醇基液体燃料使用安全管理规范（公示稿）

ICS

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海南省地方标准

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醇基液体燃料使用安全管理规范

ManagementStandardforSafeUseofAIcohoI-basedLiquidFueI

（工作组讨论稿）

（本草案完成时间：2020-4-20）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

海南省市场监督管理局发布

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目次

前言.......................................................................................II

1范围.....................................................................................1

2规范性引用文件...........................................................................1

3术语和定义...............................................................................2

4基本要求.................................................................................2

5人员要求.................................................................................3

6设备设施环境要求........................................................................4

7安全运行管理与维护......................................................................5

8消防应急处置............................................................................10

附录A（规范性）危险化学品标志示例......................................................12

附录B（资料性）醇基液体燃料常压钢瓶（储罐）示例.....................................14

参考文献...................................................................................16

I

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刖5

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件由海南省应急管理厅提出。

本文件由海南省应急管理厅归口。

本文件起草单位：海南省应急管理厅、海南省质最检测行业协会

本文件主要起草人：吴盛清

II

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醇基液体燃料使用安全管理规范

1范围

本文件规定了有关醇基液体燃料使用安全管理所涉及的术语和定义、基本要求、人员要求、设备设

施环境要求、安全运行管理与维护、消防应急处置等方面的要求。

本文件适用于经营和使用醇基液体燃料单位。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

《中华人民共和国安全生产法》

《危险化学品安全管理条例》

《危险化学品经营许可管理办法》

GB2894安全标志及其使用导则

GB6944危险货物分类和品名编号

GB/T8163输送流体用无缝钢管

GB/T9251气瓶水压试验方法

GB/T12137气瓶气密性试验方法

GB/T12459钢制对焊无缝管件

GB16663醇基液体燃料

CB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分

GB/T29639生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则

GB/T37433低功率燃油燃烧器通用技术要求

GB50016建筑设计防火规范

GB50057建筑物防雷设计规范

GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范

GB50140建筑灭火器配置设计规范

GB50156汽车加油加气加氢站技术标准

GB50257电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范

GB50517石油化工金属管道工程施工质量验收规范

GB/T50538埋地钢质管道防腐保温层技术标准

GB/T50759油气回收处理设施技术标准

NB/T47013.2承压设备无损检测第2部分：射线检测

SH/T3022石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计标准

CJJ12家用燃气燃烧器具安装及验收规程

CJ/T28中餐燃气炒菜灶

CJ/T392炊用燃气大锅灶

NY312醇基民用燃料灶具

TSG11锅炉安全技术规范

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XF654《人员密集场所消防安全管理》

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

醇基液体燃料Alcoholbaseliquidfuel

以甲醇为主要原料，以单纯的物理复配方式配制而成的，产品质量符合GB1GGG3的规定，供居民

用户、商业用户和工业用户热力燃烧使用的燃料。

3.2

易燃液体Flammableliquids

易燃的液体或液体混合物，或是在溶液或悬浮液中有固体的液体，其闭杯试验闪点不高于60°C,

或开杯试验闪点不高于65.6°C。

3.3

危险品Dangerousgoods

具有爆炸、易燃、毒杏、感染、腐蚀、放射性等危险特性，在生产、储存、运输、经营、使用和处

置中，容易造成人身伤亡、财产损毁或环境污染而需要特别防护的物质和物品。

3.4

常压储罐Atmosphericpressurestoragetank

供终端使用的用于盛装酥基液体燃料不可移动的常压储耀。

3.5

常压钢瓶Atmosphericpressuresteelcylinder

供终端使用的用于盛装醇基液体燃料的常压钢瓶。

3.6

居民用户ResidentialConsumer

以醇基液体燃料为燃料进行炊事、制备热水为主的家庭用户。

3.7

商业用户ConunercialConsumer

以醇基液体燃料为燃料进行炊事或制备热水的公共建筑或其他非家庭用户。

3.8

工业用户IndustrialConsumer

以醇基液体燃料为燃料从事工业生产的用户。

4基本要求

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4.1根据《危险化学品目录》（2015版），结合《国家安全监管总局办公厅关于印发危险化学品目录

（2015版）实施指南（试行）的通知》第五条及其附件《危险化学品分类信息表》第2828项第61条、

GB6944的3.1及4.4.1.1,醇基液体燃料属于易燃液体、危险品。为保证其在生产、储运、经营和

使用等各环节中的安全，应将其视为危险化学品并按危险化学品进行管理。

4.2醇基液体燃料使用安全管理，应当坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，强化和落实企业

的主体责任。

4.3静基液体燃料使用单位的主要负责人对本单位的醇基液体燃料安全管理工作全面负责。

4.4醇基液体燃料使用单位应当具备法律、行政法规规定和国家标准、行业标准要求的安全条件，建

立健全安全管理规章制度和岗位安全责任制度，对从业人员进行安全教育、法制教育和岗位技术培训。

4.5本产品作为燃料使用，严禁用于食品及其他用途。

4.6使用者信息应接入醇基液体燃料信息管理平台，构建特别管控醇基液体燃料从生产、偌存、运输、

使用全生命周期追溯监管体系，完善信息共享机制，实现醇基液体燃料信息管理平台与政府危险化学品

经营安全监管系统的衔接，确保相关部门监管信息实时动态更新。

4.7在静基液体燃料的产品包装上应在海南省危险化学品--体化监管系统申请注册，填报危险化学品、

仓库等相关信息，发货时形成电子运单（危险化学品电子标签）随车流转，融入醇基液体燃料信息管理

平台，利用物联网、云计算、大数据等现代信息技术手段，逐步实现特别管控危险化学品的全生命周期

过程跟踪、信息监控与追溯。

4.8经营单位应向使用单位提供危险化学品经营许可文件、《产品合格证》《质量检测报告》、化学

品安全技术说明书（MSDS）、安全使用说明书和安全标签，使用单位应当予以存档或张贴备杳。

4.9使用单位应制定岗位安全责任制、安全管理制度、应急救援预案和醉基液体燃料使用安全操作规

程，并将危害告知牌、安全警示标志、安全操作规程和现场处置措施张贴或悬挂于储存、使用场所区域

醒目处。

4.10使用单位应严格执行检维修动火审批制度，落实检维修现场监护人员和防范措施。对于燃料使用

的小型餐饮单位，其检维修动火审批应当由所在建筑的物业管理部门进行动火审批和现场监护。

4.11使用单位应按确定的巡查、检查的人员、内容、部位和频次要求，每日进行安全巡查，定期进行

安全检查，并予记录，记录保存期限应不少于一年。

4.12高层建筑（设置在高层住宅建筑的商业服务网点除外）文物古建、医疗机构、养老机构设置的餐

饮场所禁止使用静基液体燃料。

5人员要求

5.1醇基液体燃料使用单位主要负责人要认真履行法律、法规赋予的安全使用工作职责，对因未履行

法定安全使用职责而导致发生使用安全事故负责。

5.2醇基液体燃料使用单位应设置安全负责人，单位负责人和安全负责人均应接受安全使用法律法规

和危险化学品安全管理知识教育培训。

5.3使用单位应制定应急处置措施，定期开展应急演练，加强安全教育培训，从业人员应熟知醇基液

体燃料危险特性、预防火灾爆炸措施、灭火器材使用方法、火灾逃生方法、个体防护和人员疏散要求等，

并保留相应培训教育和演练记录。

5.4使用单位应与其人员建立劳动、聘用或录用关系，签订劳动合同，明确各类人员岗位职责、任职

要求和工作关系，使其满足岗位要求并具有所需的权力和资源，并按照要求履行其职责。

5.5醇基液体燃料经营单位应定期组织员工进行健康检查和对员工进行必要的培训和考核，考核合格

后方可上岗作业。

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6设备设施环境要求

6.1灶具、燃烧器安全要求

6.1.1灶具及其配套的燃烧设施应符合《醇基民用燃料灶具》NY312标准，锅炉燃烧器应符合《低功

率燃油燃烧器通用技术要求》GB/T37433的规定。可参照CJJ12要求进行安装，燃烧器应安装牢固可

靠。

6.1.2购置醇基液体燃料灶具的应由生产厂家负责安装。生产、经营醉基燃料、专用灶具的单位应当

向使用单位提供产品生产许可证、产品检测报告、产品执行证书及产品说明书，配备专门技术人员，并

负责相应的技术服务和指导。

6.1.3灶具燃烧器应装设可靠的点火程序控制和熄火保护装置，火焰熄灭后阻止燃料进入设备，禁止

擅自改装。灶具应具有自动点火装置，不得使用人工点火的灶具，且自动点火规则必须为“火等燃料”，

不得使用进燃料后再点火的方式。

6.1.4灶具应选用热效率高的气化燃烧灶具，也可以选用电控鼓风机灶具。不得使用手动阀门调节燃

料供给量的灶具。

6.1.5在燃烧器内不应积存引起异常燃烧危险的燃料。

6.1.6阀门的“开”“关”的位置和方向要有明显的标志，并应有限位装置。针阀、气阀在装灶前应

由供货单位做试漏检测，合格后方可使用。

6.1.7使用单位应当严格按照灶具、燃烧器使用说明进行操作，灶具燃料供给和燃烧应保持自动平衡，

保证供给的燃料能够充分燃烧，不产生燃烧不完全的刺激性异味，不对人体构成损害。

6.2燃料管道要求

6.2.1输送管线、阀门等产品质量应符合国家标准或相关行业标准，具有质量检验合格证明。

6.2.2常压储罐或常压钢瓶到灶具及其配套的燃烧设备之间的管道应设置事故切断阀，巨设置在易于

操作的地点或与事故报警装置联锁。

6.2.3醇基液体燃料进出口管道应设截止阀和回火阀，阀门连接处应选用防泄漏、防溶胀的密封材料。

管道连接处应采用焊接或法兰连接，不得采用K箍、丝扣等连接方式，不得使用生料带等绝缘材料缠绕

作为密封措施，必须使用的，应设置专用的静电跨接线。燃料系统的管路、接头等应确保在承压0.3MPa

及150C情况下无液、气泄漏。

6.2.4醇基液体燃料宜采用密闭式注送口。

6.2.5管道材质宜选用无缝钢管，不锈钢复合管或覆塑不锈钢管等不会被醇基液体燃料腐蚀、溶胀的

管道。严禁使用镀锌钢管和无防腐蚀、防溶胀能力的管道材料。灶具使用的软管应为不锈钢金属波纹管，

软管及管件应符合GB/T26002的要求.

6.2.6罐车卸料时用的连通软管应能导静电、耐溶胀，其体积电阻率应小于108C・m,表面电阻率应

小于1010

6.2.7醇基液体燃料的管道宜在地上沿墙或架空敷设，管道不应穿过楼板，不应穿越餐厅、办公室、

楼梯间、生活间等不使用醇基液体燃料的房间，应远离炉灶等高温环境。沿墙敷设的管道用卡箍固定于

墙面，距离地面不应小于0.2m。架空敷设的管道距离地面不应小于2.0m,架空敷设的管道跨越道路

的，距离路面不应小于4.5mo

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6.2.8与管沟、电缆沟和排水沟相交叉时，应采取套管等相应的防护措施。管道穿过墙壁时，应敷设

在套管内，套管长度不小于墙体厚度，套管口所在平面与墙体平面垂直距离不大于lOmnio墙体与套管

之间的间隙需作防水密封处理，套管和醵基液体燃料管道之间的空隙应使用防火胶泥等无机不燃材料封

堵严实。

6.2.9不锈钢波纹软管中间不得有接口或分支，且仅在室内使用，不得穿越墙体、门窗和顶棚等，确

需穿越时，必须铺设套管。

6.2.10醇基液体燃料管道进入灶具房间后应明设，其分支末端木连接灶具等使用设备的，应使用丝堵

等金属材料封堵牢固。

6.2.11醇基液体燃料固定式管道宜涂刷成亮红色，或每隔1m处涂刷（粘贴）一个宽度不小于20mm

的亮红色色环。室外布置的管道应采取防破坏措施。

6.3用户用常压储罐要求

6.3.1常压储罐应使用不锈钢等不易腐蚀、不易产生积累静电的材质制造，壁厚不应小于4nmi,最高

承压不小于0.5MPa,使用压力不得超过0.05MPa。

6.3.2常压储罐应设置和储^本体相同材质的通气管和进出料管，管道不得采用软管。土料管应伸至

储存容器内距底部50mm至100mm处，进料立管底端应为45度斜管口或T形管口。进料管、出料管

上应有阀门，储^通气管出口应设置阻火器等阻火装置，除了带有阻火器的通气管外，禁止在储罐上设

置不能密封的开口。储罐底部不宜设置排空阀，必须设置的，应在阀门出口安装金属材质的丝堵或盲法

乂

-ZZ.o

6.3.3常压储罐自带的阀门宜为球阀、旋塞阀等快开阀，可使用截止阀，不应使用蝶阀和闸阀。阀门

应设置在人员不借助工具可以操作的位置。

6.3.4常压储罐应便于靠近观察及维护，并配置插入式液位、温度、压力等能够直接、准确地观察的

测量装置，不得使用侧装式玻璃管液位计、温度计或玻璃窗口等易碰撞损坏的替代装置。

6.3.5立式储罐的高度与水平截面的最大宽度之比应在0.3〜1.2之间。

6.3.6用户用常压储罐的容量一般情况下不大于Inf,如用户确有需求，民用用户可因地制宜安装多

个1m3容量的储罐，工业用户可因地制宜安装Inf〜10M容量的储罐。储罐罐装量不得大于容量的80%,

并配备自动灭火系统。

6.3.7常压储罐应具备高液位报警、高温度报警和高压报警功能，报警时应具有相应的自动保护功能。

6.3.8常压储罐只允许企业和单位用户使用。

7安全运行管理与维护

7.1安全运行管理

7.1.1静基液体燃料经营单位，应根据实际操作流程编制安全操作规程，建立健全并落实安全生产责

任制、安全管理制度及运行、维护、抢修操作规程，安全生产责任制度应符合下列规定：

a）建立用户使用档案、用户设施报修制度；

b）建立用户宣传制度和用户日常安全巡查制度；

c）制定安全事故报告和事故统计分析制度；

d）制定隐患排置及治理整改制度；

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e）制定安全事故应急预案和建立应急救援体系，组织实施演练，每年不得少于2次.

7.1.2制造、安装、维修醇基液体燃料专用容器的单位和个人，应按规定取得相应的资质并在当地相

关政府监管部门及行业协会登记备案，专用容器需经相关机构检验合格后方可投入使用。安装维修人员

应接受相关政府监管部门和协会规定的从业人员安全生产培训，参加本岗位有关工艺、设备、电气、仪

表等岗位操作知识和操作技能的培训，通过考试，取得合格证书。

7.1.3经营企业的监控设施、可燃气体检测报警设施、钢瓶追溯信息管理平台等均应接入行业主管部

门的信息共享平台。

7.1.4生产、经营专用容器的单位应当向使用单位提供产品生产许可证、产品合格证及产品说明书，

配备专业技术人员，并负责相应的技术服务和指导。

7.1.5所有用户应有明确的运营维护单位，运营维护单位须为取得民用醇基液体燃料经营弁可的单位,

醇基液体燃料运营单位应向用户提供醇基液体燃料的安全技术说明书、安全使用说明书、应急处置措施

等宣传材料。

7.1.6负责运营维护的单位应向用户告知设置的维保电话，维保人员24h值班。

7.1.7运营维护单位应半年对用户进行至少一次入户检查及安全宣传，对燃器具、燃料管路、可燃气

体检测报警系统、钢瓶、用户，用常压储罐等进行检查和维护C入户检查情况应导入信息管理平台，并形

成书面记录保存一年以上。

7.1.8运营维护单位应配备必要的劳动防护用品和现场急救用具。

7.2采购安全管理

7.2.1使用单位应向具有合法资质的供货单位购买醇基液体燃料，并索要《营业执照》副本复印件以

及生产单位的《产品合格证》《产品质量检测报告》或《质量证明书》等资质证明文件。

7.2.2使用单位必须采购符合《醇基液体燃料》（GB16663）标准的醇基液体燃料，不符合该标准要

求的醇基液体燃料不得储存和使用。

7.2.3禁止采购不合格的醇基液体燃料、使用设备及配件。禁止向无准营资质的单位采购醇基液体燃

料、使用设备及配件。醇基液体燃料箱、燃烧器、输送管线、阀门等设施均应符合国家、行业质品标准。

7.2.4使用单位应建立醇基液体燃料的采购时间、采购量、供货单位等采购信息和资料台账，并存档

备查，保留时间不少于3年。

7.3卸车安全管理

7.3.1醵基液体燃料的装卸应由供货单位负货，卸车作业区应设置警戒区，并在周边设置醒目的警示

7.3.2卸车时必须有押运员监护，押运人员应具备基本救护技能和作业现场的应急处理能力，持相应

作业许可证进行监护作业，作业过程中不得离开监护岗位。醇基液体燃料加注燃料操作人员应加注前应

检查防爆泵安全情况，做好记录。

7.3.3卸车作业时无关人员不得进入卸车区，装卸人员应具有操作醇基液体燃料的专业知识持证上岗，

在进行规定的作业活动时，应严格执行操作规程，不违章作业，不违反劳动纪律。装卸醇基液体燃料应

穿防静电工作服，佩戴手套和相应的口罩或面具，禁止穿戴钉鞋。

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7.3.4作业中不得饮食，不得用手擦嘴、脸、眼睛。每次作业完毕，应及时用肥皂（或专用洗涤剂）

洗净面部手部，用清水漱口；防护用具应及时清洗，集中存放。

7.3.5进入静基液体燃料的卸车作业区应符合以下条件：

a）禁止随身携带火种；

b）严禁吸烟；

c）禁止使用手机等移动通讯工具和电子设备；

d）穿着防静电工作服和不带铁钉的工作鞋。

7.3.6进入卸车作业区的车辆应安装阻火器，卸车时发动机应熄火。

7.3.7卸车作业区50m范围内不能存在明火或砂轮打磨、电焊、气焊（割）等散发火花作业，大风、

雷暴等恶劣气候应停止卸车作业。

7.3.8卸车时应关闭储存容器与灶具之间的连接管道，厨房禁止明火作业。

7.3.9卸车过程中卸车人员不得擅自离开卸车场所，并仔细观察常压储罐液位的变化情况，如发现异

常情况，应立即停泵，关闭槽车的紧急切断阀。

7.3.10卸车现场应配备灭火器、沙子等消防器材。

7.3.11卸车完成后，应关闭卸车阀，静止5分钟以上，拆下接头放入接装桶，防止燃料喷洒，并清扫

作业现场。

7.3.12常压钢瓶搬运操作时轻拿轻放，不得碰撞、倒置，不得在水泥地面滚动，防止包装破损，燃料

外溢。

7.4布置储存安全管理

7.4.1常压储罐严禁布置在重要公共建筑、住宅建筑、高层建筑内，严禁毗邻门窗。

7.4.2常压储罐与灶具及配套燃烧设备、燃烧器之间不得设置中间耀。

7.4.3室内的醇基液体燃料专用储存间只能设置一个常压储罐，通气管出口应设置在室外，且距离人

员通道不宜小于2.501。需要设置更大容积或更多数最的储罐时，应将储罐设置在室外。储罐设置在室

内时，常压储罐设置在室内时，应设置在建筑物一层，不得设置在地下室和半地下室，储存间要符合《建

筑防火通用规范》（GB55037）《建筑设计防火规范》（GB50016）等规定，且符合以下条件：

a）建筑物耐火等级不应低于二级；

b）与其他房间相邻的墙应是无门、窗、孔洞的防火墙，确需开门的，应采用甲级防火门；

c）储存容器与建筑物安全出口距离不小于6m；

d）应配置可燃气体检测报警器，宜设置独立的自动灭火装置；

e）通风换气良好，空气不畅或密闭空间应安装排风设施，并与气体检测报警装置联锁；

f）液体输送泵、照明灯具和开关应采用防爆型。

7.4.4常压储罐宜设置在室外地面或架高基础上，应置于建筑附近，不宜布置在建筑顶部，且符合以

下条件：

a）存储容器4米范围内的建筑外墙为防火墙；

b）存储容器与架空电力线的最近水平距离不应小于电杆（塔）高度的0.6倍；

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c）存储容器与通信线水平距离不小于5m；

d）存储容器与道路水平距离不小于5m：

e）存储容器四周应设置防止醇基液体漫流扩散的围堰，其有效容最应不小广储存容器的容量，

并设置雨水排水管，且雨水排水管应设置阀门封闭、隔离措施；

f）存储容器应采取必要的防晒、防冻等措施，应设置防雷接地，接地电阻应小于等于10接

地体应埋深在0.5m以下，且与存储容器等金属设备相连通；

g）储存容器设置位置应便于口常维护检修及灭火应急处置。

7.4.5如果条件受限必须将储罐布置在建筑顶部或二楼及以上位置时，应满足以下要求：

a）储罐应具备自动灭火功能。

b）应设置接闪网或接闪杆保护整个罐体及通气管，罐体本体可作为接闪器，应和防隹网等防雷装

置直接相连。

c）储罐距离建筑顶部边缘不得小于Im,并在周边设置不低于1050mm的钢制护栏，护栏结构及

强度应满足GB4053.3要求。

d）储罐周边应设置不低于200nun的不燃材料构成的防护墙，防护墙应密实、不泄漏。防护墙形

成的集液池可使用镀锌钢管等作为独立的排水管道，排水管道应通向建筑底部的排水管网，

且醇基液体燃料发生火灾时不会景乡响建筑内人员的疏散。建筑底部无排水管网的，排水管道

应通向排水沟，排水沟和其他建筑物内部空间不连通。

e）储罐应设置高位照明，照明灯具应高于通气管II高度1m,距离储罐通气孔应大于5mo照明

灯具宜使用防爆灯具，不应使用白炽灯、碘鸨灯等高温灯具。

7.4.6醇基液体燃料常压储罐储存、使用场所严禁设置员工宿舍。

7.4.7常压储存容器应粘贴化学品安全标签，包含产品名称、总量等。

7.4.8常压储存容器应接地，并符合《防止静电事故通用导则》（GB12158-2006）的规定。

7.4.9常压储存容器的清洗作业应由供货单位进行。

7.5操作使用安全管理

7.5.1点火前，打开燃料箱开关，检查开关和管道是否漏液。

7.5.2点火棒打开燃烧器开关。

7.5.3燃料流入燃烧器开始点火，燃料流入不应过多。

7.5.4燃料点燃后，逐渐增加风门的风量，调节油阀，风与燃料一致，调节到最佳状态使用。

7.5.5根据需要随时控制火势，节约燃料。

7.5.6停火后，关闭燃烧器开关、燃料箱开关，防止燃料溢出。

7.6其他要求

7.6.1使用醇基液体燃料的房间内，电气线路及用电终端安装高度应高于地坪至少20emo禁止在地

面上敷设任何永久或临时的电气线路及电气设备。

7.6.2用户配置灶具的同一房间内，醇基液体燃料钢瓶数量居民用户不应多于1个（50L）、单位用

户不应多于4个（200L）,宜放置在靠近门口、搬运方便的位置，最靠近灶具的钢瓶中心与灶具中心

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的距离不应小于1.0m。

7.6.3如有4个以上的钢瓶应放在专用房间内，使用无门窗洞口（穿越墙体的醇基液体燃料管道孔和

使用无机不燃材料封堵的电线孔除外）的隔墙与其他房间隔开，严禁存放至楼梯间。

7.6.4存放醇基液体燃料钢瓶的专用房间，高度不应低于2.5m,照明灯具位置不得与人员活动和物

料搬运发生冲突。照明灯具开关的位置宜位于房间外，避免雨淋或潮湿漏电。

7.6.5使用与存放醇基液体燃料的房间的门应朝外开，设置排风扇或预留通风通道。排风扇安装位置

距地面不高于300mm。用于专门存放醇基液体燃料的房间宜在靠近地面1m范围内设置自然通风，通

风孔尺寸宜为300mmX300nim,下缘距离地面不应大于250mm,,

7.6.6存放醉基液体燃料钢瓶和使用醇基液体燃料的房间内设置可燃气体检测报警装置，可燃气体检

测装置探头距离地坪不大于150mm。醇基液体燃料使用时厨房内甲醇浓度应符合甲醇班,业接触限值

（PC-TWA为25mg/m3,PC-STEL为50mg/m3）。

7.6.7使用醉基燃料的餐厅面枳大于1000nf的餐馆或食堂，厨房应采用防火门、防火窗、耐火极限不

低于2小时的防火隔墙和耐火极限不低于1小时的楼板与其他区域分隔，其烹饪操作间的排油烟罩及烹

饪部位应设置自动灭火装置，并应在燃料输送管道上设置与自动灭火装置联动的自动切断装置。

7.6.8商业和集体用户室内使用静基液体燃料，应符合《人员密集场所消防安全管理规定》XF654的

要求。

7.7用户设施运行与使用规范

7.7.1醇基液体燃料使用单位或个体，应按照要求统一安装使用经国家认定的检验检测机构检验合格

的醇基液体燃料专用容器，并附容器的检测报告，有设计专利的还应提供专利证书。专用容器上应当标

明以下标签、标志：

a）产品名称、执行标准编号；

b）生产厂家名称及地址；

c）生产厂家商标；

d）装载核定数量；

e）总质量；

f）“严禁烟火”“切勿倒置”等字样；

g）危险化学品象形图。

7.7.2使用单位编制事故应急预案应包含醇基燃料泄漏、中毒、火灾、爆炸等内容，定期开展应急演

练。当应急指挥机构及其职责、安全生产风险、重要应急物资和依据的法律法规、标准规范等发生变化

时，应急预案应及时变更修订，并宣贯至每位员工。

7.7.3醇基液体燃料使用单位，应对员工进行必要的培训和考核，培训内容应包含应急救援，考核合

格后方可上岗作业。

7.7.4使用单位岗位操作人员每天应检查阀门、开关及流量控制装置的安全情况；每月组织管理、专

业、操作人员集中开展一次检查，主要检查常压储罐（钢瓶）、管路、呼吸阀、恒温垫、密封垫等安全

情况，检查应做好记录，记录保存至少1年以上。

7.7.5在使用醇基液体燃料灶具等设施前应详细检杳连接的管道，防止接口处松弛或管道破裂引发意

外。发现室内设施和用具异常，如发生泄漏等异常情况时，应及时断电、关闭阀门，并及时向运营维护

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单位报修。

7.7.6不得使用不合格或已达到报废年限的设施和用具，鼓励优先使用能源效率高的醇基液体燃料设

施。

7.7.7灶具及其配套设施不得私自改动，电路不得搭接其他电器设备。灶具不得有锈蚀，管路不得有

重物搭挂。

7.7.8用户设施需要迁改或抹除时，提前通知运营维护单位，由运营维护单位进行迁改或拆除。用户

不得私自迁改或拆除。

7.7.9营业期间不得进行设备检修作业，维修维护及检查的各项操作不得使用能产生火花的工具，严

禁使用明火检查泄漏等。

7.7.10分装、改装、开箱（桶）检查等应在库房外进行。

7.7.11作业场所应配备相应的安全防护用品（具）及消防设施与器材，规范现场人员作业行为。

7.8抢修与应急处理

7.8.1运营单位应制定抢修制度和事故上报制度。

7.8.2运营维护单位根据供应规模设立抢修机构和配备必要的抢修车辆、抢修器材、消防器材、便携

式检测仪器、防护用具等装备，并保证设备状态良好。

7.8.3接到抢修报警后迅速出动，按抢修预案实施抢修。

7.8.4醇基液体燃料事故处置中，作业人员应戴护目镜或面罩，使用氯丁橡胶等防甲醇穿透的手套。

7.8.5醇基液体燃料沾染到皮肤时，应用清水冲洗至少lOmin；醇基液体燃料沾染眼部、黏膜时，应

立即用大量清水冲洗至少15min,而后立即就医。醇基液体燃料沾染浸湿衣物时，应立即脱去被浸湿

的衣物，立即用大量水冲洗。

8消防应急处置

8.1使用单位应开展安全风险辨识，并将辨识结果进行全员告知。储存场所醒目位置应张贴“严禁烟

火”“易燃易爆”“当心中毒”等标志，管线及其四周应张贴“禁止损坏”等标志。

8.2使用单位应制定完善应急处置方案，应包含但不限于醇基液体燃料泄漏、中毒、火灾以及人员疏

散等应急处置内容。

8.3使用醇基液体燃料的厨房和放置醇基液体燃料的房间的火灾类型主要属于B类火灾，危险等级为

严重危险级。应按照《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140）的要求配备灭火器，一般房间至少配备

2具UF/ABC5型干粉灭火器或具备同等灭火能力的其他类型灭火器。灭火器应布置在靠近出入口处的醒

目位置，与醇基液体燃料用户用常压储罐、钢瓶或灶具的距离不应大于9mo

8.4使用泡沫作为消防灭火设施时，应使用抗溶低倍数泡沃。

8.5醇基液体燃料泄漏处置遵循以下要求：

a）建筑内发生醇基液体燃料泄漏时，应立即关闭用户用常压储罐或钢瓶的出口阀匚，进行疏散

现场人员至建筑外至少30m处等应急处置措施，并立即通知运营维护单位。无法关闭阀门

时还应立即通知消防部门进行处置。

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b）醇基液体燃料泄漏后，不应操作照明开关、电气开关等任何非防爆电气设备，不应启动或关

闭泄漏区域内的电气设备。电话报警应在室外安全区域进行。

c）醇基液体燃料泄漏起火的，可用灭火器或水扑救并拨打119火警电话。火苗熄灭后，使用大

量喷淋水冲洗直至专业人员到来。

d）用户用常压储罐池漏但未起火的，应立即清理周围易燃物，并持续用大量喷淋水冲洗直至运

营维护单位专业人员到来。泄漏钢瓶未起火的，应立即进行洗消，并将钢瓶转移至室外距离

建筑15m以外的区域，远离热源，采取卧放、倒放等方式，使钢瓶泄漏点处于高处，防止

持续泄漏。使用胶带、胶水临时封堵泄漏点，严禁私自焊接等动火堵漏行为。钢瓶临时处置

点周围10m设置警戒线，清理周边10m内的易燃物。

e）出现渗漏的用户用常压储罐或钢瓶，应由供应商派人进行处置泄漏的储罐或钢瓶应转移至

空旷的安全区域，使用专用工具将醇基液体燃料转移至金属材质的桶内，储罐或钢瓶及燃料

返厂处置。难以返厂或返厂安全风险较大时，可将醇基液体燃料转移至金属盆或桶内，距离

空钢瓶15m外，对盆或桶内的醇基液体燃料作引燃焚烧处理。

f）用户用常压储罐及钢瓶中醇基液体燃料转移及焚烧处理时，处置点距离非作业人员不应小于

30m,距离建筑物不应小于15m,距离周边易燃物不应小于10m,现场应至少准备2具灭

火器。

g）应急操作中不应使用水冲洗墙壁等任何可能存在电气设备的区域。

h）醇基液体燃料泄漏后若进入下水道，应立即用大量水持续冲洗下水道稀释液体燃料浓度至少

30min。