砂浆用方圆颗粒高性能机制砂-征求意见稿

ICS91.100.15

CCSQ13

T/HEBQIA

团体标准

T/HEBQIAXXXX—XXXX

砂浆用方圆颗粒高性能机制砂

Highperformancemachine-madesandwithsquareandroundparticlesformortar

（征求意见稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

河北省质量信息协会发布

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前  言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由ＸＸＸＸＸＸ提出。

本文件由ＸＸＸＸＸＸ归口。

本文件起草单位：ＸＸＸＸＸＸ、ＸＸＸＸＸＸ。

本文件主要起草人：ＸＸＸ、ＸＸＸ。

本文件首次发布。

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砂浆用方圆颗粒高性能机制砂

1范围

本文件规定了砂浆用方圆颗粒高性能机制砂的原材料要求、技术要求、试验方法、检验规则、标识、

运输及储存等。

本文件适用于砌筑、墙面、地面的防水、防冻、防裂、防空鼓、耐腐蚀、高韧性、高强度砂浆生产

使用的方圆颗粒高性能机制砂。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB6566建筑材料放射性核素限量

GB/T14684建设用砂

3术语和定义

GB/T14684界定的术语和定义适用于本文件。

4原材料要求

4.1母岩抗压强度不小于60MPa。

4.2应采用质地坚硬、洁净、无软弱颗粒及未风化的石灰岩、角闪岩等碱性基或中性基的岩石加工砂浆

用机制砂，不应采用泥岩、页岩、板岩等岩石加工机制砂。

4.3加工砂浆用机制砂的碎石粒径宜为9.5mm～19.0mm。

5技术要求

5.1颗粒形貌

砂浆用机制砂颗粒形貌应为方形或圆形，细度模数2.3～2.6，针片状颗粒含量≤2%。

5.2颗粒级配

砂浆用机制砂级配范围应满足表1和表2的技术要求。砂浆用机制砂的颗粒级配允许一个粒级（不含

4.75mm）的分计筛余可略有超出，但不应大于1%。

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表1砂浆用机制砂级配范围

方孔筛（mm）累计筛余（%）分计筛余（%）

4.755～0≤5

2.3625～010～15

1.1850～1010～25

0.6070～4120～31

0.3092～7020～30

0.1594～805～15

筛底——0～20

5.3表观密度、松散堆积密度、空隙率

砂浆用机制砂表观密度、松散堆积密度及空隙率应符合表2的规定。

表2砂浆用机制砂表观密度、松散堆积密度及空隙率

项目指标

表观密度（kg/m3）≥2600

松散堆积密度（kg/m3）≥1500

空隙率（%）≤42

5.4泥块含量

砂浆用机制砂的泥块含量应为0。

5.5坚固性

砂浆用机制砂采用硫酸钠溶液法进行试验时，砂的质量损失率≤6.0%。

5.6吸水率

砂浆用机制砂吸水率应≤2.0%。

5.7压碎指标

砂浆用机制砂的压碎指标应≤18%。

5.8有害物质

砂浆用机制砂的有害物质技术指标应满足表3的要求。

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表3砂浆用机制砂有害物质指标技术要求

序号指标I类Ⅱ类Ⅲ类

1云母含量（按质量计，%）≤1.0≤2.0

2轻物质含量（按质量计，%）≤1.0

3有机质含量合格

4硫化物及硫酸盐含量（按SO3质量计，%）≤0.5

5氯化物（按氯离子含量计，%）≤0.01≤0.02≤0.06

5.9放射性

砂浆用机制砂的放射性应符合GB6566的规定。

6试验方法

砂浆用机制砂技术指标试验方法应按照表4的规定执行。

表4砂浆用机制砂技术指标试验方法

序号技术指标试验方法

1细度模数GB/T14684

2针片状颗粒含量GB/T14684

3颗粒级配GB/T14684

4表观密度、堆积密度、空隙率GB/T14684

5泥块含量GB/T14684

6坚固性GB/T14684

7吸水率GB/T14684

8压碎指标GB/T14684

9云母含量GB/T14684

10轻物质含量GB/T14684

11有机质含量GB/T14684

12硫化物及硫酸盐含量GB/T14684

13氯离子含量GB/T14684

14放射性GB6566

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7检验规则

7.1抽样和组批

7.1.1抽样方案

按照GB/T14684的规定抽样。

7.1.2组批规则

检验批量宜根据厂家生产规模而定。日产量1000t以上的，应以同一品种、同一规格、同一类别的

1000t为一批；日产量1000t以下的，应以600t为一批。不足上述量者亦作为一批。

7.2型式检验

产品通过型式检验合格后，才能批量生产。

7.2.1检验项目

型式检验项目为第5章所规定的全部技术要求。

7.2.2检验频次

型式检验每年进行一次。有下列情况之一时，应进行型式检验：

a）新产品投产和老产品转产；

b）原料资源或生产工艺发生变化

c）正常生产，每年一次；

d）停产半年以上，恢复生产时；

e）国家质量监督机构要求检验。

7.2.3判定规则

型式检验按以下规则判定：

a）如有任一项指标不符合本标准要求，则需重新加倍抽样，对该项指标进行复检；若复检结果仍

然不合格，则判该型式检验为不合格；

b）经检验（含复检）后，各项技术指标符合本标准要求时，则判型式检验合格。

7.3出厂检验

7.3.1检验项目

产品需经生产单位质量部门检验合格并附产品质量合格证明方可出厂，出厂检验项目应满足表5的

要求。

表5砂浆用机制砂型式检验项目和出厂检验项目

序号项目名称技术要求出厂检验

1细度模数5.1×

2针片状颗粒含量5.1×

3颗粒级配5.2√

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4表观密度5.3×

5松散堆积密度5.3√

6空隙率5.3×

表5砂浆用机制砂型式检验项目和出厂检验项目（续）

序号项目名称技术要求出厂检验

7泥块含量5.4√

8坚固性5.5√

9吸水率5.6×

10压碎指标5.7×

11云母含量5.8×

12轻物质含量5.8×

13有机质含量5.8×

14硫化物及硫酸盐含量5.8×

15氯离子含量5.8*

16放射性5.9×

注：√为检验项目，×为不检验项目，*为根据需要检验项目。

7.3.4判定规则

出厂检验按以下规则判定：

a）若有任一项技术指标不符合本标准要求时，则应从同一批产品中加倍取样，对该项指标进行复

检；若复检样品仍有不合格，则该批产品判为不合格；

b）经检验（含复检）后，各项技术指标符合本标准的相应类别规定时，该批产品判为合格。

8标识、运输和储存

8.1产品标识

砂浆用机制砂出厂时，生产厂家应提供产品合格证。产品合格证包括下列内容：

a）产品名称及类别、规格；

b）生产厂名；

c）批量编号及供货数量；

d）检验结果、日期及执行标准编号；

e）合格证编号及发放日期；

f）检验部门及检验人员签章。

8.2运输

在砂浆用机制砂运输过程中应注意：

a）运输前，对装运的车、船，应在装运前认真清扫杂物；

b）运输时，应采取措施以防粉尘飞扬，防止运输过程混入杂物；

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c）在运输、装卸和堆放过程中应防止颗粒离析。

8.3储存

砂浆用机制砂储存时应注意：

a）按品种、类别分别堆放，不得混放，防止久存和倒堆以及人为碾压、污染成品；

b）堆放场地应进行硬化，完善排水系统，堆料高度不宜超过5m；

c）必要时，机制砂堆放处应有防雨淋措施。

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目  次

前  言..............................................................................2

1范围................................................................................3

2规范性引用文件......................................................................3

3术语和定义..........................................................................3

4原材料要求..........................................................................3

5技术要求............................................................................3

5.1颗粒形貌........................................................................3

5.2颗粒级配........................................................................3

5.3表观密度、松散堆积密度、空隙率..................................................4

5.4泥块含量........................................................................4

5.5坚固性..........................................................................4

5.6吸水率..........................................................................4

5.7压碎指标........................................................................4

5.8有害物质........................................................................4

5.9放射性..........................................................................5

6试验方法............................................................................5

7检验规则............................................................................5

8标识、运输及储存....................................................................7

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砂浆用方圆颗粒高性能机制砂

1范围

本文件规定了砂浆用方圆颗粒高性能机制砂的原材料要求、技术要求、试验方法、检验规则、标识、

运输及储存等。

本文件适用于砌筑、墙面、地面的防水、防冻、防裂、防空鼓、耐腐蚀、高韧性、高强度砂浆生产

使用的方圆颗粒高性能机制砂。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB6566建筑材料放射性核素限量

GB/T14684建设用砂

3术语和定义

GB/T14684界定的术语和定义适用于本文件。

4原材料要求

4.1母岩抗压强度不小于60MPa。

4.2应采用质地坚硬、洁净、无软弱颗粒及未风化的石灰岩、角闪岩等碱性基或中性基的岩石加工砂浆

用机制砂，不应采用泥岩、页岩、板岩等岩石加工机制砂。

4.3加工砂浆用机制砂的碎石粒径宜为9.5mm～19.0mm。

5技术要求

5.1颗粒形貌

砂浆用机制砂颗粒形貌应为方形或圆形，细度模数2.3～2.6，针片状颗粒含量≤2%。

5.2颗粒级配

砂浆用机制砂级配范围应满足表1和表2的技术要求。砂浆用机制砂的颗粒级配允许一个粒级（不含

4.75mm）的分计筛余可略有超出，但不应大于1%。

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表1砂浆用机制砂级配范围

方孔筛（mm）