维修电工实训手册

《维修电工》实训手册PAGEPAGE31《维修电工实践》实训手册班级：_________________________姓名：_________________________学号：_________________________杭州科技职业技术学院信息电子系目录维修电工安全操作规则…………………2QSWK-I型电机拖动与仪器照明电路实训考核设备简介………………3实训一三相异步电动机接触器点动控制……………6实训二三相异步电动机接触器的直接起动…………8实训三接触器联锁的三相异步电动机正反转控制………………10实训四三相异步电动机的自动顺序起动控制………13实训五三相异步电动机Y-Δ启动自动控制…………16实训六三相异步电动机能耗制动的控制……………20实训七三相异步电动机定子串电阻减压启动自动控制……………23实训八C620型车床的接线…………26实训九电动葫芦电气控制线路………28实训十晶闸管可控整流电路………30附录（一）控制柜接线图………………33附录（二）控制柜布置图………………35附录（三）控制柜电气线路图…………36

维修电工安全操作规则1、在工作前要正确穿戴整齐；工作服、绝缘鞋不得油渍过重。2、在安装电气元件前，要检查元器件的好坏，发现问题要及时报告指导老师。3、电气元件要布局合理，排列整齐，安装牢固。4、要严格按照电路图进行配线、布线、接线，不得擅自改动电路。5、配线、布线时，要正确选择导线的线径和种类。主回路、控制回路、按钮回路要合理使用导线。6、接线时，不准出现接头松动、裸露铜过长、垫圈压绝缘层等，不准错套或漏套编码套管。9、装接完毕检查无误后，经指导教师同意后，方可合闸送电。通电试车的操作顺序要正确。10、在通电试车中，要检查电动机、各种电气元件、各种线路工作是否正常；若发现异常，必须立即切断电源。11、在任何情况下，均不得用手触摸来检验导线或端子是否带电；均应使用完好的验电器来检验。13、操作完毕，要作好工作台、工器具的整理复位工作，经指导老师同意后方可离开现场。

QSWK-I型电机拖动与仪器照明电路实训考核设备简介一．概述“QSWK-I型电机拖动与仪器照明电路实训考核设备简介”是根据国家劳动部．机械工业职业技能鉴定指导中心组织编写的《机械工人职业技能培训教材》精心研制而成。可对《初级维修电工技术》和《中级维修电工技术》教材中列出的电气控制线路和实用电子线路进行实际操作；从而锻炼了学生的实际操作能力，该设备不仅可以作为学生实验设备，还可以作为初级．中级维修电工技能考核之用。二．特点1．电气控制线路和元器件都安装在控制挂件面板上，操作方便，易于更换。使学生对器件有直观明了的认识。2．操作台只需要三相四线制电源即可使用，安装方便，适合于实验室建设使用。3．实验中用到的电机及线路经过特殊设计，可模拟工厂各类电机的电力拖动系统，并可满足维修电工的安装调试、故障分析及排除故障等技能训练的要求。4．设备具有完善的安全保护功能，确保操作者的安全。输入部分装有电流型漏电保护器，各电源输出均有监视及短路保护功能，各测量仪表均有可靠的保护功能，使用安全可靠。5．所有的元器件都通过导线引到接线端子上，学生接线只需在接线端子上进行接线。6．实验台中所用到的元器件均采用国内名优、军工企业、外资企业、合资企业的产品，产品性能可靠。三．技术条件1．输入电压：三相四线制380V+-10%，50Hz；2．工作环境：环境温度范围-5～+40℃，相对湿度<85%（25℃），海拔<4000m；3．装置容量：<1.5KVA；4．外型尺寸：1800mm×600mm×800mm。四．实训目的及要求1．要求学生能够正确识图，并要求学生能够按要求设计简单的电气控制线路图。2．要求学生能够正确的区别和选用电气元件，并能根据教师给定的参数计算简单的电气计算题。3．训练学生按照原理图接线，培养学生动手能力。五．实训工具及器材电工刀、剥线钳、尖嘴钳、万用表、螺丝刀等。六．安全事项1．由于本设备电路采用交流380V或220V电压，所以请在操作前做好安全教育。2．使用前，请在老师的指导下，做好实训前的准备，认真阅读使用指导，并将该设备保护接地（本实验装置通电即有电源指示灯显示有三相电源进来，提醒操作时注意安全）。3．在接线之前，一定要保证漏电保护断路器处于断开的状态并检查其他元器件是否都处于正常状态，以免接线时触电。4．当多人进行操作时，应与接通电源前通知他人，以免触电！5．接通电源后，严禁用手或导体触摸各电气元件，以免触电！6．电动机工作时，严禁碰轴前端及后端风叶。7．每次使用完毕后，必须先关断电源开关，拔下三相电源插头后再拆卸接线并将元器件恢复到初始状态同时收拾整理好实训教材。七．常用元件介绍1．KM为交流接触器，L1/T1、L2/T2、L3/T3是接触器的三对主触点，NO是接触器的辅助常开触点、NC是接触器的辅助常闭触点，A1、A2为接触器线圈。2．SB代表按钮开关，NO是按钮开关常开触点组、NC是按钮开关常闭触点组。3．FR表示热继电器，L1/T1、L2/T2、L3/T3分别是其三对主触点，NC/NC是其一对用于控制回路的常闭触点。NO/NO是接触器的辅助常开触点。4．KT表示时间继电器，下图是时间继电器的功能接线图。其中KT1为通电延时时间继电器，KT2为断电延时时间继电器。COM1/NO1、NO2是时间继电器的两对瞬动触点，COM1/NO1为瞬动常开触点，COM1/NC1为瞬动常闭触点。COM2/NO2、NC2为时间继电器的延时触点，COM2/NO2为时间继电器延时闭合常开触点，COM2/NC2为延时断开常闭触点。A1、A2为其线圈。时间继电器KT功能表5．整流桥对堆当整流二极管接成整流桥用时，AC1/AC2为进线（即电源进线），+/-两个接线为出线，不能接反（千万要注意）。6．三相异步电机：U1,V1,W1/U2,V2,W2分别为三个绕组，可以连接成星形和三角形连接。7．单相调压器8．SQ表示行程开关（平常状态其指向断，此时NC是闭合状态，NO是断开状态，当将开关打向通的方向，NO导通，NC断开）。9．三相负载电阻10．交流表、指示灯11．QF1为漏电保护断路器。12．QF2为低压断路器即（空气开关）。

实训一三相异步电动机接触器点动控制一．概述三相笼式异步电机由于结构简单、性价比高、维修方便等优点获得了广泛的应用。在工农业生产中，经常采用继电器接触控制系统对中小功率笼式异步电机进行点动控制，其控制线路大部分由继电器、接触器、按钮等有触头电器组成。图1是三相鼠笼异步电动机基本点动控制线路图（电机为Y型接法）。起动时，合上漏电保护断路器QF1和空气开关QF2，引入三相电源。按下起动按钮SB2时，交流接触器KM1的线圈通电，主触头KM1闭合，电动机接通电源起动。当手松开按钮时，接触器KM1断电释放，主触头KM1断开，电动机电源被切断而停止运转。图1三相异步电动机点动控制线路图二．实训目的1．熟悉三相异步电动机点动控制线路中各元器件的使用方法及其在线路中所起的作用。2．掌握三相异步电动机点动控制电路的工作原理、接线方法、调试及故障排除技能。三．实训设备序号名称数量备注1电源及仪表控制屏1提供三相四线制380V、220V电压2M14B型异步电动机13QSWK机柜14万用表、剥线钳、螺丝刀、尖嘴钳等1套5导线若干四．实训内容三相异步电动机基本点动控制。五．实训步骤1．检查各实验设备外观及质量是否良好。2．按图1三相异步电动机点动控制线路进行正确的接线。先接主回路，再接控制回路。自己检查无误并经指导老师检认可后方可合闸通电实验。（1）将热继电器值调到0.9A。（2）合上漏电保护断路器QF1和空气开关QF2，引入三相电源。（3）按下起动按钮SB2时，观察电机工作情况，体会点动操作。（注意：操作次数不宜频繁过多）（4）断开空气开关QF2，切断主电源。（5）断开漏电保护断路器QF1，关断总电源。六．思考题实训线路中是如何实现短路保护、过载保护、欠压保护和失压保护的？七．实训表现记录：实训表现成绩实验工艺成绩总评成绩评分教师：

实训二三相异步电动机的直接起动控制一．概述三相笼式异步电机由于结构简单、性价比高、维修方便等优点获得了广泛的应用。在工农业生产中，经常采用继电器接触控制系统对中小功率笼式异步电机进行直接起动，其控制线路大部分由继电器、接触器、按钮等有触头电器组成。图2是三相鼠笼异步电动机直接起动控制图（电机为Y型接法）。起动时，合上漏电保护断路器QF1和空气开关QF2，引入三相电源。按下起动按钮SB2，交流接触器KM1线圈通电，主触头KM1闭合，电动机接通电源直接起动。要使电机停止运转，按下开关SB1即可。图2三相异步电机直接起动控制线路图二．实训目的1．熟悉三相异步电机直接起动控制线路中各电器元件的使用方法及其在线路中所起的作用。2．掌握三相异步电动机直接起动控制线路的工作原理、接线方法、调试及故障排除技能。三．实训设备序号名称数量备注1电源及仪表控制屏1提供三相四线制380V、220V电压2M14B型异步电动机13QSWK机柜14万用表、剥线钳、螺丝刀、尖嘴钳等1套5导线若干四．实训内容三相异步电动机直接控制。五．实训步骤1．检查各实验设备外观及质量是否良好。2．按图2三相异步电机直接起动控制线路进行正确接线，先接主回路，再接控制回路。自己检查无误并经指导老师检查认可后方可合闸通电实验。（1）热继电器值调到0.9A。（2）合上漏电保护断路器QF1和空气开关QF2，引入三相电源。（3）按下起动按钮SB2，观察电机工作情况。（4）按下停止按钮SB1，切断电机控制电源。（5）断开空气开关QF2，切断三相主电源。（6）断开漏电保护断路器QF1，关断总电源。六．注意事项1．先接线再检查，最后通电运行。2．先断电再拆卸导线及整理实验装置。3．更换保险丝时保证电源处于断开状态。七．实训表现记录：实训表现成绩实验工艺成绩总评成绩评分教师：

实训三接触器联锁的三相异步电动机正反转控制一．概述生产过程中，生产机械的运动部件往往要求能进行正反方向的运动，这就是拖动电机能作正反向旋转的结果。由电机原理可知，将接至电机的三相电源进线中的任意两相对调，即可改变电机的旋转方向。但为了避免误动作引起电源相间短路，往往在这两个相反方向的单相运行线路中加设必要的机械及电气互锁。按照电机正反转操作顺序的不同，分别有“正—停—反”和“正—反—停”两种控制线路。对于“正—停—反”控制线路，要实现电机有“正转—反转”或“反转—正转”的控制，都必须按下停止按钮，再进行方向起动。然而对于生产过程中要求频繁的实现正反转的电机，为提高生产效率，减少辅助工时，往往要求能直接实现电机正反转控制。图3是接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线路图（电机为Y型接法）。起动时，合上漏电保护断路器QF1和空气开关QF2，引入三相电源。按下起动按钮SB2，接触器KM1线圈通电，其主触头KM1闭合，同时线圈KM1通过与开关SB2并联的辅助常开触点KM1实现自锁并且通过接触器KM2的辅助触点与接触器KM2形成互锁，电动机正转。当按下开关SB3时，接触器KM2线圈通电，其主触点KM2闭合，与开关SB3并联的辅助常开触点KM2使接触器KM2自锁。同时与接触器KM1互锁的辅助常闭触点KM2断开，使接触器KM1断电释放，主触头KM1断开同时其辅助常闭触点KM1导通，电动机反转。要使电动机停止运行，按下开关SB1即可。图3三相异步电动机接触器控制正反转控制线路二．实训目的1．掌握三相异步电动机正反转的工作原理．接线方式及操作方法。2．掌握机械及电气互锁的连接方法及其在控制线路中所起的作用。3．掌握接触器互锁控制的三相异步电动机正反转的控制线路。三．实训设备序号名称数量备注1电源及仪表控制屏1提供三相四线制380V、220V电压2M14B型异步电动机13QSWK机柜14万用表、剥线钳、螺丝刀、尖嘴钳等1套5导线若干四．实验内容接触器控制的电机正反转控制。五．实训步骤1．检查各实验设备外观及质量是否良好。2．按图3三相异步电动机接触器控制正反转控制线路进行正确接线，先接主回路，再接控制回路。自己检查无误并经指导老师检查认可方可合闸实验。★进行“正—停—反”操作（1）热继电器值调到0.9A。（2）合上漏电保护断路器QF1和空气开关QF2，引入三相电源。（3）按下起动按钮SB2，观察电动机及各接触器的工作情况。（4）按下停止按钮SB1，观察电动机的工作情况。（5）按下按钮SB3，观察接触器及电动机的工作情况。（6）按下停止按钮SB1，切断电机控制电源。（7）断开空气开关QF2，切断三相主电源。（8）断开漏电保护断路器QF1，关断总电源。六．思考题1．在图3中，接触器是如何实现机械及电气互锁的？2．若在线路中发生故障，画出故障线路，分析故障原因。3．在上述实验当中，分析一下能不能实现电动机正—反—停的过程？如能，看看转换的过程中会出现什么情况？分析一下原因。七．实训表现记录：实训表现成绩实验工艺成绩总评成绩评分教师：

实训四三相异步电动机的自动顺序起动控制一．概述在多台电动机拖动的电气设备中，经常要求电动机有顺序地起动或停车。如果某些机床的主轴必须在油泵工作后才能起动；龙门刨床工作台移动时，导轨内必须有充足的润滑油；铣床主轴旋转以后，工作台可移动等，都要求电动机有顺序起动。图4是三相异步电动机自动控制线路图（M14B电机为Y型接法，M14A电机为Y型接法）。起动时，合上漏电保护断路器QF1和空气开关QF2，引入三相电源。按下起动按钮SB2，接触器KM1线圈通电，其主触头KM1闭合且线圈KM1通过与开关SB2并联的辅助常开触点KM1实现自锁，同时时间继电器KT通电，电动机M1起动。当经过时间继电器设定的一段整定时间以后，其延时闭合触点闭合，接触器KM2线圈通电，同时其通过其辅助常开触头KM2实现自锁，主触头KM2闭合，电动机M2起动。同时其辅助常闭触头KM2断开，使时间继电器KT1线圈断电释放。要使两电机停止运转，按下开关SB1即可。图4三相异步电动机顺序起动自动控制线路图二．实训目的1．通过各种不同顺序控制的接线，加深对一些特殊要求机床控制线路的了解。2．进一步加深学生的动手能力和理解能力，使理论知识和实际经验进行有效的结合。三．实训设备序号名称数量备注1电源及仪表控制屏1提供三相四线制380V、220V电压2M14型异步电动机24QSWK机柜15万用表、剥线钳、螺丝刀、尖嘴钳等1套6导线若干四．实训内容三相异步电动机的顺序起动自动控制。五．实训步骤1．检查各实验设备外观及质量是否良好。2．按图4三相鼠笼异步电动机顺序起动自动控制线路进行正确接线，先接主回路，再接控制回路。自己检查无误并经指导老师检查认可方可合闸实验。★自动控制（1）调节时间继电器的延时按钮，使延时时间为3秒。（2）热继电器值调到0.9A。（3）合上漏电保护断路器QF1和空气开关QF2，引入三相电源。（4）按下起动按钮SB2，观察电动机．时间继电器及各接触器的工作情况。（5）按下停止按钮SB1，断开电机控制电源。（6）断开空气开关QF2，切断三相主电源。（7）断开漏电保护断路器QF1，关断总电源。六．思考题1．在图4中，时间继电器如何实现电动机顺序控制的？2．在图4中，若把时间继电器的延时闭合常开触点换成其延时闭合常闭触点，结果会是怎样？3．若实验过程中发生故障，画出故障线路，分析故障原因。七．实训表现记录：实训表现成绩实验工艺成绩总评成绩评分教师：

实训五三相异步电动机Y-Δ启动自动控制一．概述电动机正常运行时定子绕组接成三角形，而电动机起动时星型接法起动电流小，故采用Y-Δ减压起动方法来限制起动电流的目的。起动时，定子绕组首先接成星型，待转速上升到接近额定转速时，将定子绕组的接线由星形接成三角形，电动机便进入全压正常运行状态。因为功率在4KW以上的三相笼型异步电动机均为三角形接法，故都可以采用Y-Δ起动方法。图5是Y-Δ启动自动控制线路。起动时，合上漏电保护断路器QF1和空气开关QF2，引入三相电源。按下起动按钮SB2，接触器KM1线圈得电，主触头闭合，且线圈KM1通过与开关SB2并联的辅助常开触点KM1形成自锁，同时接触器KM3和时间继电器KT都通电且通过接触器KM2和KM3及KT1其常闭触点形成互锁，接触器KM3主触点闭合，电动机Y型起动。当经过时间继电器设定的一段整定时间以后，时间继电器延时断开常闭触点KT断开，接触器KM3断电释放，其辅助常闭触点KM3闭合，同时时间继电器延时闭合常开触点KT闭合，接触器KM2线圈得电，其主触点KM2闭合并自锁且与时间继电器线圈KT相连的辅助常闭触点KM2断开，接触器KM3和时间继电器KT1线圈断电释放，电动机转为Δ型运转。如需电动机停止运转，直接按一下按钮SB1即可。图5-1三相异步电动机降压起动自动控制线路图图5-2三相异步电动机通电延时型Y--降压起动电路二．实训目的1．了解时间继电器的结构，掌握其工作原理及使用方法。2．掌握Y-Δ起动的工作原理。3．熟悉实验线路的故障分析及排除故障的方法。三．实训设备序号名称数量备注1电源及仪表控制屏1提供三相四线制380V、220V电压2M14B型异步电动机13QSWK机柜14万用表、剥线钳、螺丝刀、尖嘴钳等1套5导线若干四．实训内容电动机星形—三角形自动起动控制线路。五．实训步骤1．检查各实验设备外观及质量是否良好。2．按图5三相鼠笼异步电动机减压起动自动控制线路进行正确接线，先接主回路，再接控制回路。自己检查无误并经指导老师检查认可方可合闸实验。（1）调节时间继电器的延时按钮，使延时时间为3秒。（2）热继电器值调到0.9A。（3）合上漏电保护断路器QF1和空气开关QF2，引入三相电源。（4）按下起动按钮SB2，观察接触器．时间继电器及电动机的工作情况。（注意电机运行时间不应过长）（5）按下停止按钮SB1，断开电机控制电源。（6）断开空气开关QF2，切断三相主电源。（7）断开漏电保护断路器QF1，关断总电源。六．思考题1．分析一下图5中电动机是如何实现星型—三角形转换的？2．在图5中，如果时间继电器的延时闭合常开触头与延时断开常闭触头接错（互换）．线路工作状态将会怎样？3．若在实验中发生故障，分析故障原因。七．实训表现记录：实训表现成绩实验工艺成绩总评成绩评分教师：

实训六三相异步电动机能耗制动的控制一．概述三相异步电动机从切除电源到完全停止旋转，由于惯性的作用，总要经过一段时间，这往往不能适应某些生产机械工艺的要求。如万能铣床．卧式镗床．组合机床等，无论从提高生产效率，还是从安全及准确停位等方面考虑，都要求电动机能迅速停车，要求对电动机进行制动控制。制动方法一般有两大类；机械制动和电气制动。机械制动是用机械装置来强迫电动机迅速停车；电气制动实质上是在电动机停车时，产生一个与原来旋转方向相反的制动转矩，迫使电动机转速迅速下降。所谓能耗制动，就是在电动机脱离三相交流电源之后，定组绕组上加一个直流电压，即通入直流电流，利用转子感应电流与静止磁场的作用以达到制动的目的。根据能耗制动时间控制原则，可用时间继电器进行控制，也可根据能耗制动原则，用速度继电器进行控制。图9能耗制动的控制线路（电机为Y接法）。起动时，合上漏电保护断路器QF1和空气开关QF2，引入三相电源。按下起动按钮SB3，接触器KM1的线圈通电，主触头KM1闭合且线圈KM1通过与开关SB3并联的辅助常开触点KM1实现自锁，并和接触器KM2形成互锁，电动机开始运转。当按下按钮SB2后，接触器KM2的线圈通电，其主触头闭合且线圈KM2通过与开关SB2的常开触点并联的辅助触点KM2实现自锁，同时其对接触器KM1的互锁常闭触点KM2断开，使接触器KM1断电释放，电动机进入能耗制动状态，同时时间继电器KT1线圈通电。当经过时间继电器一段延时后，其常闭触点断开，接触器KM2线圈断电释放，能耗制动结束。图6三相异步电动机能耗制动控制线路图二．实训目的1．了解什么是能耗制动。2．了解带速度继电器的电动机的相关知识。3．掌握电动机的能耗制动控制的工作原理、接线方式及操作方法三．实训设备序号名称数量备注1电源及仪表控制屏1提供三相四线制380V、220V电压2M14B型异步电动机13QSWK机柜14万用表、剥线钳、螺丝刀、尖嘴钳等1套5导线若干四．实训内容电机能耗制动控制线路，其中R为225Ω（将900Ω可调电阻调到此值）。五．实训步骤1．检查各实验设备外观及质量是否良好。2．按图6三相鼠笼异步电动机能耗制动控制线路进行正确接线，先接主回路，再接控制回路。自己检查无误并经指导老师检查认可方可合闸实验。（1）调节时间继电器的时间参数，将其设置为1s。（2）热继电器值调到0.9A。（3）合上漏电保护断路器QF1和空气开关QF2，引入三相电源。（4）按下起动按钮SB3，观察电动机．时间继电器及各接触器的工作情况。（5）按下按钮SB2，观察电动机．时间继电器及各接触器的工作情况。（6）断开空气开关QF2，切断三相主电源。（7）断开漏电保护断路器QF1，关断总电源。六．思考题1．分析图6中是如何实现能耗制动的？2．在上述实验中，电阻R的大小以及时间继电器的延时长短对制动效果会产生什么影响？3．比较不同制动方法的平均制动时间及制动效果，简述不同制动方法的使用场合。4．若实验中发生故障，画出故障线路，分析故障原因。七．实训表现记录：实训表现成绩实验工艺成绩总评成绩评分教师：

实训七三相异步电动机定子串电阻减压启动自动控制一．概述工业生产中有时电机容量较大不允许全压起动，或为了减小起动时对机械的冲击，往往利用某些设备或采用电机定子绕组换接的方法，进行降压起动。这些起动方法的实质，都是在电源电压不变的情况下，起动时减少加在电机定子绕组上的电压，以限制起动电流，但同时也减少了起动转矩，故只适合于起动转矩要求不高的场合。图7是三相异步电动机定子串电阻减压启动自动控制线路图（电机为Y接法）。起动时，合上漏电保护断路器QF1和空气开关QF2，引入三相电源。按下起动按钮SB2，接触器KM1线圈通电，其主触头KM1闭合且线圈KM1通过与开关SB2并联的辅助常开触点KM1实现自锁，电动机串电阻R减压起动。同时时间继电器KT1线圈得电，其延时闭合常开触点的延时闭合使接触器KM2不能得电，当经过时间继电器设定的一段时间延时，时间继电器的延时闭合常开触点闭合，接触器KM2通电吸合，将主回路电阻R短接，其常闭触点KM2将KM1及KT1的线圈电路切断失电，同时KM2自锁。电动机全压起动。要使电机停止运转，按下开关SB1即可。图7三相异步电动机定子串电阻减压启动自动控制线路图二．实训目的1．了解时间继电器的结构，掌握其工作原理及使用方法。2．掌握三相异步电动机减压起动自动控制线路的工作原理及接线方法。3．熟悉实验线路的故障分析及排除故障的方法。三．实训设备序号名称数量备注1电源及仪表控制屏1提供三相四线制380V、220V电压2M14B型异步电动机13QSWK机柜14万用表、剥线钳、螺丝刀、尖嘴钳等1套5导线若干四．实训内容三相异步电动机减压起动自动控制，R－电动机每相应串接的启动电阻阻值（本实验取350Ω）。五．实训步骤1．检查各实验设备外观及质量是否良好。2．按图7三相异步电动机减压起动自动控制线路进行正确接线，先接主回路，再接控制回路。自己检查无误并经指导老师检查认可方可合闸实验。（1）调节时间继电器的延时按钮，使延时时间为2秒。（2）热继电器值调到0.9A。（3）合上漏电保护断路器QF1和空气开关QF2，引入三相电源。（4）按下起动按钮SB2，观察接触器．时间继电器以及电动机的工作情况。（5）按下停止按钮SB1，断开电机控制电源。（6）断开空气开关QF2，切断三相主电源。（7）断开漏电保护断路器QF1，关断总电源。六．思考题1．在图7中，如果时间继电器的延时闭合常开触头与延时断开常闭触头接错（互换）、线路工作状态将会怎样？2．若在实验中发生故障，画出故障线路，分析故障原因。七．实训表现记录：实训表现成绩实验工艺成绩总评成绩评分教师：

实训八C620型车床的接线一．概述图8是C620型车床的接线控制图（M14B电机为Y接法，M14A为Y接法）。起动时，合上漏电保护断路器QF1和空气开关QF2，接通三相电源，旋转开关SA1拨向ON，打开照明电路，HL2指示灯亮。按下起动按钮SB2，接触器KM1线圈通电吸合，主触头闭合且其通过与开关SB2并联的辅助常开触点KM1实现自锁；主轴电动机M1起动运转。若加工时需要冷却，按下按钮开关SB3，接触器KM2的线圈通电，主触头闭合同时其通过与按钮开关SB3并联的辅助常开触点KM2实现自锁。冷却泵电动机M2起动。要求停车时，按下停止按钮SB1即可。图8C620型车床的接线控制图二．实训目的1．了解C620型车床的相关知识。2．掌握C620型车床的工作原理、接线方式及操作方法。三．实训设备序号名称数量备注1电源及仪表控制屏1提供三相四线制380V、220V电压2M14B型异步电动机13M14A型异步电动机14QSWK机柜15万用表、剥线钳、螺丝刀、尖嘴钳等1套6导线若干四．实训内容C620型车床的电气控制线路。五．实训步骤1．检查各实验设备外观及质量是否良好。2．按图8C620车床控制线路进行正确接线，先接主回路，再接控制回路。自己检查无误并经指导老师检查认可方可合闸实验。（1）热继电器值调到0.9A。（2）合上漏电保护断路器QF1和空气开关QF2，引入三相电源。（3）按下旋钮开关SA1观察指示灯的工作情况。（4）按下按钮开关SB2，观察电动机及各接触器的工作情况。（5）按下按钮开关SB3，观察电动机及各接触器的工作情况。（6）按下旋钮开关SA1，按下停止按钮SB1，断开电动机电源。（7）断开空气开关QF2，切断三相主电源。（8）断开漏电保护断路器QF1，关断总电源。七．实训表现记录：实训表现成绩实验工艺成绩总评成绩评分教师：

实训九电动葫芦电气控制线路一．概述电动葫芦由升降机构和移行机构组成，分别由升降电动机M1和移行电动机M2拖动。M1顺时针和逆时针两种转向分别模拟电动葫芦提升和下降，M2顺时针和逆时针两种转向分别模拟电动葫芦向前移行和向后移行。M1提升高度受限位开关SQ1限制，当运转至指定高度时，碰撞限位开关SQ1，提升接触器KM1线圈断，M1脱离交流电网并进行能耗制动，迅速停车。当电动机M1或M2进行升降或移行工作时，必须相应的按住某按钮使之一直处于接通状态，这种点动控制线路可以保证当操作人员离开现场时，电动葫芦电动机会自动断电。电动葫芦广泛用于工矿．企业．仓库．码头等施工或生产场地，具有操作简便．使用灵活，安全可靠等优点，是改善劳动强度．条件和提高生产效率的有效工具。图9电动葫芦控制线路图二．实训目的1．了解电动葫芦的相关知识。2．掌握电动葫芦的工作原理、接线方式及操作方法。三．实训设备序号名称数量备注1电源及仪表控制屏1提供三相四线制380V、220V电压2M14B型异步电动机13M14A型异步电动机14QSWK机柜15万用表、剥线钳、螺丝刀、尖嘴钳等1套6导线若干四．实训内容电动葫芦的控制线路，图中变压器为36V，电阻为50Ω（将100Ω的电阻调到50Ω）。五．实训步骤1．检查各实验设备外观及质量是否良好。2．按图9电动葫芦控制线路进行正确接线，先接主回路，再接控制回路。自己检查无误并经指导老师检查认可方可合闸实验。（1）热继电器值调到0.9A，合上漏电保护断路器。（2）合上漏电保护断路器QF1和空气开关QF2，引入三相电源。（3）按下按钮开关SB1，观察接触器及电动机的工作情况。（4）松开按钮开关SB1的同时按下行程开关SQ1，观察电动机及各接触器的工作情况（5）按下按钮开关SB2，观察电动机及各接触器的工作情况。（6）按下按钮开关SB3，观察电动机及各接触器的工作情况（7）按下按钮开关SB4，观察电动机及各接触器的工作情况。（8）断开空气开关QF2，切断三相主电源。（9）断开漏电保护断路器QF1，关断总电源。六．实训表现记录：实训表现成绩实验工艺成绩总评成绩评分教师：

实训十晶闸管可控整流电路一．实训目的1.学习单结晶体管和晶闸管的简易测试方法。2.熟悉单结晶体管触发电路(阻容移相桥触发电路)的工作原理及调试方法。3.熟悉用单结晶体管触发电路控制晶闸管调压电路的方法。二．实训原理1．单结晶体管又称单结管，原来叫做双基极二极管。它是由一个PN结和两只内电阻构成的三端元器件，其工作原理不同于双极性晶体管及场效应管。UJT具有负阻特性，可广泛用于定时、振荡、双稳及调光、调温等电路。国产UJT典型产品有BT31~BT37

(a)内部结构

(b)符号表示

(c)等效电路

(d)外形及引脚排列单结管的内部结构、符号表示、等效电路以及引脚排列，如图(a)、（b）、（c）、(d)所示。引脚b1、b2分别为第一基极和第二基极（双基极），e为发射极。e极和N型硅片间构成一个PN结。PN结A点至两基极间的等效电阻分别用rb1和rb2表示。两基极间的电阻用rBB表示，rBB=rb1+rb2单结晶体管检测的方法：用万用电表的电阻档可以对单结晶体管和晶闸管进行简易测试。好的单结晶体管PN结正向电阻RBE1、RBE2均较小，且RBE1稍大于RBE2，PN结的反向电阻RB1E、RB2E均应很大，根据所测阻值，即可判断出各管脚及管子的质量优劣。2．晶闸管又称可控硅：导通和关断条件：1、阳极电位高于阴极电压，既阳极接正电位阴极接负电压，形成主电路；2、控制极适当加正电压，既控制极接正，阴极接负，形成控制回路；在实际电路中控制极接正触发信号。检测的方法：1）用万用表R×10挡，黑表笔接可控硅正极，红表笔接可控硅负极，指针接近∞；2）合上K时表针应小阻值，约60到200欧姆，表明可控硅能触发导通。3）断开K，表针不回零，表明可控硅正常（有些可控硅因维持电流大，万用表电流不足以维持它导通，当K断开后表针回零，也正常），如果在K未合上时，阻值很小，或在K合上表针也不动。表明可控硅质量差，或已击穿、断极。3．可控整流电路的作用是把交流电变换为电压值可以调节的直流电。图10—1所示为单相半控桥式整流实验电路。主电路由负载RL(电灯)和晶闸管V1组成，触发电路为单结晶体管V2及一些阻容元件构成的阻容移相桥触发电路。改变晶闸管V1的导通角，便可调节主电路的可控输出整流电压(或电流)的数值，这点可由电灯负载的亮度变化看出。晶闸管导通角的大小决定于触发脉冲的频率f，由公式f=1/RC1n()f=1/RC1n()11－可知，当单结晶体管的分压比(一般在0.5～0.8之间)及电容C值固定时，则频率f大小由R决定，因此，通过调节电位器RP，便可以改变触发脉冲频率，主电路的输出电压也随之改变，从而达到可控调压的目的。图10——4图10——3图10——2图10——1三．实训内容1.单结晶体管的简易测试（管脚见图10—2）用万用电表R×10档分别测量EB1、EB2间正、反向电阻，记入表10—1中。表10—1REB1()REB2()RB1E(k)RB2E(k)结论2.晶闸管的简易测试（管脚见图10—2）用万用电表R×1K档分别测量A—K、A—G间正、反向电阻；用R×10档测量G—K间正、反向电阻，记入表10—2中。表10—2RAK(k)RKA(k)RAG(k)RGA(k)RGK(k)RKG(k)结论3.晶闸管导通，关断条件测试断开12V、5V电源，按图10—3连接实验电路(1)晶闸管阳极加12V正向电压，门极a)开路b)加5V正向电压，观察管子是否导通(导通时电灯亮，关断时电灯熄灭)，c)管子导通后，a)去掉＋5V门极电压、b)反接阴极电压(接－5V)，观察管子是否继续导通。(2)晶闸管导通后，a)去掉＋12V阳极电压、b)反接阳极电压(接－12V)，观察管子是否关断。记录之。表10—3u2u1uwuEuB