预热热压工艺手册

FormNo.:PRJ-PI-000Pre-heat&HotPressingPROCESSMANUAL预热&热压工艺手册DOCNO.:Confidential:Topsecret()Secret()Internallyopen(√)Externallyopen()REV.CHANGEDESCRIPTIONISSUEDATEPREPAREDBYAPPROVEDBYA0新发行/NewRelease2021.6.5FormNo.:PRJ-PI-000Pre-heat&HotPressingPROCESSMANUAL预热&热压工艺手册DOCNO.:SHEET:2OF9汇集工序过程要点、常见异常处理流程、NCR及marking边界物料、报废分类。2适用范围：所有型号，含75Ah/l06Ah/5.9Ah/l42Ah/9.6Ah3工序介绍：3.l预热利用鼓风机将热风吹向电芯表面，使电芯内外层受热均匀，为后续电芯热压整形提供条件。FormNo.:PRJ-PI-000Pre-heat&HotPressingPROCESSMANUAL预热&热压工艺手册DOCNO.:SHEET:3OF93.2热压利用压板对电芯施加一定的压力，将电芯整形至满足工艺要求，同时完成电芯的Hi-pot阻值及尺寸测试。Pre-heat&HotPressingPROCESSMANUAL预热&热压工艺手册DOCNO.:REV.:A0SHEET:4OF94过程要点△4.1软卷芯：隔膜涂覆缺料/预热冷却超时/预热过烘/压板不平行等导致热压后电芯出现局部或全部发软；4.1.1隔膜涂覆缺料操作要求：拆解电芯确认发软位置对应极片/隔膜是否粘附胶层，胶层粒径分布是否合格√√4.1.2预热冷却超时操作要求：设置合理的冷却超时时间，冷却超时电芯排出后需要再次冷却后再复投预热，在冷却放置时需要在大面施加≥8kg的力（HEV产品）Pre-Pre-heat&HotPressingPROCESSMANUAL预热&热压工艺手册DOCNO.:SHEET:5OF94.1.3预热过烘操作要求：设置合理的单次最长预热时间（目前标准≤2h即将过烘前清料处理，电芯冷却后再重投预热，在冷却放置时需要在大面施加≥8kg的力（HEV产品）4.1.4压板不平行操作要求：压敏纸/百分表测试压板水平度，目视压敏纸外观或百分表读数4.2Hi-pot不良：测试短路/测试参数/电芯损伤等导致热压后电芯出现Hi-pot阻值超规格；4.2.1测试短路/断路操作要求：测试接头测试位置加装绝缘板固定，测试线位置加装紧固绑定4.2.1测试参数操作要求：对照文件，确认Hi-pot测试仪实际测试电压/时间，并将测试时间调至文件定义最小值FormNo.:PRJ-PI-000Pre-heat&HotPressingPROCESSMANUAL预热&热压工艺手册DOCNO.:SHEET:6OF9操作要求：确认电芯条码连续性，锁定机台，查看电芯外观损伤情况，及时停止卷绕机台生产4.3直角/犄角：电芯热压整形后侧边出现直角边，直角严重的大面与侧边极片堆叠，有明显手感为犄角；操作要求：①校准热压上料放料位置及拨料整形机构，确保预压后电芯拨料到位；②清洁上/下压板及确认吹气脱模机构有效性；4.4压力不良：热压过程采集压力值超工艺要求，产品排NG拉带；操作要求：①确认压力采集逻辑为计算稳定位置压力均值；②结合热压工艺时间，设定合理的压力采集开始时间及采集间隔时间。FormNo.:PRJ-PI-000Pre-heat&HotPressingPROCESSMANUAL预热&热压工艺手册DOCNO.:SHEET:7OF94.4尺寸不良：电芯热压整形后出现厚度/宽度超工艺要求，电芯排NG拉带；操作要求：确认电芯工位集中性，并使用标准块校准测厚/测宽机构。FormNo.:QF-T-WI-02EPre-heat&HotPressingPROCESSMANUAL预热&热压工艺手册DOCNO.:SHEET:8OF5常见异常处理方案2.测试仪版本过低（2.02），出现0值3.排查对应卷绕机台是否出现隔膜翻折、极耳极耳内FormNo.:PRJ-PI-000Pre-heat&HotPressingPROCESSMANUAL预热&热压工艺手册DOCNO.:SHEET:9OF96产品不良处理不良类型NCR标准报废标准软卷芯超1/3宽度Hi-pot不良阻值为0、9999以及O.F使用原参数复测OK0＜R＜规格下限电芯损伤隔膜/极片未破损