《复合材料装配技术》课件-3-3-1胶粘剂对胶接强度的影响

复合材料装配技术胶粘剂对胶接强度的影响CONTENTS目录胶粘剂类型的划分01常见胶粘剂类型与性能02胶粘剂的选择与使用要点03胶粘剂类型的划分PART01一、胶粘剂类型的划分（1）按用途①结构胶粘剂②非结构胶粘剂③特种胶粘剂胶接件以承载为主，能耐承受较大载荷的粘接（常温下剪切强度一般大于7Mpa）。多是热固性胶。常用环氧树脂结构胶粘剂。不承载；定位、辅助、密封。具有特殊功能；高温、低温、导电、耐腐蚀等应用场合。一、胶粘剂类型的划分（2）按应力-应变特征①韧性胶粘剂②脆性胶粘剂疲劳强度、疲劳寿命：韧性胶>脆性胶；剪切强度：脆性胶>韧性胶；一、胶粘剂类型的划分（3）按化学成分①天然胶粘剂②合成胶粘剂：来源于动植物，如淀粉胶、骨胶、松脂；③无机胶粘剂化学合成制得，包括环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸酯等，性能稳定应用广泛；以硅酸盐、磷酸盐为基料，陶瓷金属粘接。①主剂（粘料）：提供良好的粘附性和润湿性；②助剂：固化剂、稀释剂、填料、偶联剂、促进剂。常见胶粘剂性能与应用PART02二、常见胶粘剂性能与应用优点缺点使用温度℃应用环氧树脂工艺性能好，固化收缩率小，粘附力强、化学稳定性好，机械强度高（20～40Mpa剪切强度)。硬度一般，热强度低，耐磨性差。100~130应用最广，用于主要结构胶，需要高模量及高刚度的航空制造领域，机翼前缘，飞机外壳的刚性梁等。酚醛树脂热强度高，耐酸性好，价格低，电气性能好。需要高温高压固化，价贵，有腐蚀性，收缩率较大。有的常温，最高可达150℃次要结构，用于玻纤，如飞机座舱内部机构。有机硅树脂耐热、耐寒、耐辐射、绝缘性好强度低，不作为结构胶接用。400℃高温结构中非结构部件的粘接和密封。聚酰亚胺耐热、耐水、耐火、耐腐蚀（拉伸强度75mpa)。高温固化（250~400），造价贵，有腐蚀性，多孔性。290~400℃高温结构。聚脂树脂机械和电气特性好，价格低，耐沸水，耐热、耐酸、耐环境（剪切强度约为10Mpa）。强度不高，仅用于次要构件。70~100℃次要结构，用于玻纤，如飞机座舱内部机构。二、常见胶粘剂性能与应用金属和合金聚酰胺有机硅树脂陶瓷和玻璃聚四氟乙烯聚亚胺脂酚醛环氧金属和合金E/TES聚酰胺EP——有机硅树脂S—S——陶瓷和玻璃E—————聚四氟乙烯E/T———E/T——聚酰亚胺E—S——E—酚醛E——E——E环氧E———E/T—E/TE/T适宜于胶接不同材料的胶粘剂（E：环氧树脂，P：聚酰胺，S：有机硅树脂，T：聚硫橡胶）胶粘剂的选择与使用要点PART03三、胶粘剂的选择与使用要点根据粘接用途选（满足性能要求、综合力学性能好）。根据被胶接材料选（不发生界面破坏、与被胶接件的热膨胀系数接近，减少热应力）。工艺性好：操作方便、工艺可行。根据使用条件：温度、湿度、化学介质、室内户外。其他要求：无毒、不对被粘材料有腐蚀，易储存、成本、颜色。使用温度>150或-70℃以下，须选耐高温或耐超低温的胶粘剂在有效期内使用。三、胶粘剂的选择与使用要点适用范围：固化温度25℃，5min。TS816高韧性环氧结构胶：金属、陶瓷、木材、塑料、橡胶。品牌3M品名环氧树脂ab胶型号dp460颜色白灰色规格50ml温度-40°C~120°C状态浆糊状初步固化60分钟完全固化24分钟操作时间30分钟贮存阴凉干燥处保质期4°C~8°C/12个月8°C~23°C/6个月剪切强度45（Mpa）。小