电动单梁起重机安全管理制度大全

电动单梁起重机安全管理制度大全一、总则为规范电动单梁起重机（以下简称“起重机”）的安全管理，保障操作人员及周边人员的人身安全与设备财产安全，防止事故发生，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本单位实际情况，特制定本制度。本制度适用于本单位内所有电动单梁起重机的购置、安装、验收、使用、维护、保养、检验、改造、报废等全过程管理。全体相关人员必须严格遵守本制度规定。二、人员管理与职责（一）管理部门职责设备管理部门是起重机安全管理的归口部门，负责监督本制度的执行，组织起重机的定期检验、维护保养计划的制定与实施，建立设备台账及技术档案，组织对操作人员的安全技术培训与考核，参与事故调查处理。（二）操作人员要求1.操作人员必须年满十八周岁，身体健康，无妨碍从事相应岗位作业的疾病和生理缺陷，并经专业培训、考核合格，取得国家市场监督管理部门颁发的特种设备作业人员证书后，方可独立上岗。严禁无证操作或违章操作。2.操作人员应熟悉所操作起重机的结构、性能、工作原理、操作方法及安全注意事项，能够熟练操作和进行日常检查。3.操作人员应严格遵守劳动纪律，作业时精神集中，严禁酒后、疲劳或在情绪异常状态下操作起重机。（三）指挥人员要求涉及吊装作业需专人指挥时，指挥人员应经培训合格，具备相应的指挥技能和经验，熟悉起重信号，并与操作人员密切配合。指挥信号应清晰、准确、统一。三、设备安全管理（一）购置与安装1.起重机的购置应选择具有相应资质的生产厂家，并索取产品合格证、安装使用说明书等技术资料。2.起重机的安装、改造、重大修理必须由取得相应许可的单位进行，并在施工前向特种设备安全监督管理部门办理告知手续。施工完毕后，应经监督检验合格，取得使用登记证书后方可投入使用。（二）技术档案管理设备管理部门应为每台起重机建立完整的技术档案，包括：设备出厂资料、安装验收资料、使用登记证、定期检验报告、维护保养记录、维修改造记录、事故记录等，并妥善保管。（三）定期检验与日常检查1.起重机应按照国家规定进行定期检验，未经定期检验或检验不合格的起重机，不得继续使用。2.操作人员在每次作业前，必须对起重机进行检查，主要内容包括：*各安全装置（如限位器、制动器、紧急停止开关等）是否灵敏可靠；*钢丝绳、吊钩、吊具等是否有磨损、变形、裂纹等缺陷；*电气系统是否正常，有无漏电现象；*各连接部位是否紧固；*运行轨道有无障碍物。检查发现问题应立即报告，待故障排除后方可使用。（四）安全装置起重机必须配备齐全有效的安全保护装置，如起升高度限位器、运行限位器、超负荷限制器（若有）、大车小车行程限位、紧急停止按钮等。严禁随意拆除或短接安全装置。（五）作业环境1.起重机作业区域应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入。2.作业场地应平整坚实，无障碍物，照明应充足。3.起重机与周围建筑物、设备、架空线路等应保持足够的安全距离。四、操作安全规程（一）作业前准备1.操作人员应按规定穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、工作鞋等。2.检查电源电压是否正常，接地是否良好。3.空载试验各机构运转是否正常，各限位开关是否灵敏可靠。4.明确作业任务和指挥信号，了解被吊物件的重量、形状和吊装要求。（二）作业中注意事项1.起吊前应确认吊具与被吊物件连接牢固，重心平稳。起吊时应先进行试吊，将物件吊离地面约数十厘米，检查制动是否可靠，确认无误后方可继续起吊。2.严禁超载作业。严禁斜拉斜吊。严禁起吊不明重量的物件。3.起吊物件时，下方严禁站人或通行。物件提升或下降应平稳，避免突然启动或停止。4.起重机运行时，操作人员应密切注意周围环境，防止碰撞。5.作业过程中，如发现异常声音、气味、振动或其他故障，应立即停止作业，切断电源，并报告管理人员进行处理。6.严禁在起重机运行时进行维修、保养工作。7.工作中突然断电时，应立即将控制器恢复到零位，并切断总电源。如吊有物件，应设专人监护，防止物件坠落。（三）作业后要求1.作业完毕，应将起重机停放在规定位置，吊钩升至安全高度，控制器扳回零位，切断电源。2.清理作业现场，整理好工具、吊具。3.做好设备运行记录和交接班记录。（四）禁止事项1.严禁无证操作、酒后操作、违章操作。2.严禁超负荷、超跨度、超高度使用起重机。3.严禁吊具、索具损坏或不合格时使用。4.严禁起吊物上站人或堆放零散物件。5.严禁用起重机吊拔埋在地下或冻结在地面上的物件。6.严禁在六级及以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气条件下作业。五、维护保养与检修（一）日常维护保养操作人员应负责起重机的日常维护保养，主要包括：1.保持设备清洁，及时清除油污、灰尘。2.检查各连接部位的紧固情况，发现松动及时拧紧。3.检查钢丝绳的润滑情况，定期涂抹润滑脂。4.检查制动器的间隙和工作性能，确保制动可靠。（二）定期保养与检修设备管理部门应根据起重机的使用情况和厂家建议，制定定期保养和检修计划，并组织实施。保养和检修工作应由专业人员进行，内容包括：1.对机械传动部分进行检查、调整和润滑。2.对电气系统进行检查，确保线路连接牢固，绝缘良好。3.对安全装置进行校验和调整。4.对钢丝绳、吊钩、卷筒等易损部件进行检查，必要时予以更换。保养检修记录应存入设备档案。（三）备件管理应建立起重机备件台账，保证关键备件的合理储备，确保维修及时。更换的备件必须是符合要求的合格品。六、事故应急与处理1.发生起重机事故时，操作人员应立即停止作业，切断电源，保护现场，并立即向管理人员报告。2.管理人员接到事故报告后，应立即组织抢救伤员，采取有效措施防止事故扩大，并按照规定程序向有关部门报告。3.事故处理应坚持“四不放过”原则（事故原因未查清不放过、责任人未受到处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过），认真分析事故原因，吸取教训，制定防范措施。七、监督检查与责任追究1.单位安全管理部门和设备管理部门应定期对起重机的安全管理、使用、维护保养等情况进行监督检查，对发现的问题及时提出整改意见，并跟踪落实。2.对严格遵守本制度，在安全工作中表现突出的单位和个人，应给予表