CN113200179B 具有真空冷却站的深拉包装机和真空冷却热包装产品的方法 （莫迪维克西普哈根牧勒股份及两合公司）

US2004105927A1,2004.WO2019059206A1,2019.03.28EP2690023A1,2014.01.29EP3491926A1,2019.06.05JP2004132594A,2004.04.30具有真空冷却站的深拉包装机和真空冷却本发明涉及一种深拉包装机(1)，其具有用将产品(13)填充到所述托盘(11)中的装载段(12)以及用于密封所述托盘(11)的密封站(4)，其特征在于，所述深拉包装机(1)包括至少一个装载段(12)放置到所述托盘(11)中的所述产品2产品(13)填充所述托盘(11)的装载段(12)以及用于其特征在于，所述深拉包装机(1)包括至少一个真空冷却所述深拉包装机(1)包括至少一个用于选择性地将从真空冷却站(3)抽出空气中的水所述密封站(4)和所述真空冷却站(3)能够被加热到预定的温度所述真空冷却站(3)包括在运输方向(R)上连续配置的多个可密封封闭的抽气室(3a)，2.根据权利要求1所述的深拉包装机，其特(4)以在空间上分离的工作站的形式存在于所述深拉包装机(1)上并且均构造成形成至少中所述产品(13)放置到沿着所述的深拉包装机(1)的装载段(12)的托盘(11)中，其特征在3将过热的产品封装能够导致不期望的沉淀物沉积在密封[0004]DE29607689U1公开了一种具有密封站的深拉包装机，该密封站在运输方向上够以均匀的包装质量并且以提高的机器输出速率来包装待热包装[0009]一种变型提供了所述真空冷却站包括在运输方向上连续配置的多个可密封封闭4[0012]一种优选的变型提供了所述真空冷却站包括至少一个用于通风过程的过滤器单[0013]密封站和真空冷却站、特别是它们的室壁能够优选地被加热到预定的温度水够使用冷凝器以选择性的方式将水分从密封站和/或真空冷却站的抽出空气中分离出来，[0016]一种特别有利的变型提供了所述真空冷却站被构造成可行的过程，而无论在热成形包装机上真空冷却站以哪种形式和/或真空冷却站在哪个位置拉包装机的其它工作站，例如，位于机架上的入口处的用于生产托盘的成形站和/或密封改变的抽气压力和/或能够控制例如受控的压力曲线形式的在其中运行的抽气压力曲线。5元，利用该温度测量单元能够记录在紧挨着真空冷却站的上游可获得的产品的产品温度，[0022]本发明还涉及一种用于冷却沿着深拉包装机的装载段放置到托盘中的产品的方空气和/或真空的深拉将托盘11形成到基膜9中。能够将成形站2构造成使得在垂直于运输方向R的方向上彼此相邻地形成多个托盘11。在成形站2的沿运输方向R的下游设置有装载[0033]密封站4包括可密封封闭的室，其中在即将利用从顶膜保持件14分配的顶膜15密封之前托盘11中的气体例如被抽空和/或通过利用替换气体或者气体混合物进行气体冲洗6间的基膜9和顶膜15切断。那里的横向切割装置5以不在整个宽度上切断基膜托盘11之间以及在基膜的侧边缘处切断基膜和顶膜，使得在纵向切割装置6的下游存在分运行的过程的目的。具有元件20的显示装置19用于分别对操作者可视化深拉包装机1中运行的过程或者由操作者来影响深拉包装机1[0037]根据图1，在深拉包装机1上以空间上分离的工作站的形式构造真空冷却站3和密[0038]此外，图1以虚线示出位于密封站4上游的真空冷却站3能够包括两个以上的抽气[0040]图1还示出了温度测量单元25，通过该温度测量单元25能够测量下方通过的被运站3内的各个抽气过程以自动化的方式设置相对于记录的产品温度T的抽气压力和/或抽气进行，这导致在将产品13运输到密封站4中以利用顶膜15封装托盘11之前产品13的受控的[0045]本发明使得能够通过真空冷却(使用多室冷却系统时可以逐步地)将沿着深拉包够以更经济的方式并且以一致的包装质