起重吊装作业吊索具的检查、使用与报废

起重吊装作业吊索具检查、使用与报废目录钢丝绳的检查、使用及报废标准二吊索具基础知识一合成纤维吊装带的检查、使用及报废标准三吊链的检查、使用及报废标准四卸扣的检查、使用及报废标准五钢板夹的检查、使用及报废标准六起重吊装作业吊索具的检查、使用与报废

吊索具基础知识一吊索具基础知识吊索具相关规范及标准GBT16271-2025钢丝绳吊索插编索扣JB/T8521.1-2007一般用途合成纤维扁平吊装带JB/T8521.1-2007一般用途合成纤维圆形吊装带GB/T5974.1-2025钢丝绳用普通套环GB/T38480-2020钢丝绳吊索使用和维护LD48-93起重机械吊具与索具安全规程GBT5972-2023起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废GBT29086-2012钢丝绳安全使用与维护JB/T8112-1999一般起重用锻造D形和弓形卸扣GBT16762-2020一般用途钢丝绳GB/T5974.2-2025钢丝绳用重型套环GB8918-2006重要用途钢丝绳吊索具基础知识吊钩、夹持吊具、起重横梁、抓斗、起重电磁铁、起重真空吸盘、集装箱专用吊具和索具吊索具分类钢丝绳吊装带链条索具索具连接件（卸扣）吊钩缆索加持吊具钢板夹吊索具基础知识吊索具基本要求--承载构件应有足够的强度、刚度和稳定性；--承载件表面与内部应无足以损害其可用性的缺陷且有良好的抗疲劳性并满足实际工作需要的冲击力--吊具与索具系结物品，及其连接在起重机械上的方法应安全可靠；必要时应有保证吊具安全作业的保护装置或措施--吊具上外露有伤人可能的活动零部件应装设防护罩；露天使用的吊具，其结构应避免积水，吊具上的电气设备一般应为防水型或者有防水措施--制造用材料、外购零部件必须有制造单位的合格证等技术证明文件，否则应进行检验并查明性能合格后方可使用。--应使用有合格证的专用吊具与索具且使用单位应有安全使用、维护保养规程或相应的规章制度钢丝绳的检查、使用及报废标准二起重吊装作业吊索具的检查、使用与报废

钢丝绳的检查、使用及报废标准

钢丝绳构造是由一定数量钢丝一层或多层的股绕成螺旋状而形成的结构钢丝绳吊具无接头钢丝绳扦编钢丝绳压制钢丝绳钢丝绳的检查、使用及报废标准

钢丝绳允许工作荷载钢丝绳允许工作载荷=钢丝绳破断拉力/安全系数注：安全系数不能小于6，对于重大的吊装作业安全系数可以选取8允许工作载荷的获得方式查看钢丝绳标牌信息经验法/计算法查找标准或力学性能表安全系数通常取‌4–12倍‌，需综合以下因素选定：吊装人员：≥12倍、吊装物料：≥5倍（通用场景取6倍）、钢丝绳磨损程度和工作环境风险等级钢丝绳的检查、使用及报废标准

钢丝绳破断拉力估算：破断拉力计算公式（以GB/T20118《一般用途钢丝绳》为例）：破断拉力（F₀）=公称截面积（A）×

公称抗拉强度（σ）×

破断拉力系数（K）

钢丝绳结构6*19类纤维芯6*19类钢芯6*37类纤维芯6*37类钢芯破断拉力系数K0.850.870.820.84钢丝绳破断拉力估算：S

破断=50d2

（Kg）例如：10mm钢丝绳最小破断力：50×10×10=5000kg=5t，取安全系数为5，最大能吊1t安全系数：揽风绳用时一般为3.5倍，起重作业时一般为5～6倍,载人时一般不小于12倍起重吊装作业吊索具的检查、使用与报废

请估算单根直径为16MM钢丝绳额定工作荷载大概多少吨?问题一钢丝绳的检查、使用及报废标准

影响钢丝绳承载力的因素主要包括以下方面钢丝绳的总断面积和公称抗拉强度是直接影响承载能力的核心因素。钢丝直径越小、股数越多，总断面积越大，承载力越强；公称抗拉强度越高，单根钢丝承受拉力的能力越强结构特性外部载荷（如超载、冲击载荷）会加速钢丝内部裂纹扩展并引发金属疲劳；环境温度过高或过低分别会导致材料强度下降和脆性断裂风险增加。使用环境安装方式不当（如弯曲半径过小）会导致局部应力集中，绳端固定不当易引发非正常磨损；缺乏定期检查和维护会加速断丝、腐蚀等问题积累，缩短使用寿命维护与安装长期使用中，腐蚀、磨损会导致钢丝截面积减少（有效承载面积下降），同时材料性能退化也会削弱承载力单质变化钢丝绳的检查、使用及报废标准

吊索夹角对钢丝绳受力的影响吊索角度=90°吊装夹角因子=1，吊索角度=45°受力分析：设单根吊索受力为F，则2Fsin45°=1000，求出F=707

lb。吊索之间角度越大，吊索与物品之间的角度越小，吊索受的拉力越大。角度系数索具与重物角度角度系数651.104501.305401.555302钢丝绳的检查、使用及报废标准

捆绑方式对钢丝绳受力的影响捆绑方式对钢丝绳的承载能力影响，单根捆绑（重物直径D与钢丝绳直径d的比值大于20），钢丝绳的捆绑角度与其额定起重能力成正比钢丝绳的检查、使用及报废标准

绳套长宽比对钢丝绳受力的影响一般情况下，加工时，钢丝绳索具长度是绳套的套长与套宽之比为2：1的情况下的长度（自然状态下）。

假如吊耳过大，会使索具夹角过大，在承重时，铝管产生外张力，致使绳套抽脱，发生危险。应按图示，加大绳套长度，最好在受力状态下，索具的套长与套宽之比不小于3。钢丝绳的检查、使用及报废标准

使用不当对钢丝绳受力的影响钢丝绳索具在使用时，须将索具挂入吊钩的受力中心位置，严禁挂到钩尖部位。钢丝绳的检查、使用及报废标准

01020304先安装绳端头的卡扣再安装环头一侧卡扣最后安装中间的卡扣压板必须压在受力绳连接方式对钢丝绳受力的影响两根钢丝绳用绳卡搭接时，除应遵守上述规定外，绳卡数量应比上表的要求增加50％。05060708选择与钢丝绳尺寸相配的绳夹及螺栓绳夹受载1-2次后螺母需进一部拧紧钢丝绳夹绝不能当卸扣使用钢丝绳夹严禁夹多股钢丝绳或螺栓钢丝绳绳夹安装及使用钢丝绳的检查、使用及报废标准

连接方式对钢丝绳受力的影响对于一般用途的钢丝绳套，插接长度不得小于钢丝绳直径的15倍且总长度不得小于300mm当用于重要的吊装作业或承受较大拉力的场合时，插接长度应适当增加，通常不得小于钢丝绳直径的20倍，总长度也相应增加以确保连接的可靠性手工插编：每股至少穿插‌5次‌，其中3次需整股穿插，这能保证每股钢丝绳与其他股之间有足够的连接强度，防止在受力时出现松动或脱开的情况“一进三”插接法：严格遵循‌“隔二穿三”原则‌，穿插时每股绕两股转三圈，避免绳套扭曲‌纤维芯需保留在绳套组内，金属芯需至少穿插‌3次插接部位应平整、光滑，不得有明显的凸起或凹陷。表面的毛刺应清理干净，以免在使用过程中磨损其他部件或对操作人员造成伤害各股钢丝绳之间应紧密贴合，不得有间隙或松动现象。用手触摸插接部位，应感觉不到明显的缝隙或晃动。钢丝绳的检查、使用及报废标准

钢丝绳安全使用技术要求1、吊装用钢丝绳与起重机械用钢丝绳的区别主要为：起重机械用钢丝绳为钢芯，吊装用钢丝绳为麻芯，强度不如起重机械用钢丝绳；起重机械用钢丝绳的保险系数为8倍，吊装用钢丝绳的保险系数为5-8倍。2、钢丝绳选用应符合GB/T8918中规定的多股钢丝绳并必须有产品检验合格证。3、钢丝绳不得相互直接套挂连接、通过滑轮的钢丝绳不得有接头4、钢丝绳应防止打结和扭曲、切断钢丝绳时应采取防止绳股散开的措施。5、钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板等保护措施。6、起重机的起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。7、绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。对不易接近处可采用将绳头放出安全弯的方法进行监视8、钢丝绳在运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦、严禁带电体接触、炽热物体、火焰、腐蚀性物质接触钢丝绳的检查、使用及报废标准

1、无规律分布损坏：在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的5%。2、钢丝绳局部可见断丝损坏：有三根以上的断丝聚集在一起。3、索眼表面出现集中断丝，或断丝集中在金属套管、插接处附近、插接连接绳股中。4、钢丝绳严重磨损：在任何位置实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的90%。5、钢丝绳严重锈蚀：柔性降低，表面明显粗糙，在锈蚀部位实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的93%。6、因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压破、芯损坏或钢丝绳压扁超过原公称直径的20%。7、钢丝绳热损坏：由于带电燃弧引起的钢丝绳烧熔、熔融金属液浸烫，或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降。8、插接处严重受挤压、磨损,金属套管损坏（如裂纹、严重变形、腐蚀）或直径缩小到原公称直径的95%。9、绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出。钢丝绳的检查、使用及报废标准

钢丝挤出绳股凹陷绳股扭曲局部压扁扭结笼形畸变外部腐蚀绳股突出扭结内部腐蚀表面断丝外部磨损合成纤维吊装带的检查、使用及报废标准三起重吊装作业吊索具的检查、使用与报废

合成纤维吊装带的检查、使用及报废标准合成纤维吊装带的构造合成纤维吊装带

是采用高强度聚酯或聚丙烯等工业强力长丝为原料经工业织机织成主要优点：保护被吊物品，使其表面不被损坏；高强度，轻便，便于携带；柔软便于操作；不腐蚀，不导电。按照外观形状可分为：圆形吊装带扁平吊装为防止吊带极限工作载荷标记磨损不清发生错用，吊带本身以颜色区分额定载荷颜色图例额定载荷颜色图例1000KG紫色

2000KG绿色

3000KG黄色

4000KG灰色

5000KG红色

6000KG棕色

8000KG蓝色

≥10T橙色

吊带额定载荷国际标准色（JB/T8521.2-2007）合成纤维吊装带的检查、使用及报废标准合成纤维吊装带的检查、使用及报废标准请说明白色吊装带为什么限制使用?问题二承载能力同一吊装带在不同的使用方法下，其承载能力也不同：合成纤维吊装带的检查、使用及报废标准合成纤维吊装带的使用要求合成纤维吊装带的检查、使用及报废标准对粗糙或是具有尖锐棱角的载荷，对吊装带要进行保护起重圆带及起重扁带绝对不能够打结，也不能够彼此绑在一起。吊装带不能挤压，应将多条起重圆带或起重扁带分散到数个吊钩上不要将未经固定的圆吊装带或扁吊装带挂在吊车的钩子上，以免荷载物因起重圆带或起重扁带打滑而掉落。圆吊装带是唯一一种可以松开缠绕在吊车钩子上的吊挂装置，这样做的先决条件是各条起重圆带没有重迭在一起，而且吊钩有足够的使用空间。合成纤维吊装带的使用要求合成纤维吊装带的检查、使用及报废标准在焊接工作附近使用吊装带要采取保护措施，以免焊接产生的火花和热辐损及吊装带；吊装带的捆套式绑扎，正确的吊索用法能将重物控制良好。

不能将物品压在吊装带上，会造成吊带损坏，不应试图将吊装带从下面抽出来，造成危险，而应用物体垫起，留出足够的空间将吊装带顺利拿出来。合成纤维吊装带的检查、使用及报废标准织带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断承载接缝绽开、缝线磨断吊装带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱纤维表面粗糙易于剥落吊装带出现死结吊装带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦

带有红色警戒线的吊装带，出现警戒线裸露。合成纤维吊带的报废标准吊链的检查、使用及报废标准四起重吊装作业吊索具的检查、使用与报废

吊链的检查、使用及报废标准

起重链条的构造双肢环形链条单肢环形链条三肢链条双肢链条单肢链条起重链条要符合标准GB20652。下图从左到右依次是：单肢链条、双肢链条、三肢链条、单肢环形链条、双肢环形链条索具。吊链的检查、使用及报废标准

起重链条构造吊链的构成与分类吊链主要由链环、拉环、卡环、吊环、楔形块、链节等多个部件组成。根据不同的作业需求，吊链也分为钢制吊链、合金吊链、不锈钢吊链等多种分类吊链型号的含义吊链的型号通常由吊链直径、链环宽度以及链节数量三部分组成，以“直径x宽度x链节”表示。例如，型号为“8x24x24”的吊链，表示其直径为8毫米，链环宽度为24毫米，链节数量为24个吊链的承重能力取决于其材质、结构和直径等因素。钢制吊链的承重能力通常以每个链节牵引力为基础计算，具体公式如下：P=Kx(d-1)^2x10（其中，P为吊链的承重能力（吨），K为材质系数，d为吊链直径（毫米）吊链承重能力的计算方法吊链的安全使用要求吊链的检查、使用及报废标准

对链条外观进行检查，有无破损、锈蚀、裂纹等情况。链条不能超载使用、链条不能缠绕或打结使用、严禁随意缩短或加长吊索具。起重前应仔细检查是否挂牢，吊重时严禁人员在吊重物下工作或行走。捆绑吊装注意棱角，棱角处要采职措施；放置时，物体下面要用垫木，以防链条损伤。起吊货物时升、降、停要缓慢平稳，注意被吊物重心平衡，严禁使用冲击力，并不得长时间将重物悬挂在吊链上。吊链的检查、使用及报废标准

吊环报废标准：吊环任何部位经探伤有裂纹或用肉眼看见有裂纹吊环出现明显的塑性变形吊环任何部位磨损量大于原尺寸的2.5%吊环直径磨损或锈蚀超过名义尺寸10%时长吊环内长L（圆吊环内径D）变形率达5%以上时链条的报废标准链条的链环有裂纹或变形链条任何部位的链环直径减少了10%以上链条任何部位的链环外部长度增加3%从主环不弯曲的平面算起,主环扭曲超过10度应报废吊链允许的磨损值不得超过圆环链棒料直径或辅具厚度的10%吊链的任何部位出现裂纹,弯曲或扭曲现象和环铰间有卡死或僵涩滞阻等现象且不能排除时禁止使用卸扣的检查、使用及报废标准五起重吊装作业吊索具的检查、使用与报废

卸扣的用途和特点：卸扣是起重作业中最为广泛使用的连接工具，常常用来连接起重滑车滑车组、吊环、钢丝绳的固定，各种设备和物体捆扎作为连接点，有时也用作钢丝绳与钢丝绳之间的连接等。B型卸扣，又称弓形卸扣D型卸扣，又叫U型或直型卸扣扁平卸扣卸扣的检查、使用及报废标准

卸扣的规格及型号卸扣的检查、使用及报废标准

卸扣的规格及型号卸扣的检查、使用及报废标准

卸扣的检查、使用及报废标准

受力点应该在绿色区域，这样才安全吊钩、卸扣使用注意事项外观检查，有无裂纹、锈蚀、变形、磨损等情况；严禁侧向受力；卸扣禁止焊接修补；使用时避开设备棱角或进行保护；卸扣的销轴应旋入到位，有固定螺母或别销的必须使用；不能超载使用卸扣；对于变形、磨损超标的卸扣要进行报废处理，严禁使用。卸扣的安全使用要求卸扣的检查、使用及报废标准

卸扣使用注意事项：卸扣的检查、使用及报废标准

卸扣要正确地支撑着荷载，即作用力要沿着卸扣的中心线的轴线上，避免弯曲、不稳定的荷载，更不可过载销轴在承吊孔中应转动灵活，不允许有卡阻现象以卸扣承载的两腿索具间的最大夹角不能大于120度卸扣本体不得承受横向弯矩作用，即作用承载力应在本体平面内卸扣在与钢丝绳索具配套作为捆绑索具使用时，卸扣的横销部分应与钢丝绳索具的索眼连接，避免在索具提升时，钢丝绳与卸扣发生摩擦使得卸扣转动，有脱离的危险卸扣的检查、使用及报废标准

请说出卸扣反向使用的危害？问题三卸扣报废标准：卸扣的检查、使用及报废标准

0102030405卸扣扣体扭曲超过10度，应更换部件或报废锈蚀和磨损超过名义尺寸10%时，应更换部件或报废卸扣扣体和销轴经探伤有裂纹时，应更换部件或报废卸扣扣体和销轴发生明显变形时，应报废肉眼看出有裂纹和裂痕时，应更换部件或报废钢板起重钳的检查、使用及报废标准六起重吊装作业吊索具的检查、使用与报废

钢板起重钳的检查、使用及报废标准

横吊钢板起重钳钢板起重钳的分类竖吊钢板起重钳翻转起重钳L型起重钳层叠起重钳单板起重钳竖吊钢板起重钳钢板起重钳的检查、使用及报废标准

钢板有比较锐利的边角，如与吊索的钢丝绳直接接触，会严重的损坏钢丝绳，甚至会割断钢丝绳，即便采取了衬垫保护，工作起来也会很不方便，所以，在钢板吊运场合多采用各种类型的钢板起重钳，来完成吊装作业。钢板起重钳横吊钢板起重钳用于钢板水平吊运，特点是吊运过程中U型钳口和钳舌始终对钢板有夹持力，防止柔软的钢板在吊运中滑脱。成对使用竖吊钢板起重钳专门用于钢板垂直吊运。上有锁紧手柄，结构较复杂。可单只使用层叠钢板起重钳主要用于多层钢板和厚钢板吊运。因未设钳舌，对钢板无夹持力，因此要求必须与平衡梁配套使用，每套4只钢板钳钢板起重钳的应用在使用起重钳之前，进行全面检查至关重要。以下是几项关键检查内容：外观检查：钢板起重钳表面应光滑、平整；不得有裂纹、破损；焊接处应焊透、无夹渣、无焊接变形、钳壁与连杆构件不允许拼接钳口检查：确认钳口无裂痕、无过度磨损。任何损伤都可能导致夹持不稳，从而增加事故风险。弹簧功能：检查弹簧是否灵活，确保钳口能够自动打开。锁定装置：确认锁定装置工作正常，以确保在提升重物时钳口不会意外打开。使用前的检查选择合适的起重钳承重能力：不同型号的起重钳有不同的承重能力，选择适合物体重量的起重钳，避免因承重过载导致的设备损坏或意外。钳口大小：钳口的尺寸应与被夹持物体的形状和大小相匹配，过大或过小的钳口都可能影响夹持效果，甚至造成安全事故。钢板起重钳的检查、使用及报废标准

横吊钢板起重钳横吊钢板起重钳应成对或四个一组水平使用，钢板较长时加平衡梁；板厚符合起重钳的规格和绳索角度，控制绳索的角度为60°时额定荷载，角度45°时0.5倍额定载荷，30°时0.75倍额定载荷。将起重钳平缓地放置在被夹物体上，确保钳口与物体垂直。避免在夹持过程中产生不必要的力矩。在启动起重设备之前，再次确认夹持稳固，确保物体在提升过程中不会滑落。可轻轻摇动被夹物体，确