收获机械噪声限值编制说明

《收获机械噪声限值》（征求意见稿）

编制说明

一、工作简况

（一）任务来源

根据国家标准化管理委员会国标委发[2023]65号关于下达《电器电子产品有害物质

限制使用要求》等49项强制性国家标准制修订计划及相关标准外文版计划的通知，全国农业

机械标准化技术委员会受工业和信息化部的委托归口，由中国农业机械化科学研究院集团有限

公司、潍柴雷沃国际重工股份有限公司等单位对国家标准GB19997-202X《收获机械噪声限

值》(计划号20231686-Q-339)进行修订，项目周期16个月。

（二）主要工作过程

起草（草案、论证）阶段：在项目下达之前，中国农业机械化科学研究院集团有限公司、

潍柴雷沃智慧农业科技股份有限公司、久保田农业机械（苏州）有限公司等单位已经对该标准

的修订工作进行了研究，积极组织技术骨干成立标准起草工作组,研究和制定了标准编制工作

方案,并按照国家标准制定要求展开标准要求工作。

起草阶段：标准项目下达后，由标准起草单位中国农业机械化科学研究院、潍柴雷沃智慧

农业科技股份有限公司、久保田农业机械（苏州）有限公司等单位组织成立了标准起草工作组，

制定了工作计划，明确了内部分工及进度要求。

2024年1月至4月，对全国收获机械的生产企业、科研和检测鉴定单位进行了调研和相

关标准资料收集，根据调研的技术资料对标准草案进行了认真修改，形成了标准征求意见初稿，

于2024年5月10日至11日在安徽歙县召开的农机标准征求意见会上进行了讨论，广泛征求

了与会代表的意见，后进行了意见整理，并结合2024年玉米收获机国家质量监督抽查噪声测

试数据，形成了征求意见稿。

二、编制原则、强制性国家标准主要技术要求的依据（包括验证报告、统计数据等）及理

由；

（一）编制原则

收获机械是降低农业劳动强度、改善农业生产条件、提高农产品收获效率、降低成本和损

耗、增强综合生产能力的关键装备，也是农机产业技术国际竞争的焦点。由于联合收获机的结

1

构复杂，在田间作业时随着机器速度和作物疏密的变化，机器所受的载荷多变、冲击大，由发

动机、割台和振动筛等部件在工作时产生的惯性力将引起机器周期性的受迫振动，当一些激励

力的频率与某些部件的固有频率相近时会发生共振辐射出较高的噪声。因为发动机的噪声值已

经和联合收获机的噪声标准很相近，当整机完成装配后，超标是很难控制的。

收获机械作业时，产生噪声的主要原因来自以下四个方面：

1）发动机噪声（大多选用柴油发动机）：主要来源于柴油燃烧、发动机振动及配气机构、

齿轮室及活塞连杆机构的敲击和进、排气门开关等产生的噪声；

2）液压系统及电器设备噪声：主要来源于液压油缸、液压泵体、液压阀以及液压管路中

液压油体流动等产生的噪声，冷却风扇、空调设备工作时产生的噪声；

3）动力传动系统噪声：主要来源于机器离合器、万向传动装置、驱动桥（包括主减速器、

差速器和半轴）等传动部件连接配合时产生的噪声；

4）工作装置噪声：主要来源于割台、切割器、喂入装置、输送装置、切碎器、抛送器、

籽粒破碎等产生的噪声。

原标准制定时，联合收割机配套动力在50马力到65马力左右，现在配套动力已超过200

马力，原有的噪声限值不能适应大喂入量机型，本标准的修订，重点解决大小喂入量收获机械

的适用性的问题。目前我国大部分收获机械的驾驶室噪声普遍偏高，有的噪声在100dB以上，

在长时间工作在大噪声环境中，影响着农机手的情绪和健康，人可能会出现心慌、耳鸣、烦躁

等不良现象，严重时导致听力下降甚至耳聪，也可能造成神经系统损伤和精神紧张，降低工作

效率，症状严重时将导致工伤。这次修订，重点限制操作者位置处噪声的要求。

（二）强制性国家标准主要技术要求的依据（包括验证报告、统计数据等）及理由；

1．标准名称由“谷物联合收割机噪声限值”改为“收获机械噪声限值”,扩大了标准

适用机械类型：

2．原标准制定时，联合收割机配套动力在50马力到65马力左右，噪声未按动力分档，

随着大功率动力的配套，噪声应按配套的柴油机功率进行分档，这次修订按配套的柴油机功率

进行分档：P＜18kW、18kW≤P＜37kW、37kW≤P＜75kW、75kW≤P＜130kW、P≥130kW，分别

规定了收获机械噪声限值。

在本标准的修订过程中，查阅了近几年来稻麦联合收割机、玉米收获机国家质量监督抽查

对收获机械进行动态环境噪声与操作者位置处耳位噪声测试数据，将测试结果与标准征求意见

的限值进行对比分析。

2

表12021年稻麦联合收割机国家质量监督抽查噪声测试数据

序轮、履动态环境噪操作者位置处噪

型号规格配套动力kW驾驶室型式

号型式声声

1.4LZ-13(S760)239封闭式轮式90/9080/76

2.4LZ-7.0EM92普通式履带式84/8488/88

3.4LZ-8.0F129普通式轮式86/8693-/93-

4.4LZ-10M6140普通式轮式87-/8587/87

5.4LZ-8H1129普通式轮式86/8589/91

6.4LZ-9B139.7普通式轮式86/8689/89

7.4LZ-8B1129普通式轮式86/8692/91

8.4LZ-2.5(PRO688Q)49.2简易式履带式81/8195-/95

9.4LZ-5.2ZA181简易式履带式84/8494/94

10.4LZ-7B95.6简易式履带式87/87-95-/95-

11.4LZ-3.0A62.5简易式履带式83/8395-/95-

12.4LZ-5.0ZE81简易式履带式83/8499/98

13.4LZ-5.0Z81简易式履带式76/7690/90

14.4LZ-5.0B74简易式履带式86/8695-/95-

15.4LZT-6Z189简易式履带式84/8595/95-

16.4LZ-5B72简易式履带式83/8394/95-

17.4LZ-4.1A(HC868G0)63.9简易式履带式83/8394/94

18.4LZ-3.2Z55.2简易式履带式84/8694/94

19.4LZ-5.0Z74简易式履带式87-/87-91/92

20.4LZ-5.3(LT998)81简易式履带式83/8394/95-

21.4LZ-5.0Z80简易式履带式86/8694/94

37kW≤P＜75kW，有7台机型；75kW≤P＜130kW，有11台机型；P≥130kW有3台

机型。其中：操作者位置处噪声有1台超标，7台在极限值；动态环境噪声有1台在极限值。

表22022年玉米收获机国家质量监督抽查噪声测试数据表

序配套动力kW驾驶室型式轮、履动态环境噪操作者位置处噪

型号规格

号型式声声

1.4YZ-6151封闭式轮式89/8980/80

2.4YL-6（G4）156封闭式轮式83/8478/75

3.4YZ-4ER176普通式轮式86/8687/87

4.4YZP-2B74普通式轮式86/8698/98

5.4YZP-3A174普通式轮式87-/87-93-/94

6.4YZBH-4K147普通式轮式84/8593-/94

7.4YZ-4HD140普通式轮式84/8595/96

8.4YZP-4GA176普通式轮式84/8492/92

9.4YZP-3GA140普通式轮式86/8693-/93-

10.4YZP-4Y147普通式轮式86/8592/92

11.4YZ-5B00140普通式轮式87-/87-91/91

12.4YZB-4M161.5普通式轮式85/8593-/92

3

13.4YZ-4C147普通式轮式87-/8692/92

14.4YZ-4A1176普通式轮式85/8593-/92

15.4YZB-6(2200)121普通式轮式87-/8592/92

16.4YZP-5A110.3普通式轮式85/8696/97

17.4YZ-3K110.3普通式履带式84/8593-/92

18.4YZ-5Zf154普通式轮式90/9093-/93-

19.4YZP-5B162普通式履带式93/9397/97

20.4YZ-4D162普通式轮式81/8288/87

21.4YZL-5BZH140普通式轮式86/8689/89

37≤kWP＜75kW，有2台机型；75kW≤P＜130kW，有3台机型；P≥13kW，有16

台机型，其中：操作者位置处噪声有4台超标；动态环境噪声有2台超标。

表32023年玉米收获机国家质量监督抽查噪声测试数据表

序轮、履动态环境噪操作者位置处噪

型号规格配套动力kW驾驶室型式

号型式声声

1.4YL-6(G4)156封闭式轮式85/8577/77

2.4YZ-5GQ(G4)154普通式轮式86/8695/95

3.4YZJ-4A1206普通式轮式89/89104/103

4.4YL-6A(R230)(G4)146普通式轮式85/8594/94

5.4YPU-4120普通式履带式87/87101/104

6.4YZ-4A1191普通式轮式85/8482/83

7.4YZ-5AG4)139.7普通式轮式85/8486/85

8.4YZJ-2(G4)81普通式轮式83/8198/99

9.4YZB-4DS(G4)140普通式轮式85/8693+/94

10.4YZL-5H1(G4)129普通式轮式85/8587/86

11.4YZ-4B(G4)103普通式轮式86/8693-/93-

12.4YZ-3K(G4)110.3普通式轮式84/8491/91

13.4YZPSJ-4D(G4)221普通式轮式88/8992/89

14.4YZP-5M(G4)147普通式轮式87-/87-91/91

15.4YZP-389普通式轮式84/8493+/92

16.4YZ-8F1(G4)147普通式轮式85/87+87/87

17.4YZ-5Z(G4)154普通式轮式89/8991/93-

18.4YZL-258.8简易式履带式83/83108/108

19.4YZP-2D(G4)36.8简易式轮式87-/87-101/101

20.4YZP-2B(G4)73.5简易式履带式82/82106/106

18kW≤P＜37kW，有1台机型；37kW≤P＜75kW，有2台机型；75kW≤P＜130kW，有6台机

型；P≥130kW有11台机型。其中：操作者位置处噪声有6台超标，1台在极限值；动态环境

噪声有2台在极限值。

4

表42024年玉米收获机国家质量监督抽查噪声测试数据表

序驾驶室轮、履动态环操作者位

型号规格配套动力kW

号型式型式境噪声置处噪声

14YZ-4EP3206普通轮式86/87-87/90

24YZJ-4C2236普通轮式86/8691/91

34YZ-4DA206普通轮式86/8693/91

44YZ-4B(G4)176普通轮式86/8692/93-

54YZP-2C36.8简易轮式77/7791/94

64YZL-6U162普通轮式86/87-90/90

74YZ-4YB2191普通轮式85/8589/90

84YZ-5A139.7普通轮式85/8589/89

94YZJ-2(G4)81普通轮式76/7792/91

104YZB-6B176普通轮式87-/87-90/89

114YL-6A171封闭式轮式85/8679/80

124YZL-5H1140普通式轮式86/8685/86

134YZ-5D(G4)129普通式轮式85/8591/93-

144YZ-4K118普通式履带式90/90114/92

154YZP-3GC(G4)147普通式轮式86/8692/92

164YZ-2V36.8简易式轮式84/84109/109

174YZ-4140普通式轮式87-/87-83/84

184YZ-4CA191普通式轮式87-/87-89/89

194YZ-4C(G4)161.5普通式轮式85/8591/91

204YZ-5L1162普通式轮式87-/87-90/90

18kW≤P＜37kW，有2台机型；37kW≤P＜75kW，有0台机型；75kW≤P＜130kW，有3台机

型；P≥130kW有15台机型。其中：操作者位置处噪声有2台超标；动态环境噪声有1台超

标。

这次修订，考虑到收获机械噪声太大对操作机手听力产生不良影响，使其容易产生疲劳，

影响操作，严重时还会影响沟通，造成事故，对操作者位置处噪声提高了要求，也考虑到收获

机械主要在田间作业，对环境造成噪声污染较小，对动态环境噪声按配套动力的大小进行了分

段规定。

3年国家质量监督抽查只有3台37kW以下的机型，考虑到丘陵山区小型收获机械，准备

在下一步验证增加37kW以下机型试验。

三、与有关法律、行政法规和其他强制性标准的关系，配套推荐性标准的制定情况；

《农业机械化促进法》第十一条规定，对农业机械产品涉及人身安全、农产品质量安全和

环境保护的技术要求，应当按照有关法律、行政法规的规定制定强制执行的技术规范。

《农业机械安全监督管理条例》第十条规定，国务院标准化主管部门负责制定发布农业机

5

械安全技术国家标准，并根据实际情况及时修订。农业机械安全技术标准是强制执行的标准。

四、与国际标准化组织、其他国家或者地区有关法律法规和标准的比对分析；

ISO/TC23农林拖拉机和机械技术委员会制定了ISO5131：2015《声学农林拖拉机和机

械操作者位置处噪声的测量简易法》和ISO7216:2015《农林拖拉机和机械行驶时的噪声测

量》两个方法标准。ISO/TC23/SC7《收获和贮存机械》制定了有关联合收割机术语、试验方

法、安全等标准，没有联合收割机噪声标准。

国外收获机械技术发展趋势，是逐步向完全自动化进行收获作业的方向发展，大部分联

合收割机均已采用电子传感器对所收获的粮食质量进行不间断监控，并随时进行调控。普遍采

用GPS系统，使联合收割机实现最佳化的收获作业，欧美国家的联合收获机振动噪声小，大多

装备隔音性能好的封闭增压驾驶室，为驾驶员提供了舒适的工作环境。驾驶室大多采用封闭增

压驾驶室，操作者处噪声低。

国内联合收割机总体趋势是向大型机发展，2kg/s-4kg/s中小喂入量联合收割机已经进

入市场饱和期，6kg/s-10kg/s以上大喂入量机型市场正逐渐成熟，并由现在以机械式为主向

电子、液压技术方面发展。国内为适应秸杆还田的要求，普遍增加了秸秆切碎装置,增加了动

力消耗。

五、重大分歧意见的处理过程、处理意见及其依据；

目前暂无重大分歧意见。

六、对强制性国家标准自发布日期至实施日期之间的过渡期（以下简称过渡期）的建议及

理由，包括实施强制性国家标准所需要的技术改造、成本投入、老旧产品退出市场时间等；

建议本标准批准发布12个月后实施。

七、与实施强制性国家标准有关的政策措施，包括实施监督管理部门以及对违反强制性国

家标准的行为进行处理的有关法律、行政法规、部门规章依据等；

强制性国家标准实施监督管理部门

各级市场监督管理部门，以及国家各省市农业机械鉴定、推广、监理部门、检测单位。

对违反标准行为进行处理的法律、行政法规、部门规章依据

《农业机械化促进法》第三十条违反本法第十五条规定的，依照产品质量法的有关规定

予以处罚；构成犯罪的，依法追究刑事责任。

《农业机械安全监督管理条例》第四十六条生产、销售利用残次零配件或者报废农业机械

的发动机、方向机、变速器、车架等部件拼装的农业机械的，由县级以上人民政府市场监督管

6

理部门责令停止生产、销售，没收违法所得和违法生产、销售的农业机械，并处违法产品货值

金额1倍以上3倍以下罚款；情节严重的，吊销营业执照。农业机械生产者、销售者违反工业

产品生产许可证管理、认证认可管理、安全技术标准管理以及产品质量管理的，依照有关法律、

行政法规处罚。

八、是否需要对外通报的建议及理由；

随着技术的发展和进步，收获机械进出口量逐年增加，为支撑国际贸易，助力一带一路战

略，加大对海外工程项目的开发力度，需要对外通报。

九、废止现行有关标准的建议；

建议本标准实施后,原GB/T19997—2005《谷物联合收割机噪声限值》废止。

十、涉及专利的有关说明；

本标准不涉及专利问题。

十一、强制性国家标准所涉及的产品、过程或者服务目录；

稻麦联合收割机(全喂入/半喂入)

玉米收获机

大豆联合收割机

青贮饲草收获机

棉花收获机

甘蔗收割机

（十二）其他应当予以说明的事项。

无

《收获机械噪声限值》标准起草组

2024年9月30日

7

《收获机械噪声限值》（征求意见稿）

编制说明

一、工作简况

（一）任务来源

根据国家标准化管理委员会国标委发[2023]65号关于下达《电器电子产品有害物质

限制使用要求》等49项强制性国家标准制修订计划及相关标准外文版计划的通知，全国农业

机械标准化技术委员会受工业和信息化部的委托归口，由中国农业机械化科学研究院集团有限

公司、潍柴雷沃国际重工股份有限公司等单位对国家标准GB19997-202X《收获机械噪声限

值》(计划号20231686-Q-339)进行修订，项目周期16个月。

（二）主要工作过程

起草（草案、论证）阶段：在项目下达之前，中国农业机械化科学研究院集团有限公司、

潍柴雷沃智慧农业科技股份有限公司、久保田农业机械（苏州）有限公司等单位已经对该标准

的修订工作进行了研究，积极组织技术骨干成立标准起草工作组,研究和制定了标准编制工作

方案,并按照国家标准制定要求展开标准要求工作。

起草阶段：标准项目下达后，由标准起草单位中国农业机械化科学研究院、潍柴雷沃智慧

农业科技股份有限公司、久保田农业机械（苏州）有限公司等单位组织成立了标准起草工作组，

制定了工作计划，明确了内部分工及进度要求。

2024年1月至4月，对全国收获机械的生产企业、科研和检测鉴定单位进行了调研和相

关标准资料收集，根据调研的技术资料对标准草案进行了认真修改，形成了标准征求意见初稿，

于2024年5月10日至11日在安徽歙县召开的农机标准征求意见会上进行了讨论，广泛征求

了与会代表的意见，后进行了意见整理，并结合2024年玉米收获机国家质量监督抽查噪声测

试数据，形成了征求意见稿。

二、编制原则、强制性国家标准主要技术要求的依据（包括验证报告、统计数据等）及理

由；

（一）编制原则

收获机械是降低农业劳动强度、改善农业生产条件、提高农产品收获效率、降低成本和损

耗、增强综合生产能力的关键装备，也是农机产业技术国际竞争的焦点。由于联合收获机的结

1

构复杂，在田间作业时随着机器速度和作物疏密的变化，机器所受的载荷多变、冲击大，由发

动机、割台和振动筛等部件在工作时产生的惯性力将引起机器周期性的受迫振动，当一些激励

力的频率与某些部件的固有频率相近时会发生共振辐射出较高的噪声。因为发动机的噪声值已

经和联合收获机的噪声标准很相近，当整机完成装配后，超标是很难控制的。

收获机械作业时，产生噪声的主要原因来自以下四个方面：

1）发动机噪声（大多选用柴油发动机）：主要来源于柴油燃烧、发动机振动及配气机构、

齿轮室及活塞连杆机构的敲击和进、排气门开关等产生的噪声；

2）液压系统及电器设备噪声：主要来源于液压油缸、液压泵体、液压阀以及液压管路中

液压油体流动等产生的噪声，冷却风扇、空调设备工作时产生的噪声；

3）动力传动系统噪声：主要来源于机器离合器、万向传动装置、驱动桥（包括主减速器、

差速器和半轴）等传动部件连接配合时产生的噪声；

4）工作装置噪声：主要来源于割台、切割器、喂入装置、输送装置、切碎器、抛送器、

籽粒破碎等产生的噪声。

原标准制定时，联合收割机配套动力在50马力到65马力左右，现在配套动力已超过200

马力，原有的噪声限值不能适应大喂入量机型，本标准的修订，重点解决大小喂入量收获机械

的适用性的问题。目前我国大部分收获机械的驾驶室噪声普遍偏高，有的噪声在100dB以上，

在长时间工作在大噪声环境中，影响着农机手的情绪和健康，人可能会出现心慌、耳鸣、烦躁

等不良现象，严重时导致听力下降甚至耳聪，也可能造成神经系统损伤和精神紧张，降低工作

效率，症状严重时将导致工伤。这次修订，重点限制操作者位置处噪声的要求。

（二）强制性国家标准主要技术要求的依据（包括验证报告、统计数据等）及理由；

1．标准名称由“谷物联合收割机噪声限值”改为“收获机械噪声限值”,扩大了标准

适用机械类型：

2．原标准制定时，联合收割机配套动力在50马力到65马力左右，噪声未按动力分档，

随着大功率动力的配套，噪声应按配套的柴油机功率进行分档，这次修订按配套的柴油机功率

进行分档：P＜18kW、18kW≤P＜37kW、37kW≤P＜75kW、75kW≤P＜130kW、P≥130kW，分别

规定了收获机械噪声限值。

在本标准的修订过程中，查阅了近几年来稻麦联合收割机、玉米收获机国家质量监督抽查

对收获机械进行动态环境噪声与操作者位置处耳位噪声测试数据，将测试结果与标准征求意见

的限值进行对比分析。

2

表12021年稻麦联合收割机国家质量监督抽查噪声测试数据

序轮、履动态环境噪操作者位置处噪

型号规格配套动力kW驾驶室型式

号型式声声

1.4LZ-13(S760)239封闭式轮式90/9080/76

2.4LZ-7.0EM92普通式履带式84/8488/88

3.4LZ-8.0F129普通式轮式86/8693-/93-

4.4LZ-10M6140普通式轮式87-/8587/87

5.4LZ-8H1129普通式轮式86/8589/91

6.4LZ-9B139.7普通式轮式86/8689/89

7.4LZ-8B1129普通式轮式86/8692/91

8.4LZ-2.5(PRO688Q)49.2简易式履带式81/8195-/95

9.4LZ-5.2ZA181简易式履带式84/8494/94

10.4LZ-7B95.6简易式履带式87/87-95-/95-

11.4LZ-3.0A62.5简易式履带式83/8395-/95-

12.4LZ-5.0ZE81简易式履带式83/8499/98

13.4LZ-5.0Z81简易式履带式76/7690/90

14.4LZ-5.0B74简易式履带式86/8695-/95-

15.4LZT-6Z189简易式履带式84/8595/95-

16.4LZ-5B72简易式履带式83/8394/95