DBJ 43T 313-2015 建筑施工承插型键槽式钢管支架安全技术规程

建筑施工承插型键槽式钢管支架安全技术规程Technicalspecificationforsafetyofk批准部门：湖南省住房和城乡建设厅关于发布湖南省工程建设推荐性地方标准《建筑施工承插型键槽式钢管支架湘建科[2015]150号各市州住房和城乡建设局(建委、规划建设局),各有关单位：由湖南省建筑工程集团总公司、湖南金峰金属构件有限公司主编的《建筑施工承插型键槽式钢管支架安全技术规程》已由我厅组织专家审定通过。现批准为湖南省工程建设推荐性地方标省范围内执行。该标准由湖南省住房和城乡建设厅负责管理，由主编单位湖南省建筑工程集团总公司、湖南金峰金属构件有限公司负责标准具体技术内容的解释。湖南省住房和城乡建设厅2015年10月20日3根据《湖南省住房和城乡建设厅关于印发2014年度科学技术项目计划的通知》(湘建科函〔2014〕150号)的要求，规程本规程主要内容是：1.总则；2.术语和符号；3.主要构配件的材质及制作质量要求；4.荷载；5.结构设计计算；6.构造要求；7.搭设与拆除；8.检查与验收；9.安全管理与维护；以或建议，请寄送湖南省建筑工程集团总公司本规程主编单位：湖南省建筑工程集团总公司本规程参编单位：中南大学湖南省建设工程质量安全监督管理本规程主要起草人：陈浩彭琳娜杨棣柔杨建军陈新双王辉方东升张天翔陈杰刚石灿琪刘玉辉王征4庄海华岳建武易玉繁陈富仲李水生陶冶黄雷何燕青毛兵利张宪智陈维超刘维朱文峰韦丽琼本规程主要审查人：陈火炎杨伟军朱晓鸣邓铁军刘冬柏候向恒戴习东李凤武陈星李再春……5 1 2 22.2符号 83主要构配件的材质及制作质量要求 15 15 5结构设计计算 19 21 26 26 28 337搭设与拆除 34 346 36 42附录A主要产品构配件种类及规格 43 50附录C有关设计参数 52附录D轴心受压构件的稳定系数 53 61 62 7 1 2 2 8 3.2Materialrequire 3.3Productionquality 4.1Loadsclassificati 4.2Normalvaluesofloads 4.3Partialcoefficientofloads 4.4Loadeffectcomb 5DesignCalculationof 5.2Calculationforfoundation 5.3Calculation 5.4Calculationfordou 28 7InstallationandD 8 34 35 36 37 9SafetyManagementand 42AppendixACategorya AppendixBHeightVariationCoefficientofW 53quicklockedSteelT 56ExplanationofWordinginThisSpecification 61ListofQuotedStandar Addition:Explanationo 6391.0.1为了在承插型键槽式钢管支架的设计、施工与验收中，贯彻执行国家和行业、地方现行有关安全生产法规，确保施工人员的安全，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规程。1.0.2本规程适用于建筑工程和市政工程等施工中采用承插型键槽式钢管支架搭设的模板支架和脚手架的设计、施工、验收和1.0.3承插型键槽式钢管支架应按本规程的规定对其结构构件和立杆基底承载力进行设计计算，并应编制专项施工方案。1.0.4承插型键槽式钢管支架的设计、施工、验收和使用除应执行本规程外，尚应符合现行国家、行业和本省有关标准的规定。1立杆采用套管承插连接，水平杆采用杆端键式插头键入楔形插座，形成结构几何不变体系的钢管支架。承插型键槽式钢管支架由立杆、水平杆、斜杆、可调底座及可调顶撑(托座)等构配件构成，根据其用途可分为模板支架与脚手架两类(图2.1.1-1、图2.1.1-2)。图2.1.1-1承插型键槽式模板支架2图2.1.1-2承插型键槽式脚手架1一承插节点；2一立杆；3—水平杆；4一竖向斜杆；5一拉环式连墙件；6一挂扣式钢脚手板32.1.2键槽式插座keywaysocket可键人键式插头的锥形棱柱体，简称“插座”,分为固定插(a)固定插座(b)可调插座(c)活动插座2.1.3键式插头keywayplug42.1.4立杆standingtube杆上焊接有插座和连接套管的竖向支撑杆件。2.1.5立杆连接套管connectcollaronuprighttube焊接于立杆一端，用于立杆竖向接长的外套管。2.1.6水平杆horizontaltube两端有插头，与立杆承插连接的水平杆件。2.1.7承重龙骨load-bearingkeeltube外径60mm,壁厚3.2mm,两端有插头，用于支架顶部的水平杆件。2.1.8水平斜杆horizontaldiagonaltube两端有插头，与立杆承插连接的水平斜向杆件。2.1.9竖向斜杆verticaldiagonaltube杆端扁平，通过带键销的活动插座与立杆连接的竖向斜杆。2.1.10可调顶撑adjustabletopstrut竖向安装在立杆顶部，可调节高度，顶部没有自由端的顶撑。2.1.11可调托座U-headjack竖向安装在立杆顶部，可调节高度，顶部有自由端的顶托。2.1.12可调底座basejack竖向安装在立杆底部可调节高度的底座。2.1.13三角托架trianglebracket5图2.1.13三角托架1—插座；2—三角托架；3—固定半扣件；4一立杆2.1.14可调挂扣式钢梯adjustablehangingladder图2.1.14可调挂扣式钢梯62.1.15挂扣式钢脚手板bucklingsteelgrid挂扣在支架上的钢脚手板(图2.1.15)。2.1.16拉环式连墙件pull-tabbedwallconnector通过预埋在结构构件内的丝杆，与带内丝的拉环将脚手架与建筑物主体结构连接的构件(图2.1.16)。图2.1.16拉环式连墙件2.1.17敲击式早拆头knockableearly-dismantlingdevice7设于模板支架顶端，由早拆卡环、可调顶撑、立杆等组成，能通过敲击早拆卡环，使支架顶部水平杆落下，达到早拆目的(图2.1.17)。1一可调插座；2—水平杆；3一早拆卡环；4一调节螺母；5一立杆；6一带顶板的丝杆；2.1.18挡脚板toeboard设于脚手架作业层外侧底部的专用防护件。同一立杆跨距内相邻水平杆竖向距离。2.2.1荷载和荷载效应FR——作用在键槽式插座上的竖向力设计值；M——风荷载设计值产生的弯矩；MR——设计荷载下钢管支架抗倾覆力矩；8M——设计荷载下钢管支架倾覆力矩；N——立杆轴向力设计值；Nk——立杆传至基础顶面的轴向力标准值；NGIK——脚手架立杆承受的结构自重标准值产生的立杆轴力；Nc₂K——脚手架构配件自重标准值产生的立杆轴力；永久荷载标准值产生的立杆轴向力总和；可变荷载标准值产生的立杆轴向力总和；N₀——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力；N——连墙件轴向力设计值；N——风荷载产生的连墙件轴向力设计值；pk——相应于荷载效应标准组合时，立杆基础底面处的平均压力；wk——风荷载标准值；wo——基本风压；2.2.2材料性能和抗力E——钢材的弹性模量；f——钢材的抗拉、抗压、抗弯强度设计值；f.——地基承载力特征值；Q——键槽式固定插座或可调插座抗剪承载力设计值；R。——键槽式活动插座或扣件的抗滑承载力设计值；[v]——受弯构件允许挠度。2.2.3几何参数A——立杆横截面面积；A.——连墙件的净截面面积；H₂——连墙件竖向间距；L₁——连墙件水平间距；I——钢管截面惯性矩；W——钢管截面模量；a——钢管支架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的9h——相邻水平杆竖向步距；h'——顶层水平杆步距；i—回转半径；l.——立杆纵距；L——立杆计算长度。2.2.4计算系数μ——钢管支架风荷载体型系数；—钢管支架立杆计算长度修正系数；μ—考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数；k——钢管支架悬臂端计算长度折减系数；φ—轴心受压构件稳定系数；活动插座；5—竖向斜杆；6—水平斜杆3.1.3立杆键槽节点间距宜按500mm模数设置；水平杆长度3.1.4承插型键槽式钢管支架分为A类、规格宜分别符合附录A表A-1和表A-2的要求，且A型和3.1.5固定插座与立杆连接的抗剪极限承载力不应低于质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591、 11352的规定，各类支架主要构配件材质应符合表3.2.1的规定。表3.2.1承插型键槽式钢管支架主要构配件材质或3.2.2钢管外径允许偏差应符合表3.2.2的规定，钢管壁厚允许偏差应为±0.2mm,且不小于2.5mm。一0.1机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》伸率的要求。不应小于3.5mm。3.3.2插座的高度不得小于37mm,允许尺寸偏差应为±0.5mm;壁厚不得小于3mm,允许尺寸偏差应为±0.2mm;插头外径不得小于48mm,允许尺寸偏差应为±0.5mm;杆头端板厚度不得小于4.5mm,允许尺寸偏差管长度不应小于120mm,套管内径与立杆钢管外径间隙不应大度不应大于0.2mm;以插座锥形键外侧面为测点，插座与立杆3.3.6可调底座、可调顶撑(托座)的丝杆宜采用梯形牙，实心丝杆公称直径不得小于30mm,空心丝杆公称直径不得小于38mm。3.3.7可调底座的底板和可调托座的托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm,允许尺寸偏差应为±0.2mm,承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm;承力面钢板与丝杆应采用3.3.8可调底座、可调顶撑(托座)的丝杆与可调螺母旋合长度不得小于4扣，可调螺母厚度不得小于30mm,可调顶撑、可调托座和可调底座插人立杆内的长度应符合本规程第6.1.4条、6.1.5条和6.1.6条的规定。附录A表A-3的规定。3.3.10可调顶撑(托座)、可调底座承载力，应符合本规程附3.3.11挂扣式钢脚手板承载力，应符合本规程附录A中表A-5的规定。2钢管应平直，直线度允许偏差为管长的1/500,两端面5各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、6可调底座和可调顶撑(托座)的表面宜浸漆或冷镀锌，4.1荷载分类4.1.1作用于模板支架和脚手架上的荷载，可分为永久荷载和可变荷载两类。4.1.2模板支架的永久荷载可分为下列荷载：1模板自重，应包括模板和模板支承梁的自重；3作用在模板上的新浇筑混凝土和钢筋自重。4.1.3模板支架的可变荷载可分为下列荷载：1作用在支架结构顶部模板面上的施工作业人员、施工设备、超过浇筑构件厚度的混凝土料堆放荷载；2作用在支架结构顶部的泵送混凝土、倾倒混凝土等未预见因素产生的水平荷载；3风荷载。4.1.4脚手架的永久荷载可分为下列荷载：1脚手架架体自重；2脚手板、挡脚板、护栏、安全网等配件自重。4.1.5脚手架的可变荷载(活荷载)可分为下列荷载：1施工活荷载，包括作业层上的操作人员、存放材料、运输工具及小型工具等；4.2荷载标准值4.2.1模板支架永久荷载标准值取值应符合下列规定：1模板自重标准值应根据混凝土结构模板设计图纸确定。对肋形楼板及无梁楼板模板的自重标准值可按表4.2.1的规定确定；楼板模板(包括梁模板)2模板支架的自重标准值应按支模方案及本规程附录A表A-1计算确定；3新浇筑混凝土自重标准值，对普通梁钢筋混凝土自重可采用25.5kN/m³,对普通板钢筋混凝土自重可采用25.1kN/m³,对特殊钢筋混凝土结构应根据实际情况确定。4.2.2模板支架可变荷载标准值取值应符合以下规定：1作用在支架结构顶部模板面上的施工人员及设备荷载标准值可按实际情况计算，一般情况下可取3.0kN/m²;2作用在支架结构顶部的泵送混凝土、倾倒混凝土等未预见因素产生的水平荷载标准值可取2%的垂直永久荷载标准值，并应以线荷载的形式水平作用在架体顶部；3作用于支架上的风荷载标准值应按下式计算：式中：w₂——风荷载标准值(kN/m²);μ—风压高度变化系数，应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009规定采用；μ——支架风荷载体型系数，应按本规程4.2.3条采用；wo——基本风压值(kN/m²),应按照现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定采用，取重现期n=10对应的风压值，但不得小于0.3kN/m²。4.2.3支架风荷载体形系数应符合表4.2.3的规定。表4.2.3支架风荷载体型系数μ1.3中注：1raw值可将支架视为桁架，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB1木脚手板、钢脚手板、竹笆片自重标准值可按0.352作业层的栏杆与挡脚板自重标准值可按0.17kN/m²3脚手架外侧满挂密目式安全立网自重标准值可按其他用途脚手架的施工均布活荷载标准值，应根据实际情况标准值(kN/m²)2宜超过2层。4.2.7作用于脚手架上的风荷载标准值应按本规程第4.2.2条计算。4.3荷载的分项系数4.3.1计算模板支架及脚手架构件承载力(抗弯、抗剪、稳定性)时的荷载设计值，应取其标准值乘以荷载的分项系数，分项系数应符合下列规定：1永久荷载的分项系数，取1.2;计算结构抗倾覆稳定且对结构有利时，取0.9;2可变荷载的分项系数，取1.4。4.3.2计算模板支架及脚手架构件变形(挠度)时的荷载设计值，应取其标准值乘以荷载的分项系数，各类荷载分项系数均取1.0。4.4荷载效应组合4.4.1设计模板支架及脚手架承重构件时，应根据使用过程中可能出现的荷载取其最不利荷载效应组合进行计算，荷载效应组合宜按表4.4.1采用。计算项目荷载+风荷载)布荷载+风荷载)未预见因素产生的水平荷载)布荷载+风荷载)一未预见因素产生的水平荷载)一一范》GB50009、《钢结构设计规范》GB50017及《冷弯薄5.1.2承插型键槽式钢管支架的结构布置应保证整体结构形成体分析，立杆与水平杆的连接可按半刚性连接，连接刚度可取5.1.7模板支架立杆长细比不得大于150,脚手架立杆长细比不得大于210。其他杆件中的受压构件长细比不得大于230,受容许挠度[]式中：p——相应于荷载效应标准组合时，立杆基础底面处的f.——立杆基底允许设计承载力特征值(kPa),应按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007a——支架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离η——支架立杆计算长度修正系数，按表5.3.2-1表表5.3.2-1支架立杆计算长度修正系数η跨距(mm)步距(mm)1111111k式中：M——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩(kN·m),可按本规程式(5.4.2-2)计算；W——立杆截面模量(cm³),应按本规程附录C表C-2长细比应按下式计算：Lo——按本规程5.3.2条的规定计算；i——为截面回转半径，按本规程附录C表C-2采用。5.3.4键槽式固定插座或可调插座抗剪承载力应按下式计算：式中：FR——作用在键槽式插座上的竖向力设计值之和(kN);Qb——键槽式固定插座或可调插座抗剪承载力设计值(kN),应取70kN。5.3.5键槽式活动插座抗滑承载力的验算，应满足下式要求：式中：FR——作用在键槽式插座上的竖向力设计值之和(kN);R.——键槽式活动插座抗滑承载力设计值(kN),一个活动插座应取8.0kN。5.3.6架体高度8m以上，四周无拉结的高大模板支架的独立架体，整体抗倾覆稳定性应按下式计算：式中：MR——设计荷载下模板支架抗倾覆力矩(kN·m);M——设计荷载下模板支架倾覆力矩(kN·m)。5.4双排外脚手架计算5.4.1无风荷载时，单立杆承载验算应符合下列要求：1立杆轴向力设计值应按下式计算：式中：NaK——脚手架结构自重标准值产生的轴力(kN);NGzK——构配件自重标准值产生的轴力(kN);∑NoK——施工荷载标准值产生的轴向力总和(kN),内外立杆可按一纵距(跨)内施工荷载总和的1/2取值。μ—考虑脚手架整体稳定性的单杆计算长度系数，应按表5.4.1的规定确定。立杆纵距(m)立杆横距(m)3立杆稳定性应按本规程式(5.3.3-1)、(外立杆各按一纵距(跨)内施工荷载总和的立杆纵距(m)。式中：N₂——连墙件轴向力设计值(kN);N——风荷载产生的连墙件轴向力设计值，应按本规程第5.4.4条的规定计算；N₀——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力，双排架可取5kN。N₂≤φAf(5.4.3-3)φ—轴心受压构件的稳定系数，应根据连墙件的长细比4当采用钢管扣件做连墙件时，扣件抗滑承载力的验算，式中：R.——扣件抗滑承载力设计值(kN),一个直角扣件应取8.0kN。5当采用拉环式连墙件时，拉环的抗拉承载力取16.0kN;L——连墙件水平间距(m);对接采用立杆连接套管(图6.1.1),套管长度不小于120mm。A—AA—A图6.1.1立杆接头的布置图1一立杆；2—水平杆；3一立杆接头；4一竖向斜杆；5—立杆与水平杆的接头(立面);6一扫地杆；7一水平斜杆；8一立杆与水平杆的接头(水平面);9一立杆基底6.1.2水平杆的两端应通过插头与立杆上插座相连。6.1.3承重龙骨应设置于架体顶层。当水平杆的刚度验算不满足上部荷载要求时，宜选用承重龙骨。顶撑应键人连接水平杆或承重龙骨。6.1.5如采用可调托座的形式，可调托座伸出顶层水平杆的自调托座插入立杆长度不得小于150mm。6.1.6模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm,作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。1一丝杆；2一调节螺母；3一底板；4一立杆；5—水平杆6.2.1模板支架立杆间距不应大于1500mm,步距不应大于1800mm。6.2.2模板支架的搭设高度不宜超过24m,当超过24m时，应底端不大于300mm处的立杆上。当立杆底端设有可调底座时，纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm(图1一扫地杆；2一立杆；3—水平杆定长的水平杆，并应根据支撑高度组合套插的立杆段、可调顶1当搭设高度不超过8m的满堂支模架时，步距不应超过部区域不超过5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆(图6.2.6-1—立杆；2—水平杆；3一斜杆当架体高度超过4个步距时，应设置顶层水平斜杆。2当搭设高度超过8m的满堂模板支架时，支架架体四周外立面竖向斜杆应满布设置，并应在架体内部区域不超过5跨由底至顶纵、横向均应设置竖向斜杆，水平杆的步距不得大于1500mm,沿高度每隔4个标准步距或不超过8m应设置水平斜杆(图6.2.6-2)。周边有结构物时，应与周边结构形成可靠3当模板支架搭设成无侧向拉结的独立塔状支架时，架体每个侧面每步距应设竖向斜杆。在顶层、底层及每隔3～4个步距增设水平斜杆(图6.2.6-3)。6.2.7竖向斜杆在同一跨内应呈“Z”形布置；在相邻跨内应交叉布置，且应布置在水平杆和立杆的外侧，与地面的倾角6.2.8水平斜杆在同一跨内交叉布置；在相邻跨内呈“Z”形布置；水平斜杆布置在水平杆的上侧。6.2.10模板支架高度不超过8m时，支架最顶层的水平杆往下一个插座距离，加设一道水平加强杆；支架高度大于8m超过16m时，支架最顶层的水平杆往下每隔一个插座距离，加设两道水平加强杆；支架高度大于16m,但不超过24m时，支架最顶层的水平杆往下每隔一个插座距离，加设三道水平加步距宜选用2m,立杆纵距宜选用1500mm或1800mm,且不应大于2100mm,立杆横距宜选用900mm或1200mm。沿架体外侧纵向每5跨每层应设置一根竖向斜杆或外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上设置竖向剪刀撑，端角为直角部位应设置立杆间的竖向斜杆。当作为外脚手架使用水平层刚度时，应每5跨设置水平斜杆(图6.3.5)。6.3.6连墙件可采用预埋式(钢管式和拉环式)和抱箍拉接式，1一立杆；2—水平斜杆；3一水平杆节点距离不得大于300mm;采用钢管扣件做连墙杆时，连墙杆4当脚手架下部暂不能搭设连墙件时，宜外扩搭设多排脚5拉环式连墙件丝杆人混凝土主体结构层长度不应小于层高度为1000mm处，防护中栏杆宜设置在离作业层高度为3当脚手架作业层与主体结构外侧面间间隙超过30mm6.3.10挂扣式钢梯宜设置在尺寸不小于900mm×1800mm的6.4.3早拆支撑适用于工业与民用建筑中楼板厚度不小于100mm,且混凝土强度等级不低于C20的现浇钢筋混凝土楼板应畅通，无积水。7.1.6当采用预埋方式设置脚手架连墙件时，应提前与相关部门协商，并按设计要求进行埋置。7.1.7模板支架及脚手架搭设场地应平整、坚实、排水措施得当。7.2地基与基础7.2.1模板支架及脚手架基础应按专项施工方案进行施工，并按地基承载力要求进行验收。7.2.2模板支架及脚手架场地高低差较小时，采用可调底座调平；高低差较大时，可利用立杆上活动插座调节位差，并应验算整体支架可能造成质心偏置对杆件的不利影响。7.2.3素土地基上的立杆应采用垫板，垫板长度不宜少于2跨。7.3模板支架搭设与拆除7.3.1模板支撑架搭设应与模板施工相配合，利用可调底座或可调顶撑(托座)调整底模标高。7.3.2模板支撑架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定，放置可调底座后分别按先立杆后水平杆再斜杆的搭设顺序进行，形成基本的架体单元，应以此扩展搭设成整体支架体系。7.3.3可调底座和土层基础上垫板应准确放置在定位线上，保持水平。垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。若采用木于200mm。7.3.4水平杆插头应与立杆上的插座紧密配合插接。7.3.5多层楼板连续施工时，应保证上下层梁板支撑立杆在同一轴线上，上下对齐。7.3.6每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差。立杆的垂直偏差不应大于模板支架总高度的1/500,且不得大于50mm。立杆的0.5m和1.0m的承插节点处布置上、中两道水平杆，并可拆除。7.4.9脚手架拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管，零配件严禁抛掷。7.4.10拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。7.4.11脚手架拆除应按后装先拆、先装后拆的原则进行，严禁上下同时作业。连墙件应随脚手架逐层拆除，分段拆除高度差不应大于两步。如因作业条件限制，出现高度差大于两步时，应增设连墙件加固。7.4.12遇6级或6级以上大风时，应暂停室外高处作业。大风、雨、雪天气后应对基础和架体进行检查，消除隐患，清扫积雪或杂物后，方可继续使用或搭设。7.5早拆支撑搭设与拆除7.5.1早拆支撑应根据工程的施工图纸、施工组织设计进行设计，确定模板与支撑的数量、模板拆除后竖向支撑的保留数量，并由项目技术负责人审核批准。早拆支撑设计应明确标注第一次拆除模架时保留的支撑且应保证上下层支撑位置对应准确。7.5.2施工前必须熟悉设计方案，进行技术交底。严格按照设计要求进行支模，严禁随意支搭。7.5.3本节内容所涉及的拆模特指早拆支撑的第一次拆除，模架的第二次拆除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。7.5.4应增设不少于1组与混凝土同条件养护的试块，用于检验第一次拆除模架时的混凝土强度。7.5.5现浇钢筋混凝土楼板第一次拆除模架后，保留的竖向支撑间距不应大于2m;拆模强度应根据上部施工荷载按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010计算确定，并符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定；现场结构混凝土强度由同条件养护试块试压强度确定，拆模时试块强度不得低于混凝土设计强度标准值的50%。混凝土初凝后3d.次支顶。8.0.1对进入现场的钢管支架构配件的检查与验收应符合下列2供应商应配套提供钢管、零件、铸件、冲压件等材质、3施工单位和监理单位对支架质量有疑问时，应进行质量8.0.2模板支架应根据下列情况按进度分阶段进行检查和8.0.4对早拆支撑应根据下列情况按进度分阶段进行检查和3可调顶撑(托座)和可调底座伸出水平杆的自由长度应1吊线、钢尺检查25周转使用的支架构配件使用前应作外观检查，并应做申请单》。9.0.1模板支架和脚手架搭设人员应执证上岗。9.0.2支架搭设人员应正确佩戴安全帽、安全带和防滑鞋。9.0.3模板支架混凝土浇筑作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。9.0.4混凝土浇筑过程中，应安排专人监测，发生异常时应及时报告施工负责人，情况紧急时应迅速撤离作业面上施工人员，并应进行相应的加固处理。9.0.5模板支架和脚手架使用过程中，严禁擅自拆除架体结构杆件。如需拆除时，必须报请工程项目技术负责人以及总监理工程师同意，确定安全防控措施后方可实施。9.0.6严禁在模板支架和脚手架基础开挖深度影响范围内进行9.0.7拆除的支架构件应安全地传递至地面，严禁抛掷。9.0.8在搭拆脚手架和高支模时，应设置安全警戒线，并应派专人看守，严禁非操作人员入内。9.0.9在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人9.0.10当有六级及以上强风、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。9.0.11模板支架和脚手架应与架空输电线路保持安全距离，工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行。9.0.12使用后的支架构配件应清除表面粘结的灰渣，校正杆件变形，表面作防锈处理后待用。续表A-1币48×2.5×1668表A-2B型承插型键槽式钢管支架主要构、配规格(mm)规格(mm)规格(mm)材质M2X2.5×1500检查项目一二一一一一一一丝杆外径(空心)丝杆外径(实心5丝杆外径(空心)丝杆外径(实心二一一一一一一平均值(kN)最小值(kN)平均值(kN)最小值(kN)受弯承载力(kN)V1(20B.0.1对于平坦或稍有起伏的地形，风压高度变化系数应根据地面粗糙度类别按表B.0.1确定。地面粗糙度可分为A、B、C、D四类：—A类指近海海面和海岛、海岸、湖岸及沙漠地区；B类指田野、乡村、丛林、丘陵以及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区；——C类指有密集建筑群的城市市区；——D类指有密集建筑群且房屋较高的城市市区。高度(m)ABCD5续表B.0.1高度(m)ABCD附录C有关设计参数表C-1钢材的强度和弹性模量(N/mm²)回转半径λ0123456789续表D-1λ0123456789一一一一一一一一λ01234567890λ0123456789一一一一一一一一一钢管支架立杆水平杆竖向斜杆剪刀撑检查人员：项目技术负责人：项目经理：专业监理工程师钢管支架立杆水平杆实际情况mm专业监理工程师：总监理工程师：申请拆模部位申请拆模时间龄期(d)≥设计混凝土审批意见：审批人：专业质检员申请人2早期拆模时混凝土强度按本规程7.5.5条要求，第二次拆模时的拆模申请1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1)表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”;2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”;3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用2条文中指明应按其他标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。建筑施工承插型键槽式钢管支架安全技术规程条文说明《建筑施工承插型键槽式钢管支架安全技术规程》DBJ43/T313-2015,经湖南省住房和城乡建设厅2015年10月20日以湘建科[2015]150号文批准、发布。本规程制定过程中，编制组进行了广泛的调查研究，总结了我国工程建设施工领域的实践经验，同时参考了国外先进技术法规、技术标准，通过试验，取得了多方面的重要技术参数。为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本规程时能正确理解和执行条文规定，《建筑施工承插型键槽式钢管支架安全技术规程》编制组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与规程正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握规程规定的参考。 2术语和符号 682.1术语 3主要构配件的材质及制作质量要求 713.2材料要求 71 71 4.1荷载分类 72 724.3荷载的分项系数 73 735结构设计计算 74 74 74 74 766构造要求 776.1基本规定 6.4早拆支撑 7搭设与拆除 797.1施工准备 79 79 79 8检查与验收 819安全管理与维护 1.0.1本条是承插型键槽式钢管支架工程设计和施工必须遵循1.0.2本条明确本规程主要适用建筑工程和市政工程模板支架及外脚手架的设计与施工，承插型键槽式钢管支架应用在其他类型的工程中可参照本规程的有关规定执行，也可应用于搭建临时舞台、看台工程和灯光架、广告架等工程。1.0.3本条明确了承插型键槽式钢管支架施工前应编制相应的专项施工方案，应结合具体工程情况选择适宜规格的支架，并进行设计计算，做到安全可靠、经济合理。2.1.2固定插座是固定在立杆上不能移动的插座；可调插座带内丝，通过丝杆可以调节插座的上下位置，主要用于可调顶撑和可调托座；活动插座可以在立杆任意位置安装。2.1.10图1可调顶撑由丝杆、调节螺母、可调插座、承重龙骨等组成，顶端没有自由端。自由端。图3可调底座过螺栓连接。2.1.15挂扣式钢脚手板规格一般有700mm×900mm;700mm3.1.1本条显示了承插型键槽式钢管支架的节点构造，说明了水平杆与立杆连接的具体构造形式。承插型键槽式钢管支架立杆上的插座为圆心棱柱体的形式。3.1.2为了防止水平杆和斜杆的杆端插头与插座在支架使用过程中滑脱，插头和插座必须设计为具有自锁功能的楔形，搭设支架时要求使用外力击紧插头。3.1.3承插型键槽式钢管支架的主要构配件是工厂化生产的标准系列构件，立杆承插节点按照国际上习惯做法，竖向按500mm模数间距设置，则水平杆步距以500mm为模数构成；水平杆承插节点按300mm模数设置，使承插型键槽式钢管支架具有标准化、通用性的特点，便于控制施工质量。3.1.4本条规定了承插型键槽式钢管支架杆件及有关主要配件的规格，一般可参照附录A表A-1和表A-2的要求。3.2.1本条规定了承插型键槽式钢管支架杆件及有关主要配件的材料特性。3.2.2、3.2.3为了控制支架的产品质量，本条规定了承插型键槽式钢管支架及有关主要构配件的尺寸及其允许偏差，同时对产品制作提出了具体的要求。3.3制作质量要求3.3.4目前国内立杆的接长连接方式有内插连接棒和外套连接套管两种。考虑到工地方便和减少内插连接棒的损耗，逐渐趋向于立杆杆端设置外接套管的连接方式。式钢管支架的荷载划分为永久荷载(恒荷载)和可变荷载(活荷其中4.1.3条第3款所述模板支架水平荷载主要是指考虑施工中给出的。风荷载标准值计算公式是参照《建筑结构荷载规范》GB50009-2012第7.1条制定的：1基本风压teo值是根据重现期为10年确定的；2μ——风荷载体型系数按《建筑结构荷载规范》GB50009-2012表7.3.1桁架类选取。4.2.5本条脚手板自重标准值统一规定为0.35kN/m²系以50mm厚木脚手板为准；栏杆与挡脚板自重标准值是按两根φ48.3×2.5mm钢管和120mm高木脚手板计算。密目安全网自4.3荷载的分项系数4.3.1、4.3.2荷载分项系数均遵照现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定采用。当计算结构物倾覆稳定时，永久荷载的分项系数取0.9,对保证结构稳定性有利。4.4荷载效应组合4.4.1脚手架立杆稳定性行计算时，应分别按考虑风荷载影响以及不考虑风荷载影响两种情况；模板支架立杆稳定性行计算时，应考虑施工均布荷载、风荷载及未预见因素产生的水平荷载的可能组合，模板支架抗倾覆整体稳定性验算也应考虑施工均布荷载、风荷载及未预见因素产生的水平荷载的可能组合。学土木工程学院所进行的所试验，连接刚度可取K=12kN·5.1.8表5.1.8给出的容许挠度是根据现行国家标准《冷弯薄式，考虑到该支架的设计计算一般由施工现场工程技术人员进(1)模板支架的计算模式：2014年，中南大学土木工程学院进行了一系列的承插型键得出按单根立杆形式表示支架整体稳定的稳定计算长度折减系数k。5.3.6架体高度8m以上，四周无拉结的高大模板支架应验算算脚手架的整体稳定承载力。有限元计算表明，整体失稳破坏主体结构方向大波鼓屈，波长大于步距，并与连墙件的间距有关。通过有限元分别计算不同立杆纵距、立杆横距、步距为1.5m和2.0m、连墙件为2步3跨以及3步3跨设置时脚手架的稳定极限承载力P,根据得出按单根立杆形式表示脚规范》GB50018查出杆件的长细比λ,从而得到考虑脚手架整向力包括风荷载作用以及施工偏心荷载作用产生的水平力两部6.1.4承插型键槽式钢管支架立杆顶部插人可调顶撑，顶部连接承重龙骨，无自由端，架体稳定性得到保证。6.1.5承插型键槽式钢管支架立杆顶部插入可调托座，其伸出顶层水平杆的自由高度过大会导致支架立杆因局部失稳而导致整体坍塌。本条款规定伸出顶层水平杆的自由高度按照《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010中6.1.5的条文要求执行，以保证支架立杆的局部稳定性。6.3双排外脚手架6.3.2本条规定了双排外脚手架的剪刀撑设置方法，可用斜杆或扣件钢管设置。6.3.5双排脚手架设置水平层斜杆是为保证平面刚度，每5跨设置一根斜杆。6.4早拆支撑6.4.1早拆支撑由承插型键槽式钢管支架结合专门配套设计的敲击式早拆头组成。早拆支撑中立杆底端通过可调底座或垫板与楼地面相接；水平杆、水平斜杆、竖向斜杆通过插座与立杆连接形成几何不变体系；早拆支撑顶端安装配套设计的敲击式早拆头实现早拆。6.4.2现浇混凝土楼板设计与施工中，利用混凝土早期强度增长快的特点，人为地将结构跨度减小，从而降低拆模时混凝土应达到的强度，实现早期拆模。当楼板混凝土强