陶瓷工业废料综合利用技术规范

附件1

ICS13.030.01

CCSQ30

团体标准

T/0014—2020

陶瓷工业废料综合利用技术规范

TechnicalSpecificationsforComprehensiveUtilizationofCeramicsIndustryWaste

点击此处添加与国际标准一致性程度的标识

（征求意见稿）

（本稿完成日期：2020.10.29）

2020-××-××发布2020-××-××实施

广东省循环经济和资源综合利用协会发布

T/0014—2020

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起

草。

本文件首次制订。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由广东省循环经济和资源综合利用协会提出并归口。

本文件起草单位：xxx。

本文件主要起草人：xxx。

II

T/0014—2020

引言

广东省是全国陶瓷产业大省和全球重要的陶瓷生产基地。随着陶瓷工业的快速发展，陶瓷工业废料

日益增多且处理与利用程度较低，少量用于制备广场砖和加气混凝土砌块等，大部分采用填埋方式处理，

不仅对城市环境造成巨大压力，而且限制了陶瓷工业的可持续发展。

为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国循环经济促进法》和《中华人民共和国

固体废物污染环境防治法》，倡导工业绿色转型升级，加强陶瓷工业废料综合利用，同时为节约资源能

源和减少对生态环境产生的不利影响，制定本标准。

III

T/0014—2020

陶瓷工业废料综合利用技术规范

1范围

本标准规定了陶瓷工业废料综合利用技术工艺的术语和定义、分类收集、绿色设计、综合利用、检

验方法和管理要求。

本标准适用于综合利用陶瓷工业废料生产陶瓷砖、发泡板材等产品的技术工艺。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T1347钠钙硅玻璃化学分析方法

GB/T4100陶瓷砖

GB/T4472化工产品密度、相对密度的测定

GB/T4734陶瓷材料及制品化学分析方法

GB6566建筑材料放射性核素限量

GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级

GB8978污水综合排放标准

GB/T9978.1建筑构件耐火试验方法第1部分:通用要求

GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准

GB/T13475绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法

GB16297大气污染物综合排放标准

GB/T16537陶瓷熔块釉化学分析方法

GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准

GB/T19001质量管理体系要求

GB/T19889.3声学建筑和建筑构件隔声测量第3部分：建筑构件空气声隔声的实验室测量

GB/T21114耐火材料X射线荧光光谱化学分析熔铸玻璃片法

GB21252建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额

GB/T23450建筑隔墙用保温条板

GB/T23451建筑用轻质隔墙条板

GB/T24001环境管理体系要求及使用指南

GB25464陶瓷工业污染物排放标准

GB/T31962污水排入城镇下水道水质标准

GB/T32163.4生态设计产品评价规范第4部分:无机轻质板材

GB/T36132绿色工厂评价通则

GB/T45001职业健康安全管理体系要求及使用指南

GB50016建筑设计防火规范

YS/T509（所有部分）锂辉石、锂云母精矿化学分析方法

1

T/0014—2020

DB44/26水污染物排放限值标准

DB44/T798陶瓷废渣砖

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

绿色设计greendesign

按照全生命周期的理念，在产品设计开发阶段系统考虑原材料选用、生产、销售、使用、回收、处

理等各个环节对资源环境造成的影响，力求产品在全生命周期中最大限度降低资源消耗、尽可能少用或

不用含有有毒有害物质的原材料，减少污染物产生和排放，从而实现资源节约和环境保护的活动。

3.2

陶瓷工业废料ceramicsindustrywaste

陶瓷工业生产过程中产生的固态或半固态废物，包括生产原料加工过程及陶瓷制品生产加工过程中

产生的废渣、烧成废料、废砖（粉）、废瓷（粉），以及下脚料、边角料、切割废料、粉尘和残次品等。

3.3

分类classification

将工业废料进行分类，以便于使用不同方法进行加工利用。

3.4

综合利用comprehensiveutilization

对工业废料进行回收和采用多种方式合理利用的过程，包括工业废料的回收、贮存、预处理和资源

化利用等过程。

3.5

综合利用率comprehensiveutilizationrate

陶瓷工业废料综合利用量占陶瓷工业废料总量（产生量与贮存量之和）的百分率。

3.6

废渣wasteresidue

使用抛光机、磨边机等对陶瓷产品表面进行修边、打磨、抛光等后加工处理时产生的工业废渣，及

冲洗釉线、球磨机、喷雾塔等产生的废水经处理后的沉淀物经压滤机压榨后得出水份在（70±10）%的

固体废料。

3.7

切割废料cuttingwaste

发泡板材、陶瓷砖等产品加工过程中产生的碎屑及废料。

3.8

坯体废料greenbodywaste

坯体废料为陶瓷制品焙烧之前产生的废料，包括上釉坯体废料及无釉坯体废料。

3.9

烧成废料firedwaste

烧成废料是陶瓷制品经焙烧后生成的废料，是烧成废品和在贮存和搬运等生产工序中的损坏而造成

的。

3.10

废砖（粉）、废瓷（粉）wasteceramictile、wasteporcelain

废砖（粉）、废瓷（粉）为陶瓷工业生产过程中产生的各类残次品及粉末。

2

T/0014—2020

3.11

废料使用占比proportionofwasteused

陶瓷工业废料占全部原材料的比率。

3.12

绿色化生产greenproduction

在生产过程中，以节能、降耗、减污为目标，以管理和技术为手段，实施工业生产全过程污染控制，

使资源能源节约化和污染物的减量化的一种综合措施。

4废料分类收集、贮存和运输

4.1产生陶瓷工业废料的单位应建立完善的固体废物台账并如实记录。

4.2综合利用企业应对陶瓷工业废料实施分类管理，在各生产工序开展分类收集，并分别运输至相应

的贮存区域。

4.3分类后的陶瓷工业废料应按类别分区域贮存，设立专门的陶瓷工业废料贮存区或仓库，不同性质

的废料贮存区域应设置间隔设施，并符合GB18599相关要求。陶瓷工业废料不得掺入危险废物和生活

垃圾。

4.4应在陶瓷工业废料贮存区域设置标识牌，包含废料的名称、特性、应急处理方式、责任人、联系

方式等信息。

4.5陶瓷工业废料运输车辆应做到完全密闭，运输过程不得散落或有异味散出。应将不同分类的陶瓷

工业废料分开装运，陶瓷工业废料运输不应超载。在装运时要注意装载高度，避免废料散落污染路面。

4.6运输车辆每天应至少清扫一次。

4.7应在运输车辆承载部分两侧前部和尾部中央位置粘贴标志。

4.8运输过程中应有联单等记录单据，准确记录陶瓷工业废料出厂和接纳的时间、单位、种类、数量

等相关信息，并由运输部门经办人与接收部门经办人共同签名确认，纳入台账记录。

5绿色设计

5.1厂房设计要求

5.1.1工厂按照GB/T36132有关要求开展绿色设计，按照功能划分办公区、原料储存区、生产区、产

品储存区、废料贮存区等，并划线或放置标志牌等以体现分区界限。

5.1.2各功能区配备消防设施，并留有应急消防通道，符合GB50016相关要求。在原料储存区、生

产区、废料贮存区配备防风、防水、防腐蚀、防爆、防渗漏处理设施。生产车间根据陶瓷工业废料加工

工艺流程布局，避免在加工流程中出现交叉或倒流。

5.1.3厂区应配套有废水、废气收集处理设施、噪声防治设施及中水回用设施。

5.2产品设计要求

5.2.1发泡板材产品应符合GB/T32163.4有关要求，陶瓷砖产品应符合绿色设计、生命周期评价有关

要求。

5.2.2产品绿色设计应考虑产品可靠性、安全性和使用寿命，达到GB/T9978.1耐火极限要求，并根

据产品的特征，选取低放射性的原材料。

5.2.3产品可回收率应达到100%。

3

T/0014—2020

6综合利用

6.1综合利用途径

6.1.1坯体废料、切割废料、废砖、废瓷经分类收集处理后利用。

6.1.2生产废水处理站沉淀物经压滤脱水后回到原料制备系统，或委托第三方单位进行综合利用。

6.1.3废瓷用于生产发泡板材、透水砖等陶瓷制品。

6.1.4切割废料、废渣等用作发泡板材、陶瓷砖等的生产原料。

6.2绿色生产

6.2.1绿色工厂要求

陶瓷工业废料综合利用生产过程应按照GB/T36132有关要求，采用低消耗、高效率、少排放的生产

工艺技术。

6.2.2技术装备要求

6.2.2.1陶瓷工业废料综合利用应开发绿色技术，或优先采用国家推荐目录中的先进技术和装备，提

高生产过程绿色化水平。

6.2.2.2使用辊道窑的综合利用生产线，辊道窑宜采用单层结构。辊道窑燃烧系统应能够保证燃烧充

分，各类风机应配置变频器，温控系统应包括多个调节回路，提高窑内断面温度均匀性。辊道窑应具备

安全报警及自动切断燃气供应功能，保障窑炉发生故障时避免安全事故。

6.2.3资源能源消耗要求

6.2.3.1陶瓷工业废料综合利用率≥90%；废料使用占比≥10%。

6.2.3.2发泡板材产品中水回用率≥80%。

6.2.3.3陶瓷砖产品能耗按照GB21252执行。

6.2.3.4生产过程应利用窑炉余热用于干燥及预热助燃风等。

6.2.4污染物排放要求

6.2.4.1陶瓷工业废料综合利用应满足最严格污染物排放标准要求，避免二次污染。

6.2.4.2经处理设施处理后的废水应在厂区内进行中水回用。排入环境水体的，执行GB8978或DB44/

26等地方排放标准；排入市政污水管网的，执行GB/T31962标准或地方纳管标准。

6.2.4.3处理后的废气执行GB16297、GB25464标准，或地方排放标准。

6.2.4.4废品、边角料等固体废物应全部回用，不得倾倒和转运。其他固废按照环评批复等文件要求

处置。

6.2.4.5厂界噪声执行GB12348标准。

6.3综合利用产品

6.3.1隔热、隔声要求

产品应具有良好的隔热、隔声等性能，并符合GB/T23450和GB/T23451的相关要求。

6.3.2发泡板材产品指标要求

4

T/0014—2020

6.3.2.1尺寸规格

发泡板材长度应≤3300mm，宽度为600mm、1200mm两种规格，厚度为70mm、80mm、100mm、

120mm四种规格。

6.3.2.2外观质量

发泡板材的外观质量应符合表1的要求。

表1外观质量指标

序号项目指标

1板的横向、纵向、侧向方向贯通裂缝，表面明显板粉不允许

2板面刮痕：长度50mm～100mm，宽度1.0mm～2.0mm≤2处/板

3表面孔洞直径：8mm～15mm≤2处/板（直径大于15mm不允许）

4缺棱掉角及边沿缺损：宽×长15-30mm，深度10mm≤2处/板

上述项目中低于下限值的缺陷忽略不计，高于上限值的缺陷为不合格

6.3.2.3尺寸偏差

发泡板材的尺寸偏差应符合表2的要求。

表2尺寸偏差指标

序号项目允许偏差（mm）

1长度±3

2宽度±2

3厚度±1

4板面平整度≤2

5对角线差≤5

6侧向弯曲≤L/1000

6.3.2.4物理性能

发泡板材物理性能应符合表3的要求。

表3物理性能指标

指标

序号项目

70mm厚板80mm厚板100mm厚板120mm厚板

1抗冲击性能经5次冲击试验后板面无裂痕

2抗弯承载（自重倍数）≥3.5

3抗压强度MPa平均值≥5.5，单个值不小于5.2；高强型材≥6.2

4软化系数≥0.90

5体密度kg/m3360≤体密度≤500

6吸水率%平均值≤6.0，单个值不大于6.3（真空法测定）

7干燥收缩值mm/m≤0.2

5

T/0014—2020

8隔声性能/dB≥35≥35≥42≥45

9吊挂力1200N荷载24小时板面无宽度超0.5mm裂纹

10抗冻性抗冻试验板面无变化

11耐火极限/h≥1

12燃烧性能A1

13导热系数W/（m·K）≤0.2

6.3.3陶瓷砖产品要求

陶瓷砖产品应满足GB/T4100和DB44/T798要求。

7检测方法

7.1陶瓷工业废料检测

按照GB/T21114、YS/T509规定对所利用的陶瓷工业废料进行检测。

7.2产品检测

7.2.1外观质量、尺寸偏差按照GB/T23450的规定执行。

7.2.2体密度按照GB/T4472的规定执行；隔声性能按照GB/T19889.3的规定执行；耐火极限按照

GB/T9978.1的规定执行；燃烧性能按照GB8624的规定执行；导热系数按照GB/T13475的规定执行；

其余物理性能指标按照GB/T23450的规定执行。

7.2.3产品成分按照GB/T4734、GB/T16537、GB/T1347、GB/T21114、YS/T509等规定检测。

7.2.4产品放射性按照GB6566进行测定。

8绿色管理

8.1陶瓷工业废料综合利用企业应建立和实施并保持满足GB/T19001、GB/T24001和GB/T45001等

管理体系要求。

8.2陶瓷工业废料综合利用企业应编制突发环境事件应急预案，建立应急系统，储备必要的应急物资，

定期开展突发环境事件应急演练，并在主管部门备案。

8.3陶瓷工业废料综合利用企业宜将持续清洁生产、节能降耗、绿色发展等纳入企业长远发展规划。

8.4陶瓷工业废料综合利用企业宜建立与现有设计、生产适应的绿色管理体系，包括成立绿色管理组

织结构、制定绿色工艺开发制度、制定绿色工艺规程技术文件和工艺控制指标、制定原始记录和工艺台

账、收集汇总最新国家标准和行业标准、开展合理化建议和技术改进活动、进行新产品技术鉴定等。

8.5陶瓷工业废料综合利用企业宜建立企业绿色标准体系，包括提炼和汇总先进成熟的通用绿色工艺，

逐步发展为行业绿色标准。

8.6陶瓷工业废料综合利用企业宜建立BIM（建筑信息模型）、IoT（物联网）、区块链等信息管理

系统，对陶瓷工业废料来源、供应商、使用路径、理化性质、综合利用工艺等相关信息进行绿色化、智

能化协调。

8.7陶瓷工业废料综合利用从业人员宜接受绿色制造有关培训，基本掌握循环经济和绿色发展基础理

论知识。

8.8陶瓷工业废料综合利用企业宜建立绿色生产责任管理制度。

6

附件2

《陶瓷工业废料综合利用技术规范》编制说明

一、工作概况

1、任务来源

广东省是全国陶瓷产业大省和全球重要的陶瓷生产基地，现

有规模以上陶瓷企业860家，主要集中在佛山、潮州、梅州、清

远、肇庆、江门等地。2018年，全省建筑陶瓷产量22.6亿平方

米（占全国总量24.6%），卫生陶瓷产量4364.3万件（占全国总

量21.1%）。随着陶瓷工业的快速发展，陶瓷工业废料也日益增

多，2018年，我国建筑陶瓷企业产生约2000万吨抛光废渣、8800

万吨废陶瓷、1000万吨废粉废泥；日用陶瓷企业产生约1000万

吨废瓷；卫生洁具企业产生约60万吨废品。目前，这些陶瓷工

业废料处理与利用程度比较低，少量用于制备广场砖和加气混凝

土砌块等，大部分采用填埋方式处理，不仅对城市环境造成巨大

压力，而且限制了城市经济的发展及陶瓷工业的可持续发展。

“十三五”以来，广东金意陶陶瓷集团有限公司抓住国家大

力发展装配式建筑、推广绿色建材的机遇，不断强化产学研合作。

2017年，公司成立发泡陶瓷研究团队，投入5000万元建立发泡

陶瓷生产线，综合利用建筑陶瓷、日用瓷器和卫生洁具等生产过

程中产生的废陶、废瓷、废渣等陶瓷工业废料，以及各类炉渣、

矿山尾矿和河道淤泥等，通过加入发泡剂等辅助原料，经过配料、

球磨、制浆、制粉、布料和高温烧制，最后经冷加工形成一种大

规格多孔建筑材料。该建筑材料具有质量轻、防火、防水、隔音

和保温等功能。项目综合处理各种固体废弃物，利用率超过85%，

可减少工业废料对土壤、水源等环境污染；项目产品具有比重小、

导热系数低和耐腐蚀等性能，是一种优良的绿色建筑材料。

如何科学规范综合利用陶瓷工业废料，已经成为工信、科技

和生态环境等政府相关部门的当务之急。建立通用性、一致性、

系统性和标准化的技术规范，有利于促进陶瓷工业废料资源化综

合利用、生态环境保护和陶瓷工业可持续发展。为此，金意陶公

司提出《陶瓷工业废料综合利用技术规范》团体标准编制项目，

并进行标准项目立项公告（粤循综协函﹝2019﹞226号）。

2、主要工作过程

（1）成立标准起草组

2019年12月成立了标准起草组，讨论了标准编制基础，提

出了团体标准工作方案及计划，完成了标准立项公告。

（2）标准起草及征求意见

2020年5月，起草组成员完成了相关资料的收集和分析工

作，经多次组内讨论确定了标准的框架和主要内容，并形成了标

准草案稿。邀请相关专家对标准草案稿进行讨论，并根据专家意

见进行修改，于2020年10月形成标准征求意见稿。

3、起草组成员工作

起草组成员工作主要分为三部分：标准程序控制、标准文本

编制和标准内容验证。

标准程序控制：主要对标准的主体方向进行制定，确定标准

规定的主要技术内容框架，并对标准文本内容进行统筹。

标准文本编制：在标准技术框架下制定标准文本内容。

标准内容验证：对标准内容的可操作性和指标的适用性进行

验证性分析，并形成分析报告。

二、起草组工作成员及主要工作

本标准起草单位：广东金意陶陶瓷集团有限公司、广东省循

环经济和资源综合利用协会、广东省陶瓷协会、佛山金意绿能新

材科技有限公司。

本标准主要起草人：江峰，张国涛，李可文，戴永刚，罗彩

芬，冼尚德，温康文，邓丰，张彦起，陈振广，陈大瑜。

三、标准的主要内容

本标准规定了陶瓷工业废料综合利用技术工艺的术语和定

义、分类收集、绿色设计、综合利用、检验方法和绿色管理要求。

本标准适用于综合利用陶瓷工业废料生产陶瓷砖、发泡板材等产

品的技术工艺。

四、涉及专利情况

本标准规定的对象是广东省从事陶瓷工业废料综合利用的

企业，仅涉及相关资源再利用过程中的工艺要求和产品评价要求，

不涉及专利等知识产权要求。

五、同类标准的对比情况

目前，陶瓷工业废料综合利用相关的技术规范只有广东省地

标《日用陶瓷废瓷回收利用技术规范》（DB44/T589-2009）和《陶

瓷废渣砖》（DB44/T798-2010），前者仅适用于回收利用日用陶

瓷废瓷生产长石质日用陶瓷坯料，后者适用于以陶瓷废渣、粉煤

灰生产实心陶瓷废渣砖，从利用的原料到生产的产品，范围均较

窄。而且，两者皆未涉及绿色设计和绿色管理要求。

六、其他需要说明的事项

无。

附件3

《陶瓷工业废料综合利用技术规范》

（征求意见稿）意见反馈表

姓名电话传真E-mail

通信

单位邮编

地址

章条号修改建议修改理由

请加盖单位公章（纸幅不够，请附页）

T/0014—2020

目次

前言....................................................................................................................................................................II

引言..................................................................................................................................................................III

1范围..............................................................................................................................................................1

2规范性引用文件..........................................................................................................................................1

3术语和定义..................................................................................................................................................2

4来源和分类..................................................................................................................................................2

5废料收集和运输...............................................