入盒自动包装机征求意见稿

ICS55.200

CCSJ83

T/CASME

中国中小商业企业协会团体标准

T/CASMEXXX—2023

入盒自动包装机

Automaticpackingmachine

（征求意见稿）

2023-XX-XX发布2023-XX-XX实施

中国中小商业企业协会发布

T/CASMEXXX—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由江西杏林白马药业股份有限公司提出。

本文件由中国中小商业企业协会归口。

本文件起草单位：江西杏林白马药业股份有限公司、XXX。

本文件主要起草人：XXX。

II

T/CASMEXXX—2023

入盒自动包装机

1范围

本文件规定了入盒自动包装机（以下简称包装机）的型号、型式、基本参数及工作条件、要求、试

验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于入盒自动包装机的制造和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB2894安全标志及其使用导则

GB/T4122.2包装术语第2部分：机械

GB4824工业、科学和医疗设备射频骚扰特性限值和测量方法

GB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB/T7311包装机械分类与型号编制方法

JB/T7559机械产品可靠性研制试验通则

GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB16798食品机械安全卫生

GB16855.1机械安全控制系统安全相关部件第1部分：设计通则

GB17625.1电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A)

GB/T19678.1使用说明的编制构成、内容和表示方法第1部分：通则和详细要求

GB/T19891机械安全机械设计的卫生要求

GB/T29017连续式喷码机

GB/T33008.1工业自动化和控制系统网络安全可编程序控制器（PLC）第1部分：系统要求

JB/T7232包装机械噪声声功率级的测定简易法

3术语和定义

GB/T4122.2界定的术语和定义适用于本文件。

4型号、型式、基本参数及工作条件

型号

1

T/CASMEXXX—2023

包装机的型号编制宜按GB/T7311的规定进行。

型式与基本参数

4.2.1包装机型式

4.2.1.1按装盒方式分为水平式、立式。

4.2.1.2按输送方式分为间歇式、连续式。

4.2.1.3按封盒形式分为粘合式、插合式。

4.2.2基本参数

4.2.2.1额定生产能力：盒/min。

4.2.2.2适用盒尺寸：（长×宽×高）mm。

4.2.2.3额定电压、频率：V、Hz。

4.2.2.4耗气量：m3/min。

4.2.2.5开盒头数：头。

4.2.2.6总功率：kW。

4.2.2.7外形尺寸：（长×宽×高）mm。

4.2.2.8质量：kg。

工作条件

4.3.1包装机所使用压缩空气的气源压力应不小于0.6MPa。

4.3.2包装纸质应符合表1的规定。

表1纸质要求

类型纸质量纸质量偏差纸纹路方向要求说明

纸盒≥250±5％沿盒长方向机制盒

说明书35～65±5％垂直于短边对角线长度允差±1mm

4.3.3气源压力应不小于0.6MPa，其波动应不超过0.1MPa。

4.3.4电源电压与额定电压的偏差应保持在±5％的范围内。

4.3.5包装机所处工作场所的海拔应不超过1000m。

4.3.6包装机的工作环境温度范围为5℃～40℃，相对湿度应不大于70％。

5技术要求

一般要求

5.1.1包装机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。

5.1.2包装机运转应平稳，运动零、部件动作应灵敏、协调准确，无卡阻和异常声响。

5.1.3包装机的润滑系统、气路的连接应密封完好，无渗油和漏气现象。

5.1.4气动系统安装、安全的相关要求应符合GB/T7932的规定。

5.1.5喷码性能符合GB/T29017的规定。

外观质量

5.2.1包装机非加工表面的涂漆和喷塑层等应平整光滑、色泽均匀，无明显污浊、流痕、起泡等缺陷。

2

T/CASMEXXX—2023

5.2.2包装机经表面处理的零件应色泽均匀，无起泡、起层、斑点、锈蚀等缺陷。

5.2.3包装机外表面上的各种文字、图形、数字等应清晰、准确。

性能要求

5.3.1包装机的生产能力应达到额定生产能力。

5.3.2完成装盒的包装件不应有包装纸盒破损、封盒效果不良现象；被包装物料（或预包装件）及说

明书不应有破损、多装、少装或漏装现象；装盒合格率应不小于99％。

5.3.3包装机计数合格率应不小于99.8％。

5.3.4包装机噪声声压级应不大于70dB（A）。

5.3.5包装机的供料系统缺料、缺盒或说明书缺少时，应具备报警或停机提示。

电气安全要求

5.4.1包装机各电路控制应符合GB/T5226.1—2019的要求，安全可靠，动作准确，各电器接头联接

牢固并加以编号；操作按钮应灵活；指示灯显示应正常，并配有急停装置。

5.4.2包装机动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c.时测得的绝缘电阻应不小于1MΩ。

5.4.3包装机所有外露可导电部分应按GB/T5226.1—2019中8.2.1要求连接到保护联结电路上。接

地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接，应具有低电阻值，其电阻值应不超过0.1Ω。

5.4.4电气设备的电路导线和保护联结电路之间应经受至少1s的耐压试验。

安全卫生要求

5.5.1包装机的安全防护满足以下要求：

——包装机的安全防护应符合JB7233的规定；并应设有安全防护装置，其安全等级应符合GB

16855.1的规定；

——应设有联锁保护，当物料掉落或卡住时，应报警并停机；

——应有清晰醒目的操纵，润滑、防烫等安全警示标志，安全标志应符合GB2894的规定；

——包装机的齿轮、传动皮带、链条、摩擦轮等运动部件裸露时应设置防护罩。活动式安全防护

罩，打开时应立即停机。机械的往复运动应有极限位置的保护装置。

5.5.2包装机的材质和零部件应符合下列规定：

——被包装物料为医药用品时，包装机与被包装物料及包装材料相接触的表面材料，应符合国家

对医药生产设备的有关规定；被包装物料为食品时，包装机的材料选用、设计、制造、配置

原则的安全卫生要求应符合GB16798的规定；

——凡与被包装物料接触的包装机表面应平整、易清洗或消毒、耐腐蚀，不与被包装物料发生化

学反应；

——包装机所用的原材料、外购配套零部件应有生产厂的质量合格证明书；

——包装机的机械设计卫生安全应符合GB/T19891的规定。

PLC控制系统

5.6.1按照设置分为本地控制和远程控制，应符合GB/T33008.1的规定。

5.6.2应通过网络实现远程设备的状态监控、数据采集、故障分析。

5.6.3参数设置应具有断电记忆功能，关键操作带有权限操作，防止误操作。

5.6.4应具有自动、手动操作功能，程序编辑功能。

5.6.5产品触摸屏应实时、正确显示运行信息，屏幕参数出现故障时，应能诊断并警报。

电磁兼容性要求

3

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5.7.1无线电骚扰

包装机的无线电骚扰限值应符合GB4824的规定。

5.7.2谐波电流

包装机的谐波电流限值应符合GB17625.1的规定。

可靠性

可靠性用平均故障间隔时间（MTBF）衡量，应不低于500h。

6试验方法

试验条件

6.1.1试验环境温度为5℃～40℃，相对湿度为45％～80％。

6.1.2试验时，宜采用符合表1规定的纸质。

6.1.3试验场地应宽敞，便于试验工作的展开，具备必要的电源和防火设施。

外观质量

自然光线下，目测检查。

一般要求检查

6.3.1空运转试验

每台包装机装配完成后，应做空运转试验，连续额定高速、低速空运转时间分别不低于0.5h，检

查机器性能。

6.3.2气路和润滑系统密封性检查

包装机的气路和润滑系统可采用下列方法进行密封性检查：

a）用肥皂水或洗涤剂水涂抹在气动元件密封件的密封处，观察是否漏气；

b）用脱脂棉在润滑系统的密封件周围轻轻擦拭，观察脱脂棉上有无油渍。

6.3.3喷码质量

按GB/T29017的规定进行。

性能试验

6.4.1生产能力试验

6.4.1.1用于出厂检验的生产能力试验

采用符合6.1.2要求的包装纸盒，试验在包装机正常运转后进行，连续包装10min，统计包装件数

量，按公式（1）计算生产能力。

푀

푉=················································································(1)

10

式中：

4

T/CASMEXXX—2023

V——生产能力，单位为盒每分钟（盒/min）；

M——装盒完成的包装件数量，单位为盒。

6.4.1.2用户验收的生产能力试验

试验在用户现场进行，采用符合6.1.2要求的包装纸盒，试验在包装机正常运转后进行，连续包装

4h，统计包装件数量，按公式（2）计算生产能力。

푀

푉=··············································································(2)

4×60

式中：

V——生产能力，单位为盒每分钟（盒/min）；

M——装盒完成的包装件数量，单位为盒。

6.4.2装盒合格率试验

6.4.2.1外观质量试验

包装机连续正常运行后，连续抽取装盒完成的包装件200件。目测包装件的外观，包装纸盒有破损

或有封盒效果不良现象的为不合格品，统计不合格品数a1。

6.4.2.2物料（或预包装件）及说明书装盒质量试验

对外观质量合格的包装件，检查其物料（或预包装件）及说明书，有破损、多装、少装或漏装现象

的均为不合格品，统计不合格品数a2。按公式（3）计算装盒合格率：

200−（푎+푎）

푃=12×100％······························································(3)

200

式中：

P——装盒合格率，％；

a1——外观质量不合格品数，单位为盒﹔

a2——物料（或预包装件）及说明书装盒质量试验不合格品数，单位为盒。

6.4.3计数合格率

采用符合6.1.2要求的包装纸盒，试验在包装机正常运转后进行，连续包装1000盒，按公式（4）

计算计数合格率。

푁

퐸=×100％······································································(4)

1000

式中：

E——计数合格率，单位为％；

N——入盒完成的统计数量，单位为盒。

6.4.4噪声测试

在连续工作过程中，包装机的噪声宜采用JB/T7232规定的方法进行测量，还可采用如下方法：噪

声值采用A计权声压级时，其环境背景噪声值与被测包装机的工作噪声值之差大于10dB（A）时，用精

密声级计测量包装机前、后、左、右四个方向正中、距包装机1m，距操作平台1.5m处的噪声，以测得

的噪声值的最大值作为包装机的噪声值。

5

T/CASMEXXX—2023

电气安全试验

6.5.1用绝缘电阻表按GB/T5226.1—2019中18.3的规定测量其绝缘电阻。

6.5.2在切断电气装置电源，从空载电压不超过12V（交流或直流）的电源取得恒定电流，且该电流

等于额定电流的1.5倍或25A（取二者中较大者）的情况下，让该电流轮流在接地端子与每个易触及

金属部件之间通过。测量接地端子与每个易触及金属部件之间的电压降，由电流和电压降计算出电阻值。

6.5.3用耐压测试仪按GB/T5226.1—2019中18.4的规定做耐压试验。

安全卫生检查

6.6.1检查包装机的安全防护。

6.6.2检查包装机材质报告及质量合格证明书。

PLC控制系统

采用手动操作法进行检查控制功能，目视法检查示值范围。

电磁兼容性测试

6.8.1无线电骚扰

按GB4824的规定进行。

6.8.2谐波电流

按GB17625.1的规定进行。

可靠性

按JB/T7559的规定进行。

7检验规则

检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验。

出厂检验

7.2.1包装机经制造厂质量检验部门进行检验，检验合格并签发合格证方可出厂。

7.2.2出厂检验的项目包括外观质量、标志、一般要求检查、电气安全试验、PLC控制系统。

7.2.3出厂检验中所检项目全部合格，判该产品合格；若有不合格项，允许经返工后复检，全部项目

合格，则判为合格。

型式试验

7.3.1包装机存在下列情况之一时应进行型式检验：

a)新产品或老产品转厂生产的试制定型时；

b)正常生产每两年一次；

c)工艺、材料有较大改变可能影响工作台性能时；

d)停产一年以上再恢复生产时；

e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；

6

T/CASMEXXX—2023

f)行业主管部门提出要求时。

7.3.2型式检验的项目应包括本文件第5章的所有项目。从出厂检验合格的样品中随机抽取2台，选

择1台进行检验。

7.3.3型式检验的项目全部合格为型式检验合格。在型式检验中，若电气安全试验的保护联结电路的

连续性、绝缘电阻、耐电压试验有一项不合格，即判定为型式检验不合格。其他项目有一项不合格，应

加倍复测不合格项目，仍不合格的，则判定该包装机型式检验不合格。

8标志、包装、运输和贮存

标志

包装机应在明显的部位固定标牌，标牌尺寸和技术要求按GB/T13306的规定。标牌上至少应标出下

列内容：

——型号；

——名称；

——执行标准；

——主要参数；

——制造商；

——制造日期；

——出厂编号。

包装

8.2.1包装机的包装应符合GB/T13384的规定。

8.2.2包装机包装前应保持整机干燥，同时表面应进行防锈处理。

8.2.3包装箱应牢固可靠，可承受运输中的磕碰而不伤及内容物。

8.2.4包装箱内应有可靠的防潮设施。

8.2.5包装机的自带易损部件应包装并固定在包装中。

8.2.6技术文件应妥善保存在包装机内部，并应包含以下内容物：

——产品合格证明；

——产品说明书；

——装箱单。

8.2.7使用说明书编写应符合GB/T9969和GB/T19678.1的规定，使用说明书内容应包括主要基本

参数及传动部位加油周期。

8.2.8包装箱面应清晰的标出发货及运输作业标志，并应符合GB/T191的有关规定。

运输与贮存

8.3.1包装机在运输过程中应小心轻放，不应倒置和碰撞。

8.3.2包装机应贮存于干燥通风、无腐蚀性物的场所。

7

T/CASMEXXX—2023

目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4型号、型式、基本参数及工作条件.....................................................1

5技术要求...........................................................................2

6试验方法...........................................................................4

7检验规则...........................................................................6

8标志、包装、运输和贮存.............................................................7

I

T/CASMEXXX—2023

入盒自动包装机

1范围

本文件规定了入盒自动包装机（以下简称包装机）的型号、型式、基本参数及工作条件、要求、试

验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于入盒自动包装机的制造和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB2894安全标志及其使用导则

GB/T4122.2包装术语第2部分：机械

GB4824工业、科学和医疗设备射频骚扰特性限值和测量方法

GB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB/T7311包装机械分类与型号编制方法

JB/T7559机械产品可靠性研制试验通则

GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB16798食品机械安全卫生

GB16855.1机械安全控制系统安全相关部件第1部分：设计通则

GB17625.1电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A)

GB/T19678.1使用说明的编制构成、内容和表示方法第1部分：通则和详细要求

GB/T19891机械安全机械设计的卫生要求

GB/T29017连续式喷码机

GB/T33008.1工业自动化和控制系统网络安全可编程序控制器（PLC）第1部分：系统要求

JB/T7232包装机械噪声声功率级的测定简易法

3术语和定义

GB/T4122.2界定的术语和定义适用于本文件。

4型号、型式、基本参数及工作条件

型号

1

T/CASMEXXX—2023

包装机的型号编制宜按GB/T7311的规定进行。

型式与基本参数

4.2.1包装机型式

4.2.1.1按装盒方式分为水平式、立式。

4.2.1.2按输送方式分为间歇式、连续式。

4.2.1.3按封盒形式分为粘合式、插合式。

4.2.2基本参数

4.2.2.1额定生产能力：盒/min。

4.2.2.2适用盒尺寸：（长×宽×高）mm。

4.2.2.3额定电压、频率：V、Hz。

4.2.2.4耗气量：m3/min。

4.2.2.5开盒头数：头。

4.2.2.6总功率：kW。

4.2.2.7外形尺寸：（长×宽×高）mm。

4.2.2.8质量：kg。

工作条件

4.3.1包装机所使用压缩空气的气源压力应不小于0.6MPa。

4.3.2包装纸质应符合表1的规定。

表1纸质要求

类型纸质量纸质量偏差纸纹路方向要求说明

纸盒≥250±5％沿盒长方向机制盒

说明书35～65±5％垂直于短边对角线长度允差±1mm

4.3.3气源压力应不小于0.6MPa，其波动应不超过0.1MPa。

4.3.4电源电压与额定电压的偏差应保持在±5％的范围内。

4.3.5包装机所处工作场所的海拔应不超过1000m。

4.3.6包装机的工作环境温度范围为5℃～40℃，相对湿度应不大于70％。

5技术要求

一般要求

5.1.1包装机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。

5.1.2包装机运转应平稳，运动零、部件动作应灵敏、协调准确，无卡阻和异常声响。

5.1.3包装机的润滑系统、气路的连接应密封完好，无渗油和漏气现象。

5.1.4气动系统安装、安全的相关要求应符合GB/T7932的规定。

5.1.5喷码性能符合GB/T29017的规定。

外观质量

5.2.1包装机非加工表面的涂漆和喷塑层等应平整光滑、色泽均匀，无明显污浊、流痕、起泡等缺陷。

2

T/CASMEXXX—2023

5.2.2包装机经表面处理的零件应色泽均匀，无起泡、起层、斑点、锈蚀等缺陷。

5.2.3包装机外表面上的各种文字、图形、数字等应清晰、准确。

性能要求

5.3.1包装机的生产能力应达到额定生产能力。

5.3.2完成装盒的包装件不应有包装纸盒破损、封盒效果不良现象；被包装物料（或预包装件）及说

明书不应有破损、多装、少装或漏装现