流动式起重设备入场检查与验收

流动式起重机入场检查与验收

目录CONTENTS01流动式起重机入场资料审查0203流动式起重机入场验收流动式起重机基本知识04流动式起重机典型案例0506讨论与思考流动式起重机常见隐患一、流动式起重机概念

依照GB/T6974.2-2017第二部分

流动式起重机流动式起重机是一种工作场所经常变换，能在带载或空载情况下沿无轨路面运行并依靠自重保持稳定的臂架型起重机。优点：机动性好，使用范围广，可以方便地转移场地缺点：对道路、场地要求高。流动式起重机基本知识举例说明流动式起重设备有哪些？问题一流动式起重机基本知识二、流动式起重机分类：依照行走方式（轮式、履带式、轮式和履带外其他方式）包括以下几种：随车吊(起重运输车)铁路起重机轮胎起重机履带起重机集装箱正面起重机轮胎式集装箱门式起重机单梁轮胎式龙门起重机汽车起重机流动式起重机基本知识一）、轮胎起重机的构成轮胎起重机，是利用轮胎式底盘行走的动臂旋转起重机。它是把起重机构安装在加重型轮胎和轮轴组成的特制底盘上的一种全回转式起重机，其上部构造与履带式起重机基本相同，为了保证安装作业时机身的稳定性，起重机设有四个可伸缩的支腿。常用的轮胎起重机：汽车起重机（俗称：汽车吊），汽车起重机主要由起升、变幅、回转、起重臂和汽车底盘组成。起重臂吊钩支腿底盘回转装置变幅装置起升装置流动式起重机基本知识二）、履带起重机的构成履带起重机，是一种高层建筑施工用的自行式起重机。利用履带行走的动臂旋转起重机。履带接地面积大，通过性好，适应性强，可带载行走，适用于建筑工地的吊装作业。常用的履带起重机（俗称：履带吊），由行走机构、回转机构、机身及起重臂等部分组成起重臂行走机构回转机构起升装置流动式起重机基本知识三、特种设备重大隐患判定准则

GB/T45067-2024第4.1条，特种设备有下列情形之一仍继续使用的，应判定为重大事故隐患。1)特种设备未取得许可生产、因安全问题国家明令淘汰、已经报废或者达到报废条件。2)特种设备发生过事故未对其进行全面检查、消除事故隐患。3)未按规定进行监督检验或者监督检验不合格。4)有4.2～4.10中规定的超过规定参数、使用范围的情形。

第4.7条，起重机械有下列情形之一仍继续使用的，应判定为重大事故隐患。1)未经首次检验。2)定期检验(含首次检验)的检验结论为“不合格”。3)急停开关缺失或失效。4)起重量限制器、起重力矩限制器、防坠安全器缺失或失效。5)室外工作的轨道式起重机械抗风防滑装置缺失或失效。流动式起重机重大隐患的判定标准目录CONTENTS01流动式起重机入场资料审查0203流动式起重机入场验收流动式起重机基本知识04流动式起重机典型案例0506讨论与思考流动式起重机常见隐患一、人员资质要求特种作业人员操作证（起重指挥Q1和起重司机Q2）并经监理（项目主管部门）审查合格并报备汽车式和随车吊灯轮胎式起重机道路行驶时驾驶人员应持有B2以上机动车驾驶证特种作业人员应持有国家质量技术监督检验总局（或市场监督管理总局）及其下属部门颁发的特种设备操作人员操作证方可从事相关作业序号种类作业项目项目代号1特种设备安全管理特种设备安全管理A2锅炉作业工业锅炉司炉G1电站锅炉司炉G2锅炉水处理G33压力容器作业快开式压力容器操作R1移动式压力容器充装R2氧舱维护保养R34气瓶作业气瓶充装P5电梯作业电梯修理（注2）T6起重机作业起重机指挥Q1起重机司机（注3）Q27客运索道作业客运索道修理S1客运索道司机S28大型游乐设施作业大型游乐设施修理Y1大型游乐设施司机Y29场（厂）内专用机动车辆作业叉车司机N1观光车和观光列车司机N210安全附件维修作业安全阀校验F11特种设备焊接作业金属焊接（注4）非金属焊接流动式起重机入场资料审查二、设备资质审核轮胎式起重机械《机动车交通事故强制保单》和《行驶证》在有效期内。轮胎式和履带式起重机械《起重机械商业保险单》在有效期内履带式起重机等特种设备需取得《特种设备使用登记证》轮胎式和履带式起重机械应持政府行政管理部门颁发的有效期内的《流动式起重机定期检验报告》和安全检验合格证租赁单位需提供营业执照和《起重机械租赁协议》流动式起重机入场资料审查目录CONTENTS01流动式起重机入场资料审查0203流动式起重机入场验收流动式起重机基本知识04流动式起重机典型案例0506讨论与思考流动式起重机常见隐患工器具类辅助设备（手拉/扳护栏、千斤顶、抱杆、滑车等）吊具类辅助设备（吊钩、吊盘、吸盘、夹钳等）吊索具及辅助设备检查力矩限制、行程限位器、防脱钩装置、水平仪、吊臂防后倾装置、幅度指示器安全防护装置检查车架、车臂、支腿、连接件、轮胎、照明外观检查液压系统、卷筒、滑轮、吊钩

重要部位检查流动式起重机入场验收1)车架、吊臂、支腿等结构无变形、裂纹、严重锈蚀2)连接件(螺栓、销轴)紧固无松动,焊缝无缺陷。3)轮胎气压充足、磨损均匀,履带张紧度符合要求4)照明、信号装置齐全有效一、起重机械外观检查流动式起重机入场验收卷筒检查卷筒本体无裂纹、变形或过度磨损；卷筒轴体无裂纹，轴端挡板无松动、变形、异响及震动；多层缠绕设置防脱槽装置、单层缠绕需满足凸缘高度要求;卷筒压板、楔块等固定件牢固无松动，防松装置有效.滑轮检查滑轮运转良好，不得有裂痕、缺损;滑轮转动灵活,侧向摆动不得超过滑轮名义尺寸的0.1％;轮槽不均匀磨损＜3mm，轮槽壁厚磨损＜原壁厚的20％，轮槽底部直径磨损＜钢丝绳绳径的50％；滑轮应有阻挡钢丝绳跳出的防护装置吊钩检查吊钩钩身、部件和螺纹部分不得有裂纹;吊钩开口变形不得大于0.25%；吊钩危险断面磨损量不得大于原尺寸的10%；严禁在吊钩上进行焊接修补缺陷；吊钩衬套磨损不得大于原厚度的5%、销轴磨损量不得大于名义直径的3%～5%液压系统检查汽车吊液压系统包括支腿收放液压回路、臂架变幅液压回路、伸缩臂液压回路、吊重起升液压回路。液压取力器传动良好，液压油箱处于正常液面;液压系统管路、接头、阀组等元件无渗漏现象二、重要部位检查流动式起重机入场验收流动式起重机常见的安全防护装置有哪些？问题二流动式起重机基本知识超载保护装置是限制起重机在吊装作业中超过自身工况额定载荷的安全装置，包括自动停止型、报警型、综合型；额定起重量大于20t的桥式起重机、额定起重量大于10t的门式起重机、铁路起重机、门座起重机应安装超载保护装置（不讲）超载限制器的综合误差，不应大于8%超载保护装置上升和下降极限限制器需保证吊具起升/下降到极限位置时，自动切断起升的动力源上升与下降极限限位器常用的起重力矩限制器有机械式和电子式；起重量等于或大于16t移动式起重设备必须安装力矩限制器；载荷力矩达到额定起重力矩时能自动切断起升或变幅的动力源并发出禁止性报警信号力矩限制器流动式起重机应设置幅度指示器；用来显示起重机吊臂的倾角(幅度)以及在该倾角(幅度)下的额定起重量的装置；要么是采用一个重力摆针和刻度盘，要么是电子力矩限制器幅度指示器为避免钢丝绳起吊或降落货物时，钢丝绳从吊钩口脱出，需要在吊钩钩口装有防止脱钩的安全装置防脱钩装置柔性钢丝绳牵引吊臂进行变幅的起重机，当遇到突然卸载等情况时，会产生使吊臂后倾的力，从而造成吊臂超过最小幅度，发生吊臂后倾的事故；轮胎起重机、汽车起重机和履带起重机（油缸变幅除外）应装吊臂防后倾装置吊臂防后倾装置三、安全防护装置检查流动式起重机入场验收四、吊索具及辅助设备检查起重钢丝绳钢丝绳不得断裂、断股、挤出、隆起、6倍直径长度范围内可见断丝总数不得超过钢丝绳总数的5%；卸扣外观无裂纹、锈蚀、变形、磨损等情况；禁止焊接修补；卸扣的销轴应旋入到位，有固定螺母或别销的必须使用起重钳表面光滑、平整；无裂纹、破损；焊接处应焊透、无夹渣、焊接变形；钳壁与连杆构件不允许拼接；钳口无裂痕、无过度磨损；弹簧灵活，锁定装置工作正常目录CONTENTS01流动式起重机入场资料审查0203流动式起重机入场验收流动式起重机基本知识04流动式起重机典型案例0506讨论与思考流动式起重机常见隐患起重机械安全问题：1、排绳器损坏且钢丝绳凌乱，可导致钢丝绳跳槽或挤坏。排绳器损坏且钢丝绳凌乱,可导致钢丝绳跳槽或挤坏流动式起重机常见隐患起重机械安全问题：2、起重机械限位缺失。起重机械上升限位缺失流动式起重机常见隐患起重机械安全问题：3、吊臂支撑部位存在变形、开裂吊臂支撑部位存在变形、开裂。流动式起重机常见隐患起重机械安全问题：4、起重机水平仪已损坏或被拆除，无法准确判断车辆水平度，吊装物体旋转过程中可能导致车体倾翻。水平仪损坏或拆除流动式起重机常见隐患起重机械安全问题：5、力矩检测器安全保护开关被强制开启，失去保护作用。在此情况下超载超限吊装无法控制，属严重违章行为。力矩检测器安全保护开关被强制开启流动式起重机常见隐患起重机械安全问题：6、液压系统漏油，可能导致起升装置、回转装置失效。液压系统漏油流动式起重机常见隐患起重机械安全问题：7、吊车支腿未设置底板吊车支腿没有底板。流动式起重机常见隐患起重机械安全问题：8、定滑轮存在裂纹。定滑轮存在裂纹。流动式起重机常见隐患起重机械安全问题：9、吊车照明转向设备损坏吊车照明转向设备损坏。流动式起重机常见隐患起重机械安全问题：10、定滑轮存在裂纹。滑轮组破损流动式起重机常见隐患起重机械安全问题：11、吊钩防脱钩器缺失或损坏，吊钩损伤或变形。吊钩防脱钩器缺失或损坏吊钩损伤或变形流动式起重机常见隐患起重机械安全问题：12、地基不牢、垫板面积少于支腿面积的3倍；支腿未全部伸出，导致吊装过程中吊车倾翻。垫板面积少于支腿面积的3倍流动式起重机常见隐患起重机械安全问题：13、汽车吊支撑系统高低不一致，吊车作业平台未保持水平。汽车吊支撑系统高低不一致，吊车作业平台未保持水平。流动式起重机常见隐患起重机械安全问题：14、汽车吊作业时钩线不垂直，歪拉斜吊。汽车吊作业时钩线不垂直，歪拉斜吊。流动式起重机常见隐患流动式起重机入场检查与验收说明起重吊装作业歪拉斜吊的隐患有哪些？问题三超负荷导致钢丝绳断裂或结构变形受力不均引发液压阀卡滞、油缸活塞杆弯曲斜吊后重物易向垂直中心摆动可能撞击周围人员或设备‌力矩分布异常可能导致整机倾覆频繁斜拉金属部件塑性变形液压系统压力异常加速密封圈老化，引发泄漏‌目录CONTENTS01流动式起重机入场资料审查0203流动式起重机入场验收流动式起重机基本知识04流动式起重机典型案例0506讨论与思考流动式起重机常见隐患案例一2012年5月21日下午13时10分左右，××公司在上海石化公用工程及辅助设施项目进行管道吊装作业，管道直径为100mm，长约9米左右。当被吊管道上升到9.5米左右时，管道因不断晃动与外廊管架发生碰撞，造成管道滑落至地面后反弹起来，正巧砸到路过此地的某单位职工头部。事故发生后伤者被立即送往金山医院，经全力抢救无效，于15时33分死亡。××公司承包商“5.21”起重吊装事故坠落的钢管血迹被打落的安全帽流动式起重机械典型案例2、事故直接原因（1）用卸扣固定方式单点吊装，只捆绑一圈（捆绑不牢），在提升过程中管线与管廊顶层横梁发生碰撞，后直接滑落至地面，弹起后击中人头部。（2）人员违章进入警戒区。3、事故间接原因（1）现场监管不到位。（2）任务交底不清楚。吊车司机不清楚管线安装的具体位置，在捆绑不牢固的状态下，快速提升，造成吊物与横梁碰撞（3）制度执行力不强。流动式起重机械典型案例案例二2021年11月2日下午13时10分左右，××公司在中石化某项目公用工程项目进行管道吊装作业，管道直径为300mm，长约6米左右。当被吊管道上升到12米左右时，第二节臂突发断裂，随之导致吊物（管道）坠落至隔壁吊车中部，幸未造成人员伤亡。××公司承包商“11.02”起重吊装事故流动式起重机械典型案例2、事故直接原因（1）汽车吊主臂存在裂纹（曾经发生事故）。3、事故间