]进一步提供一种所述爬升输送装置的具体结构，所述爬升输送装置包括主动轮、[0027]所述升降输送机构沿竖直方向滑动连接在所述机架上并在滑动过程中具有上升位置时承接所述升降输送机构上的短棒材并动作以输[0033]所述辊筒驱动机构与至少部分所述辊筒相连并适于驱动与其相连的辊筒旋转以[0036]所述下料带连接在对应的所述主下料轮和对应的所述从下料轮上并适于当所述[0038]所述下料驱动机构与所述主下料轮相连并用于驱动所述主下料轮旋转进而带动6棒材，所述第二输送装置在短棒材到达所述分离工位时沿第二路径输送与其接触的短棒经过所述分离工位的过程中不接触所述第二输送装置和使短棒材在第一输送装置的输送机构在所述升降输送机构滑动至所述下降位置的过程中承接所述升降输送机构上的短棒长棒材在经过所述分离工位的过程中不接触所述第二输送装置；而所述短棒材由于长度7[0059]所述第一输送装置100适于在分离工位之前输送所述长棒材和短棒材以及在棒材[0060]所述爬升输送装置300适于至少在棒材处于分离工位的过程中抬升长棒材的尾部以使长棒材不接触第二输送装置200和使短棒材在第一输送装置100的输送下接触第二输[0061]所述第二输送装置200适于在棒材到达分离工位时沿第二路径输送与第二输送装以使长棒材在经过所述分离工位的过程中不接触所述第二输送装置200；而所述短棒材由输送装置100输送至接触所述第二输送装[0063]所述输送组件包括主输送轮3和从输送轮4以及连接在主输送轮3和从输送轮4之[0064]所述第一驱动机构2直接或间接地与所述主输送轮3相连以驱动所述主输送轮3旋[0066]所述第二驱动机构6与所述输送辊7相连并适于驱动所述输送辊7旋转以输送承载[0067]所述输送辊7包括沿所述第一输送装置100的输送方向依次设置的锥形部9和柱形8[0068]在本实施例中，所有所述主输送轮3均连接在一根转轴上并通过所述转轴旋转连棒材的螺旋槽8，所述螺旋槽8用于当所述输送辊7被驱动旋转以输送所述短棒材时带动所链部16以使所述上链部16的至少一部分形成所述上升过渡桥部19对应的过渡输送部22以及与所述下降桥部20对应的下降[0082]所述挡板24与所述限位条25分别与所述基板27一一对应并分别连接在对应的所9时旋拧至与所述机架1相抵以便锁定所述螺杆2[0091]所述升降输送机构600沿竖直方向滑动连接在所述机架1上并在滑动过程中具有上升位置和下降位置，所述升降输送机构600适于滑动至所述上升位置以便承接所述第二[0092]所述下料输送机构700连接在所述机架1上，适于当所述升降输送机构600滑动至所述下降位置时承接所述升降输送机构600上的短棒材并动作以输送所述短棒材下料；具体的，本实施例中还设有适于接住从所述下料输送机构700上输送下来的短棒材的接料槽[0095]所述辊筒35旋转连接在所述升降座33上并适于承接所述第二输送装置200送来的[0097]所述辊筒驱动机构34与至少部分所述辊筒35相连并适于驱动与其相连的辊筒35[0100]所述下料带39连接在对应的所述主下料轮37和对应的所述从下料轮38上并适于[0102]所述下料驱动机构36与所述主下料轮37相连并用于驱动所述主下料轮37旋转进[0105]S1：所述第一输送装置100在所述分离工位之前输送所述长棒材和短棒材朝向所[0106]S2：所述爬升输送装置300抬升长棒材的尾部以使长棒材在经过所述分离工位的过程中不接触所述第二输送装置200和使短棒材在第一输送装置100的输送下接触所述第[0107]S3：所述第一输送装置100在所述长棒材输送至分离工位之后沿第一路径输送所述长棒材，所述第二输送装置200在短棒材到达所述分离工位时沿第二路径输送与其接触承接所述升降输送机构600上的短棒材并动作以输送所述短棒[0111]所述第一输送装置100在所述分离工位之前输送所述长棒材和短棒材朝向所述分离工位移动；然后所述爬升输送装置300抬升长棒材的尾部以使长棒材在经过所述分离工位的过程中不接触所述第二输送装置200和使短棒材在第一输送装置100的输送下接触所路径输送所述长棒材，所述第二输送装置200在短棒材到达所述分离工位时沿第二路径输送与其接触的短棒材至所述升降输送机构600上；其中，所述第一路径和第二路径方向不所述升降输送机构600上的短棒材并动作以输送所述短棒材下料。通过本设备能够自动将述第一输送装置100上，所述第一输送装置100和所述爬升输送装置300共同输送所述长棒述第一输送装置100输送至接触所述第二输送装发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不解为指示或暗示相对重要性。