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文档简介

复合材料装配技术脱模清理及胶接件后续加工脱模时应该注意什么？后续处理技术包含什么？CONTENTS目录脱模操作的方法及注意事项01表面清理与胶缝密封处理02胶接件后续加工工艺要求03脱模操作的方法及注意事项PART01一、脱模操作的方法及注意事项（一）手动敲击法操作方法使用木锤或橡胶锤敲击模具防损伤、防变形、防损模具共同原则关键要点不得直接敲击复合材料敲击力度均匀适度防止模具和构件损坏一、脱模操作的方法及注意事项（二）灌水法操作方法注入水使构件与模具分离关键要点控制水量和接触时间防止复合材料吸水脱模后及时干燥处理防损伤、防变形、防损模具共同原则一、脱模操作的方法及注意事项（三）气压法操作方法导入压缩空气使构件分离关键要点需专门设备和精确压力控制相对安全，损伤风险小防损伤、防变形、防损模具共同原则表面清理与胶缝密封处理PART02二、表面清理与胶缝密封处理（一）表面清理要求清理内容清除胶痕和粘着物去除工艺残留物操作要求使用合适工具和溶剂操作轻柔细致避免表面损伤二、表面清理与胶缝密封处理（二）切边整修与密封处理切边整修切除外廓工艺余量保证切割面平整光滑尺寸符合图纸要求胶缝密封选择合适密封材料确保完全覆盖胶缝密封层连续均匀胶接件后续加工工艺要求PART03三、胶接件后续加工工艺要求（一）后续加工内容加工工序制品后烘清除飞边毛刺表面抛光机械加工与连接三、胶接件后续加工工艺要求（二）切割加工核心要求质量要求边缘光滑防止分层尺寸公差符合图纸工艺控制刀具保持锋利顺纤维方向切割切割面必须密封处理三、胶接件后续加工工艺要求（三）切割方法三、胶接件后续加工工艺要求（四）抛光加工流程粗抛光：去除飞边划痕，帆布轮1000-1500r/min精抛光：使表面光滑，法兰绒轮2000-2500r/min增泽抛光：赋予光泽，丝绸轮2000-2500r/min注意事项：压力均匀、少量多次、避免焦化小结01脱模操作的方法及注意事项02表面清理与胶缝密封处理03胶接件后续加工工艺要求思考题01·三种脱模方法各自的适用条件和操作要点是什么？

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