冬期施工专项措施（钢筋+砖石砌筑工程）

冬期施工专项措施（钢筋+砖石砌筑工程）一、编制依据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）（现行最新版，明确冬期施工核心要求，取消冻结法相关表述）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）（2017年版）《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）本工程施工图纸、结构设计总说明及设计交底纪要钢筋、砖石、砌筑材料等产品合格证及进场复验报告国家及地方关于冬期施工的强制性管理规定二、工程概况本措施针对冬期施工期间钢筋工程（焊接、加工、安装）及砖石砌筑工程，明确冬期施工适用方法、工艺要点、质量控制及安全保障要求，结合现行规范更新相关条款，杜绝过时工艺，确保冬期施工质量与施工安全，保障结构承载力及耐久性。三、钢筋工程冬期施工方法本工程钢筋冬期施工核心管控焊接质量、加工安装辅助措施，严格遵循冬期施工规范，杜绝低温环境对施工质量的影响，具体要求如下：3.1钢筋负温焊接钢筋负温焊接是冬期钢筋连接的核心工艺，需严格控制环境温度、焊工资质、工艺参数，确保接头强度符合设计及规范要求。适用温度与焊接方式调整：

环境温度低于-20℃时，钢筋焊接接头优先选用闪光对焊，确保焊接质量稳定；电渣压力焊、电弧焊仅可在环境温度≥-15℃时使用，低于-15℃严禁采用该两种焊接方式；严禁在环境温度≤-25℃时进行任何钢筋焊接作业，此温度下钢材脆性急剧增加，焊接接头易产生裂纹，无法保证承载性能。焊工与工艺试验要求：

焊工必须持有有效上岗证书，严禁无证施焊；每批钢筋焊接前，必须进行现场条件下的焊接性能试验，测试指标包括焊缝抗拉强度、冷弯性能及冲击韧性（-40℃夏比V型缺口冲击功不低于34J），试验合格后方可开展批量焊接施工。关键工艺参数控制（结合环境温度动态调整）：

环境温度电流调整电压调整层间温度控制后热措施-10℃~-15℃降低10%-15%提高5%-8%80-120℃（Q345钢）红外测温监控，每15分钟检测一次-15℃~-25℃采用脉冲焊接，基值电流为常规值70%-80%峰值电压延长20%≥150℃履带式加热毯保温，持续至接头冷却至常温作业环境控制：

风力超过四级时，必须搭设防风棚，确保棚内温度不低于5℃，避免焊接过程中气流影响焊缝质量；焊接完成后，接头须自然冷却至50℃以下方可暴露于低温环境，严禁直接接触冰雪，防止接头骤冷产生裂纹。3.2钢筋加工与安装辅助措施钢筋冷弯作业需在环境温度≥-20℃时进行；低于-20℃时，需对钢筋进行预热处理，预热温度控制在15℃-20℃，预热后再进行冷弯，防止弯点脆裂。钢筋堆放需架空30cm以上，采用阻燃保温被全覆盖，避免积雪、结冰导致钢筋锈蚀；堆放场地需平整、排水畅通，防止积雪融化后浸泡钢筋。钢筋加工、安装过程中，避免钢筋碰撞、敲击，防止低温下钢筋产生裂纹；安装完成后，及时覆盖保温，防止钢筋受冻。四、砖石砌筑工程冬期施工方法砖石砌筑冬期施工优先采用掺盐砂浆法，对有特殊要求的工程采用暖棚法，严格遵循现行规范要求，取消已淘汰的冻结法施工（依据JGJ/T104-2011，冻结法因解冻后砂浆强度损失达30%、易产生不均匀沉降，已明确取消）。4.1掺盐砂浆法适用范围：

严禁用于湿度大于60%的砌筑部位，避免盐类析出影响砌体强度；配筋砌体严禁采用掺氯盐砂浆，氯离子会腐蚀砌体内部钢筋，影响结构耐久性；抗震设防烈度9度地区的砌体工程，无特殊防护措施时，严禁采用掺盐砂浆法。材料与砂浆关键要求：

块体处理：烧结砖在0℃以下砌筑时，严禁浇水湿润，需通过增大砂浆稠度（控制在100-120mm），保证块体与砂浆的粘结力；混凝土砌块全程不浇水，避免结冰影响砌筑质量。掺盐量控制：采用氯化钠与氯化钙复合掺加，环境温度-10℃~-15℃时，总掺量不超过砂浆质量的8%，其中氯化钙占比不低于30%，严禁单掺氯化钠（易导致砌体析盐、强度下降）。砂浆强度：当日最低气温≤-15℃时，砂浆强度等级需比设计要求提高一级（如设计M5.0，调整为M7.5），确保冬期砌筑强度满足设计要求。施工工艺要点：

砌筑采用“三一砌砖法”（一铲灰、一块砖、一揉压），确保水平灰缝饱满度≥90%，垂直灰缝饱满度≥80%，灰缝厚度控制在8-12mm。每日砌筑高度≤1.2m，临时间断处需留斜槎，斜槎长度≥斜槎高度的2/3，槎口需平整、干净，砌筑完成后及时用保温被覆盖，防止受冻。严禁在冻结的基层上砌筑，砌筑前需清理基层冰雪、杂物，确保基层平整、干燥。4.2暖棚法针对有特殊质量要求的砌体工程，采用暖棚法施工，确保砌筑及养护环境稳定：暖棚搭设需密封、牢固，棚内温度持续保持≥5℃，块体砌筑时的温度≥5℃，避免温度波动过大。砌体养护时间根据棚内温度调整：棚内温度10℃时，养护不少于7d；棚内温度20℃时，养护不少于3d，确保砂浆强度稳步增长。暖棚内配备测温设备，每2小时检测一次温度，做好记录，发现温度异常及时调整供暖设备。4.3质量验收要求砂浆试块留置：除按常温要求留置试块外，额外增加1组同条件养护试块，用于测试砌体转入常温28d后的强度，确保强度达标。解冻期观测：采用掺盐砂浆法施工的砌体，解冻期需每日观测砌体沉降及裂缝情况，发现裂缝立即停工，采用钢管临时支撑加固，分析原因并整改后，方可继续施工。五、施工准备5.1技术准备组织施工技术人员、操作人员学习冬期施工规范、本专项措施，明确各工序工艺要求、质量标准及安全注意事项，开展专项技术交底，交底记录签字齐全并存档。结合工程实际，明确测温点布置要求，编制冬期施工测温方案，配备专业测温人员，确保测温数据真实、准确。针对钢筋焊接、砖石砌筑，分别编制冬期施工工艺流程图，用于现场指导施工。5.2材料准备钢筋：选用符合设计要求的钢筋，进场后进行力学性能复验，合格后方可使用；准备保温被、防火毯等保温材料，用于钢筋及接头保温。砌筑材料：烧结砖、混凝土砌块进场后，存放于室内或搭设临时防护棚，避免受冻、受潮；准备掺盐砂浆所需的氯化钠、氯化钙，确保质量合格。焊接材料：准备适配负温焊接的焊条、焊剂，存放于干燥通风处，做好防潮处理，避免影响焊接质量。5.3机具与设备准备加工机具：钢筋弯曲机、切断机、闪光对焊机、电渣压力焊机等，使用前进行调试、校验，确保设备性能良好，满足冬期施工精度要求。测温设备：红外测温仪、温度计、测温记录簿，用于焊接接头、暖棚内、环境温度的检测与记录。保温与供暖设备：防风棚、暖棚搭设材料、履带式加热毯、供暖设备等，确保作业环境温度达标。5.4资源配置（人机料）人员：配备持证钢筋焊工、砌筑工、测温员、安全员，明确岗位职责，确保各工序有序推进。机械：钢筋加工设备、焊接设备、供暖设备、保温设备等，定期检查、维护，避免设备故障影响施工。材料：钢筋、砖石、焊接材料、保温材料、掺盐材料等，按施工进度提前储备，做好存放管理，避免供应短缺。六、质量保证措施建立三级质量管控体系：班组自检、项目部复检、监理单位验收，每道工序未经验收合格，严禁进入下一道工序，所有检查记录、试验报告全程留存归档。加强过程管控：安排专人监控钢筋焊接、砖石砌筑全过程，重点检查工艺参数、操作规范性，发现违规操作立即停工整改，跟踪闭环。测温管理：严格按测温方案开展测温工作，及时记录环境温度、棚内温度、焊接接头温度，发现温度异常及时调整施工措施。不合格处置：对施工中发现的不合格接头、砌体，立即停工整改，剔除不合格部分，重新施工、重新验收，确保质量达标。定期巡查：项目部质量员每日开展现场巡查，排查质量、安全隐患，及时整改，确保冬期施工质量稳定。七、安全文明施工措施焊接作业区配备CO浓度报警器，避免错峰焊接时有害气体积聚；焊工必须穿戴绝缘防冻服、防护手套、防护面罩，做好个人防护。施工现场划分作业区域，设置警示标识，严禁无关人员进入作业区；高空作业时，搭设牢固的操作平台，操作人员系好安全带，严禁高空抛物。施工现场临时用电严格按规范布设，钢筋加工、焊接设备做好接地接零保护，严禁私拉乱接电线，防止触电事故。及时清理施工废料、废弃钢筋头、砌筑垃圾，分类堆放、集中清运，保持作业面及施工现场整洁，做到工完场清。冬季施工期间，做好防滑措施，作业面、运输通道清理积雪、结冰，避免人员滑倒受伤。八、应急处置措施焊接接头出现裂纹、钢筋脆断：立即停工，分析原因（如材料质量、工艺参数、环境温度）